满绥公路大庆(黄牛场)至齐齐哈尔(宛屯)段扩建项目b4合同段施工组织设计-学位论文.doc

绥满公路大庆（黄牛场）至齐齐哈尔（宛屯）段扩建项目B4合同段施工组织设计第一章 工程概况绥芬河至满洲里高速公路是国家高速公路网的重要组成部分，是我国“五纵七横”十二条国道主干线之一，也是黑龙江省“OK”型主骨架公路网的重要组成部分。本项目绥满公路大庆（黄牛场）至齐齐哈尔（宛屯）段扩建项目为绥满公路中段，为哈大高速的延伸，是连接大庆和齐齐哈尔的重要路段。1地理位置、地形、地貌本项目预制场施工现场位于原一期范围内，处于松嫩平原西部，大庆市区边缘，路线处于微起伏平原地带，海拔低，高差小，坡降缓，东北部略高，向西南部缓降，平缓漫岗、碟形洼地相间，地形开阔，起伏变化不大。沿线地表主要为耕地，种植以玉米为主，间有块状碱草甸子，行政区划属于大庆市和安达市。2气候、气象施工现场沿线属北温带大陆性季风区，其特点春季干旱多风，夏季温热少雨，秋季降温急剧，冬季严寒，一年四季分明，而春秋两季较短，寒冷期长。最高气温39.8度，最低气温-39.2度，最大冻深2.07米。3工程地质工程地质特性：除表层种植土含有有机质外，0.5-30米范围内低液限粘土含水量20-25%，承载能力150-200KPa。4水文地质水文地质特性：地下水蕴藏丰富，上部潜水层由黄色低液限粘土及砂质粘土组成，雨季地下水埋藏较浅，平均为1.0-1.3米，枯水季节为2.0-5.0米。一、主要技术指标汽车荷载等级：公路II级；互通匝道立交桥荷载等级：公路级；环境类别：II类。二、结构形式我标段负责梁板预制工作，梁板形式有10m钢筋混凝土空心板梁、10m预应力混凝土空心板、16m预应力混凝土空心板、20m预应力混凝土空心板、25m预应力混凝土箱梁。三、主要工程量根据工程量清单和施工图纸，本工程实际工程量为：1座中桥、3座分离立交桥、21座天桥、1座互通匝道桥、1座小桥的梁板预制工程，具体工程量如下：10米空心板62片、16米空心板165片、20米空心板342片、25米箱梁16片。总计：钢筋1208t、混凝土6153m3、钢绞线210.6t。四、自然资源1、施工用材料：水泥采用哈尔滨水泥厂亚泰牌水泥，中砂使用齐齐哈尔中砂，碎石产地为小岭，钢筋主要为建龙钢铁厂生产，钢绞线产地为四平。2、水、电来源：生产生活用电采用国电与自发电相结合，生产、生活用水采用水井提供。五、驻地、拌和站的设置1、驻地设置项目经理部驻地设置在大齐高速公路主线K647+800右侧。2、拌和站设置在主线K647+900右侧50处，设置水泥混凝土拌和站一座，占地2000平方米。配备JS500拌和设备（带电子称量系统）两组，每座定额产量为25m3/h。3、驻地和拌和站现场规划具体见B4标段施工现场平面布置图。75第二章 编制依据及原则第一节 编制依据一、绥满公路大庆（黄牛场）至齐齐哈尔（宛屯）段扩建项目土建工程施工招标文件及其它有关资料。二、交通部颁布的现行公路工程技术标准、公路桥涵设计通用规范、公路圬工桥涵设计规范、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范、公路桥涵施工技术规范其它相关国家及部颁标准和有关规定。三、对施工现场的调查资料。四、我公司的管理水平、技术力量、设备能力、财务状况及以往类似的施工经验、科技成果。第二节 编制原则一、根据工程实际情况，因地制宜地制定切实可行的施工方案。二、合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本。三、积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，提高工程成果的技术含量。四、采用流水施工作业方法组织施工，确保工程达到优质工程标准，并准时按要求工期完成任务。第三章 指导思想和目标一、指导思想把握机遇、迎接挑战、科学管理、再创辉煌。