水泥搅拌桩安全专项方案.doc

四川省仁寿至屏山新市公路井研至五指山段
路基土建工程项目LJ7协议段

水泥搅拌桩安全专题方案

四川瑞通工程建设集团
仁沐新高速公路LJ7协议段项目经理部
.4.20

目 录
1编制依据及编制标准 2
1.1编制依据 2
1.2编制标准 3
2工程概况 3
2.1项目概况 3
2.2施工条件 4
2.3水泥搅拌桩设计概况 4
2.3.1设计要求 6
2.3.2规范要求 7
3施工布署 8
3.1施工组织机构框架 9
3.2机械设备配置 10
3.3现场作业人员配置 10
4施工进度计划 10
5施工前期准备 11
6施工工艺及施工方法 15
6.1工艺步骤图 15
6.2施工方法 15
6.3施工关键点及工艺参数 17
7品质工程确保体系及方法 18
7.1品质工程确保体系 18
7.2品质工程创建方法 20
7.3质量管理方法 23
8工期确保体系及方法 23
8.1工期目标 23
8.2工期确保体系 24
8.3工期确保方法 24
9安全生产确保方法 26
9.1工程施工安全目标 26
9.2安全生产确保体系及方法 26
9.2.1安全保障组织机构 26
9.2.2安全生产方法 27
10绿色公路示范工程创建方法 30
10.1文明施工 30
10.2绿色交通确保方法 32

一、水泥搅拌桩设计概况
本标段共设水泥搅拌桩18处，共266667m，以提升地基承载力，降低沉降。各搅拌桩按梅花形部署，搅拌桩桩径为50cm，间距d为1.0～2.0m。搅拌桩深至基岩面或压缩性相对较低硬层(以下为砂砾石层、卵石土层等)。采取强度等级为42.5级一般硅酸盐水泥，水灰比0.4～0.6，设计用灰量不少于75kg/m且水泥掺入比大于18%，桩身设计无侧限抗压强度R28≥2.0Mpa或R90≥3.0Mpa。
附LJ7标段水泥搅拌桩工程数量表

LJ7标段水泥搅拌桩工程数量表
序号
起 讫 桩 号
长度(m)
处理方案
处理面积(m2 )
水泥搅拌桩桩长（m）
1
K68+406.6～K68+495.0
88
水泥搅拌桩+土工格栅
5508
13120
2
K72+497.2～K72+614.8
118
水泥搅拌桩+土工格栅
5937
13514
3
K74+279.8～K74+358.9
79
换填砂砾石+土工格栅
5694
19290
4
K75+344.2～K75+465.8
122
水泥搅拌桩+土工格栅
5020
13620
5
ZK76+900.0～ZK76+956.0
56
水泥搅拌桩+土工格栅
1161
1842
6
K78+727.0～K78+824.0
97
水泥搅拌桩
4255
13061
7
K80+658.0～K80+775.0
117
水泥搅拌桩+土工格栅
9110
22531
8
K80+882.0～K81+080.0
198
水泥搅拌桩+土工格栅
9539
28915
9
K71+926.0～K72+031.4
105
水泥搅拌桩+土工格栅
18719
48959
10
K72+240.0～K72+290.0
50
水泥搅拌桩+土工格栅
4491
27008
11
K82+597.0～K82+638.0
41
水泥搅拌桩
3141
6797
12
K83+130.0～K83+154.0
24
水泥搅拌桩+土工格栅
879
3337
13
AK0+337.0～AK0+471.0
134
水泥搅拌桩+土工格栅
4247
11972
14
DK0+120.0～DK0+285.0
165
水泥搅拌桩+土工格栅
7018
13584
15
K75+432涵洞基底处治
99
水泥搅拌桩
663　
9936.0
16
K83+140涵洞基底处治
48
水泥搅拌桩
407　
8581.0
17
AK0+380涵洞基底处治
49
水泥搅拌桩
524　
7473.0
18
DK0+140涵洞基底处治
38
水泥搅拌桩
369　
3127.0
累计
266667

二、安全生产目标及安全生产确保体系
项目部成立安全确保领导小组，项目经理丁诚任组长，工程师雍炼任副组长，组员由安全、施工、技术、财务等部门责任人及各施工队长组成，明确责任，落实到人，既分工又相互协作。组织机构以下：
安全确保组织机构图

