五金模具设计标准.doc

深圳宝安福永怀德AAA五金制品厂有限公司工艺设计工程部

目录
一 AAA模具类别及结构
1.1 AAA模具类别
1.2 AAA自动模结构
1.3 AAA复合模结构
1.4 AAAU轧模结构
1.5 AAAV轧模结构
1.6 AAA拍批锋模结构
1.7 校平模结构
1.8 轧脚仔模结构
二 AAA模具设计流程
2.1 单工序模/复合模设计流程
2.2 自动模设计流程
三 AAACAD模具图层管理与CAD命令
3.1 AAACAD模具图层管理
3.1.1 单工序模计算机图层管理
3.1.2 复合模计算机图层管理
3.1.3 自动模计算机图层管理
3.1.4 工模设计科模具编码
3.2 CAD命令
3.2.1 CAD系统命令
3.2.2 AAACAD后续开发程序应用命令
四 AAA常用冲压材料
4.1 常用冲压材料类别
4.2 常用金属冲压材料的力学性能,特性及尺寸规格
五 冲压件结构工艺性
5.1 冲裁件结构工艺性
5.2 弯曲件结构工艺性
六 部品图检讨与工程问数申请
6.1 五金部品的基本要求
6.2 部品图检讨内容
6.3 工程问数申请

七 产品展开计算方法
7.1 90˚无内R轧形展开
7.2 非90˚无内R轧形展开
7.3 有内R轧形展开
7.4 Z轧展开
7.5 压平展开
7.6 CNC轧形展开
7.7 U形弯曲的展开
7.8 弯曲拉伸复合结构展开
7.9 展开尺寸调整
八 工程规划
8.1 排位设计流程
8.2 排位设计原则
8.3 搭边值设定
8.4 工序排布
8.5 驳刀口的类别及设计原则
8.6 导正方式设计
8.7 导料方式设计
8.8 杯头螺丝,塞打螺丝布设
8.9 顶料组件设计
8.10 误送组件设计
8.11 吹风设计
8.12 管位设计
8.13 内导柱组件排布
8.14 销钉的布设装配
8.15 弹簧排布与选用原则
8.16 外导柱(TUR独立导柱)选用及布置
8.17 模板尺寸的确定
8.18 下垫脚设计
8.19 等高套筒组件设计
8.20 模具高度与模板厚设计
九 冲裁间隙
9.1 冲裁件断面特征
9.2 断面质量的影响因素
9.3 冲裁间隙的确定原则
9.4 AAA冲裁间隙选用对照表

十 模具组件及工程结构设计
10.1 镶件设计
10.1.1 剪口镶件设计
10.1.2 公夹,打屎镶件设计
10.2 轧形结构设计
10.2.1 向下轧45°设计 (无内R)
10.2.2 向下轧90˚设计(无内R
10.2.3 向上轧45°设计 (无内R)
10.2.4 向上轧90°设计 (无内R)
10.2.5 Z轧设计
10.2.6 V轧设计
10.2.7 楔滑块结构设计
10.3 拉包设计
10.4 压桥设计
10.5 压字印设计
10.6 凸米凸台设计
10.6.1 凸米设计
10.6.2 凸台设计
10.6.3 碰焊定位凸米,凸台设计
10.7 压筋设计
10.8 避位加工与设计
10.9 扣位,挂位设计
10.10 骨位(压线)设计
10.11 冲头设计
10.12 冲翻边孔设计
10.13 倒角孔设计
10.14 切舌设计
10.15 拍披锋设计
10.16 卸料弹簧设计
10.17 模具配件定料及确定加工基准方法
10.18 BB模座规格及选用
10.19 限高柱设计
10.20 复合模中公模共享的线口镶件设计
十一 模具实用设计
11.1 防反(防呆)设计
11.1.1 圆冲针防反(防呆)
11.1.2 轧公防反(防呆)
11.1.3 镶件防反(防呆)
11.1.4 剪公防反防呆
11.1.5 模具防呆,防反
11.2 防跳屎(跳废料)设计
11.3 细长公加壮设计
11.4 无披锋两步冲裁设计
11.5 压槽去披锋设计
11.6 小孔冲裁设计
11.7 冲头快换设计
11.8 微调轧形设计
11.9 回弹补偿设计
11.10 U轧顶料设计
11.11 漏屎设计设计
11.12 模具防压印设计
十二 AAA啤机数据库
12.1啤机吨位选择原则
12.2冲裁力与卸料力的计算
12.3 啤机工作台与啤机冲头底部形状尺寸(详见《AAA啤机参数档案》)
12.4啤机参数表
十三 AAA常用模具标准件清单
十四 AAA模具制造测量设备
14.1 线割设备
14.2 CNC加工中心
14.3 电火花机
14.4 磨床
14.5 测量设备
十五 模具制造
15.1 模具制造特点
15.2 模具配件加工的方法
15.3 成形磨削加工

