毕业论文-跃然喷织厂生产涤纶塔夫工艺设计.doc

盐城纺织职业技术学院

毕业设计（论文）

题 目：吴江跃然喷织厂生产涤纶塔夫工艺设计
姓 名： 陆卓能
学 号： 08106119
专业班级： 现代纺织技术（丝绸811）
指导教师： 程友刚

二○一○年 十一 月

吴江跃然喷织厂生产涤纶塔夫工艺设计 摘要
摘要
20世纪九十年代，国内掀起合纤仿真丝绸的技术热潮，其织物优良的内在性能和美丽的外观，受到了我国人民的青睐，因而进口数量呈逐年上升趋势，1997年达25亿米，相当于我国当年全国丝绸产量，严重影响我国纺织业的发展。
加强我国合纤仿真丝绸技术的开发力度，迅速提高生产技术水平，在最短时间内实现“替代进口”，成为20世纪90年代中期我国纺织界的重要任务。
10多年来经过原料、织造、染整和设备的一条龙公关，我国合纤仿真丝绸技术获得了长足的进步，丝绸行业合纤仿真丝绸的产量目前已占行业总产量的80%以上。由于喷水织机特别适合合纤绸的生产，并且投入较小，因而在丝绸和棉纺等行业中获得了很快的发展。我国喷水织机的数量逐年增加，我国已成为世界上主要的喷水织机生产国和使用国。合纤绸的大量生产，不但满足了国内的需求，也制止了进口数量逐年增长的势头，并使出口数量逐年增加，到2000年，合纤绸“替代出口”的目标已经实现。
关键词：涤纶塔夫；喷水织机；盛泽镇；吴江跃然喷织厂

作者：陆卓能
指导老师：程友刚

Ⅰ
吴江跃然喷织厂生产涤纶塔夫工艺设计 Abstract
Abstract
Nineties of the 20th century, the domestic synthetic fiber artificial silk off the technology boom, its excellent intrinsic properties of the fabric and beautiful appearance, by the favor of our people, and thus imports increased year by year, 1997, 25 million meters, a considerable China's silk production in the country that year, seriously affecting the development of China's textile industry.
Strengthen our synthetic efforts to develop artificial silk technology, rapidly increasing the level of production technology, in the shortest time to achieve "import substitution", as the mid-20th century, 90 the important task of China's textile industry.
After 10 years of raw materials, weaving, dyeing and finishing and equipment of the one-stop public relations, synthetic artificial silk in China achieved great progress in technology, the silk industry, the output of synthetic fibers, artificial silk industry currently accounts for more than 80% of total output. Particularly suitable for water jet loom as the production of synthetic silk, and small inputs, which in silk and cotton and other industries to get a quick development. The number of water jet loom increases every year, China has become the world's leading water jet looms and users. The mass production of synthetic silk, not only to meet domestic demand, imports also increased year by year to stop the momentum,And to export volume increased year by year, to 2000, synthetic silk "alternative export" the goal has been achieved.
Key words: polyester taffeta; water jet looms; Shengze; Wujiang Yue then spraying weaving factory

Author:lu zhuo neng
Instructor: Cheng Yougang

Ⅱ
吴江跃然喷织厂生产涤纶塔夫工艺设计 目录

目 录

第一章 盛泽简介及其纺织的发展 1
第二章 喷水织造企业前道准备 3
2.1涤纶塔夫简介 3
2.2 210T涤纶塔夫工艺设计 3
2.3 整经 5
2.4 浆丝 7
2.5 并轴 8
2.6 分绞 9
2.7 穿综 10
2.8 穿筘 11
2.9织造涤纶塔夫机型汇总 11
第三章 织造工艺 12
3.1 织造涤纶塔夫机型 12
3.2 织造涤纶塔夫上机工艺参数 13
3.3织造涤纶塔夫上机图 13
3.4 开口工艺的调整 14
3.5 引纬工艺 15
3.6 打纬工艺 16
3.7 卷取工艺 18
3.8 送经工艺 19
第四章 织物烘干、检验与成卷 20
4.1 烘干 20
4.2 检验与成卷 20
总 结 21
参考文献 22
致 谢 23