企业安全生产领导小组
项 目 经 理
丁诚

技术责任人
雍炼

财务责任人
安全责任人
汪贤松 鸿
各施工工区
主 任

1. 提供各类必需工程安全物资和设备。
2. 深入施工现场检验，落实安全生产方法和奖罚制度。
3. 开展安全生产宣传，提升职员安全生产意识。
4. 落实预备资金，保障工程安全所需资金。
5. 制订、实施工程安全责任奖罚制度。
6. 配合安全责任人、专职安全员落实奖罚制度。
1. 配合安全责任人、专职安全员落实安全生产方法并进行全方面落实。
2. 处理施工过程中多种不安全原因。
3. 开展安全生产教育，提升职员安全生产意识。
1. 制订项目安全生产方法、方案和制度。
2. 处理施工过程中多种不安全原因。
3. 全方面督促、落实安全生产方法。
4. 组织开展安全生产宣传，提升职员安全生产意识。

工区、班组专职安全员

1、我部承诺安全目标为：杜绝因施工作业、施工临时设施和施工机械设备等引发事故；杜绝因施工作业和施工机械车辆引发公路及市政交通行车险性及以上事故；杜绝责任重大火灾事故和职员因工死亡事故；重伤率控制在0.5‰以下，轻伤率控制在5‰以下；杜绝因管理不善而造成机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。
2、安全生产确保体系
（1）、依据企业安全生产责任制要求，成立以项目经理为第一责任人、项目总工为分项安全责任人安全确保体系，监督和指导各职能部室、施工单位安全生产工作。
（2）、安全生产体系实施项目经理负责制，分管生产项目总工同时分管安全工作，领导各级生产指挥人员落实、落实安全生产方面各项规章制度和确保方法，确保安全生产。
（3）、安全生产日常工作由安全科负责。
（4）、在企业安全部门指导下，组织全体上岗人员进行岗前安全教育，特种作业人员必需经过培训合格后，持有效证件上岗，杜绝盲目指挥冒险作业。
安全确保体系框图以下：