一 AAA模具类别及结构
1.1 AAA模具类别
根据模具的结构形式我们通常将模具划分为以下三类:单工序模,连续模(又称为:自动模,级进模,飞屎模),复合模.
单工序模:在一套模具中只完成一个工序.如:冲孔模,落料模,轧形模,拉深模,弯曲模,校平模,拍批锋模等;
连续模:在一次行程中,一套模具的不同位置上完成不同的工序,即用一套模具完成产品的冲压工序,模具每一次行程都能冲压出一个或多个产品.模具的生产效率很高;
复合模:在一次行程中,一套模具完成两个以上工序(如产品的开料冲孔),因此复合模冲压出的产品精度较高,生产效率也较高.
1.2AAA自动模结构

序号
名称
材料
序号
名称
材料
1
上盖板
A3
13
基米螺丝

2
上模座
A3
14
弹簧

3
公夹垫板
K460/油钢/王牌/45#
15
误送针
铬钢
4
公夹板
王牌/45#
16
导料销

5
中间板
K460/油钢/王牌/45#
17
边钉

6
打屎板
K460/油钢/A88/铬钢/王牌/45#
18
套筒垫块
油钢
7
下模板
K460/油钢/A88/铬钢/王牌/45#
19
等高套筒
油钢
8
下模垫板1
K460/油钢/王牌/45#
20
光圆
王牌
9
下模垫板2
K460/油钢/王牌/45#
21
导正针

10
下模座
A3
22
GP导柱

11
垫脚
A3
23
TUR导柱

12
杯头螺丝

24
吹风
王牌
备注:
1)此为AAAAAA自动模模架结构;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)模具顶块根据材料宽度,材料厚度,因需要而设计;
4)产品出产品的方式,尽量采用片料推产品的出料方式,避免采用吹风形式.
1.3 AAA复合模结构
1.3.1复合模结构1

序号
名称
材料
序号
名称
材料
1
模柄
A3
10
外打屎板
K460/油钢
2
盖板
A3
11
座公夹板
K460/油钢/王牌/45#
3
上模座
A3
12
下模座
A3
4
针夹垫板
油钢/K460/王牌/45#
13
座公
A88/铬钢
5
针夹板
王牌/45#
14
杯头螺丝

6
内打屎板
K460/油钢
15
塞打螺丝

7
剪口模
A88/铬钢
16
弹簧

8
TUR导柱

17
边钉

9
GP导柱

备注:
1)此为AAA复合模模架结构1;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)此结构适用于尺寸较大的,可以直接安装弹簧的复合模;
4)内打屎弹簧弹力不可过大,以免发生二次剪切和落料在下面;
5)模具的模柄应根据实际的情况选用;
6)内打屎选用塞打螺丝时,塞打螺丝锁在上模座上.塞打螺丝长度不够时锁在针夹垫板上,为节约成本,复合模外打屎可以选用胶弹弓.
1.3.2 复合模结构2(上模弹簧箱结构)

序号
名称
材料
序号
名称
材料
1
上盖板
A3
11
座公
A88/铬钢
2
上模垫脚
A3
12
座公夹板
油钢/K460/王牌/45#
3
上模座
A3
13
下模座
A3
4
针夹垫板
油钢/K460/王牌/45#
14
套筒组件

5
针夹板
王牌/45#
15
弹簧

6
剪口模
A88/铬钢
16
边钉

7
内打屎板
油钢/K460
17
杯头螺丝

8
TUR导柱

18
顶杆

9
GP导柱

19
胶弹簧

10
外打屎板
油钢/K460
20
顶料板
王牌
备注:
1)此为AAA复合模模架结构2(上模弹簧箱结构);
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)模具的模柄应根据实际的情况选用;
4)外打屎弹簧弹力不可过大,以免发生二次剪切和落料在下面;
5)此结构适用于冲孔较多,材料较厚(t≧2.5mm),安装不了弹簧的复合模;
6)内打屎选用塞打螺丝时,塞打螺丝锁在上模座上.塞打螺丝长度不够时锁在针夹垫板上,为节约成本,复合模外打屎可以选用胶弹弓.
1.4 AAAU轧模结构
1.4.1 U轧模结构1

