资源描述
焊接工艺评估指导书
工程名称
焊接工艺评估
指导书编号
HY
母材钢号
Q235-A
规格
200x500x4
供货状态
热轧
生产厂家
舞钢
焊接材料
生产厂家
牌号
类型
直径(mm)
烘干制度(0C/H)
备注
CO2焊丝
天津大桥
ER50-6
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1.2
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焊剂或气体
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CO2
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焊剂
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焊接措施
CO2气体保护焊
焊接位置
平焊
焊接设备型号
NBC—500
电源及极性
直流正接
预热温度(℃)
层间温度(℃)
后热温度(℃)
接头及坡口尺寸图
焊接次序图
焊接工艺参数
道次
焊接
措施
焊条或焊丝
焊剂或保护气
电流
A
电压
V
焊接速度cm/min
热输入KJ/cm
备注
牌号
φmm
1
CO2焊
ER50-6
φ1.2
CO2
220-260
26-30
33
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备注:气保焊,焊丝旳干伸长度是15mm,气体流量15L/min。
技术措施
焊前清理
焊区砂轮打磨除锈
层间清理
背面清根
其他:1.焊缝由左至右为第一道,再由右至左为第二道,以此类推焊完。2.气保焊时注意防风。
编制
日期
2
审核
日期
共4页 第1页
焊接工艺评估登记表
共4页 第2页
工程名称
焊接工艺评估
指导书编号
120
焊接措施
CO2气体保护焊
焊接位置
平 焊
设备型号
NBC—500
电源
及极性
直流正接
母材钢号
Q235-A
类别
一般碳素构造钢
生产厂家
舞钢
母材规格
δ=4mm
供货状态
热轧
接头及坡口尺寸图示
焊接次序图
焊丝
牌号
规格mm
生产厂家
批号
ER50-6
1.2
天津大桥
焊剂或气体
CO2
-------
-------
焊 接 工 艺 参 数
道次
焊接
措施
焊条或焊丝
焊剂或保护气
电源
A
电压
V
焊接速度m/min
热输入KJ/cm
备注
牌号
φmm
1
CO2焊
ER50-6
φ1.2
CO2
220-260
26-30
33
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气体流量:气保焊焊丝干伸长度15mm;气体流量20L/min。
施焊环境
室内
环境温度
8℃
相对湿度
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预热温度(℃)
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层间温度(℃)
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后热温度(℃)
-------
时间
(h)
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技术措施
焊前清理
焊区砂轮打磨除锈
层间清理
背面清根
其他:1.焊缝由左至右为第一道,再由右至左为第二道,以此类推焊完。2.气保焊时注意防风。
焊工姓名
资格代号
级别
施焊日期
记录人
日期
审核
日期
焊接工艺评估检查成果
共4页 第3页
非 破 坏 检 验
试验项目
合格原则
评估成果
汇报编号
备注
外观
符合JGJ81-2023规定
合格
---
外观检查合格后
进行探伤
磁粉检测
JB/T4730.4-2023原则,
合格
CZHYMT-001
拉伸试验
汇报编号
CZHYSY-001
弯曲试验
汇报编号
CZHYSY-001
试样编号
试验类型
Rm(Mpa)
≥375
断口
位置
评估成果
试样编号
试验类型
弯心直径d(mm)
弯曲
角度
评估
成果
①
接头拉伸
430
425
母材
合格
①
面弯
d=20
180°
合格
②
接头拉伸
415
420
母材
合格
②
面弯
d=20
180°
合格
原则值:不低于母材(JGJ81-2023中第1条)
①
背弯
d=20
180°
合格
②
背弯
d=20
180°
合格
冲击试验
汇报编号
试样编号
缺口位置
试验温度
冲击功
AKV(J)
评估
成果
宏观金相试验
汇报编号
------
试样编号
------
评估成果:
------
试样编号示意图:
检查
日期
审核
日期
焊接工艺评估汇报
工程(产品)名称
焊接试板
评估汇报编号
120
委托单位
工艺指导书编号
120
项目负责人
根据原则
《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-2023
试样焊接单位
施焊日期
2023年3月7日
焊工
资格代号
级别
母材钢号
Q235-A
规格
4mm
供货状态
热轧
生产厂家
武钢
化 学 成 份 和 力 学 性 能
C
(%)
Mn
(%)
Si
(%)
S
(%)
P
(%)
σs
(Mpa)
σb
(Mpa)
δ5
(%)
ψ
(%)
AKV
(J)
原则
≤0.20
≤0.65
≤0.30
≤0.005
≤0.045
235
375-500
≥26.0
---
复验
0.15
0.53
0.27
0.002
0.023
230
470
31
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碳当量
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公式
Ceq(%)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14
焊接材料
生产厂家
牌号
类型
直径(mm)
烘干制度(0C/H)
备注
焊条
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-------
-------
-------
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焊丝
天津大桥
ER50-6
-------
φ1.2
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焊剂或气体
-------
CO2
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焊接措施
CO2气体保护焊
焊接位置
平焊
接头形式
对接
焊接工艺参数
见焊接工艺评估指导书
清根工艺
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焊接设备型号
NBC—500
电源及极度性
直流正接
预热温度(0C)
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层间温度(0C)
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后热温度(0C)及时间(h)
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焊后热处理
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评估结论:本评估按《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-2023规定,根据工程状况编制工艺评估指导书、焊接试件、制取并检查试样、测定性能,确认试验记录对旳,评估成果为: 合格 。焊接条件及工艺参数合用范围按本评估指导书规定执行。
评估
评估单位:(签章)
审核
技术负责人
共4页 第4页
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