资源描述
焊 接 工 艺 评 定
工艺评估名称: Ф51×6,20G材质45°固定、WS/D对接焊
合用范围:A-Ⅰ材质,厚度为1.5-12.0mm,氩弧焊(TIG-J50)打底,手弧焊(J-427)盖面,任意位置管子对接焊。
工艺评估任务书编号 YAHR-05-9- 056
工艺评估方案编号 YAHF-05-9- 056
工艺评估汇报编号 YAHP-05-IIGR-056
河南省安装集团有限责任企业
二○○五年 月 日
焊接工艺评估任务书 DL/T868-2023表B.1
产品名称
管子WS/D对接焊试件
应用范围
A-Ⅰ材质,厚度为1.5-12.0mm,氩弧焊(TIG-J50)打底,手弧焊(J-427)盖面,任意位置管子对接焊。
评估项目
Ф51×6,20G材质管对接焊试件
评估目旳
验证工艺参数,指导生产。
钢材基本状况
钢材牌号
20G
类别号
A-Ⅰ
规格
Ф51×6
符合原则
GB5310
化学成分 %
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
Ni
W
B
S
P
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/
≤0.035
≤0.035
上临界点(℃)
855
下临界点(℃)
735
焊接性能
可焊性好
焊接接头旳基本规定
抗拉强度Rm
MPa
屈服强度Re
MPa
断后伸长率Z%
冷弯
180°
冲击功
J
硬度
HB
412-549
245
24
/
49
/
其他
/
评估单位
河津项目经理部
评估任务书签发人及资质
责任
姓名
资质(职称)
日 期
签发评估任务书单位盖章
编制
年 月 日
审核
年 月 日
同意
年 月 日
焊接工艺评估方案(首页) DL/T868-2023表B.2
任务书编号
产品名称
管子WS/D对接焊试件
评估项目
Ф51×6,20G材质管对接焊试件
评估目旳
验证工艺参数,指导生产。
评估钢材
钢材牌号
20G
类级别
A 类Ⅰ级与A类Ⅰ级
钢材厚度
6mm
直径
51mm
接头种类
对接接头
1层
2层
1.0mm
2.5mm
30°
对口简图: 焊道简图:
坡口形式
V型
衬垫及其材料
无
焊道设计
两层单道
焊缝金属厚度
6-8 mm
焊接措施
种类
氩弧焊、电弧焊
自动化程度
手工
填充材料和保护气体
焊接材料
焊丝型号
TIG-J50
规格
Ф2.5 mm
保护气体
气体种类
氩气
流量
7.5L/min
焊条型号
E4315
规格
Ф3.2 mm
背面气体
/
流量
/
钨极型号
铈钨极
规格
Ф2.5 mm
拖后保护
/
流量
/
其他
/
试件检查项目
检查项目
外观
无损探伤
力学性能
弯曲试验
金相检查
硬度
其他
抗拉强度
冲击试验
规定
有
有
有
/
有
/
/
/
焊接工艺评估方案 (续1) DL/T868-2023表B.2
焊接位置及试件数量
焊接位置
45°固定
试件数量
3件
焊接工艺参数
焊道
焊道
单层单道焊缝尺寸 宽×高mm
焊接措施
焊条(丝)
电流范围
(气体压力)
电压范围V(焊炬型号、焊嘴号)
焊接速度范围mm/min
其他
型(牌)号
规格
mm
极性(乙炔Mpa)
电流A(氧气Mpa)
1 1
7×3.0
WS
TIG-J50
Ф2.5
正接
80-120
12-18
45-60
/
1 2
11.0×3.5
DS
E4315
Ф3.2
反接
80-100
20-26
70-100
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/
施焊技术
无摆动或摆动焊
摆动
连弧或断弧焊
连弧
运条方式
月牙形
根层或层间清理措施
机械措施
清根措施或单面焊双面成形
单面焊双面成形
焊嘴尺寸mm
8.0
导电嘴与工件距离mm
/
其他
/
预热
预热温度℃
/
宽度mm
/
层间温度℃
<400℃
预热保持方式
/
后热或焊后热处理
热处理种类
/
加热温度范围mm
/
保持时间
/
加热宽度mm
/
保温宽度mm
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升温速度℃/h
/
降温速度℃/h
/
其他
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评估单位:河津项目经理部 评估方案编制人员及资质
责任
姓 名
资质(职称)
日 期
评估单位及同意部门签章
编制
年 月 日
审核
年 月 日
同意
年 月 日
焊接工艺评估汇报(首页) DL/T868-2023表B.3
任务书编号
对应工艺评估方案编号
评估项目
Ф51×6,20G材质管对接焊试件
产品名称
管子WS/D对接焊试件
评估钢材
钢材牌号
20G与20G
类级别
A 类Ⅰ级与A类Ⅰ级
钢材厚度mm
6
直径mm
51
钢材焊接性
可焊性好
焊接措施
种类
氩弧焊、电弧焊
自动化程度
手工
接头型式及焊道设计
接头种类
对接接头
1层
2层
1.0mm
2.5mm
30°
对口简图: 焊道简图:
坡口型式
V型
衬垫及其材料
无
焊道设计
两层单道
焊缝金属厚度
6-8 mm
填充材料和保护气体
焊接材料
焊丝型号
TIG-J50
规格
Ф2.5 mm
保护气体
气体种类
氩气
流量
7.5L/min
焊条(剂)型号
E4315
规格
Ф3.2 mm
背面气体
/
流量
/
钨极型号
铈钨极
规格
Ф2.5 mm
拖后保护
/
流量
/
其他
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焊接位置
45°固定
评估单位、主持人及施焊焊工
承担评估单位
河津项目经理部
主持人
焊工
焊接工艺评估汇报(续1) DL/T868-2023表B.3
焊接工艺参数
焊层
道数 号
单层单道焊缝尺寸 宽×高mm