序号
名称
材料
序号
名称
材料
1
模柄
A3
11
下垫脚
A3
2
弹簧

12
塞打螺丝

3
上模座
A3
13
顶料板
王牌/45#
4
上公夹板
油钢/K460/王牌/45#
14
顶杆

5
打屎板
油钢/K460
15
边钉

6
限高块
A3
16
杯头螺丝

7
TUR导柱

17
轧公
A88/铬钢
8
下模板
K460/油钢/铬钢/A88
18
等高套筒
油钢
9
下模垫板
油钢/K460/王牌/45#
19
套筒垫块
油钢
10
下模座
A3
20
顶底
油钢/K460
备注:
1)此为AAAU轧模模架结构1;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)此结构适用于不需避位的各类U轧模;
4)模具的模柄应根据模具的实际情况选用;
5)图中的顶杆也可采用弹簧直接顶出方式.
1.4.2 U轧模结构2(斜滑楔结构)

序号
名称
材料
序号
名称
材料
1
模柄
A3
10
TUR导柱

2
顶针

11
下模板
A3
3
轧形公
A88/铬钢/K460/油钢
12
下模垫板
王牌/45#
4
上公夹板
王牌/45#
13
杯头螺丝

5
上模座
A3
14
下模板
K460/油钢/王牌/45#
6
滑块
A88/铬钢/K460/油钢
15
顶块
K460/油钢王牌/45#
7
顶底
K460/油钢
16
顶杆

8
下模镶件
A88/铬钢/K460/油钢
17
弹簧

9
边钉

18
基米螺丝

备注:
1)此为AAAU轧模模架结构2;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)此结构适用于需要避位的U轧模;
4)模具的模柄应根据模具的实际情况选用;
5)图中的顶杆也可以换为弹簧直接顶出方式.
1.5 AAAV轧模结构

序号
名称
材料
序号
名称
材料
1
模柄
A3
6
TUR导柱

2
轧公
A88/铬钢/K460/油钢
7
下模板
A88/铬钢/K460/油钢
3
杯头螺丝

8
边钉

4
上模座
A3
9
下模座
A3
5
公夹板
王牌/45#

备注: 1)此为AAAV轧模模架结构;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)此结构适用于各类V轧模;
4)模具的模柄应根据模具的实际情况选用.
1.6 AAA拍批锋模结构

序号
名称
材料
序号
名称
材料
1
模柄
A3
8
TUR导柱

2
边钉

9
下模垫板
王牌45#
3
上模垫板
王牌/45#
10
下模座
A3
4
上模板
K460/油钢
11
GP导柱

5
上模座
A3
12
弹簧

6
下模板
K460/油钢/A88/铬钢
13
杯头螺丝

7
塞打螺丝

14
顶底
K460/油钢/王牌/45#
备注:
1)此为AAA拍批锋模模架结构;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)此结构适用于各类拍批锋模;
4)模具的模柄应根据模具的实际情况选用;
5)图中下模顶出的弹簧可以替换为顶杆顶出的模式.
1.7 校平模结构

序号
名称
材料
序号
名称
材料
1
模柄
A3
5
TUR导柱

2
上模座
A3
6
下模板
王牌/45#
3
边钉

7
下模座
A3
4
上模板
王牌/45#
8
杯头螺丝

备注:
1)此为AAA校平模模架结构;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)此结构适用于各类校平模;
4)模具模柄应根据模具的实际情况选用.
1.8 轧脚仔模结构
1.8.1轧脚仔模结构(向上轧)

序号
名称
材料
序号
名称
材料
1
模柄
A3
10
外打屎板
油钢/K460
2
基米螺丝

11
下模垫板1
王牌/45#
3
弹簧

12
塞打螺丝

4
顶针

13
下模座
A3
5
边钉

14
TUR导柱

6
上模垫板
油钢/K460/王牌/45#
15
GP导柱

7
上模板
油钢/K460/王牌/45#
16
杯头螺丝

8
上模座
A3
17
下模垫板2
油钢/K460/王牌/45#
9
轧形公
A88/铬钢
18
上模镶件
A88/铬钢/K460/油钢
备注:
1)此为AAA轧脚仔模模架结构;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)此结构适用于不需避位的轧脚仔模(向上轧);
4)模具的模柄应根据实际情况选用;
5)下模板的卸料方式也可以采用气顶方式.
1.8.2 轧脚仔模结构(向下轧)

