硬质合金微型钻技术改造项目可行性研究报告书书.doc

南 昌 硬 质 合 金 厂硬质合金微型钻技术改造项目可行性研究报告南昌有色冶金设计研究院二三年二月南昌有色冶金设计研究院院长陈俊卿主管副院长章晓波副院长兼总工程师欧阳伟主管副总工程师施维一项目总设计师陈友强刘与枫参加可行性研究报告编制人员陈友强高兆临刘雪坷曾小平孔晓青刘与枫南昌硬质合金厂厂长陈可玉副厂长鄢阳华项目总负责人陈可玉南昌硬质合金厂参加可行性研究报告编制人员专业人员工艺黄丹平设备鄢阳华电力张云华风水李慧敏工经何永忠技经邵洪波目 录1 总论1.1 概述1.2 项目提出的背景1.3 可行性研究报告编制依据1.4 设计基本原则和指导思想1.5 建设规模及产品方案1.6 项目建设的条件1.7 主要经济技术指标1.8 投资安排1.9 项目实施计划进度1.10 结论与建议2 市场分析与预测2.1国内生产现状2.2 国内外市场需求2.3 国内外市场供应2.4 企业对策3 工艺技术及设备改造方案3.1 建设规模和产品方案论证3.2 原料及主要辅助材料3.3 工艺流程概述3.4 主要设备选型3.5 车间平面配置3.6 主要技术指标4 总平面及运输4.1 区域概况4.2 总平面布置4.3 运输及设备4.4 绿化 5 辅助公用设施及土建工程 5.1 给排水 5.2 供配电5.3 压缩空气供应5.4 通风与空调5.5 土建工程 6 环境保护 6.1 建设地区环境现状 6.2 设计依据及采用的环境保护标准 6.3 主要污染源、污染物排放情况及治理措施 6.4 环境保护投资估算、机构设置及定员 6.5 环境影响评价分析 7 职业安全卫生及消防 7.1 设计采用的标准 7.2 职业安全及工业卫生 7.3 消防8 节能9 投资估算9.1 投资估算9.2 编制依据9.3 价格依据9.4 费用依据9.5 说明10 技术经济10.1 综合技术经济指标表10.2 组织机构及劳动定员10.3 投资、资金筹措及使用计划10.4 成本与费用10.5 销售收入、税金及利润10.6 盈利能力分析10.7 清偿能力分析10.8 不确定性分析10.9 综合评价附件(1) 江西省经济贸易委员会、江西省冶金工业总公司，赣冶计字200348号文关于南昌硬质合金厂硬质合金微型钻生产线技术改造项目建议书的批复，2003.1(2) 江西省对外经济贸易厅办公室文件、赣外经贸办发199333号文关于转发外经贸部对江西工具厂、江西制氧机厂、南昌硬质合金厂进出口经营权批复的函，1993.9.11（3）江西科学技术厅赣科工发2000243号认定为高新技术企业。（4）江西省科学技术厅200125号文高新技术产品认定专用函。（5）ISO90012000质量管理体系认证书。附图：（1） 区域位置图，附图一（2） 总平面图，附图二（3） 硬质合金微型钻生产工艺流程图，附图三（4） 硬质合金微型钻车间平面配置图，附图四1总论1.1概述1.1.1 项目名称、承办单位、企业法人、项目主管人及企业主管部门（1）项目名称硬质合金微型钻生产线技术改造项目（2）承办单位南昌硬质合金厂（3）企业法人南昌硬质合金厂厂长陈可玉联系电话：[phone]（4）项目主管人：南昌硬质合金厂厂长陈可玉联系电话：[phone]（5）企业主管部门江西省冶金集团公司1.1.2可行性研究工作的承担单位受南昌硬质合金厂的委托，本项目可行性研究报告编制由南昌有色冶金设计研究院承担，南昌硬质合金厂参加。1.1.3 企业基本情况及有利条件（1）企业简介南昌硬质合金厂隶属于江西冶金集团公司，是具有“中国钨都”之称的江西省唯一从事钨冶炼到硬质合金精加工的企业。位于南昌市北郊双港地区，东邻赣江，西靠昌九工业走廊，在国家级南昌开发区内，交通极为方便。厂区占地面积44.7万。南昌硬质合金厂始建于1966年，自投产至今已形成从钨冶炼到硬质合金生产及深度加工的完整工业生产体系，主要产品及产能有：仲钨酸铵（ATP）4500t/a，钨粉碳化钨粉1200t/a、普通硬质合金250t/a、异型硬质合金（管、棒、带材）100t/a、硬质合金微型钻300万支/a。