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钢网箱芯模-肋梁空心楼盖施工技术_陆伟宁.pdf

上传人:自信****多点 文档编号:291094 上传时间:2023-07-08 格式:PDF 页数:4 大小:3.29MB
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资源描述

1、ANZHUANG2023年第6期86相 关 专 业 Relevant Business陆伟宁 银燕(广西建工第一建筑工程集团有限公司 南宁 530001)摘 要:针对现浇钢筋混凝土空心楼盖施工面临的芯模制作周期长、芯模质量合格率低、抗浮加固措施繁琐等问题,本文结合广西医科大学武鸣校区设计-采购-施工(EPC)工程总承包项目,采用空心楼盖快速施工技术确保了空心楼盖安全施工,实现了质量、安全、成本进度的协调管控,为类似的空心楼盖项目施工提供借鉴参考。关键词:空心楼盖 芯模 抗浮加固措施 现场制作装配中图分类号:TU745.4 文献标识码:B 文章编号:1002-3607(2023)06-0086-

2、04 钢网箱芯模-肋梁空心楼盖施工技术现浇钢筋混凝土空心楼盖属于新型楼盖体系,形成于无梁楼盖、密肋楼盖之后。该体系是在混凝土楼板浇筑的过程中,均匀、有规则的布置预制永久性薄壁箱体。此类楼盖体系自重轻,能满足大开间、大空间的建筑需要,应用空间更灵活,在保证楼板刚度的同时,减轻结构自重,缩短施工工期,结构的造价更低、隔音效果更好。相较于其他类型的楼盖体系,新型楼盖体系最具经济性1,其应用前景十分广泛。国内现浇空心楼盖最常见的芯模有三种:硬塑管、纸管以及砼高强复合薄壁管芯模。上述三类芯模都属于模入式内模,表现为钢筋混凝土空心楼盖不抽芯成孔。然而,传统芯模在实际操作中具有制作周期长、芯模质量不合格率高

3、、抗浮加固措施繁琐等显著缺陷2。为此,本文结合广西医科大学武鸣校区设计-采购-施工(EPC)工程总承包项目,研究了一种新型芯模。1 工程概况广西医科大学武鸣校区设计-采购-施工(EPC)工程总承包项目位于南宁市武鸣区,A2#教学实验综合楼,建筑面积38,538.73m2,建筑层数5层,框架结构,2层至5层为空心楼板,局部使用钢网箱芯模,施工面积约15,000m2。该钢网箱芯模采用现场制作安装,焊接钢网箱支撑架后进行波浪网体覆盖,保证箱体强度。该钢网箱直接接触肋梁筋与上下面筋。波浪型网状体的钢网箱会与水泥浆形成组合保护层,保护层的厚度约为15mm。组合保护层有保护的功能,能够充分保护隔离钢筋。另

4、外,作为额外结构补强,钢网的存在更有利于保证结构安全。钢网的作用包括在易集中应力的变截面处可预防微裂缝发展,其结构防水性能更为优越。该钢网箱芯模为网状空腔,具有良好的透气性能,混凝土浇筑时,浮力大大减小,省去了抗浮加固措施。该芯模使用钢材制作,不会产生传统芯模生产所需混凝土原料对环境的破坏。空心楼板内形成空腔,有效提高建筑隔音、隔热、保温性能。该项目各施工段同时施工,施工作业空间狭小;且项目为自治区重点推进项目,钢网箱芯模施工面积大,施工时间紧、任务重。为解决以上问题,项目现浇混凝土楼盖结构中现场制作钢网箱。在制作前先明确板底筋、宽扁梁(暗梁)的绑扎要求,之后对肋梁钢筋进行绑扎处理,按要求安放

5、钢网箱后,绑扎面筋及与肋筋的交叉点;在简单定位钢网箱后,对混凝土商品进行浇筑。使现浇混凝土空心楼盖钢网箱实现非抽芯成孔。2 施工关键技术2.1 钢网箱制作2.1.1 材料检查根据现场实际情况确定制作钢网箱模盒的尺寸,在工厂运输到现场后对材料的材质、表面质量、产品合格证等进行逐项检查。2.1.2 焊接拼装(1)将钢网箱内部支撑架按要求放置在波浪型网片上,并将支撑架下部钢筋与网片接触部位焊接固定(见图1、图2)。87INSTALLATION2023.6项 目 管 理 Relevant Business 相 关 专 业(2)按工厂加工好的折痕折成网片,在与支撑架上部钢筋接触部位,同时也是两侧网片重叠

6、区域进行焊接固定,保证网片与网片、网片与支撑架稳定连接,最后将剩下两面小网片与之焊接即可,钢网箱拼装见图3。(3)在钢网箱拼装中进行专业电焊接,焊接操作应严格按照GB 50661-2011钢结构焊接规范要求进行作业。的禁止使用,钢网箱拼装效果图见图4。图1 波浪型网片及加工折痕图4 钢网箱拼装效果图图5 单跨芯模布置示意图图2 钢网箱内部支撑架图3 钢网箱拼装示意图2.2 弹钢筋及钢网箱位置线用CAD软件根据设计图纸对芯模及梁板筋的位置要求进行预排(见图5)。按照预排所确定的方式,在板模上进行放线,保证肋梁及钢网箱体安放位置准确。2.3 绑扎楼板底筋及肋梁根据模板上弹线的位置,一般是在板底肋间