Ⅲ
吴江跃然喷织厂生产涤纶塔夫工艺设计 第一章 盛泽简介及其纺织的发展
第一章 盛泽简介及其纺织的发展
吴江市盛泽镇位于富绕的沪宁杭金三角中心，东连上海、西频太湖、北依苏州、南接浙江，地理位置非常优越。205省道、苏嘉杭高速公路和江南大运河穿境而过，与318、312国道和沪宁、沪杭高速公路相衔接。交通十分便捷。是著名的雨米之乡、丝绸之都。
　　盛泽镇是吴江市的经济重镇。尤其是工业经济在全市占较大份额。盛泽乡镇工业起步于七十年代初期，改革开放以后异军突起，迅猛发展，经过二十多年的艰苦创业，迅速成长为全镇工业经济的主力军，95年盛泽镇被农业部命名为全国乡镇企业示范区。随着社会主义市场就体制的逐步完善，乡镇企业经营机制与产权指导的改革不断地深化，至2000年，镇村集体企业已基本完成改制，其中1个企业改制为股份公司并成功上市，其余改制形式主要是产权明晰、自负盈亏的有限责任公司和私营企业。
　　近年中，个私经济发展迅猛，1999-2002年新增1000万元以上投资项目366个，新增投资额110亿元，完成投资工作量57.7亿元，2003年上半年又新增1000万元以上投资项目98个，新增投资额60亿元，完成投资工作量16.12亿元。目前全镇个私工业企业固定资产达86亿元，形成了较大的经济规模。
　　今年以来，工业投资规模又上新水平，鹰翔化纤公司与盛虹集团公司两个各投资15亿元的40万吨熔体直接纺项目正在建设中，将分别于今年九有底和明年3月底投产，新民化纤公司的纺丝项目、云飞氨纶公司的氨纶纺丝项目、苏盛热电公司的15万千瓦热电项目等大型工业项目均已动工建设，一个总投资5.1亿美元的PTA项目已签约落户盛泽，这些项目的建成将为盛泽建设世界级纺织级地奠定坚实的基础。
　　目前，全镇各类工业企业共1100余家，总资产达150亿元，固定资产逾100亿元，80%以上的设备从国外引进或在国内处于领先水平，主要产品聚酯切片、涤纶长丝、真丝绸、化纤绸、丝绸服装、服饰、工艺品、工业用布等畅销国内外市场。
盛泽自建镇以来，丝绸业始终是经济的支柱，早在明清时期就有“日出万绸，衣被天下”的美誉，与苏州、杭州、湖州并称为中国的四大绸都。改革开放以后，盛泽丝绸业又获得了飞速的发展，传统的丝绸织造能力猛增了上百倍，产品从单
一的真丝绸发展到人丝、合纤、真丝、仿真等多个系列数百个品种，同时又延伸了聚酯切片、纺丝、针织、印花、涂层、服装、服饰、电脑锈花等一批产品，形成了从聚酯切片、纺丝、织造、染整、印花、深加工到服装、服饰的丝绸产品一条龙生产系列。形成了年产聚酯切片26万吨、化纤丝25万吨，真丝绸级化纤绸织造20亿米，织物染整15亿米、织物深加工10亿米的生产能力。十年来先后引进了纺丝生产线、无梭织机、自动印花机、电脑锈花机等数千台套具有国际先进水平的生产设备，使盛泽丝绸产品质量更优，品种更新，市场占有率更高。全镇拥有无梭织机2.8万台，基本实现了织造无梭化。位与镇西郊的中国东方丝绸市场是全国最大的丝绸专业市场，来自全国各地的三千余家丝绸商行云集场内，年成交额达148亿元，连续多年名列全国十大市场。92年盛泽地区被国家科委骗子为国家级丝绸星火密集区，2002年被中国纺织工业协会命名为中国丝绸名镇。
新世纪初，盛泽人民肩负全面推进城市化建设的历史使命，决心在市委、市政府的正确领导下，上下一致、同心协力，把盛泽镇建成为经济繁荣、社会稳定、设施完善、功能齐全、社会安定、人民富裕的现代化中等城市，成为具有世界性影响的丝绸纺挟制生产基地和集散中心，争当全市“两个效率先”派头兵。
24

