大学毕业设计---年产10000台电梯制造项目立项节能评价评估报告表.doc

项目编号：

固定资产投资项目节能评估报告表

项目名称：年产1万台电梯制造项目
建设单位：xxxx电梯有限公司 （盖 章）
编制单位： （盖 章）

2010年8月

项目名称
年产1万台电梯制造项目
建设单位
xxxx电梯有限公司
法人代表

联系人

通讯地址

联系电话

传真

邮政编码

建设地点

项目投资管理类别
审批□
核准□
备案■
项目所属行业

建设性质
新建■ 改建□ 扩建□
项目总投资

项目情况

项目建设规模及工作制度
一、建设规模
1．本项目建成后年产10000台电梯；
2．本项目占地面积为121.00亩，电梯生产车间及附属设施建（构）筑物面积为60000.00m2。
二、建设内容
1．本项目拟建10000台/a电梯生产工程及相关的辅助配套设施。
三、项目总投资
项目总投资2.30亿元，分二期投资。一期投资1.50亿元，其中用于固定资产投资11000.00万元，流动资金4000.00万元。
四、工作制度
项目年工作日为330天、一班运转制、每班8小时。
主要耗能品种及耗能量
一、主要经济指标
项目主要经济指标表1。
表1 主要经济指标表
序号
指 标
单 位
数 量
备 注
1
生产规模

电梯
台/a
10000.00

2
动力消耗量

2.1
电力
104kW.h/a
296.39

2.2
天然气
104m3/a
30.45

2.3
柴油
t/a
7.32

2.4
汽油
t/a
9.46

2.5
氧气
104m3/a
8.74

2.6
乙炔
104m3/a
9.98

2.7
新水
104m3/a
1.49

3
工作制度

3.1
全年生产天数
日
312

3.2
运行制度

一班制（每班8h）

4
全厂人员总计
人
281.00

4.1
其中：管理人员
人
31.00

4.2
工程技术人员
人
94.00

4.3
生产工人
人
156.00

5
厂区总占地面积
亩
121.00

5.1
建（构）筑物占地面积
m2
60000.00

5.2
建（构）筑物总面积
m2
60000.00

6
财务评价指标

6.1
总投资
亿元
2.30

其中：一期
亿元
1.50

6.2
建设投资
万元
11000.00

6.3
流动资金
万元
4000.00

6.4
销售收入
万元
92950.56
各年平均值
6.5
总成本
万元
82515.36

6.6
所得税
万元
2551.56

6.7
增值税
万元
2864.04

6.8
年均销售税金及附加
万元
229.08

6.9
年均利润总额
万元
10206.12

6.10
年均净利润
万元
7654.56
生产期平均
6.11
税前财务内部收益率
%
42.86

6.12
税前财务净现值（ic=10%）
万元
28893.12

6.13
税前投资回收期
年
3.78

6.14
总投资收益率
%
42.53

6.15
投资利税率
%
55.41

6.16
盈亏平衡点
%
28.39

二、主要耗能品种及耗能量
本项目年耗电力296.39×104kW.h、天然气30.45×104m3、柴油7.32t、汽油9.46t、氧气8.74×104m3、乙炔9.98×104m3、新水1.49×104m3，项目综合能耗年总消耗量见表2、图1。
表2 项目综合能耗表
能 源
品 种
年需要量
折算系数
当量值
(tce/a)
当量值结构比例%
等价值
(tce/a)
等价值结构比例%
单 位
消耗量
电 力
104kW.h
296.39
0.1229/0.30695 kgce/kW.h
364.26
22.42%
909.77
41.92%
天然气
104m3
30.45
1.2143 kgce/m3
369.76
22.76%
369.76
17.04%
柴 油
t
7.32
1.4571tce/t
10.66
0.66%
10.66
0.49%
汽 油
t
9.46
1.4714tce/t
13.92
0.86%
13.92
0.64%
氧 气
104m3
8.74
0.4000 kgce/m3
34.94
2.15%
34.94
1.61%
乙 炔
104m3
9.98
8.3143kgce/m3
830.10
51.09%
830.10
38.25%
新 水
104m3
1.49
0.0857kgce/m3
1.28
0.08%
1.28
0.06%
合 计