三、水泥旋喷桩施工方法及施工工艺
施工前应准备下列施工技术资料：土工试验汇报，室内配比试验汇报水泥旋喷桩设计桩位图，原地面高程数据表，加固深度和停灰面高程和测量资料等。
a、场地平整、清除障碍。如场地低洼，应回填粘性土；施工场地不能满足机械行走要求时，应铺设砂土或碎石垫层。若地表过软，则应采取预防机械失稳方法。
b、施工机具准备，进行机械组装和试运转。
c、水泥旋喷桩施工工艺依据设计要求配比和实测各项施工参数经过试桩来确定。试桩通常为5根，经过试桩来确定多种数据
d、水泥旋喷桩所用水泥(425＃一般硅酸盐水泥)应符合设计要求，并有产品合格证，并经室内检验合格才能使用，严禁使用受潮、结块变质加固料。
e、施工工艺步骤
①深层旋喷机械就位。
②预搅下沉(至设计标高)。
③搅拌提升，同时喷干水泥粉至地面以下0.5ｍ处(设计桩顶)。
④在桩上部5ｍ长范围内反复搅拌一次(1/3-1/2)桩长、桩上部强度要求高。
⑤反复搅拌提升，直到离地面下0.5ｍ，上部回填5％灰土(或水泥土)并压实。
⑥关闭搅拌机械移位至下一桩位。
f、施工注意事项
①控制钻机下钻深度、旋喷桩高程及停灰面，确保旋喷桩长度。
②严禁没有计量装置喷粉机投入使用。
③定时检验旋喷桩成桩直径及搅拌均匀程度。对使用钻头定时复核检验，其直径磨耗量不得大于2㎝。
④当钻头提升至地面以下0.5ｍ时，喷粉机应停止喷粉。
⑤当旋喷成桩过程中遇有故障而停止旋喷桩，在第二次旋喷接桩时，其旋喷重合长度不得小于1ｍ。
⑥旋喷桩施工时，泵送水泥必需连续，固化材料用量和泵送固化材料时间应有专员统计，其用量误差不得大于±1％。
⑦为确保旋喷机垂直度。应检验起吊设备平整度和导向架对地面垂直度，每工作班检验不少于2次，使垂直度偏差不超出1％。
⑧旋喷机提升速度和次数必需符合预定施工工艺要求，旋喷机每次下沉或提升时间应有专员统计，深度应达成设计要求，时间误差不得大于5秒，施工前应丈量钻杆长度，并标上显著标志，方便掌握钻入深度，复搅深度。施工中出现问题应立即处理、做好统计。
⑨旋喷桩必需依据试验确定技术参数进行施工，操作人员应如实统计压力、钻进速度、提升速度、钻入深度及每根桩钻进时间等，监理人员应随时检验统计情况。
四、确保工程安全方法
管理目标
1、在施工中，一直落实“安全第一，预防为主”安全生产工作方针，认真实施国务院、建设部、安徽省及安庆市相关建筑施工企业安全生产管理各项要求，把安全生产工作和生产任务紧密结合，确保施工人员在生产过程中安全和健康，严防各类事故发生，努力争取达成安全生产文明施工标准化工地”要求。
2、强化安全生产管理，经过组织落实、责任到人、定时检验、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤，严格控制轻伤频率在千分之五以内。现场管理严格根据《建筑施工安全检验标准》JGJ59-99实施。
组织管理
1、成立由项目经理为首，各施工管理人员、班组长组成“安全生产领导小组”组织领导施工现场安全管理工作。
2、项目经理部关键责任人和各施工责任人签署安全生产责任状，使安全生产责任到人，层层负责。
安全管理制度
1、各级生产责任人在管理生产同时负责管理安全工作，认真落实生产“五同时”。
2、安全生产要做到“六要”即思想要正，实施要对，交待要清，责任要明，检验要勤，纪律要严。
3、建立安全责任制，设置安全标志。
4、半月召开一次“安全生产领导小组”工作例会，总结前一阶段安全生产情况，部署下一阶段安全生产工作。
5、各方施工单位在组织施工中，必需确保有本单位施工人员施工作业就必需有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。
6、严格实施施工现场安全生产管理技术方案和方法，在实施中发觉问题应立即相关部门汇报。更改方案和方法时，应经原设计方案技术主管部门领导审批签字后实施，不然任何人不得私自更改方案和方法。
7、建立并果断落实安全生产技术交底制度，要求各施工项目必需有书面安全技术交底，安全技术交底必需含有针对性，并有交底人和被交底人签字。
8、建立并果断落实班前安全生产讲话制度。
