墙体开洞施工方案.doc

墙 体 开 洞 加 固

施
工
方
案

编 制：
审 核：
公司名称：
日 期：

第一章 编制总说明
第一节 编制依据和范围
一、相关规范、规程
1.1《混凝土结构加固技术规范》（GB50367-2006）
1.2《施工现场临时用电安全技术规程》（GB50194-83）；
1.3《北京市建筑工程施工安全操作规程》（BBJ01-62-2002）；
1.4《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》2007
1.5《建筑队工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
1.6《施工现场临时用电安全技术规程》()JGJ80-91;
1.7《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93);
二.编制范围
本施工方案针对墙体开洞并加固工程。
第二节 工程概况及工程特点
一.工程基本信息：
本工程需要在剪力墙上开洞：（详设计图）
二.工程特点：
原结构墙体需要新增洞口，以便管道通过墙体。开洞完成后安装套管，套管需居中布置。套管与原结构墙之间的空隙需要用抗渗混凝土填充密实，然后再做防水卷材。防水卷材需与原防水粘贴密实。
三.目标要求
1、工程质量
本工程质量达到一次验收100％合格等级。
第二章 施工方案
第一节 墙体水钻开洞施工
对于墙体开洞施工，确保脚手架、安全防护合理铺设。开洞完毕以后应及时做好安全措施，排除安全隐患，并做好围护。
一、施工工艺：
按照设计要求，原结构混凝土墙体必须采用无震动方法进行切割，以求避免对原结构产生破坏、扰动。针对此要求，在切割施工中，选用水钻切割施工，其优点是施工作业速度快、效率高、无震动，对于整体建筑结构不会造成破坏。
二、施工工序如下：
定位放线→在所开洞口四角开钻定位→按照边线依次开水钻→吊离混凝土块→渣土运至指定垃圾堆放点
三、施工方法：
1）. 放线：
按照设计图纸及现场实际情况施放切除边缘线，若发现现场情况与图不符时应及时与总包及设计联系尽快解决。
2）.定位：
根据所施放的线，在构件上安装水钻进行控制点施工，水钻钻头用φ102的钻头与水钜配合施工。根据行业标准、施工过程安全以及混凝土运输安全，混凝土分块不得大于500*500且每块不得超过100kg。
3）.切除：
根据现场具体部位进行切成。
4）.污水防护：
因水钻施工易对施工现场造成水污染，为做到文明施工，应及时用砂子等将水流扩散的区域进行围挡，并及时清理干净。
5）.清运：
待洞口完工后，进行渣土外运并清理现场。
四、其他注意事项
从项目经理到各级管理人员必须将文明施工及治安、卫生等工作列为重要的工作职责，协调与外界各有关单位的关系，共同做好工地文明施工。 由项目经理、施工负责人督促检查工地文明施工，设场地管理员，做好现场文明施工的实施及检查工作，做好文明施工记录。

第二节 碳纤维加固施工
一、确定施工部位、范围、内容：（详见加固施工图）
二、洞口墙体碳纤维加固
1）作业条件
（1） 所有粘贴面无任何障碍物。
（2） 墙体粘贴碳纤维加固必须将墙体打磨至坚实混凝土结构面。
（3） 混凝土表面必须保持干燥清洁、无油污、无浮浆。
（4） 现场作业温度低于5°C时不得施工，相对湿度大于85%不得施工。
2）施工工艺
（1）施工顺序
混凝土基底处理——涂底层底胶——找平胶找平——贴碳纤维片——养护
（2）施工方法
① 混凝土基底处理：将墙体表面的障碍物清除。
a检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，进行必要处理。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
b被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表面浮层、油污等杂质，直至露出结构新面，将混凝土表面用丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面干燥。
② 涂底层底胶
a把底胶的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器搅合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
b在底胶中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。
c用滚筒刷均匀地涂抹底胶。
d指触干燥时间因气温不同，一般在3小时到1天之间变化。
e底胶固化后，在表面上有凸起部分时，要用砂纸磨光。
③ 找平胶找平
a底胶涂刷后，混凝土表面不平处用找平胶找平。
④ 贴碳纤维片
a 确认粘贴表面干燥。气温在5°C以下，相对湿度RH>85%时，如无有效措施时不得施工。
b 防止碳纤维受损，碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受到弯折。因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维片，每段长度一般以不超过6m为宜。要使用更长的片材时，除精心防止弯折外，对脱泡（即赶出气泡）、渗浸过程必须加倍谨慎操作。为防止片材在保管过程中损坏，片材的裁切数量应按当天的用量为准。
c碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上，该部位应多涂粘结树脂，碳纤维横向不需要搭接。
d贴片时，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，使树脂浸入碳纤维中。
e碳纤维片施工30分钟后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂，称为上涂。上涂涂量标准如下：300g/m²的碳纤维布，300—400g/m²，让树脂胶能充分涂抹至碳纤布表面厚度2mm。
f进行空鼓检查，并进行处理。
g 须粘2层以上碳纤维布时,重复以上步骤,并遵守c的规定.
(3) 质量要求
① 碳纤维具有出厂合格证和质量检测报告。
② 对于直径在10MM以上30CM以下的空鼓，少于10个/M2认为合格多余10个需要进行修补。对于直径在30CM以上的空鼓，只要出现，即为不合格。
(4) 成品保护
① 养护：粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。
② 树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
③ 当树脂固化期间存在气温降低到5ºC以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效的升温措施。
④ 碳纤维片粘贴后，要达到设计强度，需自然养护，在此期间应防止贴片受到硬性冲击。
（5）环境、安全管理措施
① 所有碳纤维下脚料、剩余树脂胶应该集中存放，统一处理。
② 使用电动工具时，应核对电源电压，遵守电器工具安全操作规程。
③ 进场施工必须统一着装、佩戴安全帽；高空作业时，必须系安全带，以防造成人身伤害。

