物料需求计划操作管理知识手册模板.doc

北京英斯泰克视频技术操 作 手 册手册名称：物料需求计划操作手册适用部门：总调度室，采购、生产部门编写人员：项目组编写日期5月16日对口支持业务总 调 室沈 恒业务问题、操作问题总 调 室业务问题、操作问题采购部门张国桢业务问题、操作问题技术财 务 部白晓宇软件问题、错误提醒计 算 机网络、硬件、系统故障目 录一、部门职责：2二、部门岗位划分：2三、物料需求计划模块和其它模块关系3四.英斯泰克物料需求计划业务方案4五、部门日常业务系统处理：55.1 基础档案55.2关键名词953估计单1154 MRP运算1255采购计划1456生产订单17一、部门职责：计划管理室日常工作在ERP系统处理中关键工作有：1、 依据销售部门申请或采购部门申请，维护存货档案资料，立即取得存货最新信息。2、 依据技术资料维护物料清单，依据工艺改变立即调整物料结构，为展开计划做好数据准备工作。3、 依据销售订单、估计用料情况进行MRP运算，计划生成采购计划和生产计划，指导生产车间生产和采购部门进行采购。4、 依据计划产生生产计划进行下达成各车间生成生产订单。5、 审批各生产车间材料请购单，安排进行采购。6、 监控采购计划和生产计划实施情况。生产车间日常工作：1、 接收到销售部门项目/存货增加申请单后，车间系统设计人员依据图纸进行算料，依据设计所需要物料，在系统中录入物料估计单。2、 依据调度室下发生产订单，立即安排生产任务。二、部门岗位划分：总调助理：存货档案及物料产品结构日常维护。 总调调度人员：负责对各生产部门录入请购单进行审核确定；审核请购单，作MRP展开，调整采购计划及生产计划进行下发；检验计划实施情况进行人员考评和调整计划。采购人员：依据总调采购任务通知单进行采购处理。三、物料需求计划模块和其它模块关系物料需求计划（Material Requirements Planning，简称MRP）：就是依据MRP毛需求，根据MRP平衡公式进行运算，确定企业生产计划和采购计划。MRP能够处理企业生产什么、生产数量、开工时间、完成时间；外购什么、外购数量、订货时间、到货时间。MRP运算通常可分为再生成法和净改变法，本系统采取是再生成法。再生成法：周期性生成MRP，通常为一周一次（当然并无约束，由企业依据实际情况定），一周后原来MRP过时，再依据最新需求、BOM和库存统计等信息生成新MRP。再生成法广泛适适用于各类生产企业。本系统采取需求驱动MRP运算。英斯泰克能够依据各自行业特点，使用有生产计划MRP运算（采购计划生产计划），或无生产计划MRP运算（采购计划）。 采购计划：依据销售订单或市场估计，经过MRP运算，确定向供给商下达采购订单进行采购产品及其数量；即MRP运算中BOM末级物料形成需求，不包含有“自制”属性且无“外购”属性末级物料。 生产计划：依据销售订单或市场估计，经过MRP运算，确定企业需要向生产部门下达生产订单并投放生产产品及其数量；即MRP运算中BOM非末级物料形成需求，同时包含有“自制”属性且无“外购”属性末级物料形成需求。四.英斯泰克物料需求计划业务方案业务编号PL-001业务名称物料需求计划业务步骤简述计划管理室会同其它相关部门进行计划周期、产品结构、工作日历、低阶码及累计提前期等基础数据设置，为计划采购和生产作准备；总调依据报价单及销售订单考虑安全库存、采购订单、生产订单等原因进行MRP运算，系统自动计划出采购计划和生产计划，总调依据实际情况，对系统计划结果做出必需调整，审核采购计划及生产计划，审核采购订单并下达生产订单步骤适用范围企业计划采购及生产产品数量立即间相关岗位及权限岗位系统操作权限计划管理员录入基础数据基础数据录入总调录入材料估计单估计单录入总调进行MRP运算MRP运算实施总调调整采购计划采购计划修改总调审核采购计划采购计划审核总调调整生产计划生产计划修改总调审核生产计划生产计划审核总调审核采购订单采购订单审核总调下达生产订单生产订单录入总调审核生产订单生产订单审核系统提供查询、统计账表账表采购资金预算、采购计划未入库货物查询、采购计划拖期入库查询、采购计划实施情况、现存量查询 备注1.