SMT岗位职责.doc

班长岗位职责1. 上班交接工作，生产进度、生产异常2. 开会安排岗位工作及生产注意事项，生产要求3. 跟进每条线的生产进度，下一机种换线准备工作有无提前准备，物料是否齐全4. 对员工纪律，防静电、5S进行检查5. 对人员合理安排，减少不平衡现象6. 对生产效率跟进，影响效率的分析及改正7. 对产线的巡查，确保产线正常生产8. 安排吃饭顶位，确保产线正常生产9. 检查机器的生产时间是否平衡，如未平衡及时通知技术员处理10. 检查散料回收/补件记录是否有按规定作业11. 各岗位的贵重物品，物料交接状况是否到位12. 对新进员工的培训和教导跟进13. 对订单清尾，物料管控物料员1. 领料（将物料从库房领出，确保数量、规格、型号正确，无混料或少料现象）2. 退料（将物料数量盘点，按照物料领料单如实填写退回库房）3. 查看产线有无优先使用半盘物料，散料有无优先使用4. 将领回的物料标示清楚（客户、订单、批量、机种）5. 产线辅料领用及发放6. 当发生异常时（如物料不齐，物料不符合BOM单时）必须提前通知班长，防止欠料上线造成停线7. 各种表单必须如实填写，以便查核8. 跟进生产日计划，对物料进行确认，所生产机种是否齐料9. 对物料房的PCB及物料摆放整齐10. 搞好工作台面、冰箱、烤箱及物料房的5S11. 做好静电防护转机员1. 上班交接物料状态及产线生产状况2. 提前将下一款机种物料准备好，提前上好飞达，（物料优先使用散料）3. 将下线的机种物料及时退回物料房，防止漏料4. 协助产线生产5. 将物料按站表位挂在物料架上6. 做好静电防护7. 对岗位5S进行整理印刷岗位1. 上班交接所生产机种、订单、客户及生产数量，进板方向2. 当班的PCB要交接清楚并记录（领用的数量必须相符）3. 印刷前要检查PCB有无报废，版本不一样，打叉板和缺失等现象，如有及时发馈给班长处理4. 发生异常（印刷不下锡，连锡等不良现象时，及时反馈给技术员或班长处理）5. 协助转线、上料、换料6. 印刷时刮刀两旁锡膏要及时回收，每印三块擦一次钢网7. 如转线、设备故障等时间超出半小时，必须将锡膏回收，确保锡膏不变干8. 新、旧锡膏使用比例为：新锡膏和旧锡膏是4：19. 印刷好待贴片的PCB不可超出5PCS10. 针对客户有特殊要求不上锡的焊盘要加封钢网11. PCB印刷不良时，不能用洗板水洗，应用酒精洗，吹干（PCB过孔插件孔不可有残留锡膏，以防堵空）过炉烤干后再用12. 针对有密脚IC BGA等印刷后用放大镜检查13. 用完的钢网必须清洗干净，检查有无变形或损坏14. 对设备进行日检点、日修养15. 对有铅、无铅工具、锡膏飞膏、不可混用16. 做好印刷台面及洗板区5S维修1. 做好防静电工作2. 维修不良品时必须轻拿轻放，防止撞件3. 严格区分有铅、无铅工具4. 不可堆板、丢板5. 修缺件板时按BOM单找回相应物料，记录清楚所补件的位置、数量、并由品保确认后方可补上6. 烙铁使用时必须将温度调至允许范围内（有铅32020% 无铅36020%）7. 当班工作当班完成8. 发现异常（如IC断脚、焊盘脱落、报废等）及时反馈班长处理9. 保持工作台面5S炉前QC1. 上班交接生产状况、生产异常、贵重物品交接，手贴位置的交接2. 机器贴装、人为抹板少件现象，要按料站表找回相应的物料经品保确认手贴，标示清楚3. 手贴散料、一律经品保确认方可手贴，手贴散料要有记录，手贴物料规格型号、位置转交给下一班时必须交接清楚4. 做好防静电工作5. 当发生产品不良时必须及时反馈给技术员或班长处理，直至改善为止6. 协助转线工作7. 手贴散料时必须自检，防止错、漏现象，手贴位置贴不良标通知炉后QC做重点检查8. 按品质提供首件核对物料方向9. 操作员换IC时，第一片板必须核对IC的机型是否正确10. 所以手贴物料必须要有记录，手贴数量，位置，以便检查11. 回温炉检点表，贵重物品交接12. 保持工作台面5S整齐炉后QC1. 上班交接所生产的客户、机种、产品状态、不良现象2. 报表及时填写（要求属实）3. 跟线发现不良超出时及时反馈技术员及班长，直至问题解决为止4. 有手贴的物料PCB，要重点检查是否有错、漏、反现象5. 不可叠板，板要轻拿轻放，防止撞件6. 待检品、待维修品要分类放置，并标示清楚状态7. 认真按（SMT产品检验标准）作业8. 对维修补件的PCB要认真核对，有无补错件现象9. 维修的板要用洗板水清洗干净10. 做好防静电工作11. 做好本岗位5S12. 当班的工作当班完成，不可存在堆板现象操作员1. 上班交接（生产交接、贵重物品交接）2. 所有报表要及时填写。（上料记录表、生产日报表、贵重物品交接表）3. 对生产效率的跟进，物料抛料跟踪，发现问题及时反馈当班技术员或班长处理4. 优先使用散料及办盘物料5. 当班散料要及时回收，可识别的元器件分类区分并由品保确认或相关人员确认6. 各客户物料标示清楚，不同客户物料要区分清楚，防止用错，发现物料异常时必须及时反馈给班长或相关人员处理7. 对下一机种的物料提前准备好，减少转线时间8. 对快生产完的物料提前找好物料，减少因没料或找料带来的时间影响生产效率9. 不准动设备程序（如抛料、空贴物料、打X板、手贴物料时必须技术员协助处理）10. PCB版本不同，或同样的CB贴法不同等原因，必须及时通知下一岗位，以便及时区分标示11. 所有上机物料必须标示清楚12. 负责所在岗位的5S以及机器保养13. 做好防静电工作。