序号
名称
材料
序号
名称
材料
1
模柄
A3
10
下模板
王牌/45#/油钢/K460
2
弹簧

11
下模垫板
油钢/K460/王牌/45#
3
轧形公
A88
12
下模座
A3
4
塞打螺丝

13
边钉

5
公夹垫板
油钢/K460
14
顶针

6
上模座
A3
15
GP导柱

7
公夹板
王牌/45#
16
基米螺丝

8
打屎板
油钢/K460
17
杯头螺丝

9
下模镶件
K460/油钢/A88/铬钢
18
TUR导柱

备注:
1)此为AAA轧脚仔模(向下轧)模架结构;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)此结构适用于不需避位的轧脚仔模(向下轧)模;
4)模具的模柄应根据实际情况选用.

二 AAA模具设计流程
每一款五金模具设计制造都是一项系统工程.针对我们为汽车制造,电子,精密机械,精密仪器仪表等科技含量高的行业提供精度高,尺寸小,材料薄的五金产品,所以我们需要有系统周密的设计制造流程来指导我们的工模设计,以制造品质优良的五金模具及五金产品.
2.1单工序模/复合模设计流程

2.2自动模设计流程

模具设计的整个过程是一个相互衔接,环环相扣的系统过程.前一环节的错误,将直接导致整个后续设计的错误,从而使我们的投入与努力化为乌有,因此,在模具设计过程中要以认真负责的态度对待每一个设计制造环节.

三 AAACAD模具图层管理与CAD命令
3.1AAACAD模具图层管理
3.1.1 单工序模计算机图层管理
序号
图层名
内容
材料
厚度字母代号
备注
1
0
部品图及问数图

2
00
展开图

3
1
下模镶件图
-
M

4
2
打屎镶件图
-
C

5
3
公夹镶件图
-
A

6
4
公图
-
L=公夹厚+中间板厚+打屎厚

7
5
下模垫板镶件图
-
下垫板1为D1/下垫板2为D2

8
0–1
排料图

9
1–0
排样图

工序排
位图
10
D01–00
下模装配图

11
D01–01A
下模板
-
M

12
D01–02A
打屎板
-
C

13
D01–03A
公夹板
-
A

14
D01–04A
中间板
-
B

15
D01–05A
下模垫板(1)
-
D1

16
D01–06A
下模垫板(2)
-
D2

17
D01–07A
公夹垫板
-
D3

18
D01–08A
上模座
-

19
D01–09A
上盖板
-

20
D01–10A
下模座
-

21
D01–12
下垫脚/弹弓盖板
-

备注:所有冲公(包括U轧公及V轧公)均存放于4图层.
3.1.2 复合模计算机图层管理
序号
图层名
内容
材料
厚度字母代号
备注
1
0
产品图及问数图

2
00
展开图

3
1
剪口镶件图
-
M

4
2
外打屎镶件图
--
C

5
4
公图
-
L

6
0–1
排料图

7
1–0
排样图

工序排位图
8
D01–00
下模装配图

9
D01–01A
剪口模
-
M

10
D01–01B
座公

E

11
D01–02A
外打屎板
-
C

12
D01–02B
内打屎板
-

13
D01–02C
内打屎垫板
-

14
D01–03A
针夹板
-
A

15
D01–05A
座公夹板
-
F

16
D01–06A
座公夹垫板
-
D1

17
D01–07A
针夹垫板
-
D3

18
D01–08A
上模座
-

19
D01–09A
上盖板
-

20
D01–10A
下模座
-

21
D01–12
垫脚/弹弓盖板

备注:当公模共享时模板用D01-01A图层;内外打屎公共用时用D01-02A图层.
3.1.3 自动模计算机图层管理
序号
图层名
内容
材料
厚度字母代号
备注
1
0
部品图与问数图