物料需求计划模块最关键功效是合理配置采购和生产，追求企业资源利用最大合理化2.计划对机加产品标准件利用MRP运算计划采购和生产，转播车待有了成熟物料清单后再用此模块进行计划3.鉴于企业现在情况，无法对全部采购和生产全部利用系统进行自动计划，材料请购仍由各有权部门进行，由总调权衡审批1、 销售部门签署销售订单经相关审批步骤进行确定生产产品、数量、发货日期。2、 见到销售部门项目/存货增加申请单时，车间设计人员依据前期销售报价设计图纸和工艺卡进行算料，手工填制用料估计单手工签字假如将两部分分开为订单方法生产和补库存生产。，经车间审批后，交总调在物料需求系统中录入估计单。估计单进行录入。3、 总调室以将车间设计人员提出用料估计、已经确定后销售订单作为MRP需求起源，综和考虑考虑存货现存量、存货安全库存量、存货提前期、损耗率等原因，进行MRP运算，系统进行自动计划。4、 对于含有外购属性存货（基础为原材料类物料），假如出现缺料情况，系统自动计划采购计划，总调人员依据实际情况进行调整；打印出后，转发个部门进行部门经理审核确定，全部会签完成后，将采购计划转采购部门安排采购。、5、 含有自制属性存货（半成品、产成品），系统依据提前期、产品结构自动计划生产计划，安排产品及其子件生产。6、 总调室依据各车间实际工作负荷情况，安排生产，将生产计划进行下达生成生产订单，进行打印，下发，作为各生产单位完工入库、材料领用依据。7、 依据实际生产情况，生产分为机加产品补库存生产任务和转播车根据订单组织生产；转播车生产为以项目/存货增加申请为无料需求数据手工维护，在生产订单计划也不需要系统自动计划，直接安排生产计划进行手工输入。五、部门日常业务系统处理：5.1 基础档案n 存货分类：标准2-2-2-2-2存货分类用于设置存货分类编码、名称、对应条形码。存货分类最多可分级，编码总长不能超出30位。【菜单路径】初始设置分类体系存货分类【栏目说明】分类编码：录入，确保唯一性；必需按其级次前后次序建立；能够用数字0-9或字符A-Z表示。分类名称：录入，能够是汉字或英文字母，最多可写10个汉字或20个字符。存货档案基础页本页中带*项目为必填项。存货编码：录入或依据编码规则自动生成，必填，存货编码能够用数字0-9或字符A-Z表示，最长为30个字符。存货代码：录入，存货代码必需唯一。09或字符A-Z表示，最长为30个字符。存货名称：录入，必填。能够是汉字或英文字母，存货名称最多可写30个汉字或60个字符。存货名称必需输入。规格型号：录入，能够是汉字或英文字母，规格型号最多可写30个汉字或60个字符。计量单位组：英斯泰克选择存货相对应计量单位组，系统自动带入计量单位组类别、主计量单位、辅计量单位。若选择计量单位组是一个无换算基础计量单位组，则英斯泰克必需选择该组下具体单位。已经有数据存货不许可修改其计量单位组。主计量单位：依据已选计量单位组带入。计量单位组类别：依据已选计量单位组带入。采购默认单位：系统缺省将该组内第一个辅计量单位设置为默认单位，可修改。对应每个计量单位组均能够设置一个且最多设置一个采购管理缺省使用辅计量单位。若是无换算计量单位组下计量单位，则该选项置灰不可设置。销售默认单位：同上。