吴江跃然喷织厂生产涤纶塔夫工艺设计 第二章 喷水织造企业前道准备

第二章 喷水织造企业前道准备
2.1涤纶塔夫简介
涤塔夫(塔夫绸)－POLYTAFFETA涤纶丝仿真丝，是一种全涤布，由涤纶长丝织造, 属于合成纤维的一种，手感滑爽，不粘手，富有弹性，光泽明亮刺眼，颜色鲜艳夺目，不易起皱，缩水率小于5%。单丝粗细均匀，不易扯断。点燃纤维，有其他气味。被广泛用于织造服装里料、汽车座套、运动休闲服饰、高档服装里料等。
目前纺织市场上涤塔夫面料种类挺多，有160T、170T、180T、190T、210T、230T等，总结来看可分为如下三种规格：
170T涤塔夫 克重：38克 纱支：60D*63D 门幅：150CM 价格：1.9元/米
190T涤塔夫 克重：46克 纱支：60D*63D 门幅：150CM 价格：2.3元/米
210T涤塔夫 克重：54克 纱支：60D*63D 门幅：150CM 价格：2.6元/米（A10）
2.2 210T涤纶塔夫工艺设计
一、吴江跃然喷织厂生产涤纶塔夫工艺流程
原料：经 75dtex/24f(68旦/24f)涤纶全拉伸丝(FDY)
纬 75dtex/24f(68旦/24f)涤纶（FDY）
筘幅：168.3cm
幅宽：150cm
上机密度：经 46根/cm
纬 30根/cm
总经根数：7742根
组织：平纹
坯布，不含偶氮染料的环保染色，经印花，轧光，抗静电，防泼水，防水处理。
特点：1.使用涤纶长丝纱线，质地光滑柔软 2.面料上乘，穿着柔软舒适 3.耐热性强，吧易变形，起皱 4.洗涤后不缩水 5.防静电整理
生产流程：
经：原料丝筒→筒子架→
整经→浆经→并轴→分绞→穿经→穿筘→织造→干燥验布→坯绸出厂
纬—————————————————↑
二、生产能力计算
月产量=
V—织机转速（r/min）
Pj—经密(根/10cm)
效率—喷水织机效率一般为95%
设织机台数50台，月生产天数30天
月生产量＝≈245348（m/月)
50台喷水织机的月生产能力为245348m/月。
三、原料月耗用计算
1.经丝月耗用量=M2×（1+A）×（1-B）××（1＋D）×织物月产量(m)
M2—总经根数
A—织缩率（%）
B—浆伸率（%）
C—纤度 注：纤度是纱线细度指标，常用于长丝，其单位是旦尼尔（D或d），1dtex=0.9D
D—回丝率（%）经丝的回丝率一般为1.52%。
经丝月耗用量=7742×（1＋5%）×(1-1%)××(1+1.52%)×245348≈15145.3(kg/月)
2.纬纱月耗用量=(a+b)×××（1＋D）×织物月产量(m)
a—筘幅(cm)
b—废边宽(cm)
Pw—纬密(根/10cm)
D—回丝率（%）纬丝的回丝率一般为1.29%
纬纱月耗用量=(168.3+10)×××(1+1.29%)×245348≈10043.6(kg/月)

2.3 整经
一、整经机用途：按组织规格将经丝加工成分经轴的设备。
型号：日本津田驹公司 TW—N型整经机（标准型）
表2—1 分轴整经机设备参数
制造商
日本津田驹公司
型号
TW—N型整经机（标准型）
分经轴宽度/mm
1350~1780
整经丝速/m·min-1
80~500
经轴边盘/mm
最大1016
卷绕张力/N
245
上落轴方式
气动式
张力辊
2根（118mm）
制动方式
电磁+气压制动
退卷方式
上升式，3.5m
静电消除方法
利用电晕放电进行中和
主电动机/kW
11（AC变速电动机）