2
00
展开图

3
1
下模镶件图
-
M

4
2
打屎镶件图
-
C

5
3
公夹镶件图
-
A

6
4
公件图
-
L=公夹厚+中间板厚+打屎厚

7
5
下模垫板镶件图
-
下垫板1为D1/下垫板2为D2

8
0–1
排料图
-

9
1–0
料带图
-

排位图
10
D01–00
下模板装配图
-

11
D01–01A
下模板
-
M

12
D01–02A
打屎板
-
C

13
D01–03A
公夹板
-
A

14
D01–04A
中间板
-
B

15
D01–05A
下模垫板(1)
-
D1

16
D01–06A
下模垫板(2)
-
D2

17
D01–07A
公夹板垫板
-
D3

18
D01–08A
上模座
-

19
D01–09A
上盖板
-

20
D01–10A
下模座
-

21
D01–12
下垫脚/弹弓盖板
-

备注:模具拚接组成时同一类模板不同组别,通过图层区分;
例:某款模具下模板由A,B,C三组组成,则A组用D01-01A图层;B组用D01-01B图层;
C组用D01-01C图层.其它模板依此类推.
3.1.4模具编码
模具名称
编码
备注
公
PUN
PUN001……999顺序编制
座公镶件
DPINS
DPINS001……999顺序编制
公夹垫板镶件
UINS
UINS001……999顺序编制
公夹板镶件
PINS
PINS001……999顺序编制
中间板镶件
GINS
GINS001……999顺序编制
打屎板镶件
SINS
SINS001……999顺序编制
内打屎镶件
ISINS
ISINS001……999顺序编制
外打屎镶件
OSINS
OSINS001……999顺序编制
上模板镶件
UDINS
UDINS001……999顺序编制
下模板镶件
DINS
DINS001……999顺序编制
下模垫板镶件(1)
L1INS
L1INS001……999顺序编制
下模垫板镶件(2)
L2INS
L2INS001……999顺序编制
备注:所有镶件编号以固定模板镶位编码相同.
3.2 CAD命令
3.2.1 CAD系统命令
命令
简捷命令
说明
命令
简捷命令
说明
Line
L
划直线
Dimangular
DAN
角度标注
Arc
A
划圆弧
Qeader
LE
指引标注
Circle
C
划圆
Tolerance
TOL
公差标注
命令
简捷命令
说明
命令
简捷命令
说明
Ellipse
EL
划椭圆
Qdim

快速标注
Polygon
POL
划正多边形
Ucs

用户坐标
Rectang
REC
划矩形
Vpoint
-VP
三维视点
Pline
PL
绘多义线
3Dface

三维平面
Point
PO
绘点
Region
REG
定义面域
Ddptype

点的样式
Rulesurf

绘制直纹面
Bhatch
H或-H
图样填充
Revsurf

绘制旋转曲面
Erase
E
删除图形
Tabsurf

绘制拉伸曲面
Copy
CO或CP
复制图形
Edgesurf

绘制定义边界曲面
Mirror
MI
图形镜像
3D

绘制三维曲面
Array
AR
图形数组
Box

绘制长方体
Move
M
移动图形
Sphere

绘制球体
Rotate
RO
旋转图形
Cylinder

绘制圆柱体
Scale
SC
比例缩放
Cone

绘制圆锥体
Break
BR
打断图形
Wedge

绘制楔形体
Extend
EX
延伸图形
Torus

绘制圆环体
Chamfer
CHA
图形倒角
Extrude
EXT
拉伸实体
Fillet
F
图形圆角
Revolve
REV
旋转实体
Zoom
Z
视图缩放
Union
UNI
布尔求并
Block
B或-B
定义图块
Subtract
SU
布尔求差
Insert
I或-I
插入图块
Intersect
IN
布尔求交
Wblock
W或-W
图块存盘
Slice
SL
切开实体
Attdef

追加属性
Section
SEC
生成剖面
Propertise
CH
属性管理器
3Darray

三维数组
Marchprop
MA
属性匹配
Mirror3d

三维镜像
Strerch
S
拉伸图形
Rotate3d

三维旋转
Offset
O
偏移图形
Align
AL
图形对齐
Lengthen
LEN
改变长度
Solidedit

三维实体高级编辑
Explode
X
炸开图形
Hide
HI
消阴
Pedit
PE
编辑多义线
Shade
SHA
着色
Style
ST
定义字体样式
Render
RR
渲染
Dtxet
DT
单行文本
Toolbar
TO
调用工具菜单
Mtxet
T或MT
多行文本
View
V或-V
视图
Ddedit
ED
文本编辑
Dsettings