该厂是我国最早从事钨冶炼及硬质合金生产企业之一，全国排列第三。全厂下设APT、碳化钨、合金、异型硬质合金、硬质合金微型钻、精加工六个主要生产车间，模具、机修、化验三个辅助车间，一个专业研究，专门从事科研和新技术的开发研究，企业信用等级A级。多个产品多次获得国家、省部级各个奖项。该厂以“更严的要求、更高的质量、更好的服务是我们永远的追求”为工厂质量方针不断强化科学管理，加大产品的技术含量，推动科技进步，并获ISO9002质量体系认证。（2）职工情况南昌硬质合金厂有一支素质高、技术力量雄厚的职工队伍，现有职工1400余人，各类专业技术人员350人，占职工总数的25.13%，其中具有高级职称的32人，中级职称的124人。职工劳动工资收入2002年13000元/a。（3）固定资产现状工厂经过多年来的发展，固定资产总值已达1.02亿元，净值6180万元。（4）企业发展的有利条件A企业建立了科学完善的质量保证体系，并于1999年通过ISO9002国际质量认证。生产的滕王阁牌APT获得国家质量审定委员会颁发的金质奖，新型碳化钨粉被国家经贸委评为国家级新产品。 B、企业近几年来以“发展优势、培养特色”为核心，进行了产品结构的重大调整和相适应的技术改造投入。发展特色产品，培养了既有市场前景又有一定优势的产品。1997年、1999年，企业正确地预测国际微型钻市场的变化，在资金极其短缺的情况下，筹措资金，对微型钻生产线进行了技术改造和设备部分更新，使微型钻产量大幅增加，质量不断提高，产量由年产100万支上升到年产300万支，细径产品形成了规模生产，在市场竞争中赢得了一定的份额。C、企业产品95%以上出口，1988年经国务院批准为机电产品出口基地；1993年经外贸部批准享有自营进出口权。D、管理制度创新，企业始终坚持“三改一加强”的方针，在“精干主体、分离辅助”方面做了大量工作，使劳动生产率大幅度提高。1.2 项目提出的背景1.2.1项目建设的意义八十年代，该厂从日本东芝公司引进年产100万支的硬质合金微型钻生产线，生产技术水平达到国际水平，产品合格率达到92%以上。微型钻不仅为该厂带来了经济效益，还为我省填补了硬质合金深加工的空白，其可行性已从实践中得到证实。通过十几年的引进消化，该厂已摸索出硬质合金微型钻生产管理等一套科学方法，积累了丰富的生产技术经验，锻炼出了一支高素质的职工队伍。并解决了硬质合金微型钻原料国产化问题，为扩大硬质合金微型钻生产能力，提高微型钻产品质量及调整微型钻产品结构提供了保证。目前，根据国家产业政策，钨工业必须从初级产品向深度加工产品方向发展，而硬质合金微型钻作为钨的深加工产品，用途广泛，市场潜力巨大，附加值高，具有远大的发展前景。随着我国市场经济的进一步规范和电子工业的迅速发展，各种电子产品也进一步高精度化、高速度化、高集成化，国际、国内市场对硬质合金微型钻的需求不断增加。该厂微型钻生产自建成投产起，销售量也逐年增加。由最初的设计年产能力100万支，经过不断改造与投入，目前已发展到年产300万支的能力。但是这样的发展速度仍难以适应市场对微型钻的需求。预计到2005年需求量将达到3000万支/月（仅国内市场），而目前该厂已具备年生产能力300万支，且已具备了不断发展的各种因素。如原料、技术、人才等优势。因此，进行扩能，扩大硬质合金微型钻的生产能力，使其年生产能力达到1200万支，以迅速占领市场，保持优势，谋求发展，具有十分重要的意义。1.2.2 项目建设的必要性（1） 符合国家产业政策和出口目录A、国家发展计划委员会、国家科学技术部计高技199927号文关于当前优先发展的高技术产业化重点领域指南中第94项包括了超细钨粉、碳化钨粉及超细硬质合金牌号系列化及工业生产技术与装备，高精度、高性能硬质合金刀具，耐磨以及异型品的生产工艺及装备。硬质合金深加工技术及装备项目是国家重点发展的项目之一。