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焊接工艺评定表.doc

上传人:w****g 文档编号:2932312 上传时间:2024-06-11 格式:DOC 页数:8 大小:143KB 下载积分:6 金币
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单位名称:*********有限公司 焊接工艺指导书编号:WPS-08002 日期: 2008年3 月 焊接工艺评定报告编号:PQR-08002 焊接方法: SMAW 机械化程度:(手工、半自动、自动) 手工 焊接接头: 对接 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 坡头形式: V型 衬垫(材料及规格) / 其他: 母材: 类别号: Ⅱ 组别号: Ⅱ-1 与类别号: Ⅱ 组别号: Ⅱ-1 相焊及标准号: GB6479 钢号:16Mn与标准号: GB6479 钢 号:16Mn 相焊 厚度范围: 母材:对接焊缝 δ=16 角焊缝 / 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 12-32mm 角焊缝 / 其他 焊接材料: 焊材类别 焊条 焊材标准 GB/T5117 填充金属尺寸 Ф3.2 Ф4.0 焊材型号 E5016 焊材牌号(钢号) J506 其他 / 耐蚀堆焊金属化学成分(100﹪) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他: 焊接工艺指导书 焊接位置: 对接焊缝的位置: 平焊 焊接方向:(向上、向下) / 角焊缝位置: / 焊接方向:(向上、向下) / 焊后热处理: 温度范围(℃) / 保温时间( h) / 预热: 预热温度(℃)(允许最低值) / 层间温度(℃)(允许最高值) / 保持预热时间: / 加热方式: / 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min) 保 护 气: / / / 尾部保护气: / / / 背面保护气: / / / 电特性: 电流种类: 直流 极性: 反接 焊接电流范围(A):100~130; 160~200 电弧电压: 19~23; 20~24 (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表) 焊道/焊层 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压 (V) 焊接速度 (cm/min) 线能量 (kj/cm) 牌号 直径 极性 电流(A) 第一层 SMAW J506 Ф4.0 反接 100~130 19~23 5~10 / 第二层 SMAW J506 Ф4.0 反接 200 24 6~8 第三层 SM AW J506 Ф4.0 反接 180 22 6 第四层 SMAW J506 Ф4.0 反接 160 20 6 乌极类型及直径: / 喷嘴直径: / 熔滴过度形式: / 焊丝送进速度: / 技术措施: 摆动焊或不摆动焊: 摆动焊 摆动参数:以坡口为准 焊前清理和层间清理: 20mm范围内清除油污,见金属光泽。 背面清根方法: / 单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单丝焊或多丝焊: / 导电嘴至工件距离(mm): / 锤击: / 其他: 编制 日期 审核 日期 批准 日期 焊接工艺评定报告 单位名称: *********有限公司 焊接工艺评定报告编号: PQR-08002 焊接工艺指导书编号: WPS-08002 焊接方法: SMAW 机械化程度: 手工 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) 母材: 材料标准: GB6479 钢号: 16Mn 类、组别号: Ⅱ-1 与类、组别号: Ⅱ-1 相焊 厚度:δ=16mm 直径: / 其他: / 焊后热处理: 热处理温度(℃): / 保温时间(h) / 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min) 保护气体:: / / / 尾部保护气: / / / 背面保护气: / / / 填充金属: 焊材标准:GB/T5117 焊材牌号: J506 焊材规格:Ф3.2; Ф4.0 焊缝金属厚度: 0~32 其他: / 电特性: 电流种类: 直流 极性: 正接 钨极尺寸: Ф3.2; Ф4.0 焊接电流:(A) 100~13 ; 160~200 电弧电压:(V) 19~23; 20~24 其他: / 焊接位置: 对接焊缝位置: 平焊 方向:(向上、向下) 角焊缝位置: / 方向:(向上、向下) 技术措施: 焊接速度(cm/min): 5 ~10 摆动或不摆动:摆动焊 摆动参数: 以坡口为准 多道焊或单丝焊 (每面) : 单道焊 多丝焊或单丝焊: 单丝焊 其他: / 预热: 预热温度(℃): / 层间温度: / 其他: / 金相检验(角焊缝): 根部:(焊透、未焊透) / 焊缝:(熔合、未熔合) / 焊缝、热影响区:(有裂纹) / 检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊脚差(mm) 无损检验 RT: 检验合格 UT: / MT: / PT: / 其他: 耐蚀堆焊金属化学成分(重量%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm): 附加说明: 结论:本评定按JB4708规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确 评定结果: 合格 焊工 姓名 刘守友 焊工代号 A810 施焊日期 2008年3月3日 编制 日期 审核 日期 批准 日期 第三方检验 焊接工艺评定任务书 单位名称 *********有限公司 任务书编号 GPR-08002 工艺评定编号 PQR-08002 母材 板材 管材 焊条 焊丝 焊剂 保护气体 牌号 16Mn / J506 / / / 规格 δ=16 / Ф3.2;4.0 / / / 接头形式 对接 焊接方法 SMAW 焊接位置 平焊 预热和焊后热处理要求 / 评定标准 JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》 焊缝结构示意图 评定说明 电源特性 直流反接 清根工艺 / 坡口工艺 机械加工 试件尺寸 150*150*16*2 要求 检验 项目 外观检查 无外观缺陷 无损探伤 射线(/ )、超声波(/ )、表面(√ ) 力学及弯曲性能测试 项目 拉伸 弯曲 冲击 试样数量 焊接接头 全焊缝 面弯 背弯 侧弯 焊缝 热影响区 √ / √ √ / / / 宠观金相 / 微观金相 / 接头硬度分布测定 / 熔敷金属化学成分 / 其他项目 / 编制 日期 审核 日期 焊接工艺指导书 编号:WPS-08002 编制: 审核: 批准: *********有限公司 焊接工艺评定报告 编号:PQR-08002 编制: 审核: 批准: *********有限公司 焊接工艺评定任务书 编号:GPR-08002 编制: 审核: *********有限公司
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