草图设置菜单
Dimstyle
D
尺寸标注样式
Options
OP
选项
Dimlinear
DLI
线性标注
Shademode

着色模式
Dimaligned
DAL
对齐标注
Surftab1

曲面M方向的网格密度
Dimradus
DRA
半径标注
Surftab2

曲面N方向的网格密度
Diimdiameter
DDI
直径标注
Isolines

实体面商的网格密度
3.2.2 AAACAD后续开发程序应用命令
Command: qt----该命令用于自动标示字母
Command: dy----该命令用于画线割时-+0的穿线孔
Command: df----该命令用于画线割时放大+0.04的穿线孔
Command: d2----该命令用于画线割可以取出镶件镶位的穿线孔,直径2.0mm
Command: d1----该命令用于画直径1.0mm的穿线孔
Command: d5----该命令用于画直径0.5mm的穿线孔
Command: d6----该命令用于画直径0.6mm的穿线孔
Command: d3----该命令用于画直径0.3mm的穿线孔
Command: n-----该命令用于画配件中杯头孔的侧视图(英制)
Command: dw----该命令用于画配件的全部侧视图(含扣位)
Command: 1-----该命令用于画配件的外形简要侧视图(不含扣位)
Command: eet---该命令用于标注件号后,用它使件号从左至右,或从上至下按顺序排例
Command: ttr---该命令用于画两处相切,指定半径画圆
Command: ttt---该命令用于画三处相切画圆
Command: qb----该命令用于定点断开
Command: g0----该命令用于倒尖角
Command: g1----该命令用于倒C1角
Command: g2----该命令用于倒C2角
Command: g3----该命令用于倒C3角
Command: g5----该命令用于倒C0.5角
Command: gp----该命令用于多义线倒尖角
Command: fr----该命令用于多义线倒R1圆角
Command: f1----该命令用于倒R1圆角
Command: f2----该命令用于倒R2圆角
Command: f3----该命令用于倒R3圆角
Command: f5----该命令用于倒R0.5圆角
Command: pj----该命令用于串联线,圆弧为多义线
Command: mn----该命令用于移动上一个像素
Command: ml----该命令用于移动最后一个像素
Command: ee----该命令用于删除上一个像素
Command: ii----该命令用于标注C1倒角
Command: i2----该命令用于标注C2倒角
Command: i3----该命令用于标注C3倒角
Command: i5----该命令用于标注C0.5倒角
Command: dx----该命令用于改变标注比例
Command: ta----该命令用于将尺寸数字改为字母A
Command: tb----该命令用于将尺寸数字改为字母B
Command: tcc---该命令用于将尺寸数字改为字母C
Command: tl----该命令用于将尺寸数字改为字母L+2
Command: td----该命令用于将尺寸数字改为字母D1+M
Command: tm----该命令用于将尺寸数字改为字母M
Command: tt----该命令用于将尺寸数字改为字母typ
Command: tc----该命令用于将尺寸数字改为直径数字
Command: tj----该命令用于将尺寸数字改为原来的真面目
Command: ref---该命令用于将尺寸数字改为参考数
Command: y1-----该命令用于设定自动捕捉模式4159
Command: 0-----该命令用于设定自动捕捉模式只抓圆心
Command: c1----该命令用于将像素变为红色
Command: c2----该命令用于将像素变为黄色
Command: c3----该命令用于将像素变为绿色
Command: c4----该命令用于将像素变为粉灰色
Command: c5----该命令用于将像素变为蓝色
Command: c6----该命令用于将像素变为紫色
Command: c7----该命令用于将像素变为白色
Command: qc----该命令用于从其它的图层拷贝像素到当前层
Command: laycc----该命令用于将图层颜色初始化
Command: cu----该命令用于画杯头孔
Command: sr----该命令用于画螺纹孔
Command: lg----该命令用于画配件右边扣位
Command: rg----该命令用于画配件左边扣位
Command: b1----该命令用于画模板上锣扣位
Command: b2----该命令用于画配件上线割扣位
Command: tn----该命令用于只移动选中范围内的文字
Command: kk----该命令用于将所选择的实体放大到对应的层
Command: srr---该命令用于画模座盖板上的码模牙孔<60T/80T/110T>
Command: autodraw---该命令用于自动画模板上牙孔,杯头
Command: gae---该命令用于自动纠正图框中输错的图层名及工程名称<仅限于AAA专用图框>
Command: pp----该命令用于画各种形式的圆针
Command: tte---该命令用于字母自动排序
Command: FD----该命令用于局部放大图
Command: dfc---该命令用于修改标注尺寸的比例
Command: bd----该命令用于画逆时针方向的驳刀口
Command: bbd---该命令用于画顺时针方向的驳刀口
Command: gl----该命令用于连续导直角
Command: fl----该命令用于连续导圆角
Command: ag----该命令用于将斜像素水平放置
Command: cmc---该命令用于定点多位置复制(与QQS配合使用,效果更佳)
Command: QQS---该命令用于自动选择圆孔
Command: qsn---该命令用于选择数字编号
Command: rc----该命令用于将圆弧转换为圆
四 AAA常用冲压材料
4.1 常用冲压材料类别
常用的冲压材料分为:金属材料和非金属材料.
1)非金属材料主要有:胶片,菲林,红快把等.
2)金属材料主要分为:铁类,铜类和铝类三大类.
其中: 铁类有电解镀锌钢板,光泊(单光料),不锈铁,软/硬不锈钢,硅钢片等;
铜类包括青铜,磷铜,铍铜,红铜等;
铝类包括铝,铝合金等.
材料名称
电解料
单光料
白铁
不锈钢
标记代号
SECC/SECD/SECE
SPCC/SPCD/SPCE
SPTE
SUS301/SUS304
材料名称
不锈铁
磷铜 (CuSn)
青铜 (CuZn)
铍铜 (CuBe)
标记代号
SUS430/SUS405
C5210
C5111/C5212
C1720
材料名称
红铜
铝
铝合金