1624.92
100.00%
2170.43
100.00%

图1 项目能源消耗比例图（等价值）
三、主要能耗指标
主要能耗指标表见表3。
表3 主要能耗指标表
序号
指标名称
单位
能耗指标
1
项目综合能耗 （当量值）
tce/a
1624.92
（等价值）
tce/a
2170.43
2
工业增加值能耗 （当量值）
tce/万元
0.040
（等价值）
tce/万元
0.054
3
万元产值能耗 （当量值）
tce/万元
0.017
（等价值）
tce/万元
0.023
4
单位电梯生产综合能耗 （当量值）
kgce/ 台
0.203
（等价值）
kgce/台
0.271
5
单位电梯生产电耗
kW.h/台
370.49
6
节能量 （当量值）
tce/a
25.47
（等价值）
tce/a
63.60

节能评估依据
一、相关法律、法规等
《中华人民共和国节约能源法》(主席令77号)
《中华人民共和国清洁生产促进法》(主席令72号)
《国务院关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号)
《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(发改委[2010]第6号令)
《中国节能技术政策大纲》(2006年)
《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》(国发[2005]40号)
《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2011]26号）
《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》(国家发改委 [2005]第65号)
《国家重点节能技术推广目录(第一批)》(国家发改委[2008]第36号)
《国家重点节能技术推广目录(第二批)》(国家发改委 [2009]第24号)
《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批)》(工节［2009］第67号)
《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》[国发（2007）15号]
《固定资产投资项目节能评估工作指南》（2011年本）
《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）
《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月）
《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000年3月）
《饮用水水源保护区污染防治管理规定》（1993年12月）
《xx省公共建筑节能设计标准》（DB34/1466（1467）-2011）
二、相关行业标准与规范等
1．合理用能方面的标准
《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-2008)
《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-1997)
《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》(GB50185-1993)
《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006)
《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998)
《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486-1993)
《节电技术经济效益计算与评价》(GB/TB13471-2008)
《节水型企业评价导则》(GB/T7119-2006)
2．工业设备能效方面的标准
《清水离心泵能效限定值及节能评价值》(GB19762-2007)
《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级值》（GB18613-2006)
《容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值》(GB19153-2003)
《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》(GB20052-2006)
《通风机能效限定值及节能评价值》(GB19761-2005)
3．节能设计标准和规范
《设备热效率计算通则》(GB/T2588-2000)
《设备及管道保温保冷技术通则》(GB/T11790-1996)
《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)
《企业能量平衡通则》(GB/T3484-2009)
《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)
《10kV及以下变电所设计规范》（GB 50053-94）
《企业能量平衡表编制方法》GB/T16615
《企业能流图绘制方法》GB6421
4．建筑类相关标准和规范
《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)
《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)
《外墙外保温工程技术规范》(GB50034-2004)
《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)
《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2001)
《工业企业总平面设计规范》GB50187-93
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2010）
三、其它资料
《年产1万台电梯制造项目》可行性研究报告
xxxx电梯有限公司《节能评估项目委托书》
《工业与民用配电设计手册》第三版（中国电力出版社2005）。

项目建设地概况及能源消费情况
一、项目建设地概况
本项目拟建位于xxxx经济技术开发区。
二、项目建设地能源消费情况
xx经济增长迅速。2010年，xx市全年实现总产值525.7亿元，同比增长15.0%，人均生产总值21028元。xx市农业平稳增长，工业发展速度加快，服务业发展日趋活跃；第一产业实现增加值88.5亿元，增长4.6%；实现第二产业增加值248.2亿元，增长23.3%；第三产业增加值189.0亿元，增长10.6%；三产结构由2009年的18.1：43.5：38.4.变化为16.8：47.2：36.0。实现财政总收入84.7亿元，增长40.2%。固定资产投资730.4亿元，增长38.1%。社会消费品零售总额194.7亿元，增长19.1%。城镇居民人均可支配收入15141.36元，增长13.8%；农民人均纯收入6650.95元，增长18.10%。
2010年xx年万元GDP 能耗为1.1245 tce/万元，万元增加值能耗是2.218 tce/万元，xx市2015年单位产值能耗预测值0.9445tce/万元、单位工业增加值能耗预测值1.6635tce/万元；2015年即十二五末，分别比十一五末GDP能耗和增加值能耗下降16%和25%。