以ISO9000国际标准作指导，在公路桥梁施工建设中，实施全过程质量控制，确保竣工工程满足业主规定要求。以企业质量为宗旨，运用科学的项目管理手段，高起点、高标准、高效率地完成施工生产任务。不负业主重托，严格质量管理，确保每道工序受控，建造业主满意的工程。二、方针目标1、企业质量方针：提供优良工程 达到业主满意 持续改进质量 保持国内一流2、质量目标确保优质工程，争创精品工程。确保工程质量全部达到国家或交通部现行的质量检验评定标准。企业质量目标：分项工程竣工一次验收合格率100% 单位工程优良品率100% 工程履约率100% 顾客满意率95%以上三、工期目标总工期：2009年3月1日2009年10月30日。四、效益目标在保证质量的前提下，确保完成公司内部承包目标，争创最佳效益。五、安全目标全面贯彻执行OHSMS安全管理体系，杜绝重大安全、质量事故，消除事故隐患，严格控制各类事故的发生。六、内业档案管理目标力求做到立卷规范、分类清晰、填写准确、数据真实、全线争第一。七、环保目标遵守国家有关部门环境保护的法规及政策规定，降低对环境的各种污染，保护生态环境。第四章 施工的组织第一节 人员的组织一、劳动力的动员及调遣方式按照招标文件要求，进行充分的施工前动员。动员工作的主要内容为： 介绍该建设项目的基本情况和建设意义； 讲述本标段工程基本状况、施工特点、方法、业主特殊要求及注意事项； 强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的教育； 明确本标段的创优目标、安全、质量保证体系和措施。民工由历年来与我公司合作的民工队提供，具有丰富的梁板预制施工经验。人员进场以满足工程施工实际需要及业主或监理工程师要求为原则，按工程进度计划分期分批进入施工现场，并随情况变化及时调整。首批进入现场工程技术人员3人、主要管理人员5人、农民工30人，于3月1日进驻现场。进行施工前的准备工作，对施工图纸进行会审，施工现场的勘察及项目经理部、农民工驻地建设。随着临建工作达到指挥部的要求后，陆续进入现场工程技术人员共13人、管理人员30人、技术工人及操作手40人、力工100人。这部分人员由公司总部组织一起乘车到达工地。人员进场计划具体详见下页劳动力使用计划表。二、 项目部组织机构设置我公司对本合同段工程高度重视，针对本合同段工程的特点经研究决定，抽调有多年梁板预制施工管理经验、并具备相应资质的专业管理人员组成本合同段项目经理部。施工、管理等各项事宜由项目经理部统一指挥、统一协调。下设工程部、试验室、设备部、物资部、安保部，财务部统一由项目经理领导，严格把握项目的财务收支情况。项目组织机构图项目经理：田世伟项目副经理：周万军项目总工：胡观峰试金验继室双工宁程红部峰物刘资洪部斌设汪备玉部琢财胡务部丹安孙保德部栋电工班组机修班组架工班组桥梁施工二队桥梁施工一队桥梁施工三队三、各部门主要职能如下：项目经理：对本工程全面负责；项目总工：主要负责施工技术及对工程部的领导工作项目副经理：负责施工生产调度及与当地的协调工作。工程部：负责辅助生产作业和工程技术管理工作、计划统计和工程计量支付工作、施工质量的自检、互检、联检工作、以及质量记录的管理、施工测量的放样工作。试验室：负责各种原材料检试验和配合比的验证，现场检测、检验工作。物资部：负责材料采购、运输、保管、发放和清产核算工作。设备部：负责机械设备的调配、维修与保养工作，以及操作手的培训教育工作。安保部：负责对施工现场的安全、保卫、施工现场的文明施工管理、立交桥施工的交通安全管理。财务部：负责财务监督和会计基础工作，负责企业管理、成本核算工作。四、质量管理组织机构为了全面贯彻实施“质量第一”的方针，实现工程创全优，使本工程达到优质工程标准，我公司按照GB/T19002-ISO9002标准建立质量管理体系。推行全面质量管理，对工程实行全面的、全员的、全过程的管理，形成设计管理、施工管理、计划管理、设备管理和以项目经理为首的技术管理一条龙。