库存默认单位：同上。成本默认单位：同上。存货分类：系统依据英斯泰克增加存货前所选择存货分类自动填写，英斯泰克能够修改。税率：录入，此税率为销售单据上该存货默认销项税税率，默认为17，可修改，能够输入小数位，许可输入小数位长依据数据精度对税率小数位数要求进行限制。存货属性：选择，可复选，必选其中一项，在使用过程中需要依据实际业务情况选择存货多重属性。销售：含有该属性存货用于销售，可用于销售管理销售订单。外购：含有该属性存货用于采购，可用于采购管理采购订单、物料需求计划采购计划。生产耗用：生产耗用：含有该属性存货用于生产耗用，可用于物料需求计划生产订单子项物料、库存管理限额领料单、配比出库单、材料出库单。生产耗用属性在物料需求计划不控制，在库存管理不能处理对应存货时，需要立即修改存货属性。自制：含有该属性存货由企业生产自制，可用于物料需求计划生产计划、生产订单父项产品、库存管理产成品入库单。末级物料有自制属性且无外购属性存货，生成生产计划。在制：临时不用。 应税劳务：指开具在采购发票上运费费用、包装费等采购费用、开具在销售发货单、发票上劳务费用。 是否受托代销：选择是，则该存货（已设置为外购属性）能够进行受托代销业务，已经有业务不可更改。是否成套件：选择是，则该存货能够进行成套业务。是否折扣：即折让属性，若选择是，则在采购发票和销售发货单、发票中可录入折扣额。该属性存货在开发票时能够没有数量，只有金额；或在兰字发票中开成负数。存货档案成本页存货核实系统选项设置为依据仓库、部门进行核实时，计价方法以仓库、部门设置为准，参见存货核实帮助。计划单价/售价：录入，大于零。工业企业为计划单价，商业企业为售价。在存货核实设置按计划价/售价核实时，存货成本取计划价/售价。参考成本：录入，大于零，存货可供参考成本。最新成本：期初时可手工录入；系统带入采购结算最新无税单价，可修改。费用率：录入百分比，可为空，可随时修改，小数位数最大可为6位正数，用于存货核实计提存货跌价准备。参考售价：录入，大于零。用户价格、存货价格中批发价，要依据“报价是否含税”录入无税售价或含税售价。最低售价：存货销售时最低销售单价，为销售进行售价控制。英斯泰克在录入最低售价时，要依据“报价是否含税”录入无税售价或含税售价。英斯泰克暂不进行此项控制最高进价：进货时英斯泰克参考最高进价，为采购进行进价控制。 最高进价为0或空时全部视为未设置，不作控制。英斯泰克暂不进行此项控制关键供货单位：录入或参考，存货关键供货单位，如商业企业商品关键进货单位或工业企业材料关键供给商等。默认仓库：录入或参考，存货默认存放和发货仓库。英斯泰克能够使用存货档案批改功效对存货默认仓库进行批量设定。销售加成率：录入百分比。销售管理设置取价方法为最新成本加成，则销售报价存货最新成本（1+销售加成率%）。报价依据“报价是否含税”带入到无税单价或含税单价。存货档案控制页提前期：录入，不能小于零。即采购提前期，提前期是物料需求计划生成采购计划和生产计划时需要考虑原因之一。对于外购件，提前期就是从订货到货物入库周期。对于装配件，提前期就是装配周期。对于自制件，提前期就是产品生产周期。累计提前期：系统自动维护。根据产品结构父子项隶属关系，将该产品结构树中各存货提前期中最长累计提前期作为该父项产品累计提前期，写入父项存货档案对应栏目，不可修改。经济批量：录入，不能小于零。当物料需求计划在进行MRP运算考虑经济批量时，系统对计算出缺货量取批量最小倍数作为计划订货量。考虑批量能够使企业在采购或生产时根据经济、方便批量订货或组织生产，避免出现拆箱或量小不经济情况，多出库存可作为意外消耗补充、瓶颈工序缓解、需求变动调整等。ABC分类：由英斯泰克指定每一存货ABC类别。