能源供应情况
评估

项目所在地能源供应条件
本项目拟建位于xxxx经济技术开发区。
供电：xx电力充足。近年来，xx供电公司始终抓住地方经济蓬勃发展这一良好发展时机不放松，加快建设，高效服务，用电量跳跃增长。
供水：
项目用能对当地能源消费的影响
本项目单位产值能耗0.023tce/万元、单位工业增加值能耗0.054tce/万元。2010年xx年万元GDP 能耗为1.1245 tce/万元，万元增加值能耗是2.218 tce/万元，xx市2015年单位产值能耗预测值0.9445tce/万元、单位工业增加值能耗预测值1.6635tce/万元；2015年即十二五末，分别比十一五末GDP能耗和增加值能耗下降16%和25%。本项目单位产值能耗和单位工业增2010年xx单位产值能耗和单位工业增加值能耗的2.05%和2.43，分别为xx市2015年单位产值能耗预测值和单位工业增加值能耗预测值的2.44%和3.25%。故本项目建成后对当地能源消费的影响不大。

项目用能情况分析评估
工艺流程与技术方案
一、生产规模
项目年产10000.00台电梯。
二、产品方案

表4 产品方案表
序号
产品种类
单 位
数 量
备注
1
乘客电梯
台/a
4000.00

2
载货电梯
台/a
2400.00

3
自动扶梯、自动人行道及杂物电梯
台/a
1600.00

合计

台/a
10000.00

三、生产工艺主要内容及评价
（一）工艺技术选择原则
1．认真执行国家有关的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范；同时符合设计委托的各项规定和要求。
2．积极稳妥地引进、采用成熟的生产工艺，减轻工人的劳动强度，提高企业的管理水平，保障生产安全运行。
3．遵循技术合理、经济合算、运转稳定、管理简单、简便的原则。
4．设备选型以先进、高效、实用、节能、可靠为原则，选用国产先进设备，尽可能在保证产品质量的前提下减少投资、降低成本。
（二）电梯的组成
电梯是机、电、电子技术一体化的产品，主要由曳引系统、导向系统、轿厢、门系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统和安全保护系统等组成。
1．曳引系统
曳引系统的主要功能是输出与传递动力，驱动电梯运行。曳引系统主要由曳引机、曳引钢丝绳、导向轮、反绳轮等组成。
2．导向系统
导向系统的主要功能是限制轿厢和对重的活动自由度，使轿厢和对重只能沿着导轨作上、下运动。导向系统主要由轿厢的导轨、对重的导轨、导靴及其导轨架组成。
3．轿厢
轿厢的主要功能是用以运送乘客和（或）货物的组件。轿厢由轿厢架和轿厢体组成。
4．门系统
门系统的主要工程是封闭层站入口和轿厢入口，只有到站时才能打开。门系统由轿厢门、层门、开门机、联动机构及门锁等组成。
5．重量平衡系统
重量平衡系统的主要功能是相对平衡轿厢重量，在电梯工作中能使轿厢与对重间的重量差距保持在限额之内，保证电梯的曳引传动正常。重量平衡系统主要由对重和对重补偿装置组成。
6．电力拖动系统
电力拖动系统的功能是提供动力，对电梯实行速度控制。电梯拖动系统由曳引电动机、供电系统、速度反馈装置、电动机调速装置等组成。
7．电气控制系统
电气控制系统的主要功能是对电梯的运行实行操纵和控制。电气控制系统主要由操纵装置、位置显示装置、控制柜、平层装置、选层器等组成。
8．安全保护系统
安全保护系统的主要功能是保证电梯安全使用，防止一切危机及人身安全的事故发生。安全保护系统主要由限速器、安全钳、缓冲器和端站保护装置、超速保护装置、供电系统断错相保护装置、超越上、下极限工作位置的保护装置、层门锁与轿门电气联锁装置等组成。
（三）电梯的工作原理
曳引绳两端分别连着轿厢和对重，缠绕在曳引轮和导向轮上，曳引电动机通过减速器变速后带动曳引轮转动，靠曳引绳与曳引轮摩擦产生的牵引力，实现轿厢和对重的升降运动，达到运输目的。固定在轿厢上的导靴可以沿着安装在建筑物井道墙体上的固定导轨往复升降运动，防止轿厢在运行中偏斜或摆动。常闭式制动器在电动机工作时松闸，使电梯运转，在失电情况下制动，使轿厢停止升降，并在指定层站上维持其静止状态，供人员和货物出入。轿厢是运载乘客或其他载荷的箱体部件，对重用来平衡轿厢载荷、减少电动机功率。补偿装置用来补偿曳引绳运动中的张力和重量变化，使曳引电动机负载稳定，轿厢得以准确停靠。电气系统实现对电梯运动的控制，同时完成选层、平层、测速、照明工作。指示呼叫系统随时显示轿厢的运动方向和所在楼层位置。安全装置保证电梯运行安全。
（四）电梯生产工艺流程图
项目电梯生产工艺流程见下图。
1．机械部份：
1）轿厢、厅门：