成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的质量管理组织机构，明确各级管理职责，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。质量管理组织机构详见下图：项目总工物资部财务部试验室设备部工程部安保部材料员安全员计划统计各班组长测量员施工队长质检员试验员技术员项目经理五、拌和站组织机构1、组织机构项目总工试验室拌和站站长生产组技术组材料组2、人员配备站 长：赵云龙操作手：秦志伟试验员：付亚萍材料员：张树坤六、内业档案管理组织机构1、组织机构组 长：田世伟副组长：宁红峰副组长：胡观峰档案员：姜春红测于量内洪业组一安孙全内德业组栋工王程内斆业组禹试金验内继业组双2、内业档案管理细则（1）数据填写真实、准确、规范。（2）按规定要求的频率和偏差完成各项检、试验，并保存原始记录。（3）对图纸会审、技术交底、复测报告、工地会议记录等要存档。（4）对各种隐蔽工程要有工程照片等原始记录，对各种原材料要有出厂证明和检、试验记录。（5）严格按要求进行归档、立卷，目录清晰。七、备料领导组织机构备料领导小组组 长：田世伟副组长: 胡观峰、周万军成 员：刘洪斌、闫世武、张树坤、宁红峰、汪玉琢、金继双第二节 材料的组织1、钢筋：采用建龙钢铁有限公司等具备一定规模的大型厂家生产的钢筋，钢筋各种性能指标均符合要求，允许在本工程中使用。采用由厂家经销部汽车运输到现场的方法。2、钢绞线：采用通钢集团四平新型钢绞线有限公司的产品，经过取样检试验符合要求，允许使用于本工程中。以汽运方法通过市内道路、施工便道运至施工现场。3、水泥：梁板预制施工使用哈尔滨水泥有限公司生产的亚泰牌水泥。经检试验合格，允许在本工程中使用。4、砂：采用齐齐哈尔中砂厂经检验合格的中砂，以汽运方式运至混凝土拌和站，并集中堆放。5、碎石：采用小岭碎石加工厂的标准碎石。经检试验合格后符合要求，允许在本工程使用。采用火车运输至货站再由汽车运输方式集中运输至混凝土拌和站，并集中堆放。第三节 机械、仪器、设备的组织机械设备按照工期计划采取分期、分批进场。部分长期使用机械设备由我公司统一协调、调配，部分短期使用机械设备采取在本市租赁，租期为需使用本设备的工程工期时间。试验仪器均采用08年B1标段使用的所有仪器并经过检测、标定。详见主要施工机械、设备一览表试验检测仪器设备一览表主要施工机械、设备一览表序 号机械、设备规格型号进场数量进场日期备注1装载机ZLM301台2009.4.102汽车式起重机16t1辆2009.4.13指挥车、生活车2辆2009.3.14发电机组75KW1台2009.3.105全站仪GTS2101台2009.4.106水准仪DSZ3-A32X1台2009.4.107混凝土拌和机JS5001套2008.6.108电焊机500A2台2009.4.109钢筋切断机GQ401台2009.4.1010钢筋弯曲机GW401台2009.4.1011钢筋调直机1台2008.5.1012角磨机8台2008.5.1513混凝土输送泵BAS1408E1台2009.4.2514混凝土运输车8m31辆2009.4.2515张拉设备YC2002套2009.4.1016灰浆泵QW-401台2009.4.10171819 试验检测仪器设备一览表序号名称规格检定日期产 地1电液式万能试验机WA-600A2008.5.18无锡2电液式压力试验机TYA-20002008.5.18无锡3电动抗折试验机DKZ-50002008.5.18无锡4行星式水泥胶砂搅拌机JJ52008.5.18无锡5水泥净浆搅拌机NJ160B2008.5.18无锡6水泥胶砂振实台ZS152008.5.18无锡7数显恒温鼓风干燥箱101-22008.5.18天津8恒温、恒湿标准养护箱SHBY-402008.5.18天津9温湿显示控制仪ZQS-I2008.5.18哈尔滨10泥细度负压筛析仪FYS-1502008.5.18无锡11雷式沸煮箱FZ-312008.5.18上海12电子静水力学天平WT21001S2008.5.18常州13电子秤080424832008.5.18中山14水泥稠度凝结测定仪2008.5.18无锡15游标卡尺2008.5.18哈尔滨16电子天平YB 