只能输入A、B、C三个字母其中之一。在存货核实中英斯泰克可自定义ABC分类方法，系统依据英斯泰克设置ABC分类方法自动计算A、B、C三类全部有哪些存货。安全库存：录入，考虑安全库存能够确保企业库存保持在一定水平，避免因为其它情况（如拖期到货、销售波动、生产问题等）造成断货。设定安全库存是英斯泰克补库存最关键依据，所以总调度室有责任会同其它部门，制订各关键存货安全库存并依据生产经营情况进行立即调整最高库存：录入，存货在仓库中所能储存最大数量，超出此数量就有可能形成存货积压。最高库存不能小于安全库存。最低库存：录入，存货在仓库中应保留最小数量，低于此数量就有可能形成短缺，影响正常生产和销售。最低库存不能大于安全库存。产品结构指产品组成成份及其数量，又称为物料清单（Bill of Material），简称BOM，即企业生产产品由哪些材料组成。定义了产品结构，才能够经过MRP运算得出采购计划、生产计划所需物料数量；商业企业或没有产品结构工业企业不需定义产品结构。正确使用和维护BOM是系统运行期间十分关键工作，对BOM正确性要求也很高，企业必需对此引发足够重视。根据是否为末级物料，可分为：末级物料：产品结构中最低层次物料及定义为不再展开产品结构节点处物料，也称末级存货。MRP运算时，末级物料有“自制”属性且无“外购”属性存货生成生产计划；其它末级物料生成采购计划。如钢板、铝板、铝型材等非末级物料：在产品结构中有子项产品或材料，不包含定义为不展开产品结构节点处物料及其子项，也称非末级存货。MRP运算时，非末级物料需求生成生产计划，用于生产。如电视墙多种生产出来组件。对于机加标准产品，要预先在系统中录入标准物料结构，当物料机构发生改变时立即修改，以确保mrp计算结果正确性对于转播车，因为现在无法提供标准结构，每辆车能够建立粗略结构，即每辆车分为车体改造、工程部分和系统集成部分作为子项【菜单路径】产品结构产品结构定义【操作步骤】增加产品结构，包含父项、子项内容，能够定义“是否展开”。物料结构全部定义为展开产品结构能够修改、删除、复制、审核、弃审。【栏目说明】产品结构父项栏目 父项名称：录入或参考，必填，只能录入现有存货。规格型号：依据父项编码带入。生产部门：录入或参考，可为空。成品率：录入，必填，可随时修改，缺省为100，只能输入大于0小于等于100数字。成品率能够为空，为空时表示成品率为100%。审核人：依据审核人编码带入。是否展开：打勾选择，默认为展开，可随时修改。MRP运算时，依据BOM结构中是否展开属性决定是否继续向下级展开。产品结构子项栏目 子项编码：录入或参考，必填。对应父项子项编码，输入子项编码后系统会自动显示该子项名称、规格型号。子项名称：依据子项编码带入。规格型号：依据子项编码带入。辅计量单位、换算率、主计量单位：依据存货档案带入，辅计量带入成本默认辅计量，并带入对应换算率。辅计量能够修改，浮动换算率存货，能够修改换算率。件数：件数定额数量*换算率。输入定额数量、件数其中一项，系统自动反算另一项。定額数量：录入，必填，大于零。一个父项所需该子项数量，该数量对应单位为该子项主计量单位，有多计量单位子项要尤其注意。自由项：录入，可为空。损耗率%：录入，必填，可随时修改，缺省为100，只能输入大于0小于等于100数字。存放仓库：录入或参考，必填，该子项缺省存放仓库，将作为配比出库领料单中缺省仓库。库管员：录入或参考，可为空，参考职员档案。用料车间：录入或参考，可为空，参考部门档案。用料工序：录入或参考，可为空，对应用料工序编号，可参考用料工序档案（在成本管理中设置）。【操作说明】产品父项是否展开在父项栏目，可选择是否展开。