焊接工艺评定δ埋弧焊退火.doc

湖南益东化工机械有限企业压力容器焊接工艺评估汇报编号： WPQ05 材质： Q235B 规格： 8mm 焊接措施： 埋弧焊 热处理状态： 焊态 内容提纲：1、预焊接工艺规程2、焊接工艺评估汇报3、施焊记录4、焊缝外观检查汇报5、材质证书6、无损检测汇报7、理化试验汇报单位名称湖南益东化工机械股份有限企业预焊接工艺规格编号Pwps05日期2023-5-6所根据焊接工艺评估汇报编号WPQ05焊接措施埋弧焊 机械化程度： 机动 焊接接头：坡口形式：Y型坡口 衬垫（材料及规格）母材金属其他/简图(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及次序)母材：类别号Fe-1 组别号1与类别号Fe-1组别号1相焊或原则号：GB/T3274材料代号Q235B与原则号GB/T3274材料代号Q235B相焊对接焊缝焊件母材厚度范围816mm管子直径、壁厚范围：对接焊缝816mm角焊缝不限其他/填充金属：焊材类别：FeT-1-1/焊材原则：NB/T47018-2023 GB/T5293-1999/填充金属尺寸：4.0/焊材型号：H08A/焊材牌号（金属材料代号）：H08A HJ431/填充金属类别：实心焊丝/其他：活性焊剂对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：816mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：不限耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他：注：对每一种母材与焊接材料旳组合需分别填表。预焊接工艺规程（pWPS05）共2页 第2页焊接位置：对接焊缝旳位置平位立焊旳焊接方向：（向上、向下）/角焊缝位置/立焊旳焊接方向：（向上、向下）/焊后热处理：保温温度（）/保温时间范围（min） / 预热：最小预热温度（）/最大道间温度（）250保持预热时间/加热方式/气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气体 /尾部保护 /背面保护 /电特性：电流种类直流（DC）极性反极焊接电流范围（A） 520650电弧电压（V）3638焊接速度范围（cmmin）4652钨极类型及直径/喷嘴直径（mm） / 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）/焊丝送进速度（cm/min） / (按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表)焊道/焊层焊接措施填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）牌号直径极性电流（A）正1SAWH08A4.0反极5206503638465233反2SAWH08A4.0反极5506503638465233技术措施：摆动焊或不摆动焊/摆动参数/焊前清理和层间清理砂轮清理背面清根措施碳弧气刨清根砂轮机打磨单道焊或多道焊（每面）正面单道焊、背面单道焊 单丝焊或多丝焊单丝焊导电嘴至工作距离（mm） 3040 锺击/ 其他：编制日期12-6-17审核日期同意日期焊接工艺评估汇报共2页第1页单位名称湖南益东化工机械有限企业焊接工艺评估汇报编号WPQ05预焊接工艺规程编号：pWPS05焊接措施埋弧焊机动化程度：（手工、机动、自动）机动接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接措施或焊接工艺旳焊缝金属厚度）母材：焊后热处理：保温温度（）保温时间范围（h） 材料原则GB/T3274保温温度（ ）/材料代号Q235B保温时间（ h ）/类、组别号 Fe-1-1 与类、组别号 Fe-1-1 相焊材料代号类、组代号Fe-1-1与类、组别号Fe-1-1相焊厚度直径其他保护气体：无气体种类混合比流量（L/min）厚度8mm保护气体/直径/尾部保护/其他：/背面保护/填充金属：焊材类别 Fe-1-1焊材原则NB/T47018-2023焊材型号 E4303焊材牌号 J422 焊材规格3.2、 4.0焊缝金属厚度其他：电特性：焊材类别FeT-1-1电流种类直流焊材型号H08A极性反接焊材牌号H08A HJ431钨极尺寸/焊材原则NB/T47018-2023 GB/T5293-1999焊接电流（A）540 600 焊材规格4.0电弧电压（V）38 36 焊缝金属厚度8mm焊接电弧种类/其他：活性焊剂其他：最大线能量33KJ/cim焊接位置：技术措施：对接焊缝位置平焊方向/焊接速度（cm/min）45 45 角焊缝位置/方向/摆动或不摆动不摆动预热:摆动参数/预热温度（）室温（25）多道焊或单道焊（每面）单道焊道间温度（）250多丝焊或单丝焊单丝焊其他：环境温度0，相对湿度90%其他：/共2页 第2页拉伸试验： 试验汇报编号：2023-ZJ-08-02-（05）结论： 合 格（详见汇报）弯曲试验：试验汇报编号：2023-ZJ-08-02-（05）结论： 合 格（详见汇报）冲击试验：试验汇报编号：2023-ZJ-08-02-（05）结论： 合 格（详见汇报）金相检查（角焊缝）： 试验汇报编号： / 结论： / 无损检查：RT： 合格 试验汇报编号： BG/JY-YD-12-05 UT： / 试验汇报编号： / MT： / 试验汇报编号： / PT： / 试验汇报编号： / 其他/耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/化学成分测定表面至熔合线旳距离（mm）： / 附加阐明： / 结论：本评估按NB/T47014-2023规定焊接试件、检查试件、测试性能，确认试验记录对旳。评估成果： 合格 焊工姓名焊工代号施焊日期编 制日 期审 核日 期批 准日 期第三方检查