20022008.5.18上海17电子天平YP 20032008.5.18上海18针片状规准仪2008.5.1819砂石筛2008.5.1820石子筛2008.5.1821容积筒2008.5.1822台 秤TGT-1002008.5.18上海23勃氏透气比表面积仪DBT-1272008.5.18无锡24砼回弹仪ZG3-A2008.5.18山东25量 筒1000ml2008.5.1826量 筒250ml2008.5.1827坍落度桶2008.5.1828雷氏夹测定仪LD-502008.5.18无锡29水泥浆稠度仪2008.5.18河北30钢筋冷弯弯心冲头WX10T30T60T100-322008.5.18济南第五章 工期控制一、 总体工期控制总工期：2009年3月1日2009年10月30日。二、 各分项工程工期控制按照招标文件要求，本项目合同工期为2009年3月1日至2010年9月1日。为了降低成本及给桥面施工提供作业面，在保质保量的前提下，将本标段各阶段施工进度计划安排紧凑，完全满足招标文件规定的阶段性工期控制。我标段详细施工安排如下：1、 施工准备：2009.3.12009.4.202、 10m、16m、20m空心板梁预制：2009.4.202009.8.31 3、 25m箱梁预制：2009.8.202009.9.25 4、 梁板安装：2009.8.12009.10.30三、 各分项工程施工顺序1、 首先进行施工准备工作，内容包括：图纸会审、技术交底、砼配合比设计及验证、临时道路修筑、各种临时设施的建立、20m 空心板预制场地改扩建、10m、16m空心板预制场地新建等工作。2、 水、电、路基本贯通后，进行预制底座的制作施工。3、 底座施工完毕、底模模板制作完成后，进行空心板梁预制。4、 待20m空心板预制接近尾声、安装进行一定程度后，开始预制25m 箱梁。5、 待强度满足要求，下部施工满足安装条件情况下即进行梁板安装施工，并且贯穿整个施工期。 第六章 工程施工计划一、分项工程进度计划具体施工进度计划详见09年桥梁施工总体计划表。二、劳动力使用计划B4合同段劳动力使用计划见附表。三、材料使用计划B4合同段材料使用计划见附表。四、机械设备使用计划B4合同段机械设备使用计划见附表。B4标段梁板预制施工总体计划 日 期工 程 部 位2009年备 注3月4月5月6月7月8月9月10月施工准备3.1 4.20空心板梁预制4.208.31箱梁预制 8.209.25梁板安装 8.110.30 分项工程进度率计划（斜率图）年 度2009年季 度一二三四月 份34567891011图例： 100（%） 施工准备： 90板梁预制： 箱梁预制： 80 梁板安装：7060 50 40 30 20 10劳动力使用计划表原 材 料 进 场 计 划混凝土原材料规 格产地部位总量开始进场时间已进场数量结束日期备注C35砂中 砂齐市10m空心板15.1m32009.3.25碎石4.75-19小岭25.6m32009.3.2525.6m32009.4.10水泥42.5哈市14.1t2009.3.25C40砂中 砂齐市16m、20m 空心板2927m32009.3.2574 m3碎石4.75-19小岭4805m32009.3.254805m32009.4.10水泥42.5哈市2632t2009.3.25102tC50砂中 砂齐市10m空心板25m箱梁312.9m32009.3.25碎石4.75-19小岭536m32009.3.25536m32009.4.10水泥42.5哈市333.4t2009.3.25合计砂中 