B科技部、对外贸易经济合作部等五部委联合编制的“中国高新技术产品出口目录”（2000年）中第六材料，序号为06109370、06109380、06109390。C国家计委、国家经济贸易和会2000年7月27日发布的“当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录”中第十五部分第七项为新型合金材料制造，第十八项为高性能、高精度硬质合金等。（2）把钨资源优势转变为产品优势、经济优势本项目的改造，能把我国特别是江西省钨资源的原料优势转变成为产品优势，硬质合金微型钻产品作为钨深加工产品，是电子工业必备的专业钻孔工具，为我国的电子工业服务，同时改变我国特别是江西省以出口原料为主的局面，将我们的优势低价的产品打入国际市场，为投资者和国家创造更好的经济效益和社会效益。（3）调整产品结构、适应市场需求南昌硬质合金厂经过十几年对日本引进的硬质合金微型钻生产线技术的消化吸引，“持续、稳定、健康”的发展，目前的生产能力由初期的年100万支增加到现在的年产300万支，产品主要销行为表现日本、台湾、韩国等地，随着市场经济的不断完善，科技的不断发展，原有设备能力已无法满足市场需求。扩能改造势在必行。（4）充分发挥企业优势南昌硬质合金厂硬质合金微型钻生产的工艺技术是全套引进具有国际先进技术水平的工艺技术，通过十几年的实践、摸索与提高，生产工艺技术更加成熟和完善。产生设备、检测设备都是全套引进的具有国际先进水平的装备。目前南昌硬质合金厂微型钻生产的技术成熟、工艺完善可靠，技术队伍稳定。为扩能发展奠定了坚实的技术、人才基础；在管理上推行ISO9002国际质量标准体系，与国际接轨，并享有经营进出口权。（5）市场竞争的需要中国加入WTO后，中国钨业面临着严峻的挑战，同时也是企业的发展机遇。企业只有不断提高技术水平，开发新产品，提高产品质量，加大产品的技术含量，否则国外企业就会乘虚而入，占领市场。企业经过市场调查与分析，提出了尽快实施硬质合金微型钻的扩能技术改造项目是非常必要的。1.3可行性研究报告编制依据（1）厂方编制的硬质合金微型钻生产线技术改造项目建议书，2002.12（2）江西省经济贸易委员会、江西省冶金工业总公司赣冶计字200348号文关于南昌硬质合厂硬质合金微型钻生产线技术改造项目建议书的批复，2003.1（3） 业主与我院签订的可行性研究报告技术咨询合同书2003.1（4） 业主提供的有关可行性研究报告编制的基础资料。1.4设计基本原则和指导思想（1） 采用成熟、可靠的先进工艺流程、技术措施和设备选型要稳妥可靠。（2） 主工艺流程的关键设备要提高装备水平，实现在线检测与自动控制，达到降低能耗，提高产品质量和降低劳动强度。（3） 要充分利用企业现有设施，尽可能节省固定资产投资。（4） 充分重视环境保护、环保工程与主体工程要做到“三同时”，“三废”达标排放。（5） 设计要符合国家有关职业安全和劳动卫生要求。（6） 企业建成后，要有较好的经济效益和社会效益。1.5建设规模及产品方案1 建设规模硬质合金微型钻生产线技术改造后，生产规模由原来的年产300万支增加到年产1200万支。2 产品方案根据目前市场需求量不断增长，且不断小径化的趋势，同时考虑到该厂小于0.30mm,大于3.175mm微型钻的空白，拟设计的方案如下：规格型号年产量（万支）其中新增产量（万支）0.20mm0.25mm1001000.30mm0.45mm7506500.50mm0.175mm3001003.175mm50503主要改造方案本项目是在现有硬质合金微型钻年产300万支的基础上，充分利用企业科技成果、自主开发的高新技术与多年积累经验，建设新厂房，全套引进设备84台套，配备工艺生产所需的附属设备及器具，增加水、电、气的供应，独立生产经营，发挥该厂技术优势，自行安装、调试，使微型钻生产能力达到年产1200万支的能力，合格率保持在96%以上，并使其质量达到国际先进水平。3.1生产技术及工艺流程该厂自全套引进微型钻生产线到现在已经十几年了，在这段时期内，通过不断地消化引进技术，不断地进行技术改造与创新，同时，该厂与日本东芝公司始终保持着业务往来，技术交流不断。