二、分轴整经工序的工艺设定
产品名称：210T涤纶塔夫绸
（1） 原料上筒数的确定：上筒数的确定是以织物的总经根数为基础的。以总经根数为7742根为例，可得到以下数据：
7742÷6≈1290，超过了最大上筒数1200只
7742÷7＝1106，可以使用。
7742÷8≈968，可以使用。
7742÷9≈860，伸缩筘折角超过120°，经轴表面会出现凹凸不平，对质量有影响，需换筘。
经过计算和综合考虑，确定的上筒数为1106。
三、设备配置
以210T涤纶塔夫为例，筒子架容量为1106只，采用7并轴。
整经台数＝
A—织缩率（%）
h—并轴数
V—整经机线速度(m/min)
效率—整经机效率一般为65%
210T涤纶塔夫整经台数=245348×(1+5%)×7/400×60×24×30×65%≈0.16台
取日本津田驹公司 TW—N型整经机1台。
四、整经疵点分析
1.经柳
(一)形成原因：
①不同批号的经丝混入②同批原料不匀率指标高③同批原料吸色性能差异大④整经张力不匀
(二)消除办法：
①由于对原料因素造成的经柳，要做好原料管理、原料检验，以便尽早发现并及时解决。②对于操作不当造成的张力不匀，如张力器张力垫加错、筒子端面不在同一平面的问题，应及时处理。③伸缩筘要精心维护、保养并正确安装。④整经工序因原料问题产生经柳的处理措施，应采取丝筒移位的方法。
2.起毛、断头
(一)形成原因：
①上料时将丝筒刮毛，丝筒管不光滑有毛刺，上料时丝筒正反倒置。②原料质量不好，强度低、抱合差，丝路不光滑。③与丝接触的导丝器件起槽刮丝，乱丝拌断。④整经张力大，丝条脱离丝道在某一处嵌入等。
(二)消除方法：
①经常清扫设备，保证丝路清洁。②加强检查，发现导丝器件有伤应及时修磨或更换。③加强原料外观质量检验，对有毛丝、污染、变形及筒管头不光滑等有疵病的丝筒在上料时要随时剔除，注意上料质量。④若经丝张力大，要及时进行工艺调整。

2.4 浆丝
一、浆丝机用途：对分经轴进行上浆的设备
浆丝机型：EXD—MJ河本
总伸长率：﹣1.3%
浆轴硬度：80°
烘房温度：
第一烘房温度：130°
第二烘房温度：130°
烘筒温度：
第一烘筒温度：110°
第二、三烘筒温度：110°
浆丝速度：100m/min
上浆率：5%
浆液温度：45～50°C
浸浆辊压力：245.3kPa
压浆辊压力：39.2kPa
二、浆丝张力的设定计算
浆丝工序的张力设定，是根据公式中的系数K值有所变化。即经轴退绕时，K值取1.5；上浆后K值取1.8；干燥后的K值取2；卷取处的K值取2。
现以75dtex涤纶塔夫为例：
(1)经丝退绕时1.5×≈8.62(cN)，因为张力表以经丝总张力(N)表示，所以8.62×7742×10-2≈667(N)
(2)上浆后，1.8×≈10.3(cN)
(3)干燥后，2×≈11.5(cN)
(4)卷取处，2×≈11.5(cN)；11.5×7742×10-2≈890(N)；故张力表的设定值为890(N)。
三、设备配置
浆经机台数计算
浆经台数＝
V—浆丝机线速度(m/min)
效率—浆丝机效率一般为85%
210T涤纶塔夫浆经台数=245348×(1+5%)×7/100×60×24×30×85%≈0.49台
取EXD—MJ河本浆经机1台。
2.5 并轴
.一、并轴机用途
把浆丝机浆好的浆轴合并成可供织机使用的织轴
并轴机型：河本公司KSD
最高车速：80m/min
并轴只数：最多10只
经丝根数：12000根或更多
边盘直径：800mm
传动方式：EC变速电动机
卷绕张力：1960N
张力指示：仪表显示
浆轴制动：制动带气动加压式
二、 并轴张力的计算
在并轴工序计算经丝退绕张力的系数K值取2，经丝卷取张力的系数K值取2.5。
退绕张力：F＝2×=11.5(cN/根)
退绕总张力：F总＝M2×F
M2—总经根数
F总=7742×11.5=89033(cN)=890(N)
卷取张力F’=2.5×=14.4(cN)
卷取总张力F’总=7742×14.4=111485(cN)=1115(N)
三、设备配置
并轴机台数计算
并轴机台数＝
V—并轴机线速度(m/min)
效率—并轴机效率一般为50%
210T涤纶塔夫并轴机台数=245348×(1+5%)/80×60×24×30×50%≈0.15台
取河本公司KSD并轴机1台。
2.6 分绞
一、并轴后形成的织轴还不能直接上轴，需要做一些准备工作，才能在织机上使用。为了使穿综、穿筘顺利进行，不易发生经丝叉绞等问题，在穿经之前还要给织轴进行分绞。
1. 分绞机型
日本TC型自动分绞机
表2—2 TC型自动分绞机技术特征
适用原料
化学纤维、真丝和棉等
分绞速度/根·min-1
70~300，无极调速
最大丝片幅度/mm
1905~3302
电动机
单相交流100V，40W（附带电压转换器）
机身长度/mm
3192~4622（6种规格）
二、 分绞机台数计算
分绞机台数=
h—每日需经轴数
V—分绞机线速度(m/min)
效率—分绞机效率一般为50%
210T涤纶塔夫分绞机台数=7742×2/100×60×24×50%≈0.22台
取日本TC型自动穿绞机1台。
2.7 穿综
一、穿综机型
日本藤堂制作所会社R型，穿综机主要技术特征如表2-3
表2-3穿综机主要技术特征
型号
R型
适用原料
合纤丝、棉纱
经丝状态
无分绞
原料线密度
33.3dtex以上
电动机
单相100V3W
分离速度
5000根/h
有效幅度
1532~2356mm，四种规格
二、 穿综机台数计算
穿综机台数=
h—每日上轴数
V—穿综机线速度(m/min)
效率—穿综机效率一般为60%
注：8h是一班工作时间
210T涤纶塔夫穿综机台数=7742×2/130×60×8×60%≈0.14台
取日本藤堂制作所会社R型穿综机1台。
2.8 穿筘
一、穿筘机型
日本藤堂制作所会社BE5—V型
穿筘机主要技术特征
型号
BE5—V
穿筘速度
50~90羽/min
适用筘
20~60羽/25.4mm（1英寸）（平筘或异型筘）
电动机
DC24V(AC100V、110V、130V、220V)
有效筘幅
65~153cm（多种尺寸）
二、穿筘机台数计算
穿筘机台数=
V—穿筘机线速度(m/min)
效率—穿筘机效率一般为60%
210T涤纶塔夫穿筘机台数=7742×2/60×60×16×60%≈0.45台
取日本藤堂制作所会社BE5—V穿筘机1台。
2.9织造涤纶塔夫机型汇总
工艺流程
选择机型
整经
日本津田驹公司 TW—N型整经机（标准型）
浆丝
EXD—MJ河本浆丝机
并轴
河本公司KSD并轴机
分绞
日本TC型自动分绞机
穿综
日本藤堂制作所会社R型穿综机
穿筘
日本藤堂制作所会社BE5—V型穿筘机
织造
日产公司ZW—100型喷水织机