砂齐市空心板 箱 梁3256m32009.3.2574 m3碎石4.75-19小岭5367m32009.3.255367m32009.4.10水泥42.5哈市2979.3t2009.3.25102t原 材 料 进 场 计 划原材料规 格产 地部 位总量开始进场时间已进场数量结束日期备注钢筋盘 条6抚顺新钢铁梁板预制48.58t2009.3.1548.58t2009.4.128抚顺新钢铁梁板预制182.88t2009.3.15182.88t2009.4.1210乌兰浩特梁板预制10.43t2009.3.1510.43t2009.4.1214乌兰浩特梁板预制9.73t2009.3.159.73t2009.4.1216乌兰浩特梁板预制14.09t2009.3.1514.09t2009.4.1228抚顺新钢铁梁板预制6.64t2009.3.156.64t2009.4.1232抚顺新钢铁梁板预制19.84t2009.3.1519.84t2009.4.12HRB3358建龙钢铁厂梁板预制126.05t2009.3.15126.05t2009.4.1210建龙钢铁厂梁板预制194.92t2009.3.15194.92t2009.4.1212西林钢铁集团梁板预制327.01t2009.3.15327.01t2009.4.1214建龙钢铁厂梁板预制43.88t2009.3.1543.88t2009.4.1216建龙钢铁厂梁板预制196.02t2009.3.15196.02t2009.4.1220建龙钢铁厂梁板预制9.97t2009.3.159.97t2009.4.1222建龙钢铁厂梁板预制6.05t2009.3.156.05t2009.4.1225建龙钢铁厂梁板预制11.87t2009.3.1511.87t2009.4.12钢筋合计建龙钢铁厂梁板预制1208t2009.3.151208t2009.4.12钢绞线15.2吉林梁板预制210.6t2009.3.2040t机械设备使用计划表项目部名称：大齐高速公路扩建工程B4合同段序号设备名称规格型号需求台数原有台数调入台数计划到场时间计划使用时间1汽车起重机12T112009.4.152009.4.15-2009.10.302砼搅拌机JS500222008.6.102009.4.1-2009.10.303砼配料机PL1600112008.6.102009.4.1-2009.10.304发电机组30KW332009.4.202009.4.20-2009.10.305发电机组75KW112009.4.202009.4.20-2009.10.306农用柴油车2T332009.4.202009.4.20-2009.10.307砼运输车8m3112009.4.202009.4.20-2009.10.308电焊机315A6152009.4.202009.4.20-2009.10.309电焊机500A222009.4.202009.4.20-2009.10.3010钢筋切断机GQ40112009.4.122009.4.12-2009.10.3011钢筋弯曲机GW40112009.4.122009.4.12-2009.10.3012装载机ZLM30112009.4.102009.4.10-2009.10.3013电动卷扬机5T112009.4.122009.4.12-2009.10.3014全站仪GTS210112009.4.102009.4.10-2009.10.3015水准仪DSZ3-A32X 112009.4.102009.4.10-2009.10.3016电动葫芦112009.4.102009.4.10-2009.10.30第七章 主要工程项目的施工方案、施工方法一、空心板梁施工方案、施工方法（一）板梁预制施工工艺为保证预制空心板梁外观施工质量，我标段决定先施工K723+689.1天桥2孔2号梁，浇注完成拆除模板后报请监理办及指挥部检查验收小组检测，当检测合格、同意继续施工时，按照第一片梁的标准进行所有其他空心板梁的批量预制。