7、分布筋绑住后,才能对肋梁、暗梁主筋进行绑扎。结合梁的绑扎方法,顺着楼板底筋下层筋方向先绑扎,再对楼板肋梁进行绑扎,同时铺设楼板底筋(方向相同);上层方向需要铺设肋梁上层筋,按照顺序套入肋梁箍筋,穿入并牢固绑扎底筋与楼板底筋。在具体对钢筋进行摆放时,应该做到在同一平面上摆放方向相同的钢筋,避免交错摆放钢筋,以免影响钢筋的平整度,这样更有利于控制混凝土保护层,肋梁钢筋示意图见图6。内部支撑架2.1.3 模盒验收钢网箱模盒制作完成后应进行外观检查验收,若焊接拼装未到位,在使用前及时修补,严重损坏不可修补内部支撑架ANZHUANG2023年第6期88相 关 专 业 Relevant Business(

8、5)芯模四周的加强肋框应与建筑模板平行不得偏斜。2.6 设置抗浮固定点(1)在绑扎楼板底筋与肋梁钢筋后,需要设置抗浮点。抗浮主要通过箱模浮力、楼板上筋、铁丝连接、肋梁箍筋、楼板底筋、抗浮点铁丝、模板体系等进行传力。(2)选择12号铁丝作为抗浮点拉结,楼板模板两侧需要用铁钉牢牢钉住。穿过模板后,使铁丝在模板龙骨侧拧紧,固定牢固模板与楼板上层筋。在固定点楼板周边中间位置横纵方向设置间距为2m的抗浮点拉结点,包括后浇带沿。楼板上层筋通过拉勾钩住或者肋梁箍筋钩住,确保抗浮点传力有效。(3)用8钢筋将其焊接在主梁和肋梁的主钢筋上,通过焊接的8钢筋使钢网箱与主楼板上层钢筋与下层钢筋能够充分连接,并在下层抗

9、浮点对应的点进行设置,能充分保障抗浮效果。(4)如果抗浮点设置不合理,则很有可能导致箱体上浮,诱发严重的质量问题。浇筑前需要做好检查,并确保抗浮点中间检查无误。如箱体损坏严重、变形大,则应在绑扎铁前进行更换。2.7 绑扎楼板面筋做好预留预埋工作后,需对板端支座负筋、楼板面筋绑扎,可使肋片钢筋、板面、板底成为一个整体。实践操作中需要注意的事项如下:(1)在面钢筋绑扎好后,肋片钢筋、底筋、板面钢筋所形成的空间结构可作为临时施工荷载,铺上竹架板,即可作为临时道路,避免踩坏芯模。(2)绑扎钢筋后,禁止踩踏,要确保板面钢筋、负筋始终处于正确的位置。2.8 验收及浇筑混凝土混凝土浇筑前,需要先检查、验收钢

10、筋、预留预埋质量,检查验收安放芯模的位置是否合理。在上述各项检查都符合要求的情况下,才可进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑的过程中,如芯模位置偏移,则应第一时间处理。整个施工中需要注意的事项有:(1)宜选择输送泵输送混凝土。(2)应同步进行砼的布料与振捣。顺着芯模两侧均匀的输送混凝土进行布料,选择30的震动棒振捣。在具体振捣的过程中充分考虑混凝土的特性,选择分层浇筑的图6 肋梁钢筋示意图2.4 铺设预埋管线(1)穿过楼板暗管安装水电,在相应的位置进行点焊处理。(2)施工中,需要绑扎预留预埋件和钢筋、交叉平行安放芯模等工序,否则可能会出现不能正常插入的情况。(3)最好在板肋间、暗梁处预埋水平管线。若电

11、线盒、水平管线无法避免芯模,则可断开芯模;若管线特别集中或者交叉的现象严重,为了避让宜选择规格更小的芯模。(4)应该通过预埋钢套管的方式竖向穿过楼板管线,同时结合划线位置定位牢固钢筋骨架,其中偏差应该控制在3mm内,避免出现完工后偏位的情况。另外,应该确保芯模、钢套管的距离达到50mm以上。2.5 安装钢网箱模及下部垫块在绑扎焊接网片筋、底板筋以及底板定位筋的过程中,应该准确确定好位置,拼装好钢网箱芯模并采取相应箱体定位措施。安放芯模的注意事项如下:(1)分段制作芯模。具体结合楼盖结构尺寸以及吊运施工条件进行分段制作。(2)应做到轻拿轻放芯模,避免抛甩、损坏芯模的情况,制定专用吊篮进行吊运安放

