焊接工艺评定报告对接.doc

焊接工艺评估指导书工程名称焊接工艺评估指导书编号HY母材钢号Q235-A规格200x500x4供货状态热轧生产厂家舞钢焊接材料生产厂家牌号类型直径（mm）烘干制度（0C/H）备注CO2焊丝天津大桥ER50-6-1.2-焊剂或气体-CO2-焊剂-焊接措施CO2气体保护焊焊接位置平焊焊接设备型号NBC500电源及极性直流正接预热温度（）层间温度（）后热温度（）接头及坡口尺寸图焊接次序图焊接工艺参数道次焊接措施焊条或焊丝焊剂或保护气电流A电压V焊接速度cm/min热输入KJ/cm备注牌号mm1CO2焊ER50-61.2CO2220-26026-3033-备注：气保焊，焊丝旳干伸长度是15mm，气体流量15L/min。技术措施焊前清理焊区砂轮打磨除锈层间清理背面清根其他：1.焊缝由左至右为第一道，再由右至左为第二道，以此类推焊完。2.气保焊时注意防风。编制日期2审核日期共4页 第1页焊接工艺评估登记表 共4页 第2页工程名称焊接工艺评估指导书编号120焊接措施CO2气体保护焊焊接位置平 焊设备型号NBC500电源及极性直流正接母材钢号Q235-A类别一般碳素构造钢生产厂家舞钢母材规格=4mm供货状态热轧接头及坡口尺寸图示焊接次序图焊丝牌号规格mm生产厂家批号ER50-61.2天津大桥焊剂或气体CO2-焊 接 工 艺 参 数道次焊接措施焊条或焊丝焊剂或保护气电源A电压V焊接速度m/min热输入KJ/cm备注牌号mm1CO2焊ER50-61.2CO2220-26026-3033-气体流量：气保焊焊丝干伸长度15mm；气体流量20L/min。施焊环境室内环境温度8相对湿度-预热温度（）-层间温度（）-后热温度（）-时间(h)-技术措施焊前清理焊区砂轮打磨除锈层间清理背面清根其他：1.焊缝由左至右为第一道，再由右至左为第二道，以此类推焊完。2.气保焊时注意防风。焊工姓名资格代号级别施焊日期记录人日期审核日期焊接工艺评估检查成果共4页 第3页非 破 坏 检 验试验项目合格原则评估成果汇报编号备注外观符合JGJ81-2023规定合格-外观检查合格后进行探伤磁粉检测JB/T4730.4-2023原则，合格CZHYMT-001拉伸试验汇报编号CZHYSY-001弯曲试验汇报编号CZHYSY-001试样编号试验类型Rm(Mpa)375断口位置评估成果试样编号试验类型弯心直径d(mm)弯曲角度评估成果接头拉伸430425母材合格面弯d=20180合格接头拉伸415420母材合格面弯d=20180合格原则值：不低于母材（JGJ81-2023中第1条）背弯d=20180合格背弯d=20180合格冲击试验汇报编号试样编号缺口位置试验温度冲击功AKV(J)评估成果宏观金相试验汇报编号-试样编号-评估成果：-试样编号示意图：检查日期审核日期焊接工艺评估汇报工程(产品)名称焊接试板评估汇报编号120委托单位工艺指导书编号120项目负责人根据原则建筑钢构造焊接技术规程JGJ81-2023试样焊接单位施焊日期2023年3月7日焊工资格代号级别母材钢号Q235-A规格4mm供货状态热轧生产厂家武钢化 学 成 份 和 力 学 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(Mpa)b(Mpa)5(%)(%)AKV(J)原则0.200.650.300.0050.045235375-50026.0-复验0.150.530.270.0020.02323047031-碳当量-公式Ceq(%)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14焊接材料生产厂家牌号类型直径（mm）烘干制度（0C/H）备注焊条-焊丝天津大桥ER50-6-1.2-焊剂或气体-CO2-焊接措施CO2气体保护焊焊接位置平焊接头形式对接焊接工艺参数见焊接工艺评估指导书清根工艺-焊接设备型号NBC500电源及极度性直流正接预热温度（0C）-层间温度（0C）-后热温度（0C）及时间（h）-焊后热处理-评估结论：本评估按建筑钢构造焊接技术规程JGJ81-2023规定，根据工程状况编制工艺评估指导书、焊接试件、制取并检查试样、测定性能，确认试验记录对旳，评估成果为： 合格 。焊接条件及工艺参数合用范围按本评估指导书规定执行。评估评估单位：（签章）审核技术负责人共4页 第4页