假如英斯泰克想改变展开级次，则修改是否展开属性。进行MRP运算时，系统依据BOM结构中是否展开属性判定是否要继续向下级展开，假如某层BOM该属性为否，即使还有下级产品也不再展开，不管还有多少级。修改产品结构当一个父项打上了审核标志后，对该父项下对应子项就不许可修改；弃审以后才许可修改该父项下对应组成子项。审核/弃审审核：选择要审核父项，可多选，然后按审核。弃审：选择要弃审父项，可多选，然后按弃审。不能审核已经审核过父项，也不能弃审没有审核过父项。未审核产品结构也能够参与MRP运算，填制生产订单。【注意事项】产品结构中引用物料必需首先在存货档案中定义，然后才能在产品结构中引用。父项能够是最终完成产成品，也能够是生产装配过程中形成半成品，或由不一样材料组成部件；也能够是经过加工过半成品、外购部件等。有多级结构产品需要一级一级输入。比如计算机由显示器、主机、键盘、鼠标组成；主机由机箱、软驱、硬盘、主板、CPU等组成。首先在存货档案中定义好这些物料编号、名称、规格型号等，在输入产品结构时需要先输入计算机下一层结构，然后输入主机下一层结构。5.2关键名词产品结构层次：对BOM进行分层编码，编码数字越小层次越高。最终产品层次均为0，直接和最终产品有父子关系物料编码为1，和该物料又有直接父子关系物料编码为2，以这类推。即BOM结构顶层为0层，依次为1层、2层、3层等等。低层码：同一个物料在不一样产品结构中可能会处于不一样层次，最低层次就是这一物料低层码。在产品结构中未出现存货低层码为0。 只出现过一次，所处层次即为该存货低层码。 出现两次以上，以最低层次作为低层码。分层处理：在MRP运算时，信息处理是按BOM层次从上到下，N层（BOM父项）未处理完成前，不能处理N+1层（子项），即一个物料在其全部父项均被处理完成，才能被处理。提前期即产品采购周期、装配周期或生产周期，在MRP运算中需要将产品需求日期扣除提前期，计算得出计划订货日期、计划开工日期，是MRP运算中需要考虑原因之一。在存货档案、供给商存货对照表中设置： 对于外购件，提前期就是从订货到货物入库周期。 对于装配件，提前期就是装配周期。 对于自制件，提前期就是产品生产周期。累计提前期：在进行MRP运算时，父项产品提前期包含其子项物料提前期，立即该产品结构树中各存货提前期中最长累计提前期作为该父项产品累计提前期，写入父项存货档案对应栏目，不可修改。【菜单路径】产品结构低层码及累计提前期维护【操作步骤】1. 进行维护界面，系统自动进行低层码维护。2. 假如在上次维护以后产品结构没有发生改变，则系统提醒“产品结构没有发生改变，无须进行低层码维护，是否继续？”，假如继续则进行低层码维护；假如不然不进行维护。3. 系统在低层码维护后，自动进行累计提前期维护。4. 当产品结构发生改变后，英斯泰克在进入产品结构菜单时，系统会提醒“产品结构发生改变，是否需要进行低层维护？”，选择是则系统进行维护。5. 在MRP运算时，系统自动进行低层码及累计提前期维护。如最长累计提前期超出MRP运算期间，系统提醒：“参与运算存货最长累计提前期超出了运算日期范围，是否继续？” 如不继续，英斯泰克应修改MRP运算结束日期，使运算区间大于最长累计提前期，然后再进行MRP运算。 选择继续，则意味着这些存货在结束日期以后、累计提前期对应日期（有休息日则加休息日）之前毛需求（如销售订单）应该参与而未能参与此次MRP运算，这将影响销售订单按时交付。6. 计划周期：企业为了愈加好地管理企业采购和生产实施情况而设定时间区间。英斯泰克能够依据计划周期进行MRP运算，也能够直接输入MRP运算结束日期。【菜单路径】基础设置计划周期【操作步骤】1. 增加计划周期。2. 计划周期能够修改、删除。