变电站线夹更换施工方案1.doc

设备线夹更换改造工程

施工方案

批 准：

生技部审核：

安监部审核：

调度所审核：

运行所审核：

校核：

编 写：

2010年 10 月 20 日
设备线夹更换施工方案
以确保人身和设备安全，正确指导施工现场规范、有序地工作，按时完成设备线夹更换施工任务，为安全生产提供可靠的保障。为此，根据35KV牙叉站的现场情况制定本施工方案。
一、 工作概况
1)工作的主要原因
由于35KV牙叉变电站部分设备使用螺接线夹，该线夹运行时间久后，易锈蚀、氧化、发热。根据海南电网公司2008年反事故措施第五项对35KV牙叉变电站进行线夹螺接改压接，以保证设备安全正常运行。
2)工作的主要内容
35KV部分
一：35KV站用变间隔
二：35KV元牙线间隔（牙叉侧、元门侧）
三：35KV牙叉线间隔
四：35KV母线PT间隔
五：#1主变、#2主变35KV侧
六：35KV母线引下线
二、 组织措施
1）组织机构
为了确保工作能够安全、顺利的完成，特成立如下组织机构：
组长（总负责人）：
现场施工领导人：
工作负责人：、
现场技术负责人：
现场安全负责人：
成员：
2）参加班组
检修所开关班：负责主要工作是更换全站部分设备螺接线夹。
3）计划工作时间
1：计划施工时间
本站线夹技改工程计划3天完成，以申请时间为准。
2010年12月 17 日07时30分-----2010年12月19日18时00分
1.1、35KV元牙线间隔（牙叉侧、元门侧）、#2主变35KV侧间隔线夹更换计划时间及停电范围：
2010年12月17日07时30分-----2010年12月17日18时00分
停电范围：35KV元牙线间隔及线路、#2主变转检修。
1.2、35KV母线引下线、35KV母线PT间隔、35KV站用变间隔、#1、
间隔线夹更换计划时间及停电范围：
2010年12月18日07时30分-----2010年12月18日18时00分
停电范围：35KV母线及35KVPT间隔。
1.3、35KV牙叉线间隔线夹更换计划时间及停电范围：
2010年12月19日08时30分-----2010年12月19日17时00分
停电范围：35KV某某线间隔及线路转检修

三、 技术措施
1）施工执行的各种技术标准
1）、DL 408-1991 电业安全工作规程（线路和变电所电气部分）
2）、DL 5009.3-1997 电力建设安全工作规程（变电所部分）
3）、电安生[1994]227号 电业安全工作规程（热力和机械）
4）、《电气装置安装工程电缆线路施工与验收规范》GB50168-92
5）、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91