图2 轿厢、厅门生产工艺流程图
2）龙门架及对重架（型材钢）：

图3 龙门架及对重架（型材钢）生产工艺流程图
3）导轨支架（角铁）及井道配件：

图4 导轨支架（角铁）及井道配件生产工艺流程图
2．电器部份：
1）控制柜：

图5 控制柜生产工艺流程图
四、电梯生产工艺评价
本工艺具有能耗低、自动化程度高等特点。所产电梯具有安全、可靠、高效、舒适等特点。
五、辅助系统
1.通风
本项目生产车间通风采用机械通风和自然通风相结合的方式。通风设备采用低噪声轴流风机。
2.生活给排水
本项目设有生活给排水系统，生活给水由xxxx经济技术开发区给水管网供给。
1）给水
本项目新水用量为5.97m3/h。主要用于生活用水和和厂区内绿化用水，供水压力 0.30MPa（G），给水系统设施采用DN100mm无缝钢管。管道除必要的部分法兰连接外其余均采用焊接。埋地部分管道采用原土直埋，聚乙烯胶带加强级防腐。
2）排水系统
根据清污分流的原则，项目排水系统划分为生活污水和雨水的清污分流排水。
项目生活污水排入市政污水官网。
雨水由厂区雨水渠道排出厂外。

项目及产品能耗情况
项目能耗指标
本项目建成后，年产10000.00电梯，实现工业总产值92950.56万元，项目人员工资825.15万元，摊销费429.65万元，折旧费332.50万元，维修费825.15万元、其它直接支出16503.07、其它营业费用8251.54。增值税2864.04万元，总成本82515.36万元。则中间投入为：
82515.36－825.15－429.65－332.50－825.15－16503.07－8251.54=55348.30万元
综合能耗 2170.43tce/a（等价值）、1624.92tce/a（当量值）
单位产值能耗 0.023tce/万元（等价值）、0.017tce/万元（当量值）
单位工业增加值能耗 0.054tce/万元（等价值）、0.040tce/万元（当量值）
项目使用能源种类及其来源的合理性、可行性分析评价
一、折标系数
表5 折标系数表
能源名称
折标单位
折标系数
取值依据
等价值
当量值
电 力
kgce/kW.h
0.30695
0.1229
《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008
天然气
kgce/m3
1.2143
1.2143
天然气发热值为8500kcal/m3，标煤发热值为7000.00kcal/kg，
折标系数为：8500kcal/m3÷7000.00kcal/kg=1.2143kgce/m3
柴 油
tce/t
1.4571
1.4571
《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008
汽 油
tce/t
1.4714
1.4714
《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008
氧 气
kgce/m3
0.4000
0.4000
《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008
乙 炔
kgce/m3
8.3143
8.3143
《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008
新 水
kgce/m3
0.0857
0.0857
《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008
二、能源品种选择的合理性、可行性分析评价
本项目能源消耗种类主要有一次能源天然气、二次能源电力、柴油、汽油。耗能工质氧气、乙炔和新水。
本项目电力、天然气、柴油、汽油和耗能工质氧气、乙炔和新水均外购。
该项目能源品种的选择是合理可行的。
三、项目能源消耗种类及供应情况分析
1.电力
本项目电源由xxxx经济技术开发区变电站10kV出线侧双回路接入厂区对项目供电，供电能力可保证本项目用电需要。
2.天然气
项目天然气用于员工日常生活使用，可由市政燃气管网提供，供应量可满足本项目需求。
3.柴油
项目柴油供厂区内一台叉车消耗，柴油可有当地成品油市场供应，供应量可满足本项目需求。
4.汽油
项目汽油供项目三辆商务车和两辆安装及维修工程车消耗，汽油由当地市场供应，供应量可满足本项目需求。
5.氧气
本项目氧气主要用于金属焊接过程，所需氧气当地氧气生产厂家提供，供应量可满足本项目需求。
6.乙炔
本项目乙炔主要用于电梯框架的点焊过程，所需乙炔当地乙炔生产厂家提供，供应量可满足本项目需求。
项目能源的各种能源年总消耗量及其使用分布情况
一、电力使用分布情况
项目电力使用分布情况见表6。
表6 电力使用分布情况表
项 目
年消耗量
当量值
等价值
分布
（104kW.h）
(tce/a)
(tce/a)
比例%
生产工序
216.67
266.29
665.02
73.10%
辅助附属工序
68.17
83.78
209.24
23.00%
变线损
11.55
14.19
35.45
3.90%
合计
296.39
364.26
909.71
100.00%
二、天然气
项目天然气用于员工日常生活使用，年消耗量为30.45×104m3（计算过程见附件）。
三、柴油
项目柴油供厂区内一台叉车消耗，年消耗量为7.32t/a（计算过程见附件）。
四、汽油
项目汽油供项目三辆商务车和两辆安装及维修工程车消耗，年消耗量为9.46t/a（计算过程见附件）。
五、氧气
本项目氧气主要用于金属焊接过程，年消耗量为8.74t/a（计算过程见附件）。
六、乙炔
本项目乙炔主要用于电梯框架的点焊过程，年消耗量为9.98t/a（计算过程见附件）。
七、水的使用和供应情况
1.水源及供应情况
本项目用水由xxxx经济技术开发区给水管网供给，供水能力可满足项目用水需要。
2.项目用水情况
项目新水用量为5.97m3/h（水量核定见附件）。项目水用量分布情况见表7。
表7 项目水用量分布情表
用水环节
总用水量
给水量(m3/h)
(m3/h)
生产用水
生活水
循环水
回用水
生活用水
5.27
—
5.27
—
—
绿化用水
0.64