3. 计划周期能够根据周期自动生成，能够检验计划周期正当性。【栏目说明】4. 周期编号：系统自动生成，英斯泰克可修改编号，确保唯一性。5. 起始日期：录入或参考，起始日期必需小于结束日期。6. 结束日期：录入或参考，结束日期必需大于起始日期。不一样计划周期起止日期能够相同。7. 状态：系统维护，内容为未审核、已审核。计划周期进行MRP运算后，计划周期状态改为已审核。【操作说明】8. 增加计划周期按增行，则增加一个计划周期，同时给定一个周期编号。起始日期=结束日期=系统日期，您应依据需要修改起始日期和结束日期（起始日期小于等于结束日期）。按保留，如数据正当，则保留新增计划周期。9. 将已经有计划周期分解成更小时间单位若干个计划周期：选定要生成计划周期，将光标定位到要生成计划周期上。按下生成按钮，系统弹出一窗口，让您选择：按天、旬、月、季度、六个月自动生成计划周期。选择后，系统自动将其分解成若干个更小时间单位计划周期，并自动给出周期编号。提醒：只能将一个计划周期分解成更小时间单位计划周期，而不能反向操作。比如您能够将年周期分解成六个月、季、月、旬、日，而不能将日周期分解成旬、月等。计划周期期间数、各期间天数没有限制。10. 检验正当性：按检验，则系统检验数据正当性。若正当则提醒“数据符合规则，请继续工作”；若不正当，则提醒错误信息。起始日期必需大于结束日期，起止日期必需连续。假如按月生成计划周期，结束日期必需为月末。假如按季度生成计划周期，结束日期必需为季度末。假如按六个月生成计划周期，结束日期必需为6月30日或年末。假如按天生成计划周期，起始日期、结束日期可随意。如起始日期能够为3，结束日期能够为9。11. 修改计划周期：将光标定位在要修改计划周期上，可修改周期编号、起始日期、结束日期。已审核计划周期不可修改。12. 删除计划周期：将光标定位在要删除某个计划周期上，按下删除按钮，能够将选择计划周期删除。已审核计划周期不能删除。13. 【注意事项】系统日期不一样于系统登陆日期：系统日期为机器日期。系统登陆日期默认为系统日期，在登陆时可修改。14. 进行MRP运算时选择计划周期，MRP运算开始日期取系统日期，运算结束日期取计划周期结束日期，但不能小于目前系统日期。53估计单估计单是估计存货需求量一个单据，是进行MRP运算时毛需求起源之一，适适用于面向库存生产和采购企业。能够将补库存需求直接下达采购请购单和生产订单，也能够将关键物料需求做成估计单，经过系统展开来估量物料需求量【菜单路径】：业务估计单【操作步骤】1. 手工增加估计单。2. 估计单能够修改、删除、审核、弃审。3. 估计单能够参与MRP运算，审核是否不影响参与MRP运算。销售订单：估计数据另外一个入口就是销售订单，系统有了估计单或销售订单后就能够随时进行MRP运算，依据最新情况计划采购和生产，因为MRP运算和系统很多操作是冲突，所以强烈提议在早上或晚上无人使用系统时再进行MRP运算54 MRP运算1. MRP运算：系统在设定运算周期内，依据MRP平衡公式进行运算，产生新物料需求计划。MRP运算通常可分为再生成法和净改变法，本系统采取是再生成法。2. 再生成法：周期性生成MRP，通常为一周一次（当然并无约束，由企业依据实际情况定），一周后原来MRP过时，再依据最新需求、BOM和库存统计等信息生成新MRP。再生成法广泛适适用于各类生产企业。3. 物料需求计划即使一次运算完成，但为了便于英斯泰克查看和维护，系统将其分为：4. 生产计划：进行MRP运算时，BOM非末级物料需求（包含有“自制”属性且无“外购”属性末级物料形成需求）生成生产计划，需要向生产部门下达生产订单，进行生产。5. 