吴江跃然喷织厂生产涤纶塔夫工艺设计 第三章 织造

第三章 织造工艺
3.1 织造涤纶塔夫机型
织造涤纶塔夫采用的是喷水织机，喷水织机是用水射流完成引纬的新型织机，它利用喷嘴喷出的水流将纬纱从梭口的一端引向另一端。它装有具有独创性的新装置，包括水喷射装置、连续测纬装置及储纬装置、绞边装置、引纬关联装置、纬丝切断装置和绞边处理装置等。
以下为织造涤纶塔夫的ZW—100型喷水织机的工艺参数：
表3—1 日产公司ZW—100型喷水织机主要技术特征
项目
主要技术特征
机型
ZW—100型
厂商名称
日本津田驹公司
筘幅（cm）
150~270（每20cm一档）
最高车速（r/min）
550
柱塞直径
14~26
经轴直径（mm）
轴芯178、边盘800（特殊需要可达1000）
绸轴最大容量的直径（mm）
420
标准型纬密范围（根/cm）
5~60
打纬机构
内藏式四连杆打纬机构，打纬动程为100mm
开口机构
偏心连杆式开口装置，可装2页、4页与6页综框，也可装高速多臂机
送经机构
机械式无极变速连续送经装置
卷取机构
齿轮传动连续性间接卷取机构
绞边机构
回转式绳状绞边机构
装机功率：筘幅（cm）
150
主电机功率（kW）
1.2
吸湿电机功率（kW）
0.17
电热割刀功率（kW）
0.8
贴纬电机功率（kW）
0.28
外形尺寸（mm）
1740×2700×1720（以150cm筘幅为例）
重量（t）
约1（以150cm筘幅为例）