0.64

消防用水
0.06

0.06

总计
5.97
0.00
5.97
0.00
0.00

项目主要耗能工序能耗指标
二、项目用能系统
本项目能源统计边界主要针对年产1万台电梯制造项目。
根据项目用能特点，将本项目划分为生产系统、辅助附属生产系统两个部分。
用能工序及用能种类统计见表9。
表9 用能工序及用能种类
用能系统
用能工序
使用能源（耗能工质）种类
备注
生产系统
生产工序
电力、氧气、乙炔

辅助附属生产系统
辅助附属工序（生活办公、运输、通风）
电力、天然气、柴油、汽油、新水

三、主要用能工序能量平衡分析
1.生产工序用能分析平衡分析
生产工序用能品种：
二次能源电力。用量216.67×104kW.h/a。
耗能工质氧气。8.74×104m3/a。
耗能工质乙炔。9.98×104m3/a。
生产工序用能分析表见表10。

表10 生产工序用能分析表
能源
品种
单位
实物量
折标系数
当量值
当量值能耗结构比例%
等价值
等价值能耗结构比例%
（tce/a）
（tce/a）
电 力
104kW.h
216.67
0.1229/0.30695
kgce/kW.h
266.29
23.54%
782.07
47.48%
氧 气
104m3³
8.74
0.4000kgce/m3³
34.94
3.09%
34.94
2.12%
乙 炔
104m3³
9.98
8.3143kgce/m3³
830.10
73.37%
830.10
50.40%
合 计

1131.33
100.00%
1647.11
100.00%
生产工序综合能耗等价值为1131.33 tce/a，当量值1647.11 tce/a。
2.辅助附属工序用能分析平衡分析
辅助附属工序用能品种：
一次能源天然气。用量30.45×104m3/a；
二次能源电力。用量68.17×104kW.h/a；
二次能源柴油。用量7.32t/a；
二次能源汽油。用量9.46t/a；
耗能工质新水。用量1.49×104m3/a。
辅助附属工序用能分析表见表11。
表11 辅助附属工序用能分析表
能源
品种
年需要量
折算系数
当量值
(tce/a)
当量值结构比例%
等价值
(tce/a)
等价值结构比例%
单 位
消耗量
电 力
104kW.h
68.17
0.1229/0.30695 kgce/kW.h
83.78
17.48%
209.25
34.59%
天然气
104m3
30.45
1.2143 kgce/m3
369.76
77.13%
369.76
61.14%
柴 油
t
7.32
1.4571tce/t
10.66
2.22%
10.66
1.76%
汽 油
t
9.46
1.4714tce/t
13.92
2.90%
13.92
2.30%
新 水
104m3
1.49
0.0857kgce/m3
1.28
0.27%
1.28
0.21%
合 计

