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砌筑施工方案
一、 工程概况
临沂金鹰花园3#楼工程地处临沂市人民广场北侧。西临金鹰花园2#楼，东临临沂市邮政大楼，北侧距解放路约20米，地上30层，建筑高度91.8米，建筑总面积为40268平方米，其中地上部分39000平方米，地下部分1268平方米。东西轴线间距66米，南北轴线间距18.9米。本工程采用剪力墙体系，楼盖采用现浇钢筋砼楼板，基础采用钢筋砼筏基，内设地梁，底板厚度为1.6米。本工程地下室按六级人防设计。本工程抗震设防烈度为7级。本工程采用的砌体材料为实心砖加气砼砌块、页岩多孔砖、页岩空心砖。
二、 施工准备
1、 机械、工具准备
需要准备如下机械：
砂浆搅拌机、铲车、拖车、施工升降机、磅秤、切割机
需要准备的工具如下：
胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋、手锯、小撬棍
2、 材料准备
中砂、普通硅酸盐32.5水泥、石灰膏、水、拉接钢筋、预埋件、木砖
三、 作业条件
1、 放好砌体墙身位置线、门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸规定，预检合格；
2、 按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆；
3、 搭设好操作架子；
4、 砂浆经试配拟定配合比，准备好试模；
5、 立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15~20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续；
6、 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
四、 施工工艺
加气砼砌块砌筑工艺
（一）、操作工艺
1、 工艺流程

砌块就位
铺 砂 浆
砌块排列
制备砂浆
砌块浇水
墙体放线

塞 砖 顶
勒 缝
校 正
竖缝灌砂浆

2、 墙体放线：砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据建筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线；
3、 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的规定如下：
3.1砌块排列应从楼层面排列，排列时尽也许采用主规格的砌块，砌体中的主规格砌块应占总量的75%~80%；
3.2砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm；
3.3纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌；
3.4砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为20mm；
4、 制配砂浆：按设计规定的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比由实验室拟定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，搅拌时间不少于1.5分钟；
5、 铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰、较小的砌块最大铺灰长度不得超过1.5米；
6、 砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可就位。砌筑就位应当先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度；砌块安装时砌块避免偏心，使砌块底面能水平下落，砌块就位时应对准位置，缓慢地下落，经小撬棍微撬，用托线板挂直、校正为止；
7、 竖缝灌砂浆:：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3~5mm。缝应勾勒的饱满平滑；
8、 塞砖顶：砖顶部塞砖做法必须严格按照图纸规定进行施工，做法详见附图；
9、 当砌筑的墙体上需要设立圈梁时，将墙先砌筑到圈梁底部，进行钢筋绑扎作业，钢筋绑扎完毕后，进行模板支设，模板完毕后进行砼浇注作业；
10、 墙体砌筑完毕后，进行构造柱砼浇注，构造柱的配筋、尺寸详见附图，构造柱必须按照附图中的规定留置马牙槎
（二）、质量标准
1、 保证项目：
1.1使用的原材料技术性能、强度、品种必须符合设计规定，并有出厂合格证，规定实验项目必须符合标准；
1.2砂浆的品种、强度等级必须达成设计规定，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度；
2、 基本项目：
2.1砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达成本标准的规定；
2.2转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎，灰缝均匀一致；
2.3砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动；
2.4拉接钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计规定。
3、 允许偏差项目：
允许偏差详见下表
项次
项目
允许偏差
（mm）
检测方法
1
轴线位置
10
经纬仪、水平仪检查
2
楼面标高
±15
经纬仪、水平仪检查
3
垂直度
每楼层
5
吊线检查
全高
20
经纬仪或吊线检查
4
表面平整
10
2米长直尺和塞尺检查
5
水平灰缝平直度
10
10米长拉线和尺量检查
6
水平灰缝厚度
+10、-5
尺量检查
7
垂直缝宽度
+10、-5
尺量检查
8
门窗洞口宽度
+10、-5
尺量检查
9
墙面错缝
2
吊线和尺量检查
（三）、成品保护
1、 木龙砖应当注意牢固，不可损坏，不可使其松动；
2、 砌筑施工时应当及时清除落地砂浆；
3、 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗洞角；
（四）、注意事项
1、 砌块在使用的前一天，应充足浇水湿润，砌筑前应将砌块表面清理干净；砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝；
2、 第一皮砌块的底部应当找平；
3、 砌筑前必须进行排砖，组合合理后再进行砌筑；
4、 高处进行砌筑施工必须注意安全。
多孔砖、空心砖砌筑工艺
（一） 、操作工艺
拌制砂浆
1、 工艺流程