采购计划：进行MRP运算时，BOM末级物料需求（不包含有“自制”属性且无“外购”属性末级物料形成需求）生成采购计划，需要向供给商下达采购订单，进行采购。6. 在进行新MRP运算时，原生产计划、采购计划作废，即原计划生成计划订货量、计划生产量不再有效；不过依据原MRP运算已下达采购订单、生产订单原因需要考虑，已下达采购订单增加估计入库量，已下达生产订单父项增加估计入库量，子项增加毛需求量。【菜单路径】：业务MRP运算【操作步骤】7. 进入MRP运算界面，输入运算条件，可重新设定MRP参数。8. 按确定后，系统即进入物料需求计划运算状态，系统自动进行低层码及累计提前期维护。9. 运算完成后，提醒英斯泰克“MRP运算完成！”，并显示此次运算共使用多长时间。10. 英斯泰克按确定按扭后，系统退出MRP运算界面。基于英斯泰克现在实际情况，能够不设置计划周期，但要注意结束日期要大于销售订单上计划发货日期，只有这么系统运算时才能考虑此项需求 系统运算结束会更新采购计划和生产计划，供企业参考使用55采购计划采购计划：依据销售订单或市场估计，经过MRP运算，确定向供给商下达采购订单进行采购产品及其数量；即MRP运算中BOM末级物料形成需求，不包含有“自制”属性且无“外购”属性末级物料。【菜单路径】业务采购计划采购计划要经过总调度室审核才能在采购系统参考生成采购订单，所以总调度室要和采购部门立即沟通，对要参考采购计划采购货物进行种类、时间上进行约定【操作步骤】1. 进入采购计划列表界面，显示采购计划列表。2. 双击选定采购计划，或按维护，显示采购计划界面。3. 采购计划能够修改、配额、审核。现在英斯泰克暂不采取配额方法确定供给商4. 已审核生产计划能够弃审、调整。54生产计划生产计划：依据销售订单或市场估计，经过MRP运算，确定企业需要向生产部门下达生产订单并投放生产产品及其数量；即MRP运算中BOM非末级物料形成需求，同时包含有“自制”属性且无“外购”属性末级物料形成需求。【菜单路径】业务生产计划【操作步骤】1. 系统显示MRP运算中非末级物料需求生成生产计划。2. 生产计划能够修改、审核、弃审。3. 已审核生产计划能够弃审、调整、下达生产订单。总调应该依据情况改变修改生产计划，因为转播车没有标准物料清单，所以可不维护生产计划，直接维护生产订单生产计划界面修改【操作步骤】1. 进入生产计划界面，系统显示生产计划2. 生产计划未审核时按修改，可对生产计划进行修改。3. 可修改计划开工日期、计划完工日期、核定生产量4. 可按增行，系统在计划表体尾部自动增加一行，且数据起源字段显示为“手工输入”；只有“手工输入”统计，才能够用删行按扭将其删除。数据起源为“系统数据”行次，不能删除，以免破坏数据平衡关系，但英斯泰克能够将核定生产量修改为0。5. 假如不想保留修改内容，单击放弃按钮，则放弃目前修改内容6. 修改完成后，按保留按钮，保留此次修改内容7. 未保留单据时，如退出目前界面，则系统提醒“没有保留此次修改，是否退出？”，如选择是，则不做保留退出；如选择否，则返回录入状态。总调应该修改并审核生产计划在实际业务过程中，审核常常是对目前业务完成确实定。有些单据只有经过审核，才是有效单据，才能进入下一步骤，被其它单据参考或被其它功效、其它系统使用。单据审核后，能够弃审。有下游单据生成，或被其它功效、其它系统使用，视为单据已经实施，已实施单据不可弃审。单据只能整张审核/弃审，不可拆单。【菜单路径】生产计划界面审核、弃审【操作步骤】1. 进入生产计划界面，系统显示生产计划。2. 选择审核日期，点击审核按钮，系统将生产计划审核，并将目前操作员写入“审核人”。3. 弃审目前单据：点击弃审按钮，系统将生产计划弃审，取消“审核人”。