2）主要施工器具、材料的准备
附表1 主要工具器配置表（负责人：冯开业）
序号
设 备 名 称
规 格 型 号
单 位
数 量
备 注
1
砂 轮 机

台
1

2
液压切刀

把
1

3
液压模机

台
1

4
打孔机

台
2

5
电动把手

台
1

6
各种常用工器具等

套
1

7
人字绝缘梯

把
1

8
一字绝缘梯

把
1

9
各种安全工器具

一批

麻绳

数条

附表2 主要材料配置表（负责人：梁敬正）
序号
材 料 名 称
规 格 型 号
单 位
数 量
备 注
1
铜铝设备线夹
SYG-150
个
21

2
铜铝设备线夹
SYG-120
个
22

3
铜铝设备线夹
SYG-95
个
31

4
铜铝设备线夹
SYG-70
个
15

5
全铝设备线夹
SY-150
个
23

6
全铝设备线夹
SY-150B
个
9

7
全铝设备线夹
SY-120
个
2

8
全铝设备线夹
SY-95
个
8

9
T型线夹
TG-240
个
3

10
T型线夹
TG-120
个
5

11
T型线夹
TG-95
个
12

12
T型线夹
TG-70
个
3

13
不锈钢螺栓
M16X50
套
20

14
不锈钢螺栓
M16X40
套
20

15
不锈钢螺栓
M12X60
套
50

16
不锈钢螺栓
M12X40
套
100

3) 施工前的准备工作
3.1负责人:梁敬正、冯开业
序号
准备项目
准备内容
１
组织准备
编制施工方案，由上级批准，作为设备线夹更好的重要资料、指导施工文件，对施工人员进行技术交底，做到施工前不交底不施工，措施不明确不施工，
２
工具器准备
更换设备线夹工器具应满足工作要求。并经检查合格，
３
材料准备
材料加工尺寸应按设备实际尺寸进行加工制作，其规格应符合设计要求，强度满足产品的技术要求。
４
其他
各工作小组负责人开工前开好班前会，详细交代工作任务，工艺要求，工作地点，周围环境，安全措施，带电部位，注意事项并进行工作分工，工作人员必须在明确工作范围、进度安排、危险点等内容后，方可开始工作。
四、施工现场布置
4.1施工用电源应由检修箱上接取，并指定专人负责，（电源线外表完好，漏电保护开关工作可靠。）
4.2施工现场，消防器材齐全，布置合理。
4.3施工现场材料、施工机器摆放合理、整齐，现场无多余的杂物。
4.4站内车辆限速10kM/h。
五、施工现场安全措施
5.1办理变电站第一种工作票。
5.2 明确作业地点与带电部位，在工作地点挂“在此工作”牌，在相临运行设备间隔前后挂“运行中”标示牌并装设遮拦。
5.3工作地点必须装设接地线或合接地刀，方可进行工作。
5.4进入工作现场带好安全帽，高空作业系好安全带。
5.5工作范围与带电体保持足够的安全距离：110KV最小距离为1.5m，35KV最小距离为1.0m，
六、线夹更换方法
6.1主要施工步骤及工艺要求
序号
主要施工项目
工序
工艺要求
1
拆除设备连接导线
1；拆除设备引流线
2：拆除螺接线夹。
拆除设备引流线时系好绳子，上下传递，勿损伤导电接触面和瓷瓶；要做好相序标记，每个间隔的引流线应设专人负责。
2
更换压接线夹
1：更换压接式线夹
在安装压接式线夹前，应进行导线的处理，检查导线是否损伤断股现象，去除表面氧化物和污垢，在压接部分涂凡士林。
3
压接线夹
1:压接
应检查液压机模块与线夹大小是否对应，避免使用不对应的模块压坏线夹。

安装设备连接导线
1:连接设备引流线
应使用绳子上下传递，并按相序标记进行连接。
七、竣工后的验收检查项目
7.1设备线夹更换后应达到的要求
7.1.1 设备线夹接触位置应满足
a）接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。
b）压接表面应清洁，无裂纹、破损，压接应牢固。
c）每相压接导电回路总电阻满足35KV≤130цΩ、110KV≤100цΩ。。
7.1.2导流引线安装时的长度和弧垂应满足运行安全距离。
7.2竣工后的验收检查项目
7.2.1接线正确，相序正确。
7.2.2接触良好，触头镀银良好，回路电阻合格。
7.2.3安装美观，整齐。
八、安全目标、安全保证体系组织机构
1安全管理目标
杜绝轻伤事故，消灭死亡事故； 杜绝触电事故；
杜绝误碰、损坏设备事故； 杜绝交通事故。
2安全管理组织机构
项目总安全员：
现场总安全员：
施工安全员：
现场专职安全员：

九、危险点分析及其控制措施
表1施工组织工作危险点及其控制措施
序号
作业步骤
危险点
控制措施
规程规定

1

施工前的准备工作

1；作业现场情况核查的不全面、不准确
1.1布置作业前，必须勘察现场，彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源，并应断开开关、刀闸
1.2有关人员必须在施工前对现场周围的带电部位、工作位置以及对工作位置构成障碍的物体等核查清楚，以便确定可行的施工方案，查明作业中的不安全因素，制定可靠的安全防范措施。