9、建立并实施安全生产检验制度。由项目经理部每半月组织一次由各相关单位安全生产责任人参与联合检验，对检验中发觉事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应依据具体情况，定时间、定人、定方法给予处理，项目经理部相关部门应监督落实总是处理情况。若发觉重大不安全隐患问题，检验组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检验组同意后方可施工。
10、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后验收制度。未经过验收和验收不合格严禁使用。
五、施工安全注意事项
1、机械设备和劳动力现场协调合理，不得相互干扰和拥挤，避免发生安全事故。
2、机械操作人员应持证上岗（含其它特殊工种），非机械操作人员不得开动机械设备，机械不得带病运转。
3、机械转移及转运必需符合安全规范。
4、在机械运行路线内或工作半径内严禁闲人停留。
5、机械在高坡及不稳定地段作业时须预防打滑，夜间施工必需设置足够照明，并设专职安全值班指挥夜间施工作业。
6、沟槽施工时，在沟槽两边增设安全进行防护，必需常常检验沟辟稳定性，支护必需牢靠可靠，拆除护壁支撑时，应按回填次序依次进行。
7、加强施工现场安全保卫工作，确保企业和职员安全利益。
8、在抓好安全施工同时，也要抓好职员饮水、饮食、防病、治病等卫生工作。
六、安全生产预防保障方法
1、强化施工安全管理
1）项目经理部责任人必需全方面负责工程施工安全生产工作，明确自己为安全生产第一责任人，负责建立起安全管理组织，实施安全生产责任制，确定领导干部、管理人员和职员岗位安全职责，组织制订和实施符合现场生产安全方法和规章制度。要认真落实“安全第一，预防为主”方针，落实实施国家和当地行业主管部门安全规章制度。
  2）安全生产领导小组帮助领导落实安全规章制度，组织开展安全活动，坚持作业现场安全生产检验和指导，处理安全生产中问题，劝阻违章指挥，阻止违章操作。还要负责对新工人及临时工进行现场安全知识、安全操作技能教育和培训，编写施工工程安全生产技术设计、方法、认真做好日常安全管理工作。
3）必需建立安全检验和安全教育制度，按要求坚持进行安全生产检验及安全教育和培训。工程开工前，要对作业现场安全生产条件进行检验，报请主管部门验审认可后方可开工，施工期间应每个月进行两次检验；机台应每七天进行一次
检验，对查出问题和事故隐患，要制订方法，落实到人，限期整改。
    4）班组要坚持交接班制度，班组长在班前应部署工作任务，交待安全注意事项，班后要进行总结，对违章行为要提出批评，作业人员在交接班时，对自己使用机械设备、工具应进行具体检验，发觉不安全原因，要立即处理、汇报。
 5）现场作业人员必需接收安全管理、安全教育和安全技能培训，特殊工种，如电工、电焊工、起重工、机动车驾驶员等，要经过严格培训考评，必需持证上岗作业。
   6）每项工序开工前安排分项工程生产任务同时，必需向作业人员进行有针对性安全技术交底。安全技术交底使用应按工程结构层次改变反复进行。要针对每层结构实际情况，逐层进行有针对性安全技术交底。  安全技术交底必需推行交底认签手续，由交底人签字，由被交底班组集体签字认可，不准代签和漏签。施工现场安全员必需认真推行检验、监督职责。切实确保安全技术交底工作不流于形式，提升全体作业人员安全生产自我保护意识。
　7)作业人员在工作中应严格遵守劳动纪律和安全守则，不打闹，不擅离工作岗位，上班前不喝酒，要穿戴好劳动保护用具，身着工作服，头戴安全帽，不许穿拖鞋。高空作业必需系好安全带。
    8)施工现场要悬挂清楚醒目标安全责任制牌、安全纪律（或安全管理要求）口号牌，危险部位还应悬挂安全警示牌。
    9)作业人员在多人配合作业时要听从指挥。有权拒绝接收违章冒险指挥，有权力和义务立即反应和处理危险情况，进行事故抢救。
    10）发生事故要按要求逐层汇报，组织调查处理，查明事故原因，认真采取方法，预防类似事故发生。
   2、认真做好路基施工安全部署
    1）进入工地前必需对施工现场进行踏勘，清场内高压线、地下管道、通讯电缆等构筑物；工地应含有“三通一平”施工条件，施工现场应有排污坑、污水池等设施。做到文明生产。
