工艺工程部运营方案.doc

工艺工程部运营草案
工艺工程部是实现产品设计、保证产品质量、发展生产、降低消耗、提高生产效率的重要部门，为了更好地发挥工艺部门的作用、提升企业产品竞争力 ，所以鉴于公司目前的加工资源制度体系，暂拟定工艺工程部架构及运营草案。
一、 工艺部门的业务范围
1、 产品设计文件工艺性审查和会签制度
1．1．产品设计图纸必须经过工艺会签，上线前召开工艺评审会议，使产品具有良好的工艺性，获得好的技术经济效果.
工艺部门拿到新产品图纸 与设计人员沟通确认产品重点尺寸，确定重点尺寸的装配相关性 形成“试制图纸” 首件试制。
以上过程称为：新产品首件导入，此过程牵涉的问题是：工装夹具的制作，简易工艺文件制作，设计基准与工艺基准的转换。工装夹具的制作有两个问题：1、有没有足够的供应商，如有，遵循如下规则，夹具在前，刀具和量具次之，因为通常夹具的交期较长；2、如无，和采购部门合作开发新的供应商，同一类型的工具，拉开价格档次，至少5家供应商，方便比价。
此过程结束，总结问题。通常有如下几类问题：1、设计与设备冲突（一般指同一工序需要多台设备完成），如果不能变更设计，那么订购新专用设备；2、设计选材增加加工难度；3，设计尺寸或公差增加加工难度。针对2和3，要求设计人员出示相关设计数据，如果不出示，那么变更设计。
1．2．工艺性审查和会签程序
1）产品设计文件的工艺性审查、会签，由专业工艺人员审查，并会签。
2）审查过程中如有分歧意见，由产品总工艺师召集有关工艺人员和设计人员协商解决。
1．3．工艺性审查、会签要求。
1）工艺性审查、会签工作，按整件齐套进行。
2）待审查的设计文件底图，必须有设计、标准化审核签字。
1．4．工艺性审查主要内容
1．4．1结构工艺性审查
1）设计基准是否符合工艺要求
2）结构要素是否合理
3）技术要求是否适应公司的设备能力和工艺技术水平。
4）结构尺寸、形状是否有利于加工和检测。
5）整、部件分级是否适应装备工艺要求。
6）整、部件技术要求是否合理，本厂有无对应检测设备和手段。
2、 制造、装配工艺的编制
1） 生产工艺有所掌握的一般工艺，可不编制工艺方案
2）复杂的、精密的重要产品，要详细、认真地编制关键件工艺方案
3）编制工艺时要了解加工所需的刀具、钻头、量具公司是否具备，如果没有，需及时申请购买，以保证生产可以顺利进行。
4）编制装配工艺卡片，要根据产品批量大小和复杂程度区别，一次性生产的产品可不编制装配工艺文件。
5）编制好的工艺过程卡片由各负责人签字：设计—审核—标准化—会签。
3、 材料定额、工时定额制定及审核
（1） 计算各种材料消耗工艺定额、编制材料消耗工艺定额明细表和汇总表
（2） 计算工时消耗工艺定额
4、 工装夹具量具的投制
1）负责根据生产需要，设计适合加工条件的工装夹具、辅助工具。
2）负责对工装夹具、辅助工具进行改进，不断提高生产加工效率；降低成本。
3）工装夹具的流程：需求部门填写（工装申请单） 工装接收签署 工艺技术人员夹具设计 公司制作（或者外发制作/订做） 品质确认 交付需求部门使用
4）夹具的编号要根据《夹具管理程序》排列下来的序号自行给定编号，编号的一般原则是：夹具编码及识别（每个夹具贴唯一的一个编码），编码后必须登录于“夹具一览表”，夹具编码与识别：夹具识别编号代码+流水号。
二、 工艺工程部团队组成及相关职责
1、 部门主管
1） 参加主管产品的技术任务新加工方法、新刀具调研。
2） 负责组织专业工艺人员对所管产品的方案设计阶段、技术设计阶段，工作图设计阶段的方案评价及工艺性审核会签。
3） 在新产品投产前，协助车间组织好技术交底工作。
4） 负责新产品试制或小批试制的工艺总结，提出改进工艺、工艺装备或整顿意见。
5） 参加工艺纪律检查工作。
6） 经常深入车间，做好生产现场技术服务工作，对影响产品质量的薄弱环节进行调整研究，查明原因并提出解决措施。
7） 参与工艺攻关和工艺技术改造工作
8） 参加主管产品的质量检验工作和质量会议。
9） 负责主管产品工艺文件的修改工作，对修改后工艺文件的正确、完整、统一性负责。
2、 工艺设计人员
1） 负责分管产品零、部件的工艺性审查
2） 参加新产品工艺方案的制定工作，对分管的主要件、关键件工艺规程的设计提出意见
3） 按专业分工负责分管产品的机加工工艺、热处理工艺、装配工艺的设计和有关管理性工艺文件的设计。
4） 指导生产工人严格贯彻工艺规程，对已经实施并验证的生产工人的合理化建议应纳入有关工艺文件。
5） 不断采用新材料、新工艺、新技术、新装备，积极参加工艺试验研究，不断提高工艺水平。
6） 深入车间做好现场的服务工作，及时处理生产中出现的技术问题，保证生产顺利进行。
7） 参加工艺攻关和工艺技术改造工作。工艺攻关成果要纳入有关工艺文件。
8） 参加工艺纪律检查工作。
9） 负责主管产品工艺文件的修改工作，对修改后的工艺文件的正确、完整、统一性负责。
3、 以专业细分建设团队，产品设几个职位工程师，如夹具工程师，程序工程师，刀具工程师，档案管理专员
4、 工艺部门员工培训
1） 对新员工进行CAXA工艺版、Autocad、Solidworks软件的使用培训
2） 熟悉并掌握公司机床性能、加工范围、加工方法。
5、工艺部门员工激励方案
1） 每个月对工艺工程部内部成员进行绩效考核，采取加分制，奖金直接反应到当月薪资上。
2） 对重大工艺问题进行研发立项、攻关，对降本增效明显的，给予额外奖励。
评定标准：改进后与改进前作数据对比，提供或降本1%--30%，现金奖励500--1000不等；30%--80%，现金奖励1000--3000不等，超过80%的视为有重大突破，现金奖励5000-8000