3.2 织造涤纶塔夫上机工艺参数
车速(r/min)
480
前心
0°(以主轴转动角度为标志)
喷射时间
90°
夹纬器开启
105°
夹纬器关闭
245°
拘束飞行开始
200°
纬丝出梭口
220°
纬丝续喷长(cm)
6
综平时间
355°
左侧绞边闭合
270°
右侧绞边闭合
355°
综框开口高度(mm)
70
钢筘处开口高度(mm)
40
柱塞动程(mm)
10
弹簧压缩力(mm)
压缩量为15
射流压力(Kpa)
900
射流速度(m/s)
平均值为37
纬丝速度(m/s)
平均值为33
水量(g/每纬)
2.5
停车位置
停车信号为320°，停车位置为200°

3.3织造涤纶塔夫上机图

3.4 开口工艺的调整
一、ZW—100型喷水织机开口机构
ZW—100喷水织机在织造平纹时常用偏心连杆式开口机构，又称曲柄连杆式开口机构，它与四连杆打纬机构的原理相同。综框通过球形轴承连杆连接在提综杆上，提综杆与摇轴固结一体。连杆的一端固结在摇轴上，另一端通过轴承与连杆相连。连杆与曲柄圆盘连接，曲柄圆盘固装在开口轴上。当开口轴经曲轴齿轮传动而作圆周运动时，曲柄圆盘随之转动，通过两个连杆，使摇轴往复转动一个角度，则提综杆随同摇轴作上下周期性摆动，通过球形轴承连杆使综框作上下升降运动，则穿于综眼的经丝便形成梭口。为了使四页综框分别上下运动形成平纹梭口，左右机架的开口轴是通过两套曲柄、连杆、摇轴和提综杆等零件，分别呈上下配置状态，即使1、3页综框上升时，2、4页综框在下降的位置。综框架都采用铝合金材料，两边安放在导轨中，可以加油润滑。综框中央有上下夹片，使综框运动平稳，适用织机高速运转。这种开口机构没有绝对静止时间，但有较长的相对稳定时间，使射流与纬丝有充分时间通过梭口。
二、织造涤纶塔夫时开口机构的开口量的调整
ZW—100型喷水织机开口机构采用平开口机构，平开口机构开口量的调节是通过织机曲轴在180°时移动开口销在开口臂中的位置来调节的。开口销向织机前移动，开口量增大，开口销向机后移则开口量减小。具体调节如下：
(1)机上实测：曲轴180°时测量第一片综框顶端到综框导槽平面的距离为H′11；曲轴转180°再测量第一片综框顶端到综框导槽平面的距离为H′12；则第一片综框的开口量N′1= H′11- H′12。
(2)与工艺设定比较：
工艺设定：N1=N11-N12
N1为第一片综框开口量的工艺设定值，N11为第一片综框导槽平面的距离，N12为曲轴转180°再测第一片综框顶端导槽平面的工艺设定距离值。
如果N′1＞N1，则织机曲轴在180°时改变第一片综框开口销在开口臂中的位置，使开口销向机后移动，逐步调节，最终保持N′1＝N1。如果N′1＜ N1，则织机曲轴在180°时使开口销在开口臂中的位置向织口机前移动，逐步调整使得N′1＝N1。第二片综框开口量比第一片综框开口量大6mm，即N′2=N′1+6mm，以后各片综框依次类推。
3.5 引纬工艺
喷水织机的引纬机构与有梭织机完全不同，它是靠水流引纬，故而有柱塞喷射泵、环状喷嘴、测长贮纬装置、夹纬器和电热割刀等零部件组成。引纬机构是喷水织机中的一个重要机构，喷水织机的特点与其有密切的关系。
一、卧式吸入型弹簧喷射泵
ZW—100型喷水织机采用卧式吸入型弹簧喷射泵，喷射水泵可以分解成四大部分，其作用如下：
1.稳压水箱 稳压水箱是供水泵水源用的，起到水位稳定、消除水中气体和进行最后过滤等作用