    2）施工现场应设置安全标志，危险部位应设安全警示牌；工地内供电线路应架空或挖沟埋设，电气线路绝缘状态应符合安全要求；夜间生产要有足够照明。
七、应急预案
为做好安全预防工作，明确发生紧急应急方法，确保主动有效地进行组织预防和抢险，特制订安全生产应急方法。
项目部成立应急指挥小组，由行政一把手、相关部门责任人和技术人员组成，全方面负责分项目部及施工现场安全预防工作，并明确专门部门或专员负责日常工作。
组 长：丁诚
副组长：雍炼
组 员：陈涛 顾慈乐 杨奇 严荣清 毕志伟 周小伍
1、高处作业应急预案
1）、发生现场作业人员从高处坠落时，在场全部施工人员立即停止工作，组织抢救。
2）、在现场抢救伤员同时，应立即向上级和项目经理部关键责任人汇报情况，相关部门或人员接到汇报后应在第一时间内快速赶往现场，采取最有效抢救措施对伤者进行救护，或用现有车辆送往周围医院。抢救工作应有组织、有秩序地进行。
3）、当伤者病情较重时应立即拨打120抢救中心或拨打110报警台求救，说明伤者情况和所在位置，同时在等候救护车抵达之前，应优异行通常性救护，如止血、包扎、人工呼吸，用木板固定受伤处等。同时应指派专员在合适路口给抢救中心车辆引路，争取抢救时间。
4）、同时做好保护现场工作。当需搬运伤者送往医院就医时，应按伤者坠落地面姿势，画出图样，以备以后事故调查。
5）、现场抢救过后，应立即成立事故调查组，调查经过分析原因，提出防范方法，按“四不放过”标准进行处理，杜绝类似事故发生。6）、做好和事故相关人员情况调查和笔录，并立即做好对在场人员口述材料统计立案工作。
2、电器伤害应急预案
为加强安全用电，预防各类触电事故发生，降低事故造成损失，特制订本应急预案。
1）、认真组织全体职员进行电器使用安全操作规程和防触电责任供电及线路日常维护，配电房要配有两只以上(25千克)干粉灭火机。当发觉设备有故障迹象时，应从速断开相关开关及闸刀，切除故障设备电源，查明故障原因，并速报当班领导。
2）、遇有事故，值班人员应沉着果断，忙而不乱，谨慎快速地进行处理。发生电气设备着火燃烧时首先应断开电源，燃烧情况对邻近运行设备有严重威胁时，亦应立即拉开对应开关闸刀。发生电气火灾时有以下多个类型：短路、过负荷；接触电阻过大；电火花和电孤；漏电；电线燃烧。
3）、电气火灾特点：有电气设备、线路本身燃烧，或因为电阻设备线路火灾，引发其它可燃物燃烧，火势发展较快，有时在线路上可形成一条火条，并发出强烈刺眼弧光。通常情况下，均应断开电源后，对着燃烧设备进行灭火，对于在无法立即断开电源危急情况下，才不得不进行带电扑救灭火。
4）、电气设备应使用干粉灭火器或1211灭火器等灭火，不得使用泡沫灭火器灭火，灭火器药液喷射时，和运行设备导电网部分应有足够安全距离。
5）、火情蔓延时，快速拨打“119”火警台，同时向领导汇报。火灾后主动组织抢修，快速恢复生产。
6）、当电器设备出现漏电造成人员触电时，必需就地分秒必争。当触电者离电控中心较远时，应首先就地选择不导电物体快速将触电者脱离开触电体，并立即、正确并毫不间断地进行现场抢救。同时快速拨打120救护中心或用车辆送往就近医院救护。如触电者损伤不严重，神志还较清醒，仅有点心慌、四肢发麻、发软、全身乏力，可能心跳不规则，要给以1—2小时就地休息，不要立即走动，使其有机会降低心脏负担。
7）、扑救人员可有发生触电原因：①、扑救人员身体某部位或金属消防器材直接和带电体接触，或和带电部位过于靠近，引发电流经过人体而触电。②、用导电灭火剂，如水枪密集水流、泡沫等喷射到带电部位，电流经过灭火剂使人体触电。③、因为破损电气设备发生故障，电线短路产生跑泄电流地域内形成跨步电压，当扑救人员进入该地域时极易发生触电事故。
8）、抢救方法：①、立即解脱电源：用绝缘物、绝缘法切断脱离电源；预防加重伤害，预防扩大触电范围。快速把触电者转移触电现场，并快速让触电者平躺在较舒适安全地点。②、快速汇报上级领导，同时应立即拨打120抢救中心，等候深入救护。同时派专员到约定路口接车。领导接到汇报后应立即赶赴现场组织抢救。
9）、在救护人员抵达之前，应快速进行通常性救护。救护时必需采取正确抢救方法，施行人工呼吸和胸外心脏挤压抢救工作要坚持不停，切不可轻率停止。

