墙柱梁顶板钢筋绑扎技术交底.doc

技术交底记录 年 月 日工程名称和平花园社区分部工程主体分项工程名称墙、柱、梁、顶板钢筋加工、安装一、 工程概况 二、施工准备： 材料及重要机具： 1 钢筋：应有出厂合格证、按规定做力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检查。钢筋应无老锈及油污。 2 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。 3 铁丝：可采用2022号铁丝。铁丝切断长度要满足使用规定。 4 垫块：购买成品，厚度同保护层，垫块内预留2022号火烧丝口。 5 重要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 三、 作业条件： 1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3 熟悉图纸、按设计规定检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否对的。 4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留竖筋的位置、数量、长度，如不符合规定期，应进行解决。绑扎前先整理调直下层竖筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 6 根据标高检查下层伸出竖筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸规定，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。 7 按规定搭好脚手架。8 根据设计图纸及工艺标准规定，向班组进行技术交底。四、施工工艺：绑剪力墙钢筋： 1 工艺流程：校正定位竖向钢筋画水平间距绑定位横筋绑其余横筋绑其余横竖筋2 校正定位竖向钢筋：检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合规定期，应进行解决在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好技术负责人交底人接受人技术交底记录 年 月 日工程名称安泰嘉园住宅社区5楼分部工程分项工程名称墙、柱、梁、顶板钢筋加工、安装竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。按设计规定横筋在竖筋里面。3 水平横筋采用搭接连接，其搭接长度及位置均应符合设计规定（25）。在搭接长度内，绑扣不少于三个。4 剪力墙筋必须逐点绑扎，不得漏绑，双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋为一级钢直径为6mm，其纵横间距6060mm，且必须两头均弯，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡，保护层25mm。 5 剪刀墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计规定。 6 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周边加固筋等，车库东西侧及圆弧墙部分按三级抗震规定加工，其它与5楼、11楼共用剪力墙部分按二级抗震规定加工。7 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，浇筑混凝土时应有专人看管，如有错位立即调整。浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。绑柱子钢筋：1 工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2 按图纸规定间距，计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于3个，绑扣要向柱子内侧，便于箍筋向上移动。3 绑扎接头的搭接长度应符合设计规定。4 绑扎接头的位置应互相错开，当采用绑扎搭接接头时，从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.4lae范围内，（焊接接头时，在焊接接头中心至35d且不小于500mm区段内）有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设立在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。 5 柱箍筋绑扎：A在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。B箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。C箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）D根据抗震规定，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于15。E柱上、下两端箍筋应加密，间距100mm，柱根加密区为Hn/3，柱顶加密区为Hn/6且加AL。6 柱筋保护层：柱筋塑料垫块为3cm，套在箍筋上，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1米左右(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸对的。 梁钢筋绑扎： 1 工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍盘间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿技术负责人交底人接受人技术交底记录 年 月 日工程名称和平花园社区分部工程分项工程名称墙、柱、梁、顶板钢筋加工、安装次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎2 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计规定，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。3 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计规定。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计规定。4 梁端第一个箍筋应设立在距离柱节点边沿50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计规定。5 在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规定。6 梁筋的连接：上部通常筋所有采用机械连接，局部焊接。7 框架梁上下纵筋有双层筋时，中间加一根直径25钢筋，长度为梁宽减两个保护层，间距为80cm。8 梁边与柱边相齐时，梁的钢筋从柱墙纵向钢筋内侧绕过，伸入墙纵筋内侧。板钢筋绑扎： 1 工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯短钢筋2 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 3 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 5 绑扎板筋时一般用s顺扣（图4-24）或八字扣，所有板筋的相交点均应所有绑扎，且两层筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 6 在钢筋的下面垫好垫块，1m*1m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计规定，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的规定与前面所述梁相同。四、质量标准1 钢筋表面必须保证清洁无锈斑，锈蚀严重的不准使用。2 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距，锚固搭接长度及接头位置必须符合规范及设计图纸的规定。3 箍筋末端弯钩及平直段长度必须符合规定。4 箍筋间距绑扎允许偏差20mm，受力钢筋间距允许偏差10mm，排距5mm，钢筋弯起点位移允许偏差20mm，受力钢筋保护层柱、梁允许偏差5mm，板、墙为3mm。五、保证项目1 钢筋的品种和质量必须符合设计规定和有关标准的规定。 2 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。技术负责人交底人接受人技术交底记录 年 月 日工程名称和平花园社区分部工程分项工程名称墙、柱、梁、顶板钢筋加工、安装3 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计规定和施工规范的规定。 4 钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 基本项目： 1 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。 2 弯钩的朝向应对的，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 3 箍筋的间距数量应符合设计规定，有抗震规定期，弯钩角度为135，弯钩平直长度为10d。 4 钢筋对焊接头，、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2rnm。六、成品保护 1 柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。 2 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的对的性。 3 绑扎钢筋时严禁碰动预埋件及洞口模板。 4 模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。 5 不得任意切断和移动安装电线管、暖卫管线或其他设施。七、质量记录 本工艺标准应具有下列质量记录： 1 钢筋出厂质量证明书或实验报告单。 2 钢筋力学性能实验报告。 3 钢筋隐蔽验收记录。4 钢筋分项工程质量检查评估资料。八、注意事项 1 拉钩必须按规定两头弯折。2 柱筋墙筋必须采用加固措施以保证位置不偏斜。3 板筋必须加密马镫和垫块。技术负责人交底人接受人