2.进水阀与出水阀 ZW—型喷水织机的出水阀和进水阀都是球形阀，当进水阀的钢球与阀座的下方密接封闭后，能阻止水流出入，而出水阀的钢球与阀座的上方密接后，水流能从阀座边孔进出。当柱塞在凸轮作用下向左运动时，缸套内为真空负压状态，进水阀的钢球接触阀座上方，水流从水箱通过管道与阀座下孔被吸入泵体内，此时出水阀的钢球与阀座下方密接，阻止水流进出。当柱塞向右运动对水流进行加压作用时，进水阀与出水阀的作用与上述原理相反，进水阀关闭，出水阀打开，水流通过出水阀形成射流从喷嘴口喷射而出。
3.引纬水泵 ZW—型喷水织机的引纬水泵由缸套、柱塞、弹簧、弹簧座、弹簧内座、调节螺母、凸轮与角形杠杆组成。
4.脚踏辅助引纬器 为了保证织机在停车后能正常开车运作，ZW—100型喷水织机装有脚踏引纬器。踩下脚踏板，通过连杆、角形杠杆、带动连杆向下运动，
依靠连杆上的转子压下辅助杆，使水泵内的柱塞向左运动而吸入水流。当迅速释放脚踏板时，水流就会从喷嘴口喷射而出，连续踩几下，目测射流通过就可以启动开车了。
二、夹持器和引纬时间的调整
夹持器的作用：通过两片夹持器的开闭，来控制引纬的开始和停止。
1.夹持器的调整
织造涤纶塔夫时，通过调整夹持器内、外两片凸轮的位置来控制夹持器，使其在105°～120°时开放，260°～270°闭合。
2.引纬时间的调整
从夹持器开放到闭合这一段角度称为飞行角，它包括引纬的自由时间飞行和拘束飞行。
自由飞行是指从引纬开始直至缠绕在储纬滚筒表面上的纬丝完全松脱时的飞行过程；拘束时间是指在自由飞行结束时，直到夹持器闭合为止的期间里，飞行的纬丝以与同由喂丝装置中送出的纬丝相同的速度飞行的状态。自由飞行结束时间，也就是拘束飞行开始的时间，拘束飞行对喷水引纬十分重要；拘束飞行太早，会造成纬丝飞行结束时水量不足，容易引起纬丝抖动，造成探纬空停；拘束飞行太迟会造成储纬器上绕丝，引起纬丝断头。织造涤纶塔夫时，一般拘束飞行设定在夹持器闭合前20°～30°。
(1)自由飞行的调整：它是通过水压来调整的。如增大水压，则自由飞行过程缩短拘束飞行过程延长；如降低水压，则自由飞行过程延长而拘束飞行过程缩短。自由飞行还可以通过飞行角的变化来调整：如减小飞行角，则自由飞行过程延长，拘束飞行过程缩短；如增大飞行角，则自由飞行过程缩短而拘束飞行过程延长。
(2)先行角的调整：在引纬开始前，为了使弯曲向下的纬丝，丝头伸直，需要设定一个先行角，用先行的水束将丝头伸直并稳定引纬，称此水为先行水。而水泵喷水的时间与夹持器开放时间之差称为先行角。涤纶塔夫的先行角一般设定为15°～20°
3.6 打纬工艺
一、内藏式四连杆打纬机构
ZW—100型喷水织机采用短牵手和短筘脚四连杆式打纬机构，其曲轴、牵手与筘脚等零件都密封在织机的箱型墙板内。分离曲轴由三段组成，左右墙板内各有一段，中间一段用连轴器连接。曲轴右端为传动皮带轮，由主电机拖动，左端为角度盘手轮，便于人工操作。当曲轴转动时，通过牵手、筘脚、使摇轴周期性摆动30°左右。当摇轴呈周期性转动时，整个筘座带着纲筘亦作周期性摆动，完成打纬运动。
二、打纬工艺设定
打纬过程中的打纬阻力与打纬区是主要工艺参数。合理设定打纬工艺参数，减少织物形成时的打纬阻力，促进经丝张力和织物张力差的形成，以便在不增加经丝张力的条件下减小打纬区。打纬区是实际生产中控制打纬过程的重要工艺参数之一，它是反映织物织造难易程度以及织物上机工艺参数(上机张力、开口时间、后梁高低等)是否合理的标志。
若打纬区大，则会使综眼对经丝的摩擦加剧，容易造成经丝断头。打纬区过大时，打纬时绸面容易跳动，严重时甚至无法进行生产。
1.织物组织结构与打纬阻力的关系
因为涤纶塔夫属于平纹，平纹织造时，因经纬交织点多，丝线间的摩擦阻力大，所以打纬阻力大。