水泥搅拌桩专题施工方案

1编制依据及编制标准
1.1编制依据
本专题施工方案编制以下列文件和资料为依据：
1、协议文件；
2、《仁沐新高速路基土建招标文件及补充技术规范》；
3、《四川省仁寿至屏山新市公路LJ7协议段施工图设计文件》；
4、现场考察和调查所获资料；
5、本工程所包含国家和地方相关安全、环境保护、水保方面政策和法规；
6、交办公路[]93号《相关实施绿色公路建设指导意见》；
7、本单位现有人员、技术贮备、机械设备、经济能力等综合实力；
8、本单位质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等；
9、本项目管理手册；
10、《四川省高速公路施工标准化技术指南》（川交函【】55 号）；
11、四川省仁寿至屏山新市公路井研至五指山段路基土建工程LJ7协议段《实施性施工组织设计》；
12、现行国家和行业规范标准：
《公路工程施工安全技术规范》（JTG/F90—）
《公路工程技术标准》（JTG B01-）
《公路路基施工技术规范》（JTG F10－）
《公路工程施工质量验收规范》（DGJ08-119-）
《通用硅酸盐水泥》（GB 175-）
《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—）
《工程测量规范》（GB50026-）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）
1.2编制标准
1、充足了解并严格遵照仁沐新高速公路仁寿至井研LJ7标段施工承包协议要求和设计施工图纸，根据公路施工规范要求和协议工期，优化施工组织，全方面计划、统筹安排、突出关键、确保质量按期完成施工任务。
2、科学合理安排施工程序，合理选择适合本协议段软基处理施工方案，采取优异施工工艺和设备，提升施工机械化、标准化程度，提升劳动生产率，在确保质量前提下，立即缩短工期，加紧施工进度。
3、采取科学计划方法，确定最合理施工组织计划，依据工程特点和工期要求，因地制宜采取快速作业，流水作业。
4、加强工程质量管理，精心施工、精心组织，争创优质工程。
5、加强安全管理及环境保护，做到协议要求及业关键求高标准安全文明施工。
6、充足利用沿线材料，落实节省方针，就地取材，节省施工用地，实施经济核实，努力降低工程成本，提升经济效益。
2工程概况
2.1项目概况
LJ7协议段范围K68+400～K83+700，全长15300m，起点K68+400接LJ6终点，在犍为县罗城镇罗城互通周围，经玉屏互通后下穿自犍路，终点桩号为K83+700。
1、气象：本项目所经井研县、犍为县属亚热带气候，具气温高、湿度大、雨量充沛、无霜期长特点，南部山区由地形高差造成气候垂直改变显著。
2、水文：区内较大地表水体为朱家河、银子桥大桥水库等。沟渠、水塘分布较广泛，枯水季节水量通常较小，丰水季节水量较大。
3、地形地貌：本路段路线由北向南，经过四川盆地中南部低缓宽谷浅丘，属经典丘陵地貌。
4、地质结构：沿线由侏罗系、白垩系地层及冲洪积、崩坡积、坡残积等第四系堆积物组成。地层岩性由新至老。
5、水文地质条件：测区属亚热带气候，雨量充沛。关键水系为长江上游一级支流岷江水系。
6、不良工程地质及特殊岩土：标段内不良地质及特殊岩土关键为软弱地基、坍毁危岩及采空区三种。
7、地震：依据《中国地震烈度区规图》（1990 年），《中国地震动参数区规图》（GB18306—），测区地震动峰值加速度定为 0.05g，地震反应谱特征周期定为 0.45s，地震烈度为Ⅵ度。
2.2施工条件
1、交通情况
标段内有犍罗路、自犍路和多条县乡道路连接形成区域公路网，为项目筑路材料运输提供了便利条件，可充足利用现有道路作为进出本项目标开工点入口进入根本施工。
2、水电及材料供给
沿线溪河、河塘分布较为广泛，汲取方便，水质良好，适宜工程使用。沿线城镇、输电线路较多，项目供电条件良好。
线路主体结构物拟用水泥采取峨嵋山市大厂峨胜水泥。
砂、砾材料采取岷江材料加工场出产砂砾料，料场储量丰富，可满足要求，运至施工现场距离约35km。
2.3水泥搅拌桩设计概况
本标段共设水泥搅拌桩18处，共266667m，以提升地基承载力，降低沉降。各搅拌桩按梅花形部署，搅拌桩桩径为50cm，间距d为1.0～2.0m。搅拌桩深至基岩面或压缩性相对较低硬层(以下为砂砾石层、卵石土层等)。采取强度等级为42.5级一般硅酸盐水泥，水灰比0.4～0.6，设计用灰量不少于75kg/m且水泥掺入比大于18%，桩身设计无侧限抗压强度R28≥2.0Mpa或R90≥3.0Mpa。