日本专家经常来厂进行技术指导与协作，该厂也选派专业人员前往日本进修、学习，通过十几年的不断探索与努力，锻炼出了一支具有娴熟微型钻生产技术的专业队伍，保证了微型钻扩能的技术队伍储备。该厂生产技术的完善，生产工艺的不断成熟，为产品质量提供了可靠的保证。微型钻生产工艺流程，见附图三。3.2设备方案选择及主要设备表（1）设备方案选择采用“国内设备与进口设备配套”和“原有设备与新增设备配套”的方案。（2） 主要设备表在原有设备基础上，新增引进成套设备，使其达到年产1200万支的生产能力，主要设备表，见表13。表13主要设备表设备名称新增数量（台）设备来源备注无芯磨床10国内柄径检测机3进口平面磨床3国内倒角磨床3进口阶梯磨床18进口外径检测机3进口NC沟磨机16进口刃磨机10进口清洗机12国内工具显微镜6进口阶梯磨床28进口（3）进口设备方案的选择进口设备的理由：由于微型钻生产属于高精技术，随着科学技术的不断发展，微型钻的钻径越来越小，精度越来越高，对生产技术的要求越来越严格。目前，我国的生产设备还不能达到要求，必须依靠进口。在硬质合金微型钻生产设备中，世界上80%的微型钻生产设备都采用瑞士设备。进口设备方案：考虑到生产技术、精度的要求，有效地节约资金，充分利用设备的效能，可采用精度等级搭配的方式进行进口。进口厂商的选择：瑞士、台湾、日本引进技术设备清单：见表13，主要设备表。（5）国内设备的选择配套设备，如：风、水、气等可由国内解决。1.6项目建设的条件（1）原辅材料供应原辅材料供应不存在问题，作为生产硬质合金微型钻所需的棒料，该厂通过十几年的引进消化，自行研制出了几种新牌号，如：10F，6FA、YK15，该厂棒材产品的各项技术指标达到了进口产品的标准，“金塔牌”硬质合金棒料获得部优秀新产品奖，随着该厂异型硬质合金生产能力的不断扩大，年产1200万支硬质合金微型钻的原材料可自行解决，同时该厂与享誉全球的瑞典SANDVIK公司建立了可靠的业务关系，也可以进口该公司的棒材进行生产，更为有利的先决条件还在于该厂是从事钨冶炼、碳化钨粉末的专业生产厂家，生产环节的各个工序同时注入新技术、新科技、新工艺，可以全面彻底地解决微型钻生产用全部棒材，为扩能奠定了坚定的基础。要根据资金及经济效益选择适当的生产规模。主要原、辅材料来源，见14。表14主要原、辅材料来源原材料名称来源1来源2备注硬质合金棒料主要是本厂生产进口辅助材料：砂轮等主要是国内采购进口维修材、包装材料主要是国内采购（2）配套件机械零件、电气部件及配套件采用进口与引进消化相结合的方式解决。（3）燃料和动力微型钻的生产只需电力、水、压缩空气。这些都已形成了配套系统。（4）内部有利因素南昌硬质合金厂在引进国外先进技术和技术装备的基础上，通过对引进的消化、吸收和不断创新为自身的发展和本次改造打下了坚实基础，具体体现在如下方面：A、在质量上：硬质合金微型钻生产水平在国内处于先进水平，其产品质量和性能远达到国外同类产品水平。B在技术上：引进的技术已全全部消化、吸收，并有所创新，目前南昌硬质合金厂微型钻生产的技术成熟、工艺完善可行，技术队伍稳定。C在市场上：随着电子工业的迅速发展，微型钻的市场需求量不断增加，市场潜力巨大，为微型钻扩能提供了巨大的市场。D在经济上：微型钻的销售与生产成本空间较大，决定了该项目具有较好的经济效益。E在销售上：有良好的销售队伍和相对稳定的用户网络。