1、首先规划预制场地、存梁场地及钢筋制作场地，并对场地平整压实，进行硬化处理。我B4标段有20m板梁342片,10m板梁62片、16m板梁165片、25m箱梁16片，共计梁数585片，数量较多，需要对现有场地进行扩建。扩建计划为：将原有的龙门吊21米跨度扩大为30米，梁底顺轨道方向布置，设置移梁龙门吊2座，吊装模板用轻型龙门吊1座，集中预制20米空心板梁，梁底数由原来的20座增至28座，计划共制作20m空心板梁模板5.5套（95cm高、翼缘板50.5cm、63cm，4套半中梁模板、半+半套边梁模板），形成每天生产3.5片20米板梁的生产能力，并对存梁场地进行前后延伸，计划存梁能力由原130片达到360片。在20米板梁预制场地的东侧新增的10米、16米板梁预制场地，规划区内现有的板房全部拆除东移，新建场地全长168米，龙门吊采用24米跨度，梁底垂直轨道向布置，设置移梁龙门吊1座，吊装模板用轻型龙门吊1座，设置梁底20座，制作10m、16m空心板梁（80cm高、翼缘板63cm）2套中梁模板、半套边梁模板，计划每天生产10米、16米板梁3片，计划存梁200片。具体见施工现场平面布置图。2、预制台座及制作底模板具体梁底设置方案如下：（1）、10米、16米空心板梁梁底共设置20座，均采用可移动、易拆装的梁底。板梁底层基础采用水沉砂30cm作垫层，C30素砼20cm作底层基础，并预埋钢筋作为与底座的连接。底层基础均位于地下。在底层基础两端3米范围内底层基础加厚并加设钢筋网，以加强梁底两端的承载能力。采用槽钢配合角钢焊接成骨架形式作为梁底座，在对梁底骨架与预埋筋连接时按照设计要求做好预拱度的设置。梁底按设计要求设置抛物线反拱，有效消除板梁在施加预应力后的上拱。连接完毕后，在骨架上铺1cm厚、长3米大块钢板作为梁底模板，做到刚度满足要求，减少模板的变形，保证梁底尺寸符合设计要求。（2）、20米空心板梁梁底共设置28座，其中20座梁底利用B1标段原预制场梁底，新建8座可移动式框架梁底。利用的梁底做好维修工作，并且将吸取经验，梁底模板采用5mm厚钢板，做好梁底平整度的前期准备工作。采取在梁底侧面粘5mm厚橡胶条或夹塞橡胶管的方式，并且将梁底钢板宽度比设计尺寸小5 mm，既可以有效控制侧模与梁底间漏浆现象，又保证了梁体的尺寸不发生变化。新建移动式梁底座需将梁头骨架做好加固工作。为了充分保证梁底的可利用性，材料均采用国标产品。钢板采用1cm厚大块钢板，其特点是不易变形，整体性好，使梁底平整度、外观得到良好的保证。（3）、板梁模板外模，采用5mm 厚钢板在模板厂制作加工整体式钢模板，从而保证板梁外观质量。共制作20米板梁模板5.5套，10米、16米板梁模板各2.5套。内模采用4cm6cm方钢焊接而成的芯模。3、板梁预制A、板梁钢筋加工绑扎及波纹管安装。板梁钢筋下料，制作采用切断机，拉直机，电焊机，卷扬机等机具按设计尺寸进行常规加工。板梁钢筋绑扎采用整体与现场绑扎相结合的方法施工。1） 在事先浇注好的砼台座上，制作板梁钢筋绑扎底胎； 2）在钢筋绑扎底胎侧面,划线定位，用以准确地标定板梁腹板主筋与箍筋的根数和间距。 3）人工按设计要求在钢筋绑扎底胎上进行板梁腹板钢筋整体绑扎。 4）为保证钢筋保护层厚度，用架立短筋进行钢筋骨架焊接加固后，再用设计要求的保护层高度的塑料垫块呈梅花型绑扎交叉点上。 5）绑扎、焊接好的骨架，经质检人员检查合格后，将钢筋骨架移至底模板上。6）用龙门吊吊入内模检查各部位无差错后，穿波纹管，按设计要求现场绑扎顶板钢筋。7）板梁钢筋绑扎质量控制。 为了确保板梁钢筋绑扎质量，施工中严格按设计要求及钢筋操作规程进行作业，并按下表允许误差范围对钢筋绑扎进行控制。钢筋绑扎允许偏差表项目检 查 项 目允 许 偏 差（mm）1受力钢筋间距102箍筋间距103保护层厚度54主筋长度10B、板梁模板1）板梁外模采用5mm钢板制作大块模板。