479.40
100.00%
604.87
100.00%
辅助附属工序综合能耗等价值为604.87tce/a，当量值479.40tce/a。
产品能耗指标
本项目建成后年产10000.00台电梯。
一、单位电梯生产综合能耗
（当量值）=1624.92÷10000.00
=0.203 tce/台
（等价值）=2170.43÷10000.00
=0.271tce/台
二、单位电梯生产电耗：
项目年耗电量为296.39×104kW.h，
（296.39×104）÷10000.00
= 370.49kW.h/台
三、项目产值能耗
根据可研数据，按2005年不变价计算，项目年工业总产值92950.56万元。
项目单位产值能耗为：
（当量值）=项目综合能耗（tce）/工业总产值（万元）
=1624.92÷92950.56=0.017tce/万元
（等价值）=项目综合能耗（tce）/工业总产值（万元）
=2170.43÷92950.56=0.023tce/万元
四、项目单位工业增加值能耗
项目工业总产值92950.56万元。增值税2864.04万元，中间投入为55348.30万元。
年工业增加值=工业总产值-工业中间投入+增值税
=92950.56－55348.30＋2864.04=40466.30万元
项目单位工业增加值能耗（当量值）
=项目综合能耗（tce）/工业增加值（万元）
=1624.92÷40466.30=0.040tce/万元
项目单位工业增加值能耗（等价值）
=项目综合能耗（tce）/工业增加值（万元）
=2170.43÷40466.30=0.054tce/万元
五、变压器负载率
项目视在功率为1852.30kva，项目选用两台S11-M-1000KVA/10/0.4KV变压器，其变压器负载率为:
1852.30÷2000×100.00=74.09%
（注：详细计算过程见附件）

节能措施
项目及产品能耗指标对标
一、本项目变压器负荷率为74.09%，符合《电力变压器经济运行》GB/T 13462-2008，变压器负载率符合（1.33βz2—75%）要求。
二、本项目单位产值能耗为0.023tce/万元、单位工业增加值能耗0.054tce/万元，均低于2010xx市单位产值能耗1.1245tce/万元，单位工业增加值能耗为2.218tce /万元；2015xx市年单位产值能耗预测值0.9445tce/万元、单位工业增加值能耗预测值1.6635tce/万元。
主要节能技术措施
一、节能措施原则
本项目在确定生产工艺流程及设备选型过程中，合理利用资源，合理使用能源，尽力节省能源，尤其是不可再生能源更要百倍节能，认真贯彻节省能源的精神，同时尊重事实。
二、节能措施
（一）工艺设备节能措施
1.选用先进的生产工艺和设备，合理地进行设备布置，按着物料流向，减少物料往返运输次数，以达到节能效果。
2.在总图布置上，力求紧凑，原料贮存和成品库靠近道路，缩短原材料及成品的输送距离，尽量避免大量原料、产品的二次倒运。
3.设置计量监控仪表系统，根据规范要求，安装各种测量表，以便合理计算用量，考核各项指标，为加强企业经营管理提供依据，以搞好能源管理。
（二）节电措施
1.采用高效节能的电力设备，减少电能损失，变压器尽可能布置在负荷中心，以减少线路损失。供电系统的无功功率采用自动功率因数电容补偿装置进行补偿，提高功率因数。
2.变压器的位置接近负荷中心，缩短供电半径，按经济电流密度选择导线截面。
3.项目在在五台液压板材剪板机、五液压板材折弯机上安装了变频器以降低电耗。
4.采用低电压电容柜进行无功补偿，降低了无功功率的损耗，大大提高了电能的利用率。
5.项目选用的电力变压器是节能型电力变压器，可以降低电力变压器运行中的空载和短损耗，提高运行效率。
6.合理选用电线、电缆的截面和线路敷设方式，以减少有色金属的损耗和馈电线路的电能损耗。
7.尽量减少生产用电设备的开停次数，减少空负荷运行的时间。
8.采用滤波补偿装置，使功率因数达到《电力法》规定0.95以上；采用高效节能型变压器S11，有效降低变压器的损耗，电力配电采用铜芯电力电缆，以减少线路损耗。
（三）节水措施
1.合理利用水资源，减少新鲜水用量。采用节能阀门，严防跑、冒、漏、滴。
2.认真分析生产中可能存在的薄弱环节，查找差距，狠抓落实，切实解决问题。
3.实行从供水管理向需水管理的转变。加强实践探索，创新水资源管理。
4.强化责任，加强考核管理，建立奖罚机制，树立自觉节水意识及其行为的社会风尚。
（四）建筑节能
1.总图布置上，在满足建筑总图规范的要求下，遵循车间布置与生产流程保持一致或就近的原则，减少物质运输和介质输送过程的迂回，尽可能降低能耗。在各车间设备布置上，尽量使设备布置与流程方向保持一致，增加介质自流的机会。
2.本项目按照建筑节能设计标准做好外饰面、保温、通风、隔热、采光等整体功能性结构节能设计，建立建筑节能评价体系。本工程建筑采用不燃烧的A级高效保温材料，采用保温墙体防火、防潮、防裂技术。
3.厂房建筑强化自然通风，车间屋顶设有气窗或无动力风帽，厂房四周设有高位气窗，尽量减少机械通风排气装置。
4.厂房和综合楼照明光源选择发光效率高、显色性好、使用寿命长、启动可靠、方便快捷的高效光源。按不同的工序、工作场所，选择相适应的高效光源，可以降低电能消耗，节约能源。
5.办公楼充分利用天然光源，除采用顶部采光和侧向采光方式外，还应利用导光或反光系统将天然光引入室内进行照明。
（五）项目节能量估算
1.项目在五台液压板材剪板机、五液压板材折弯机上安装了变频器，节能量为30.00%，十台变频器总投资为53.41万元，则项目年节电量为：
以上十台设备年耗电量为69.08×104kW.h，故年节电量为：
69.08×30.00%=20.72×104kW.h/a，
等价值：25.47tce/a
当量值：63.60tce/a
xx地区电价为0.60元/kW.h，则年节约资金为：
20.72×104×0.60=12.43万元/a，
故项目节能资金回收期为：
53.41÷12.43=4.30a
本项目在4.30年后可全部回收在节能方面投资的资金。