本标段水泥搅拌桩工程数量及具体分布以下：

表2-1 LJ7标段水泥搅拌桩工程数量表
序号
起 讫 桩 号
长度(m)
处理方案
处理面积(m2 )
水泥搅拌桩桩长（m）
1
K68+406.6～K68+495.0
88
水泥搅拌桩+土工格栅
5508
13120
2
K72+497.2～K72+614.8
118
水泥搅拌桩+土工格栅
5937
13514
3
K74+279.8～K74+358.9
79
换填砂砾石+土工格栅
5694
19290
4
K75+344.2～K75+465.8
122
水泥搅拌桩+土工格栅
5020
13620
5
ZK76+900.0～ZK76+956.0
56
水泥搅拌桩+土工格栅
1161
1842
6
K78+727.0～K78+824.0
97
水泥搅拌桩
4255
13061
7
K80+658.0～K80+775.0
117
水泥搅拌桩+土工格栅
9110
22531
8
K80+882.0～K81+080.0
198
水泥搅拌桩+土工格栅
9539
28915
9
K71+926.0～K72+031.4
105
水泥搅拌桩+土工格栅
18719
48959
10
K72+240.0～K72+290.0
50
水泥搅拌桩+土工格栅
4491
27008
11
K82+597.0～K82+638.0
41
水泥搅拌桩
3141
6797
12
K83+130.0～K83+154.0
24
水泥搅拌桩+土工格栅
879
3337
13
AK0+337.0～AK0+471.0
134
水泥搅拌桩+土工格栅
4247
11972
14
DK0+120.0～DK0+285.0
165
水泥搅拌桩+土工格栅
7018
13584
15
K75+432涵洞基底处治
99
水泥搅拌桩
663　
9936.0
16
K83+140涵洞基底处治
48
水泥搅拌桩
407　
8581.0
17
AK0+380涵洞基底处治
49
水泥搅拌桩
524　
7473.0
18
DK0+140涵洞基底处治
38
水泥搅拌桩
369　
3127.0
累计
266667
2.3.1设计要求
1、无涵基段搅拌桩，待搅拌桩施工完成28天后，对砂砾石垫层表面再次进行整平压实处理后，方可进行路基填筑；有涵基段搅拌桩，待搅拌桩施工完成28天后，应挖去地面线以下最少1.2m复合地基顶面低于涵基底面最少60cm，然后在复合地基上面铺建筑砂砾石垫层，分层压实至涵基底面标高处。
2、施工前应采取原位测量方法核实处理区域及地基强度，做“电通、料通及平整场地”等准备工作，确保施工顺利进行。平整场地后，测量地面高程，并依据处理面积及布桩方法、间距在现场用小木桩标出桩位，桩位偏差不得大于5cm，竖向偏斜不得大于1%。并做好试桩试验，以提供固化剂掺入量多种操作参数，验证搅拌均匀程度及成桩直径，了解下钻及提升阻力情况，并采取对应方法。
3、搅拌桩施工工艺步骤要求：
（1）桩机就位。搅拌桩机及配套设备安装就位，移动调平主机，钻头对准孔位;
（2）预搅下沉。开启搅拌桩机钻头正向旋转，实施钻进作业；为了预防堵塞钻头上喷射口，钻进过程中合适喷浆，同时可减小负载扭矩，确保顺利钻进。钻进速度、旋转速度、喷浆压力、喷浆量应依据试桩工艺试验时确定参数操作。钻进喷浆成桩到设计桩长或层位后，原地喷浆半分钟，再反转匀速提升；
（3）喷浆提升搅拌。搅拌头自桩底反转匀速搅拌提升直到地面，并喷浆；
（4）反复喷浆钻进搅拌。
（5）反复喷浆提升搅拌。
（6）成桩完成。当钻头提升至高出设计桩顶30cm时，停止喷浆，将钻头提出地面。至此制桩完成。开动住浆泵，清洗管路中残余水泥浆，移机至另一桩位施工。
4、搅拌桩质量检验内容：
（1）开挖检验。开挖一处，开挖深度大于2.0m,测量墙体中桩垂直度偏差、桩位偏差、桩顶标高、观察桩和桩之间搭接状态、搅拌均匀度、渗透水情况、裂缝、缺损等情况：
（2）取芯试验。于成桩90d后，在开挖外露桩体中凿取试块或采取岩芯钻孔取样，直接测定工程桩桩身强度。
检验数量通常为固结体数量2%～5%，但每个加固工程最少检验2个，检验对象应选择为地质条件较复杂地域及搅拌桩施工时发生异常现象固结体。凡检验不合格者，应在不合格点位周围补充搅拌桩或采取其它有效补救方法，然后再进行质量检验。
5、土工格栅技术指标应符合《土工合成材料塑料土工格栅》（GB/T 17689-）要求，土工格栅技术标准：抗拉强度≥80KN/m，延伸率≥10%。
6、施工过程及质量检验参见《公路路基施工技术规范》（JTGF10-）相关章节实施。完工资料参考压力灌浆实施。
2.3.2规范要求
1.施工前必需进行成桩试验，桩数不宜少于 5 根，且满足以下要求：
(1)应取得满足设计喷入量多种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。
(2)应确定能确保胶结料和加固软土拌和均匀性工艺。
(3)掌握下钻和提升阻力情况，选择合理技术方法。
(4)依据地层、地质情况确定复喷范围。
(5)承包人应将试桩结果汇报监理人同意后方能开工，并以此指导施工。
2.在机具设备和材料进场同时，应进行场地清理，使之符合施工要求，并部署所需材料储存棚和机具设备安装地点、水电供给和排水沟位置。
3.应依据固化剂喷入形态(浆液或粉体)，采取不一样施工机械组合。其钻机技术性能和指标应满足图纸和施工要求。
4.钻机就位，应满足图纸要求，垂直度偏位不得大于 1%，桩孔位置和图纸位置偏差不得大于 50mm。
5.采取浆液固化剂时，制备好浆液不得离析，不得停置过长。超出 2h 浆液应降低等级使用。浆液拌和均匀，不得有结块。供浆应连续。
6.采取粉体固化剂时，应符合以下要求
(1)严格控制喷粉高程和傍粉高程。不得中止喷粉，确保桩体长度；严格控制粉喷时间、停粉时间和喷入量。应采取方法预防桩体上下喷粉不匀、下部剂量不足、上下部强度差异大等问题，应按设计要求深度复搅。
(2)当钻头提升到地面以下小于 500mm 时，送灰器停止送灰，用同剂量混合土回填。
(3)如喷粉量不足，应整桩复打。复打喷粉量大于设计用量。因故喷粉中止时，必需复打，复打重合长度应大于 1m。
(4)钻头直径磨损量不得大于 10mm。
(5)施工设备必需配有自动统计计量系统。施工中应做好施工统计。
表2-2 加固土桩施工检验项目