模板支立时，用对捧木楔调节模板高度，下端采用穿过梁底的对拉筋进行加固，上端采用对拉卡具。支模采用帮包底形式。2）芯模施工方钢管芯模组拼与钢筋绑扎同时进行，芯模在现场组拼完成后待用，钢筋绑扎结束，开始采用龙门吊安装芯膜。当吊入钢芯膜时，一定要做好定位钢筋、支顶和压杠的安设，以防止芯模移动和上浮。C、浇筑空心板梁砼1） 砼浇筑 为了保证砼的质量，在砼浇筑前应根据当地所采购的材料及气象条件，进行多组不同配合比试验，确定最优配合比以满足设计要求。砼采用工地设拌和站集中拌和，拌和时掺加高效减水剂，浇注现场坍落度按812cm控制。砼由翻斗车运到浇筑地点，龙门吊配吊斗进行砼浇筑。先浇注底板，再浇注腹板并连续进行顶板浇注，在腹板下缘斜坡处,派专人仔细观察该处砼的下料及振捣操作并在砼浇筑过程中，注意随时检查波纹管的位置。顶板砼浇筑也由一端向另一端进行，为了控制顶板上面砼平整度，防止施工人员践踏，在顶板浇筑时要搭设临时马道。2） 砼振捣砼振捣是保证板梁砼密实的关键。砼振捣采用插入式振捣器，振捣时以气泡反出、振捣密实为准。顶板砼振捣时振捣器插入点应均匀排列，间距为11.5倍影响半径。振动器不应触及波纹管、钢筋和预埋件，且应与模板保持12影响半径的距离。3）拉毛为了使现浇整体化混凝土与预制板梁间紧密结合成整体，预制板梁时顶面必须拉毛，可采用垂直于跨径方向划槽，槽深5mm左右，间距布置均匀且横贯板宽，每延米板长不少于15道。4） 砼养生 养护是保证浇筑后板梁砼强度增长，防止发生干裂的重要措施，采用拆模后自然洒水与苫盖麻袋片相结合的办法进行养生工作。D、预应力张拉施工 板梁混凝土施工完成后，清理预应力孔道，穿钢绞线，张拉前对同体试块强度进行检验，当板梁砼强度达到设计强度的100%、龄期达到7天时，并且经过监理工程师同意后方可进行张拉施工。1） 预应力张拉程序与顺序张拉控制应力为k=1395Mpa。 张拉程序：0 10%k 20%k 100%k（持荷2min） 锚固 k是张拉控制应力，包括预应力损失值。 张拉顺序：先2号束，然后1号束，保证对称张拉。2） 预应力钢绞线的张拉管理 现场张拉采取双控方法对张拉操作进行控制，即控制张拉力及伸长值，以张拉力为主，以引伸量进行校核。当实侧伸长量与理论伸长量比较超出规范规定时，暂停施工查找原因。用张拉管理图控制预应力张拉质量，并注意检验张拉后的板梁拱度值。3） 预应力的施加a、准备工作根据设计预应力选定张拉机具设备及仪表，并在使用前进行校验及标定。注意千斤顶、仪表、油泵的配套使用。拆除端头模板，检查预应力孔道是否畅通，如果有漏浆堵塞情况，应采取措施清除干净，同时将浇注砼时漏入垫板喇叭口内的砼及杂物清理干净。 b、安装锚头和夹片 将钢绞线逐根对准穿入锚环的孔眼内，然后将锚环顺着钢铰线推至垫板处并靠紧，将夹片逐付套入钢绞线，夹片间隙要调整均匀，用小锤将夹片敲平击紧。 c、安装千斤顶 安装工作锚张拉千斤顶，利用龙门吊机或者活动支架吊装调整千斤顶上下位置，使钢绞线穿入千斤顶中孔内。安装工具锚、并调整其位置，使千斤顶与锚垫板垂直。 d、张拉与锚固 张拉采用两端同时对称张拉，要求步调一致。启动油泵向千斤顶张拉缸供油，进行张拉，调节油泵上的节流阀，控制油压值和张拉速度，分级张拉。当千斤顶的一个行程结束时，量钢绞线伸长量，油泵再次供油，继续下一个行程，量伸长量。重复张拉直至拉到设计张拉力和相应的伸长量。最后一个行程结束，油泵减压回油，工作锚上的夹片锚固在锚头上，至此完成一束张拉操作。 e、张拉记录 每次张拉操作均应及时准确的记录，张拉过程中发现异常情况及时处理。 f、张拉注意事项张拉操作应认真做到三对中（孔道、锚环、千斤顶）一慢二快（大缸充油慢，对中、打平动作快），张拉应在两侧同步进行，分级张拉，每拉一级应观察钢绞线有无滑丝，滑移，如滑移量过大退出夹片重新张拉。锚固时，立即在锚环钢绞线上逐根