热处理工艺评定记录表.doc

热处理工艺评定记录 热处理工艺评定记录（PQR）/QR13-02 序号：09002 公司名称 工艺评定记录编号 PQR-02 日期 2009-2-23 热处理工艺规程编号 0902001 热处理类型 调质 热处理工艺曲线 T1=840860 油冷 T2=680700 空冷 T1 T2 T3 T1 T2 T3 T4 母材材料标准号 60K 35CrMo 化学成份 C 0.38 Si 0.2 Mn 0.56 Mo 0.21 Cr 0.96机械性能 HB174235 b586MPa 0.2414MPa 其他 418 % 35% AKV20J 热处理温度 先升温840860油淬火后回火680700时间 升温80min，保温22min,回火 其他 65min,空冷 机械性能试样No.屈服强度0.2%最小 psi(Mpa)抗拉强度最小psi(Mpa)伸长率 2in(50mm)最小 %断面收缩率最小 %161078867212139261152866532040冲击试验试样No.缺口位置试样尺寸试验温度冲击动ft-Ib1中间1010100-29232中间8880-2924.5其他试验 试验类型 硬度试验 见硬度检查报告 其 他 兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据 热处理工艺 要求进行试件的准备和试验的。 签字人 日期 2009-2-23 石油机械设备制造有限公司 硬度检查报告QR13-02 2009年 2 月 23 日 编号:PQR-02-1生产批号0902006热处理炉号0902001热处理类型调 质产品名称产品图号材 料数 量硬度要求 实测值平均值判定123悬挂器KY65-25 60K 35CrMo1HB174235205212220212合格检验员检验日期2009-2-23 热处理工艺评定记录（PQR）QR13-02 序号：09005 公司名称 工艺评定记录编号 PQR-05 日期 2009-2-23 热处理工艺规程编号 0902002 热处理类型 调质 热处理工艺曲线 T1=10301050 油冷 T2=680700 空冷 T1 T2 T3 T1 T2 T3 母材材料标准号 60K 2Cr13 化学成份 C 0.1 Si 0.9 Mn 0.56 Mo 0.21 Cr11.3 机械性能 HB197235b586MPa 0.2414MPa 其他 热处理温度 先升温10301050淬火后回火680700 时间 升温90min，保温42min,回火 其他 70min 空冷 机械性能试样No.屈服强度0.2%最小 psi(Mpa)抗拉强度最小psi(Mpa)伸长率 2in(50mm)最小 %断面收缩率最小 %1602728765725.355261382837722556冲击试验试样No.缺口位置试样尺寸试验温度冲击动ft-Ib1中间1010100-29242中间8880-2923.5其他试验 试验类型 硬度试验 见硬度检查报告 其 他 兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据 热处理工艺 要求进行试件的准备和试验的。 签字人 日期 硬度检查报告QR13-02 2009年 2 月 23 日 编号:PQR-05-1生产批号0902006热处理炉号0902014热处理类型调 质产品名称产品图号材 料数 量硬度要求 实测值平均值判定123阀杆XFF65-2560K 2Cr13HB197235212203220211合格检验员检验日期2009-2-23 热处理工艺评定记录（PQR）QR13-02 序号：0912 公司名称 工艺评定记录编号 PQR-12 日期 2009-2-23 热处理工艺规程编号 0902008 热处理类型 调质 热处理工艺曲线 T1=840860 油冷 T2=680700 空冷 T1 T2 T3 T1 T2 T3 母材材料标准号 45K 45 化学成份 C 0.42 Si 0.2 Mn 0.56 Mo 0.6 Cr 0.25机械性能 HB159237 b483MPa 0.2310MPa 其他 419 % 32% AKV20J 热处理温度 先升温840860淬火 后回火680700 时间 升温90min 保温24min 回火 其他 60min 空冷 机械性能试样No.屈服强度0.2%最小 psi(Mpa)抗拉强度最小psi(Mpa)伸长率 2in(50mm)最小 %断面收缩率最小 %1442015741222.6352435485635721.734.2冲击试验试样No.缺口位置试样尺寸试验温度冲击动ft-Ib1中间1010100-2924.32中间8880-2923.5其他试验 试验类型 硬度试验 见硬度检查报告 其 他 兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据 热处理工艺 要求进行试件的准备和试验的。 