3施工布署
组建精干、高效“四川瑞通工程建设集团仁沐新高速公路LJ7协议段项目经理部”。项目经理部由项目经理、项目总工程师、生产副经理等项目关键领导和八大职能部室组成, 形成施工组织管理关键层。
在组织机构建立上立足专业化，选择有经验管理人员和专业技术人员组成强有力施工组织机构，对工程施工全过程和要求各项技术指标负担管理和管理风险，指挥协调各施工队间生产活动，负责本工程施工中相关工程技术、工程进度、现场管理、质量检验、工程计量等工作。努力争取确保质量、按期完工。
项目经理部下设五个专业施工队，各施工队负责范围内水泥搅拌桩施工，每个施工队开2个工作面，平行作业。各施工队试验关键由项目经理部负责实施，同时各施工队配置测量员和试验员对本工区测量和试验进行施工控制。
3.1施工组织机构框架

项目经理：赵磊

项目副经理：周昌银
项目总工程师：朱忠彬
项目副经理：黄文武

财 务 部：
机 料 部：
综 合 办 公 室 ：
试 验 室：

合 同 部：
安 全 环 保 部
工 程 质 检 部：
朝谦

五 施工队
四 施工队
三 施工队

二 施工队
一施工队

图3-1组织机构框图

3.2机械设备配置

表3-1进场机械设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术情况
备注
1
深层水泥搅拌机
SJB-2 37KW
10台
.4.20
良好

2
灰浆搅拌机
Y112M-6
10台
.4.20
良好

3
泵浆机
UB-34KW、33L/min
10台
.4.20
良好

4
电焊机
30KW
10台
.4.20
新进

5
发电机
100 KW
10台
.4.20
新进

6
起重机
12T
10台
.4.20
良好

3.3现场作业人员配置

表3-2水泥搅拌桩施工作业人员一览表（每施工队）
管理人员
作业人员
测量人员
2名
队长
1名
现场技术员
2名
副队长
1名
机料管理人员
1名
电工
3名
试验人员
2名
机械操作员
10名
质检人员
1名
其它人员
10名
安全管理人员
1名

后勤保障人员
1名

合 计
10名
合 计
25名

4施工进度计划
本协议段施工线路长，水泥搅拌桩施工段落较多。考虑现场施工条件和工期要求，并依据实际情况及总体进度安排，工期计划4月22日开工，6月15日完成搅拌桩施工，总工期53天。全线共划分成5段，引进5个施工队，同时展开10个工作面，采取平行流水作业进行水泥搅拌桩施工，分三个时间段推进施工。第一阶段：计划截止05月15日前完成协议段搅拌桩40%工程量；第二阶段计划5月15日至5月31日完成协议段搅拌桩30%工程量；第三阶段于6月15日完成剩下30%工程量，整个搅拌桩施工计划不影响协议段总体施工进度要求。
表4-1 施工任务划分及工期计划
施工队
里程段落
桩长（米）
计划开工日期
计划完工日期
一施工队
K68+406.6～K68+495.0
13120
.04.22
.06.1
二施工队
K72+497.2～K72+614.8
13514
.04.22

.06.15

K74+279.8～K74+358.9
19290
K71+926.0～K72+031.4
48959
K72+240.0～K72+290.0
27008
三施工队
K75+344.2～K75+465.8
13620
.04.25
.06.10
ZK76+900.0～ZK76+956.0
1842
K75+432涵洞基底处治
9936.0
四施工队
K78+727.0～K78+824.0
13061
.04.24
.06.13
K80+658.0～K80+775.0
22531
K80+882.0～K81+080.0
28915
五施工队
K82+597.0～K82+638.0
6797
.04.22
.06.