1.7主要技术经济指标该项目的主要技术经济指标见附表101主要技术经济指标表 表11序号指 标 名 称单 位数 量备 注1设计规模硬质合金微型钻（新增）万支9002新增工艺设备台（套）842.1其中：引进工艺设备台（套）59 国产工艺设备台（套）253新增建筑面积m275004用电指标4.1工作容量kw616.764.2计算负荷kw385.094.3年耗电量k-kwh20335用水指标5.1总用水量m3/d其中：生产用水m3/d30 生活用水m3/d24 冷冻水循环水m3/d20165.2循环水率%94.15.3总排水量m3/d54 其中：一般废水m3/d30 生活污水m3/d246年运输量t/a其中：运入量t/a66 运出量t/a457项目总投资及资金来源7.1项目总资金万元6998.10其中：固定资产投资万元4711.13 流动资金万元2286.977.2项目总资金来源自筹8主要经济效益指标8.1销售收入万元/a5148.008.2利润总额万元/a1916.108.3所得税万元/a287.428.4税后利润万元/a1628.688.5未分配利润万元/a1384.388.6财务内部收益率%25.648.7投资回收期a5.808.8净现值(ic=6%)万元7814.198.9投资利润率%27.388.10投资利税率%27.388.11盈亏平衡点%33.711.8投资安排本项目建设期1.5a，前半年投入固定资产投资4711.13万元的30%，第二年投入固定资产投资的70%，流动资金2286.97万元在生产期按生产负荷进行安排。1.9项目实施计划进度本改造项目实施计划进度制定所遵循的原则是：总体控制，合理安排，严格实施，确保进度。具体实施计划进度，见表15。 表1-5 硬质合金微型钻扩能改造项目实施进度计划表进度（月）项目名称2003年2004年123456789101112123456789101112可行性研究报告审批初步设计及审批施工图设计对外交流谈判、考察定货土建施工设备安装调试人员培训试生产竣工验收1.10 结论与建议南昌硬质合金厂硬质合金微型钻技术改造项目在内部已具备人才、技术、市场和一定的设施基础，通过对关键设备和技术进行投资，能达到扩大生产能力，提高产品和性能，增加产品市场竞争能力和市场份额，创造更好的经济效益和社会效益。（1）为了更好地发挥本厂综合优势强的特点，促进我国高科技产品的发展。本项目的实施，将为产品的工艺技术和深加工水平的提高做出积极的贡献。为此，建议上级主管部门尽快批准项目的实施，指导项目的建设。（2）本项目实施后，其产品除供应国内市场外，在国际市场也具有很强的竞争力。为此，在项目实施过程中，除盯紧国内市场外，建议下功夫研究国际市场，以扩大产品在国际市场的销售量，从而提高企业在国际市场上的声誉。（3）企业应尽快落实资金，使项目早日实施。2 市场分析与预测硬质合金微型钻是电子行业印刷电路板钻孔用的工具，而电子工业在我国下是刚刚起步发展的朝阳产业，计算机、个人计算机、便携笔记本型计算机、计算机终端、复印机、雷达、手机、交换机、传输设备、彩电等电子工业的不断发展，使硬质合金微型钻的市场需求量迅速递增。2.1 国内生产现状目前国内的七家硬质合金微型钻生产企业。如深圳金洲、上海工具、渭河工具、常州常兴、惠州TCL等，但是，随着市场经济秩序的不断规范与完善，现代企业机制的不断建立，小规模企业的竞争能力正逐步被削弱，扩大生产规模、提高产品品质、提升市场抗风险能力是企业谋求发展的必经之路。现在各企业都在进行技术改造以提高自身驾驭市场的能力。2.2 国内外市场需求在国际市场，目前月消耗量为4000万支，主要地区为日本、美国、欧洲、韩国、台湾等，预计到2003年以后的三至五年，月消耗量将达到6000万支。在中国国内，随着电子工业的蓬勃发展，需求量也在迅速膨胀，在长江三角洲，位于台湾电脑业地第一位的南亚电子、第二位的柏拉图公司、第三位的楠梓电子以及台湾前列的如仁宝电脑、鼎鑫电子、英业达等相继在江苏的昆山建厂，南梓电子的沪土电子已形成了部分规模，现月需求量为5060万支，鼎鑫电子等也需要20万支/月，预计到2005年，仅昆山地区的月消耗量就将达到3000万支。目前在电子企业高度密集的珠江三角洲，硬质合金微型钻的需求量也在1000万支/月以上。2.3 国内外市场供应（1）国内外市场供应预测目前，国际生产微型钻的能力约为3000万支/月，主要厂家分布在日本、美国、欧洲、韩国、台湾等，他们现在正在积极扩产，以满足到2005年左右的6000万支/月消耗量，在昆山已有三家微型钻生产企业进驻，他们正在购买土地、建设厂房、购买设备、培训员工，但到2005年也只能满足1000万支/月的能力。