2；作业任务不清
2.1对施工项目，应按有关规定编制施工安全技术组织措施计划，并需要组织全体作业人员结合现场实际认真学习。
2.2工作负责人要在作业前将人员的任务分工，危险点及其控制措施予以详尽的交待。
《安规电气》51、54条
3；作业组的工作负责人和工作班成员选派不当

3.1选派的工作负责人必须是文件公布的有资格担任的人员，应有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌握所承担的施工项目和质量标准。
3.2选派的工作班成员需能在工作负责人指导下安全、保质地完成所承担的工作任务。
《安规电气》51条
4；行车中发生交通事故，造成人员伤害
4.1工作负责人或司机负有交通安全责任，应遵守交通规则，控制车速
4.2乘车人员严禁在车上打闹，严禁将头部伸出车外，
4.3运输大件必须用绳索封牢，注意防止随车装运的工器具挤、砸伤乘车人员。

2
保证安全的组织措施和技术措施的实施
1；不按规定填写、签发送交办理工作票
1.1在电气设备上和设备区内工作，必须按规定执行工作票制度。
1.2按有关规程、制度的规定正确填写和签发工作票。
1.3按有关规程、制度的规定及时送交办理工作票。
安规电气35、36、37条
2；未办理工作许可手续，工作班人员即进入现场
工作负责人必须在办理许可手续后，方可带领工作班人员进入作业现场。
安规电气59条
3；工作负责人在开工前不认真检查作业现场的安全措施
3.1工作负责人在接到工作许可的命令或会同工作许可人检查现场所做的安全措施正确完备后。方可在工作票上签名，然后带领工作班人员进入现场
《安规电气》52条
4；工作负责人不向工作班人员交待工作现场
4.1工作负责人应检查工作班人员着装是否整齐，符合要求，安全用具和劳保用品是否带齐全。
4.2工作班人员列队并面向工作地点，由工作负责人宣读工作票，交待现场安全措施、带电部位和工作危险点及其控制措施及其他注意事项。
《安规电气》54条
3

实施作业

1；单人留在作业现场
3.1除工作需要和条件允许外，所有工作人员（包括工作负责人）不得单独留在作业现场
安规电气55条
2；工作负责人（监护人）参与作业，违反工作监护制度
2.1工作负责人（监护人）在全部停电或部分停电时，只要安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，确无触电危险的情况下，方可参加工作。
2.2专责监护人不得做其他工作。
《安规电气》54、56条

《安规电气》45条
3；违反现场作业纪律（说笑、打闹、喝酒等）
3.1工作负责人需及时提醒和制止影响作业人员精力的言行。
3.2工作负责人需注意观察工作班成员的精神状态和身体状态，必要时可对作业人员进行适当的调整。
3.3严禁带酒意上岗和工作中吸烟。
《安规电气》54条
4；擅自变更现场安全措施
4.1不得随意变更现场安全措施
4.2特殊情况下，需要变更安全措施时，必须征得工作许可人的同意，完成后及时恢复原安全措施。

5；穿越临时遮拦
5.1临时遮拦的装设需在保证作业人员不能误入带电设备鬯地的前提下，方便作业人员进出现场和实施作业。
5.2严禁穿越和擅自移动临时遮拦。
安规电气90条
6；工作不协调
6.1几人同时进行工作时，需互相配合，协同动作
6.2几人同时进行工作或有交叉作业，相互联系有困难时，应设专人指挥，并明确指挥方式。使用通信工具时需事先检查工具是否完好。

4
工作终结
1；办理工作终结手续后，又到设备上工作
1.1全部工作完毕，办理工作终结手续前，工作负责人和工作许可人应对全部工作现场进行周密的检查，确保无遗留问题
1.2坚持执行验收制度
1.3办完工作终结手续后，检修人员严禁再触及设备，并全部撤离现场
安规电气63条