签字人 日期 2009-2-23 硬度检查报告QR13-02 2009年 2 月 23 日 编号:PQR-12-1生产批号0902006热处理炉号热处理类型调 质产品名称产品图号材 料数 量硬度要求 实测值平均值判定123大四通KY65/2545K 45HB159237204195198199合格检验员检验日期2009-2-23 热处理工艺评定记录（PQR）QR13-02 序号：0913 公司名称 工艺评定记录编号 PQR-13 日期 2009-2-23 热处理工艺规程编号 0902009 热处理类型 调质 热处理工艺曲线 T1=840860 油冷 T2=680700 空冷 T1 T2 T3 T1 T2 T3 母材材料标准号 45K 45 化学成份 C 0.42 Si 0.2 Mn 0.56 Mo 0.6 Cr 0.25机械性能 HB197235 b483MPa 0.2310MPa 其他 419 % 32% AKV20J 热处理温度 先升温840860淬火 后回火680700 时间 升温90min 保温42min 回火 其他 90min 空冷 机械性能试样No.屈服强度0.2%最小 psi(Mpa)抗拉强度最小psi(Mpa)伸长率 2in(50mm)最小 %断面收缩率最小 %146201564122235.22445485535721.734.6冲击试验试样No.缺口位置试样尺寸试验温度冲击动ft-Ib1中间1010100-2922.32中间8880-2921.6其他试验 试验类型 硬度试验 见硬度检查报告 其 他 兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据 热处理工艺 要求进行试件的准备和试验的。 签字人 日期 2009-2-23 硬度检查报告QR13-02 2009 年 2 月 23 日 编号:PQR-13-1生产批号0902006热处理炉号热处理类型调 质产品名称产品图号材 料数 量硬度要求 实测值平均值判定123小四通KY65/2545K 45HB197235203221217213合格检验员检验日期2009-2-23 热处理工艺评定记录（PQR）QR13-02 序号：0913 公司名称 工艺评定记录编号 PQR-13 日期 2009-2-23 热处理工艺规程编号 0902010 热处理类型 调质 热处理工艺曲线 T1=840860 油冷 T2=680700 空冷 T1 T2 T3 T1 T2 T3 母材材料标准号 45K 45 化学成份 C 0.42 Si 0.2 Mn 0.56 Mo 0.6 Cr 0.25机械性能 HB197235 b483MPa 0.2310MPa 其他 419 % 32% AKV20J 热处理温度 先升温840860淬火 后回火680700 时间 升温90min 保温42min 回火 其他 90min 空冷 机械性能试样No.屈服强度0.2%最小 psi(Mpa)抗拉强度最小psi(Mpa)伸长率 2in(50mm)最小 %断面收缩率最小 %146201564122235.22445485535721.734.6冲击试验试样No.缺口位置试样尺寸试验温度冲击动ft-Ib1中间1010100-2922.32中间8880-2921.6其他试验 试验类型 硬度试验 见硬度检查报告 其 他 兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据 热处理工艺 要求进行试件的准备和试验的。 签字人 日期 2009-2-23 硬度检查报告QR13-02 2009 年 2 月 23 日 编号:PQR-13-1生产批号0902006热处理炉号热处理类型调 质产品名称产品图号材 料数 量硬度要求 实测值平均值判定123上法兰KY65/2545K 45HB197235203221217213合格检验员许士国检验日期2009-2-23 热处理工艺评定记录（PQR）/QR13-02 序号：0913 公司名称 工艺评定记录编号 PQR-13 日期 2009-2-23 热处理工艺规程编号 0902011 热处理类型 调质 热处理工艺曲线 T1=840860 油冷 T2=680700 空冷 T1 T2 T3 T1 T2 T3 母材材料标准号 45K 45 化学成份 C 0.42 Si 0.2 Mn 0.56 Mo 0.6 Cr 0.25机械性能 HB197235 b483MPa 0.2310MPa 其他 419 % 32% AKV20J 热处理温度 先升温840860淬火 后回火680700 时间 升温90min 保温42min 回火 其他 90min 空冷 机械性能试样No.屈服强度0.2%最小 psi(Mpa)抗拉强度最小psi(Mpa)伸长率 2in(50mm)最小 %断面收缩率最小 %146201564122235.22445485535721.734.6冲击试验试样No.缺口位置试样尺寸试验温度冲击动ft-Ib1中间1010100-2922.32中间8880-2921.6其他试验 试验类型 硬度试验 见硬度检查报告 其 他 兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据 热处理工艺 要求进行试件的准备和试验的。 签字人 日期 2009-2-23 硬度检查报告/QR13-02 2009 年 2月 23 日 编号:PQR-13-1生产批号0902006热处理炉号热处理类型调 质产品名称产品图号材 料数 量硬度要求 实测值平均值判定123下法兰KY65/2545K 45HB197235203221217213合格检验员检验日期2009-2-23