第三章 安全、文明施工措施
第一节 消防管理措施
1.1消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。
1.2施工现场实行逐级防火责任制，设专职干部一名，全面负责消防安全工作。
1.3新到的工人经过防火安全教育后，方准上岗作业。
1.4消防设施严格按施工要求布置，任何人不得私自改动和挪用。
1.5贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。
1.6职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。
1.7进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患，确保安全。现场应有明显的防火标志。
1.8使用电气设备符合技术规范和操作规程。
1.9施工作业用火经保卫部门审查批准，领取用火证并采取防范措施后方可作业。
1.10施工材料的存放、保管符合防火安全要求，油料专库储存，配备足够的消防器材。建设工程内不准作为仓库使用，不堆积存易燃、可燃材料。
1.11安装电器设备，进行电、气切割作业等，电工等专业技术人员持证上岗操作。
1.12未经施工现场消防、保卫负责人批准，任何人不得留宿现场。
第二节.安全用电防护措施
2.1.所有的电器开关箱、柜应该锁好，以防未经许可的人员起动。
2.2.操作者应经常检查所用的设备和电路，所用的电器设备都应有可靠的接地保护或接零。
2.3.电工在开始维护工作前，应先关掉电源开关，唯一的例外是在检查电路和电气设备起动情况的条件下。
2.4.电线应被架高到至少高出地面2.5m处，电线跨过道路应至少4m高。
2.5.施工现场所有的手提电动工具，如振捣棒，砂轮机等，应配备有漏电保护器以防止工人被电击而受伤。
2.6.临电箱柜应安装漏电保护器和门锁。
2.7.临电箱柜应装在靠近工作区，在规定安全距离内。开关和保险丝对其所保护的电路应有合适的容量，严禁超负荷。
2.8.所有的插座都应为工业用插座，不允许使用家庭用插座。施工各地点的电源插座应装有漏电断路（保护）器。
2.9.严禁使用钢丝或铁丝代替保险丝。严禁从一个开关接多头电缆形成一闸多用。在检查和维修时应关闭开关，锁好开关箱柜，设置警告标志。
2.10.手提式砂轮机应带有周边密封的环形保护罩，保护罩要盖住砂轮片，对所有的砂轮片要正式检查是否有裂纹。
2.11.在有飞行物体伤害或有害粉尘的环境中使用电动工具工作前，施工人员应戴齐个人防护设备。
2.12.移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。
第三节.其它安全措施
3.1配制结构胶的甲、乙两组份应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；
3.2配制和使用结构胶的场所，必须保持通风良好；
3.3操作人员应穿工作服，戴好防护口罩；
3.4场所应配备各种必要的灭火器，
3.5擦拭用的丙酮应严格控制，尽可能使用小口径容器，严禁将擦拭用的棉纱和毛刷、容器随处乱扔，必须统一处理。
3.6丙酮的使用应注意远离火源（包括各种明火和暗火）。
第四节.环境保护措施
4.1合理安排施工工序，以避免施工时产生噪声的作业在夜间施工。
在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。
4.2脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。
4.3钢管修理时，禁止使用大锤。
4.4使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。
4.5使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。
4.6加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。
第五节 成品保护措施
在施工期间，工程的成品保护是至关重要的大问题，要使全体施工人员把产品的成品保护作为自己的自觉行动，并贯穿于日常工作中，施工现场应设有明显的产品保护标记，并做好对施工人员的宣传教育工作。施工员在上岗操作前，均应作出明显的产品保护的具体要求，协调好各工种的施工搭接，产品保护要靠总体协调和各专业施工单位的共同配合和支持，做到每个施工部位有一名管理负责产品的保护工作，确保施工搭接正确，防止交叉污染，保证有个好的完整的产品交给业主。