结论与建议
节能管理机构设置
节能管理措施（节能管理制度和措施、能源管理机构及人员配备、能源计量器具配备、能源统计、监测措施等）
一、根据《用能单位能源计量器具配备和管理通则》，科学定量地监测及管理项目各用能单位的能源生产、运输、消耗全过程。真正做到“能源数据来源于能源仪表，能源管理依靠能源数据”，从而达到节约能源的目的。
二、建立完善的计量检测保证体系，提高信息化程度，使能源计量数据发挥充分的节能作用。
三、加强企业计量管理人员及技术人员的培训，以便配备熟悉计量工作及计量管理水平的专业人员，实施能源计量及管理工作。
四、能源计量仪表配置状况
按照GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》规定的强制性条款要求进行计量器具的配备。
表12 能源计量器具配置汇总表
能源计量类别
进出用能单位
主要次级用能单位
主要用能设备
综合
应装数
配备率
完好率
应装数
配备率
完好率
应装数
配备率
完好率
配备率
完好率
台
％
％
台
％
％
台
％
％
％
％
电力
1
100
100
1
100
100
10
100
100
100
100
柴油
1
100
100
1
100
100

汽油
1
100
100
1
100
100

氧气
1
100
100
1
100
100

乙炔
1
100
100
1
100
100

新水
1
100
100
1
100
100

五、该公司应建立能源管理机构，具体负责能源的节约利用工作。同时应建立能源责任制、能源考核办法；建立能源监测检查办法，并依法进行管理。建立有效的能源管理机制，对水、电等能源实行集中统一管理，实现能源调度的自动化，并与生产调度系统有机协调，促进生产过程能源的有效利用。
存在的问题
一、本项目应在节能工作方面加大人力和物力的投入。切实做好能源计量及器具的配备和管理工作，将能源管理工作放在首要位置。
结论
一、本项目符合国家和当地的能源政策和产业政策。
二、本项目符合中国节能技术政策大纲和行业节能设计规范。
三、本项目采用新型节能型变压器、采用无功补偿装置，照明选用节能型灯具，建构筑物尽量采用自然采光，推广使用塑钢窗等。
四、本项目能源使用种类主要有一次能源天然气、二次能源电力、柴油、汽油；耗能工质：氧气、乙炔、新水，用能种类合理，项目有可靠的能源供应保障，用能总量及综合能耗