12、工作,将芯模放置在规定的施工点。(3)安放芯模的过程中,应保证安放芯模整体顺直,安放位置准确,确保空心板肋间及上下板混凝土的尺寸大小符合要求。在安放芯模的过程中,应该垫起芯模马凳与混凝土垫块,横向撑筋定位芯模间肋部焊位。整体顺直安放芯模,其顺直度整体偏差应该控制在跨度的0.25%的范围内,最大值必须控制在15mm。(4)在安放芯模的过程中,必须铺设施工便道,保护芯模成品、钢筋,避免踩踏。肋梁钢筋(间距按设计)板面钢筋(间距按设计)方形芯模板面钢筋(间距按设计)89INSTALLATION2023.6项 目 管 理 Relevant Business 相 关 专 业 方式,第一次浇筑直接浇筑一半

13、板厚,第二次浇筑另外一半,以降低芯模浮力。(3)无梁楼盖通常需要做到一次浇筑混凝土成型,避免有施工缝的情况。如有特殊情况,一定要留施工缝,则需要重新形成设计方案。(4)禁止施工人员在混凝土浇捣的过程中踩踏芯模、钢筋的情况,操作时需要铺设临时道路,即搭建竹架板。(5)楼板浇筑混凝土塌落度不小于160mm。在浇筑第一层时,现场跟踪巡视箱底混凝土密实程度,若发现有箱底混凝土未充盈的情况,应加强旁振。2.9 混凝土的养护浇筑好砼12h后,需要将薄膜覆盖在砼上并进行浇水养护。如果混凝土浇筑中没有掺入外加剂,则至少需要养护7天;如有掺入外加剂,则养护时间应该达到14天以上。2.10 拆模在保证拆除模板后,

14、侧模的棱角、表面、强度都符合要求的情况下才可拆除模板。拆除底模前,应该确保混凝土的强度达到100%。3 质量控制措施本技术需要考虑混凝土框架结构、钢结构工程施工,整个施工过程中必须严格遵守GB 50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范、JGJ T268-2012 现浇混凝土空心楼盖技术规程 及地方相关规范要求,并具体采取相应质量控制措施。严格遵守国家现有GB/T 700-2006碳素结构钢 的相关规定,确保钢结构件的钢材质量符合要求,因此选择Q235钢材。另外,按照GB/T 1591-2018 低合金高强度结构钢 要求宜选择Q235钢材,且所有入场的钢材都应该配备检验报告、出厂合格证

15、。应按照GB/T 10433-2002 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉规定检验栓钉的抗拉强度、屈服强度是否达到要求,分别要大于400kPa,240kPa。内置填充体提供填充体质量检验报告及出厂合格证等质量保证材料,填充体安装检验批的质量要求及验收方法应符合规定(见表1)。模板支撑安装必须平整、牢固、接缝严密不漏浆,保证钢网箱安装质量和混凝土浇筑质量。模板安装应避免变形、涨模、跑模、漏浆等情况,保证拼缝平整、严密,且安装误差应符合规定(见表2)。表1 填充体安装检验批的质量要求及验收方法序号检查项目质量要求检查数量检验方法1填充体规格型号数量及安装位置应符合设计要求全数检查观察,辅以钢尺量测2内置填充体

16、抗浮及防漂移技术措施应合理、正确全数检查目测检查3外露填充体钢筋外伸锚固应方向正确在同一检验批内,抽查总行、列数的5%且不少于5行目测检查4破损填充体的处理需要更换安装板面钢筋前就已经出现损坏等情况的填充体,安装完成后,还需要封堵或者修补全数检查目测检查5同行(列)填充体中心线15mm同一检验批抽查总行(列)的5%且不少于5行拉线,用钢尺量测6同行(列)填充体平行度15mm7相邻填充体顶面高差13m同一检验批抽查区格板总数的 5%,且不少于3处靠尺配以塞尺量测表2 模板安装误差表项目允许偏差/mm检验仪具轴线位置5钢尺截面内部尺寸4,5钢尺相邻两板表面高低差2钢尺表面平整度5靠尺或塞尺4 结语

17、广西医科大学武鸣校区设计-采购-施工(EPC)工程总承包A2#教学实验综合楼项目,采用钢网箱芯模-肋梁空心楼盖施工技术后在实际操作中具有制作周期短、自重轻、跨度大、质量合格率高、抗浮加固措施简单等诸多优点,在施工过程中进一步减轻了空心楼板自重,控制微裂缝产生,增强了楼板刚性防水能力。在保证项目质量优良的同时,缩短了施工工期,降低了项目成本,满足项目施工技术要求,具有广阔的应用前景。参考文献:1黄程远,朱金华.现浇砼带肋钢网箱空腔楼盖的技术经济分析J.四川水泥,2017(12):160.2卢喜成,吴东阳,张凯,等.装配式钢网箱内置芯模密肋楼盖施工技术应用J.四川建筑,2022,42(Z1):47-48,51.

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