3.2
表２、一般性机械加工危险点及其控制措施
序号
作业步骤
危险点
控制措施
规程规定
1

1

使用液压机、电动机工具钻、割、磨加工
1；低压交流触电
1.1施工现场需配置装有触电保安器的配电箱或配电盘
1.2电源线的敷设应防止重物压和油圬浸蚀
1.3严禁带电拆、接电源线
安规热机54、61条

2；外壳漏电
电动机外壳保护接地（零）良好
安规热机40条

3；机械绞伤

3.1禁止在运行中或机器未完全停止前清扫、檫试、润滑和冷却机器的旋转、移动部分及工件
3.2不熟悉电气工具和用具使用方法的人员不准使用
3.3不准提着电气工具的导线和转动部分
3.4暂停电气工具和遇有临时停电时，应立即切断电源，防止突然来电转动。
安规热机36条

安规热机58条

1

4崩伤
4.1不准使用无合格防护罩和有裂纹及其他不明情况的砂轮机和无齿锯
4.2使用砂轮机时应戴防护眼镜或装设防护玻璃，用砂轮磨工件时，应使火星向下，不准用砂轮的侧面研磨。

2

1触电

1.1禁止带电的绝缘导线搭在身上或踏在脚下，防止重物、车辆砸、压漏电
1.2接电源时应从开关的负荷侧接出，严禁带电接电源。

安规热机489条

安规热机503条
3.3
表3、设备安装危险点及其控制措施
序号
作业步骤
危险点
控制措施
规程规定
1
设备引线拆、装
1；拆、装引线或传递引线时引线掉落伤人
1.1拆、装引线或传递时，需使用绝缘杆或绳索。
1.2作业人员应戴好安全帽，躲开引线运动的方向

2；拆、装引线时伤手
2.1戴手套和正确选用工具。

3；从构架上掉下摔伤
3.1需使用安全带，安全带的一端捆绑在牢固的金属件上，其长度能起到保护作用。

2
攀登构架
1攀登构架时、掉落摔伤
1.1作业人员需穿防滑性能良好的软底鞋，清除鞋底油污。
1.2作业人员必须戴好安全帽。
1.3在保证站立和重心稳定的前提下，检查梯子是否牢固。
1.4就位工作地点后，立即系好安全带。
安规热机586~588条

3
转移工作地点
1；转移工作地点时误触带电体
1.1转移工作地点时，必须许得工作负责人（监护人）许可，事先应研究好转移路线。
1.2严禁穿越带电的引线或跳线

2工作人员从高空掉落、摔伤
2.1严禁在构架横梁上站立行走。
2.2注意防止安全带卡在构架上。

十、 文明施工及环境保护管理措施
1、进入施工现场的所有人员，必须佩戴合格安全帽，衣冠整洁，不打赤脚，不准穿拖鞋，不光背赤膊，注意个人形象。
2、禁止在 “严禁烟火” 区内吸烟。
3、现场电线线路不得随意乱搭乱接，未经同意不准私自安装插座，临时停工停电，都应关闸切断电源，刀闸不准用其他金属物代替保险丝。
4、工作班成员间应协调好工作，密切配合，明确工作内容，工作流程，安全措施，工作中的危险点，并履行确认手续，相互关心施工安全，服从统一指挥。
5、 车辆进出现场应专人指挥，防止轧坏站内井盖和损坏站内绿化设施。
6、其他未在本方案内列出的工作应按有关变电站规定或国家标准严格执行。
7、 施工中应保持现场整洁，设备、材料、工具摆放有序，保证不会给他人带来危险，不会堵塞通道。
8、 禁止在设备区、控制室用餐。剩菜剩饭要自觉放入指定的垃圾桶内。
9、 自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和表面完好，防止“二次污染”和设备损伤。
10、 收工后，现场打扫清洁卫生，要做到一日一清、一日一净。坚持现场文明施工。
12