2.织物纬密与打纬阻力的关系
纬密的获得是纬丝相对于经丝移动的结果。在打纬过程中，纬丝相对于经丝的移动包括两个部分：一部分是钢筘到达前止点时纬丝的移动量S1；而另一部分是钢筘离开前止点后，纬丝相对于经丝的倒退量S2。打纬过程中纬丝的相对移动量S的表达式为：S= S1+ S2。则打纬阻力的表达式为：
P=a(ebs-1)+R0
式中：P—打纬阻力
a、b—实验常数
e—对数底数
s—纬线的相对移动量
R0—打纬开始瞬间，筘与经纬丝之间摩擦力
由上式表明，打纬阻力的大小与纬丝移动量S成指数关系。纬密越高，打纬阻力越大。
3.经纬线原料性质与打纬阻力关系
织物的经纬线表面毛糙，摩擦因素大时，则打纬时的摩擦阻力也大；经纬线的刚性系数愈大，交织时愈不容易屈曲变形。
4.织机上机工艺参数与打纬阻力关系
(1)开口时间：开口时间的迟早，决定着打纬时开口高度的大小，而开口高度的大小，又决定着打纬瞬时织口处经丝张力的大小。若开口时间早，打纬时织口处经丝张力大，在交织过程中，经纬丝的相互作用加剧，打纬阻力相应增加；反之，则减少。
(2)后梁位置：后梁位置的高低，决定着打纬时上下层经线张力的差异状况，如采用高后梁的不等张力梭口，因为上下层经丝张力有差异，纬丝较易于织入，从而减少了打纬阻力，适用于紧密难织的织物。但如后梁过高，将会造成上层经丝张力过于松弛，开口不清，下层经丝张力过大等毛病，容易引起跳花或断头。
(3)经丝上机张力：上机张力大，则打纬时经纬丝的相互作用加剧，打纬阻力增加。
3.7 卷取工艺
一、ZW—100型喷水织机的卷取机构原理
ZW—100型喷水织机采用连续转动。织机运转时，通过主轴上同步带轮，经同步齿形带传动减速齿轮箱，经离合器齿轮和卷取主动齿轮传动三个变换齿轮，最后一只变换齿轮传动计数齿轮，与计数齿轮同轴的有卷取链轮和小齿轮。小齿轮可传动卷取齿轮，而卷取齿轮装在摩擦辊的轴上，带动摩擦辊一起转动。摩擦辊的表面包覆糙面橡胶带，在两根压辊的作用下，与绕在圆周表面的织物产生摩擦作用而将织物卷送到卷绸轴上。
二、卷取工艺
卷取运动的工艺参数主要包括卷取时间、卷取纬密牙的设定和卷取张力。
1.卷取时间的调整
喷水织机采用间歇式卷取装置，卷取时间与开口、引纬、送经、打纬四大运动密切配合。
2.卷取张力的调整
ZW—100型喷水织机的卷取机构通过调节调整螺钉改变弹簧压力，从而改变摩擦片张力来带动卷绸轴卷绕。因此，应使卷绸轴保持适当的卷取张力，以防止卷绕时产生皱印。
3.8 送经工艺
ZW—100型喷水织机的送经机构是一种连续式张力自动调节送经机构，它由活动后梁张力检测及调节部分，以无极变速器为主体的经丝送出装置两大部分组成。
一、基本原理：
当织机进行织造时，经轴从满轴逐渐变小，或因某种原因使经丝张力增大时，都会增加对活动后梁的作用力，活动后梁将以轴为支点作逆时针方向转动，通过作用臂，连杆的作用，使无极变速器的外控制杆转动，从而增加变速器的输出轴转动，通过齿轮转动使经轴的转速也相应增加，这样经丝张力就可保持稳定。
二、传动连杆的调整
在修理或更换无极变速器后，应对其传动连杆、连动轴位置进行调整。若调整不当，会造成送经不规则或无极变速器故障。其调节方法是：
(1) 取下重锤，在重锤挂杆处于水平位置时，调节无极变速器调节杆的长度，使调节杆与传动连杆垂直。
(2) 使重锤挂杆上升到与限位开关接触时的位置，松开传动连杆与变速柄轴的固定螺钉，用一字螺丝刀将变速柄轴向反时针方向旋转，直到停止处为止，锁紧固定螺钉。

吴江跃然喷织厂生产涤纶塔夫工艺设计