在国内微型钻生产企业中，不管是规模、品质都不能满足日益 增长的市场需求。（2）进口量预测钨产品的深加工是国家鼓励的产业，随着科技的不断进步，作为电子行业必不可少的硬质合金微型钻有着广泛的市场。目前国内市场微型钻需求不足的缺额都必须进口，但价格高，高出国内价格2030%。2.4 企业对策通过本次技术改造，进一步提高企业产品的质量水平，形成规模化生产，同时加大市场的开拓力度，努力扩大产品市场的占有率。主要措施有：（1）通过技术改造，形成产品品种的配套 ，满足市场对产品规模、品种的要求。 （2）通过技术改造，提升市场抗风险能力，保证产品的质量，使产品的性能指标处于领先水平。（3）加大市场的开拓力度，提高产品市场的占有率。从市场分析与预测可以看出，高质量的硬质合金微型钻有着广阔的市场前景，因此，加快本项目的建设的非常必要和及时的。 工艺技术及设备改造方案3.1 建设规模和产品方案论证3.1.1 建设规模本车间以本厂生产的硬质合金棒材及进口的棒材生产硬质合金微型钻。其生产线经技术改造后，生产规模由原来的年产300万支增加到年产1200万支的硬质合金微型钻。3.1.2 产品方案确定（）产品方案设想根据目前市场需求量不断增长，且不断小径化的趋势，同时考虑到该厂0.30mm，3.175mm微型钻的空白，拟设计产品方案如下：规格型号(mm)年产量（万支）其中新增产量(万支)备注0.20-0.251001000.30-0.457506500.50-3.1753001003.1755050 （）产品经济寿命期的预测 该厂通过十几年的生产实踪践，不断探索与创新，通过一系列的改造、采用新技术、推动科技进步，生产技术、工艺不断完善，由初期设计能力的年产100万支，发展到目前年产300万支的能力。成功地由导入期，完成成长期，步入了生产的成熟期。为扩能奠定了坚实的基础。同时，随着科学技术的日益发展，人民生活水平的不断提高，电子产品作为人民生活的必需品必将越来越多地进入到寻常百姓之中。硬质合金微型钻作为电子工业的必备工具，在相当长的时期内必将具有广阔的存在空间。市场需求量巨大。 （）、产品竞争能力分析 该厂硬质合金微型钻生产线是全套引进的具有国际先进水平的生产设备、工艺技术的生产线，通过多年的不断发展，生产技术、工艺得到不断地进步与完善，专业技术队伍日趋成熟与稳定，产品质量不断发展，生产技术、工艺得到不断地进步与完善，专业技术队伍日趋成熟与稳定，产品质量不断提高，包装日趋合理与实用。特别是由于该厂生产用原材料基本能够自给，原材料费用较低，加上该厂一贯奉行“质量第一，用户至上”的原则，狠抓科学管理，节能降耗工作，使产品制造成本大大降低，极大地提高了市场竞争能力。与国内同类产品比较，单件产品的销售价格普遍低约元人民币。因此，该产品市场的竞争能力较强，市场前景看好。 3.2 原料及主要辅助材料 （）原料来源由于硬质合金微型钻改造项目作为硬质合金棒材生产线技术改造项目的延续，作为深加工产品，硬质合金微型钻所需的主要原料（硬质合金棒材）主要是由本厂棒材车间提供，质量可以得到保证。（）主要辅助材料来源根据生产的实际使用情况，按照货比三家的原则，以质量优先为前提，在国内、国际市场进行采购。3.3 工艺流程概述3.3.1 工艺流程硬质合金微型钻生产工艺流程，详见附图三。3.3.2 工艺过程概述（）无芯磨削工艺无芯磨削就是按照产品标准要求将硬质合金棒材进行外圆磨削，以保证外圆磨削产品达到质量要求。包括：表面光洁度、真圆度、圆柱度、外径尺寸。（）柄径检测工艺柄径检测就是利用柄径激光检测机对无芯磨削产品进行柄部直径进行测量，检查出柄径不合格品。（）平面磨削工艺将柄径合格的产品进行全长磨削，以保证产品的长度符合产品标准的要求。（）倒角磨削工艺将平面磨削合格的产品一端进行倒角，使产品使用时装夹方便。（）阶梯磨削工艺将倒角后的产品按照产品设计标准加工成规格要求的工作部外径尺寸。