【注意事项】 审核没有数据修改功效，假如发觉生产计划数据有错误，能够优异行修改，然后再作审核。 已审核单据不能再修改、删除，不能再审核；但能够进行调整。 审核后单据为有效单据，能够被其它单据或其它系统参考、使用。 以下单据不可弃审： 已实施单据或已关闭单据。 有下游单据生成，或被其它系统使用单据，除非将生成下游单据删除，或取消其它系统相关操作。英斯泰克能够利用定位功效查找单据或单据统计。【菜单路径】生产计划定位【栏目说明】查找内容：能够输入数字、文本等内容。 查找范围：单选，选择内容为单据列表栏目。 匹配：单选，选择内容为整个字段、字段任何部分、字段开头、字段尾部。按高级可设置搜索和大小写选项；再按常规则取消高级设置窗口。 搜索：单选，选择内容为全部、向上、向下，以目前光标所在位置为基准。 区分大小写：打勾选择。【操作步骤】1. 进入生产计划界面，系统显示生产计划。2. 点击定位按钮，显示定位条件界面。3. 输入定位条件后，按查找下一个，则光标移到符合条件第一个数据项；再按查找下一个，则光标移到符合条件下一个数据项，以这类推。56生产订单生产订单是下达给生产车间并要求生产车间实施生产任务，车间依据生产订单组织生产和领用物料。英斯泰克能够手工填制生产订单，也能够由生产计划下达生成生产订单一个父项产品及其子项可参考生成限额领料单、材料出库单、配比出库单。生产订单子项物料可参考生成调拨单，但不回写生产订单。调拨单审核后生成其它出库单、其它入库单，英斯泰克可用于从工厂大库调入车间小库或虚拟库；实际出库时再参考生产订单生成材料出库单。生产订单父项产品可参考生成产成品入库单。【操作步骤】1. 生产订单能够依据生产计划下达，也能够直接填制。2. 生产订单能够修改、删除、审核、弃审、关闭、打开。3. 已审核未关闭生产订单，能够被库存管理参考出入库提议英斯泰克将每辆车不一样部分分别下订单，对于机加产品要考虑生产是最终产成品还是补库存生产零配件采购资金预算1. 英斯泰克能够依据多个单价查看采购计划所需要资金预算。【菜单路径】：账表采购资金预算【栏目说明】2. 过滤条件是否含税：选择，系统默认为含税，税率取存货档案税率。资金预算通常为含税金额。如不含税，则带入存货档案中参考成本、最新成本、计划单价，同时依据税率反算无税采购计划单价。如含税，则依据税率计算含税单价，同时带入采购计划本币含税单价。3. 存货：依据采购计划带入。4. 需求数量：采购计划中核定订货量，进行配额分配取配额数量。5. 采购计划单价：依据采购计划带入。不含税时，采购计划中单价/（1+税率%）。含税时，直接带入采购计划中单价。6. 采购计划金额：采购计划单价*需求数量。7. 档案计划单价、参考单位成本、最新单位成本：不含税时，直接带入存货档案计划单价、参考成本、最新成本。含税时，以上单价等于存货档案对应栏目*（1+税率%）。8. 档案计划金额、参考成本、最新成本：以上单价*需求数量。9. 对于英斯泰克现在资金不充裕现实情况下，总调度室要参考此表再次判定物料需求轻重缓急，基础是存货档案各个基础档案如参考成本等数据正确性及是否得到了立即维护。账表现存量1. 现存量查询：现存量可查询存货现存量情况。2. 【菜单路径】3. 【栏目说明】4. 表体栏目：仓库、存货、规格型号、计量单位、自定义项、自由项；5. 结存数量/件数、可用数量/件数、待发货数量/件数、待入库数量/件数；6. 参考售价、含税售价、税率、最低售价；7. 【数据起源】：现存量查询起源于多种可用量数据。现在计划将不合格品另立仓库，这么在查询现存量时仍然会被查出，要注意考虑可用量时剔除此项影响原因，同时立即清理不合格品也很关键