标记代号
C2200
A1080/A1050/A1100/A1200
A3003/A3004

4.2常用金属冲压材料的力学性能,特性及尺寸规格
4.2.1 不锈钢,不锈铁(不锈钢板/STAINLESS STEEL)
a.不锈钢板的力学性能与用途
牌号
屈服强度
〥s/ Mpa
抗拉强度
〥b/ Mpa
伸长率〥/ %
硬度
磁性
特征与特性
SUS-304
210
530
40
<200
无
冷加工性能,耐蚀性,耐热性良好
SUS-430
210
460
22
200
有
冷加工性能,耐蚀性良好
b.弹簧用不锈钢板的力学性能与用途
牌号
屈服强度
抗拉强度〥b/ Mpa
硬度
磁性
厚度
特征与用途
SUS-301-CSP-H
-
1350
>490
无
0.1 0.12 0.15 0.2
弹簧片类产品
SUS-304-CSP-H
-
1150
370
无
0.25 0.28 0.30 0.35
弹簧片类产品
4.2.2 电解料(电解镀锌钢板/ELECTROLYIC ZINC )
牌号
抗拉强度〥s/ Mpa
伸长率〥/ %
适用厚度/ mm
用途
备注
t=1~1.6
t>2.5
SECC
275
37
39
1.4~3.2
一般用
一般五金件
SECD
275
39
41
1.4~3.2
拉深用
汽车零件
SECE
275
41
43
1.4~3.2
深拉深用
各种深拉深件

4.2.3 单光料(冷轧钢板/STEEL PLATE )
牌号
抗拉强度〥s/ Mpa
伸长率〥/ %
适用厚度/ mm
用途
备注
t=1~1.6
t>2.5
SPCC-SD
275
37
39
0.4~3.2
一般用
一般五金件
SPCC-SB
275
37
39
0.4~3.2
一般用
一般五金件
SPCD
275
39
41
0.4~3.2
拉深用
汽车零件
SPCE
275
41
43
0.4~3.2
深拉深用
各种深拉深件
4.2.4 白铁(镀锡钢板/TIN PLATE)
SPTE
厚度
宽度
长度
电镀锡钢板
0.50~0.80
700~1000
2000
电镀锡钢带
0.12~0.50
250~800
C
4.2.5 铜料
类别
牌号
质别
抗拉强度〥b/ Mpa
伸长率〥/ %
特征
红铜
C2200
1/2H
260~340
25
外观光亮,延展性,拉深弯曲加工性,耐蚀性良好
青铜
(磷青铜)
C5111
0~1/2H
300
400~490
35
15
延展性,耐蚀性,耐疲劳性好
磷铜(弹簧用磷青铜)
C5212
1/2H
500~620
600~720
30
8
C5210
H
SH
600~720
750~850
20
9
用于SH级不弯曲的弹簧,高