焊接措施
焊条(丝)
电流范围
(气体压力)
电压范围V(焊炬型号、焊嘴号)
焊接速度范围mm/min
其他
型(牌)号(火性质)
规格mm
极性(乙炔Mpa)
电流A(氧气Mpa)
1 1
7×3.0
WS
TIG-J50
Ф2.5
正接
120
14-16
50
/
1 2
11.0×3.5
DS
E4315
Ф3.2
反接
90
22-24
85
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施焊技术
无摆动或摆动焊
摆动
连弧或断弧焊
连弧
运条方式
月牙形
根层或层间清理措施
机械措施
清根措施或单面焊双面成形
单面焊双面成形
焊嘴尺寸mm
8.0
导电嘴与工件距离mm
/
其他
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预 热
预热温度℃
/
宽度mm
/
层间温度℃
<400
预热保持方式
/
后热或焊后热处理
热处理种类
/
加热温度范围mm
/
保持时间h
/
加热宽度mm
/
保温宽度mm
/
升温速度℃/h
/
降温速度℃/h
/
其他
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试件外观检查结论
试件编号
缺陷状况
评估成果
试验单位
试验汇报号
J-1
无
合格
河津项目经理部
HPW-01
J-2
无
合格
河津项目经理部
HPW-01
J-3
无
合格
河津项目经理部
HPW-01
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无损探伤检查结论
试验编号
检查措施
敏捷度%
黑度
增感方式
焊接缺陷
评估等级
试验单位
汇报编号
J-1
RT
13
2.2
Pb
无
Ⅰ
省安焊考委
HPT051
J-2
RT
13
2.2
Pb
无
Ⅰ
省安焊考委
HPT051
J-3
RT
13
2.2
Pb
无
Ⅱ
省安焊考委
HPT051
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焊接工艺评估汇报(续2) DL/T868-2023表B.3
拉伸试验结论
试样编号
宽度
mm
厚度
mm
断面积mm2
负荷
N
拉伸强度Mpa
试验
单位
汇报编号
J-1
10
6
60
32400
540
一拖研究所
A08-35-1
J-2
11
6
66
33700
511
一拖研究所
A08-35-1
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弯曲试验结论
试样编号
厚度、宽度mm
弯轴直径mm
弯曲
试验单位
汇报编号
面弯
背弯
侧弯
J-1
t=6 、B=20
24
合格
合格
/
一拖研究所
A08-35-1
J-2
t=6 、B=20
24
合格
合格
/
一拖研究所
A08-35-1
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冲击试验结论
试样编号
缺口形状
缺口位置
试样大小
试验温度
冲击功
J
冲击韧性J/cm2
断口状况
试验单位
汇报编号
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金相检查结论
名称
试样编号
检查面缺陷状况
评估成果
试验单位
汇报编号
宏观
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微观
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硬度检查状况
试样编号
母材
焊缝
试验单位
汇报编号
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焊接工艺评估汇报(续3) DL/T868-2023表B.3
其他检查项目名称及结论
试样编号
缺陷状况
评估成果
试验单位
汇报编号
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其他检查项目名称及结论
试样编号
缺陷状况
评估成果
试验单位
汇报编号
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综合评估结论:
经检查评估,各项检查项目合格,工艺参数可行,可以指导焊接施工。
工艺评估汇报人员及资质
责任
姓名
资质(职称)
日期
审批部门盖章
编制
年 月 日
审核
年 月 日
同意
年 月 日
注:各单位检查(试验)汇报应作为本汇报上旳正式附件,合并归档。
河 南 省 安 装 集 团 有 限 责 任 公 司
锅炉分项工程焊接接头表面质量抽检登记表
HPW-01
分项工程名称
焊接工艺评估试件
工程类别
A-1
焊工
姓名
杨学辉
焊件
材质
20G
焊
材
牌号
TIG-J50、J427
焊口数量
3
焊接措施
WS/D
钢印
A02
规格
Ф51*6
规格
Ф2.5、3.2
抽查比例
100%
抽查焊口数
3
检查
验评 项目 成果
焊口编号
裂
纹
气
孔
夹
渣
弧
坑
成
型
错
口
弯
折
%
咬
边
未 熔 合
焊 缝 尺 寸(mm)
结论
余高
高下差
宽度
宽窄差
J-1
无
无
无
无
优良
0
0
无
无
1.0
1.0
合格
J-2
无
无
无
无
优良
0
0
无
无
0.4
0.5
合格
J-3
无
无
无
无
优良
0
0
无
无
0.5
1.0
合格
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质检员: 抽查日期: 2023年7月22日
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