（）外径检测工艺将阶梯磨削产品进行工作部位直径的检查，使之符合产品标准要求。（）沟槽磨削工艺对阶梯合格品进行沟槽磨削，加工出微型钻的排屑槽，并使之符合产品标准要求。（）刃尖磨削工艺将沟磨合格品进行切削刃的磨削，并使之符合产品标准的要求。（）清洗工艺将刃磨产品进行清洗。（）检验、包装工艺将清洗干净后的产品按照产品标准进行各参数的检查，合格品进行包装入库。 3.4 主要设备选型 3.4.1 设备选型原则（）设备选型必须满足生产工艺的要求和生产规模的需要。（）有利于调整产品结构和提高产品内在质量和产品的更新换代，以增加产品在市场上的竞争能力。（）以先进性、可靠性、经济性为原则，在满足工艺要求的前提下，优先选用国产设备。对国内不能生产或质量、性能达不到要求的关键设备则考虑引进。对引进国外先进设备，要充分考虑到设备的安全性，并符合环境保护、节能要求。3.4.2 主要设备选型详见“1.5.3设备方案选择及主要设备表”。本技术改造项目拟从瑞士、日本等国及台湾引进多台设备，有关这些设备的询价及技术资料的收集工作在下一阶段设计工作开展之前完成。 3.5 车间平面配置 3.5.1 配置原则与特点 （）车间工艺设备平面配置按照工艺流程、物料走向和主要物料运输及生产操作、设备维修方便的原则进行。（）根据产品、中间产品的质量要求和管理科学，分为物料准备区（原料仓库）、粗加工区、检测区、本成品加工区、成品加工区、清洗区、本成品检验区、成品检验区、生产辅助区等九个生产区域进行管理。（）确保整个车间物流、人流走向布局合理、生产安全。3.5.2 设备平面配置详见附图四。 3.6 主要技术指标 （）设计规模硬质合金微型钻（新增） 900万支 a（）产品成材率 96%（）主要原材料消耗国产棒料 834万支a进口棒料 104万支a砂轮，其中： 无芯15 阶梯40 90片a 沟磨15研磨油 8t/a研磨剂 1桶a部件（）用电指标 工作容量 616.76KW 计算负荷 385.09KW 年耗电量 2033K.kW（）用水指标（总用水量）其中： 2170m3/d 生产用水 30 m3/d 生活用水 24 m3/d 冷却循环水 2016 m3/d 循环水率 94.1% 总排水量，其中： 54 m3/d 一般废水 30 m3/d 生活废水 24 m3/d4 总平面及运输4.1 区域概况4.1.1 地理位置南昌硬质合金厂位于江西省南昌市北郊双港地区，距离市中心8.5km，距离昌北火车站北站0.7km。东邻赣江0.5km，西靠昌九工业走廊，北面为缓丘地带。本次新建硬质合金微型钻车间位于厂区东北侧，原微型钻车间的东侧。4.1.2 自然条件4.1.2.1 地形地貌厂区地形开阔平坦，为缓丘间谷地，属丘陵地貌单元。现新建车间场地原已整平。4.1.2.2 主要气象条件根据南昌市气象局提供的气象资料：极端最高温度 40.6极端最低温度 -7.6年平均温度 17.7年主导风向 北风、东北风年平均风速 3.4m/s最大风速 19m/s年降雨量 1483.6mm日最大降雨量 188.1mm最大积雪厚度 16mm相对温度 75%4.1.2.3 水文条件当地河流历史最高洪水位23.68m，厂区场地标高均在28mm以上，不受洪水影响。4.1.2.4 地震烈度根据中国地震烈度区划图（1990），南昌市地震烈度小于度，本工程不考虑地震设防。 4.1.3 交通运输条件 厂区有二级公路连接南昌市和火车北站；厂东侧赣江边有专用码头，可水运至九江。水陆交通十分方便。 4.2 总平面布置 4.2.1 布置原则 、符合生产工艺流程；、与原生产车间有序衔接，物料运输畅通；、符合防火、防爆等安全生产和环保要求；、不另征用土地。4.2.2 总平面布置新建的硬质合金微型钻车间布置在厂区北大道的北侧，原微型钻车间东侧的予留场地上，不需另行征地。车间生产的原材料和成品外运都经过厂区北大道，物料运输方便。4.2.3 竖向布置原微型钻车间0.00标高为36.25m，新建的硬质合金微型钻车间为与原车间的协