验 评
砌 砖
施工准备
排砖撂底

2、 砌筑前应当将楼面清扫干净，洒水湿润；
3、 拌制砂浆：
3.1砂浆配合比应当使用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%；
3.2采用机械搅拌时，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不小于1.5分钟；
3.3砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后4小时内使用完毕，严禁用过夜砂浆.。
4、 砌砖：
4.1组砌方法应对的，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖不宜使用；
4.2水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实；
4.3在楼面上先砌三皮实心砖，砖顶做法详见附图；
4.4构造柱、圈梁按照设计规定留设；
4.5门窗框两侧应当用实心砖砌筑，每边不少于24cm；
4.6转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米；
4.7拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙
（二） 、质量标准
1、 保证项目：
1.1砖品种、规格、强度必须符合设计规定，有出厂合格证、实验报告；
1.2砂浆品种必须符合设计规定，强度必须符合下列规定：
1.2.1同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k；
1.2.2任意一组试块强度不小于0.75 fm,k；
1.3水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实；
1.4转角处严禁留设直槎，其他部位留斜槎。
2、 基本项目
2.1上、下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处；
2.2接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个；
2.3拉接筋、构造柱、圈梁均符合设计规定，预埋木砖、预埋件符合规定。
3、 允许偏差项目
允许偏差详见下表
项次
项目
允许偏差
（mm）
检测方法
1
轴线位置
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
水准仪和尺量检查
3
垂直度
每楼层
5
用2m托线板检查
全高
20
经纬仪或吊线、尺量检查
4
表面平整
8
2米长靠尺、楔形尺检查
5
水平灰缝平直度
10
10米长拉线和尺量检查
6
水平灰缝厚度
±2
与皮数杆比较尺量检查
7
构造柱截面
±10
尺量检查
8
门窗洞口
宽度
±5
尺量检查
高度
+15、-5
9
外墙窗口上下偏移
20
经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
（三） 、成品保护
1、 预埋的拉接筋不应加强保护、不得踩倒、弯折；
2、 手推车应当平稳行驶，防止碰撞墙体；
3、 砖墙上不得放置脚手架排木和钢管，防止发生事故。
（四） 、注意事项
1、 不得使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应当符合规定；
2、 门窗框两侧应砌筑实心砖，便于埋设木砖，固定门窗框，并安放混凝土过梁；
3、 预留孔洞、预埋件应随墙砌筑留设，防止后剔凿，以免影响质量；
实心砖砌筑工艺
（一） 、操作工艺
1、 工艺流程

拌制砂浆

验 评
施工准备
砖 浇 水
砌 砖

2、 砖浇水：实心粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达成饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度；
3、 拌制砂浆：
3.1砂浆配合比应当使用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%；
3.2采用机械搅拌时，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不小于1.5分钟；
3.3砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后4小时内使用完毕，严禁用过夜砂浆.。
4、 砌砖：
4.1组砌方法：一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法；
4.2砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm；
4.3拉接筋做法详见附图；
4.4构造柱、圈梁按照设计规定留设；
4.5转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺；
4.6安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2厘米时，要用豆石砼铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
（二） 、质量标准
1、 保证项目：
1.1砖品种、规格、强度必须符合设计规定，有出厂合格证、实验报告；
1.2砂浆品种必须符合设计规定，强度必须符合下列规定：
1.2.1同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k；
1.2.2任意一组试块强度不小于0.75 fm,k；
1.3水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实；
1.4砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
2、 基本项目
2.1上、下砖错缝，每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm；
2.2接槎处砂浆密实，缝、砖平直，接槎处水平灰缝厚度小于5mm或有透亮缺陷不超过5个；
2.3拉接筋、构造柱、圈梁均符合设计规定，预埋木砖、预埋件符合规定。
3、 允许偏差项目
允许偏差详见下表
项次
项目
允许偏差
（mm）
检测方法
1
轴线位置
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
水准仪和尺量检查
3
垂直度
每楼层
5
用2m托线板检查
全高
20
经纬仪或吊线、尺量检查
4
表面平整
8
2米长靠尺、楔形尺检查
5
水平灰缝平直度
10
10米长拉线和尺量检查
6
水平灰缝厚度
±8
与皮数杆比较尺量检查
7
构造柱截面
±10
尺量检查
8
门窗洞口
宽度
±5
尺量检查
高度
+15、-5
9
外墙窗口上下偏移
20
经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
（三） 、成品保护
1、预埋的拉接筋不应加强保护、不得踩倒、弯折；
2、手推车应当平稳行驶，防止碰撞墙体；
3、砖墙上不得放置脚手架排木和钢管，防止发生事故。
（四） 、注意事项
1、 得使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应当符合规定；
2、 构造柱马牙槎留设要先退后进，严格按照规范规定留设。
五、 设计及规范规定
1、 洞口均采用钢筋混凝土过梁，梁长=洞宽+500，过梁截面尺寸及配筋参图集L98J319；
2、 当填充墙高度大于4米时，在约一半墙高处加设一道拉梁，高120，配筋4φ10，φ6@250，当填充墙长度大于6米时，每隔3~4米设立一个构造柱（240×240，4φ12，φ6@200），构造柱及圈梁、过梁砼均为C20；