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别克服务5S作业指导手册上海通用汽车版本号：1.0目录第一章 什么是5S一、5S由来5S最初是源于日本现场管理5 项标准 ，即SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE，直译过来就是“整理、整理、清扫、整齐、素养”。因为这五个词语全部是以“S”打头，简称为“5S”。该五项标准是建立在即时目视化管理基础上长久连续改善，是企业文化改变起点。伴随影响不停扩大，5S标准已逐步应用到各行各业日常运行管理中去，在欧美企业也取得广泛认可和使用，并有了不一样形式演绎和表述。上海通用汽车沿用了通用美国表述方法，即“SIFT、SORT、SWEEP、SUSTAIN、SELF-DISPLINE”，也是以五个“S”打头词语来表示，翻译过来就是“筛选、分类、清洁、保持、自律”。 各企业不管在表述上存在多种不一样，但其基础内涵全部是一致，其目标也是意在提升效率、降低浪费、确保质量、保障安全、美化环境，从而加强和规范企业日常管理，达成企业和职员连续改善和不停超越，用户满意度稳步提升。二、5S组成5S是一个系统工程，是一个有机整体，每一个“S”全部不能单独区分开来应用。具体意义和标准以下表：意义标准1.筛选 将要和不要东西分开 清理无用东西不要东西立即处理2.分类 物有所属 物肯定位 目视化管理合理有序组织，物归其类。 定容、定量、定位。清楚标示，一目了然。3.清洁 找出脏乱根源，而且根本清除 设施、设备、工具维护清洁环境，不留脏乱，维护设备。4.保持 制订规章制度和步骤 遵守制度和步骤制度化、标准化来保持前三步工作结果。 5.自律 养成良好工作习惯 全方面提升人员素养连续培训、改善和纪律约束。 第二章 怎样做5S一、谁来做5S5S工作是一项全方位工程，包含到经销商或维修站人员、设施、步骤等各个步骤，所以，企业里每一个人员全部必需加入，并负担不一样责任。这是一个自上而下同时又是自下而上双向过程，企业管理层应给予足够重视，以身作则，主动地起到领导和监督作用。通常，在推行5S过程中，需要成立一个5S推行工作组，由总经理或站长亲自担任组长，各部门主管等为工作组组员，明确组织责任和分工，并依据ASC平面图划分各部门责任区域，实施5S区域问责制。各个区域能够再细分为若干小区，由具体人员或班组负责。二、在哪里做5S5S工作所包含范围较广，以区域来划分关键可分为以下：1. 业务接待区；2. 维修作业区（包含各辅助功效间）；3. 配件库房区；4. 用户休息区（包含洗手间）；5. 外部区域（包含停车区、洗车区等）；6. 办公区。当然，因为各家经销商或维修站情况不尽相同，具体区域划分可依据实际情况而定，但首先应将设施各个部分进行划分，责任到人。三、怎样做5S15S前准备根据以下步骤做好5S工作前准备计划：1) 在平面图上设计好各设备摆放位置；2) 依据工具用途划分工具放置区域，定位工具和设备；3) 制订5S制度，确定怎样使用、维护、检验和修理设备和工具；4) 将5S制度补充到整个车间管理制度中；5) 对开展5S之前情况进行拍照；6) 制作培训简报；7) 制作5S管理看板。2开展5S在前期准备工作到位后，即可根据5S具体要求来开展工作：1) 开展5S相关培训，向全体职员说明5S目标、要求、方法；2) 公告并解释5S制度；3) 划分5S责任区，让人人参与并各尽其责；4) 对开展5S以后情况进行拍照，进行5S前后对照；5) 制订检验表，定时进行5S检验； 6) 将检验结果张贴在5S看板上；7) 在周会或月会中分析总结5S情况和不足，制订下一阶段计划。35S各阶段开展5S运动各个阶段以下表所表示，可分为五个阶段：附图5S区域责任架构第三章 5S制度和标准一、 5S实施标准5S推进假如没有明确规章制度和适用标准，就没法有效建立行为规范，所以，经销商或维修站应依据实际情况制订对应制度，合并到企业日常管理制度中去，公平、公开、公正地按制度进行管理和奖罚；同时，设定严格而可行标准，要求全部职员遵守。以下是5S基础要求：1筛选：项次项目标准要求1通道通畅， 整齐2工作场所设备、材料3日内使用，且整理清楚3办公桌(作业台)上下及抽屉桌面及抽屉之物品摆放简练、整齐4料架摆放物为近日用，很整齐5仓库有定位、管理，进出方便6隶属设施物品摆放整齐，环境清洁7室内外公共场所墙面洁净，物品挂放整齐；地面洁净，无废弃物2分类：项次项目标准要求1设备、机器、仪器摆放整齐、洁净，呈最好状态2工具工含有保养、有定位放置3零件保管有定位，有图标，任何人均很清楚4图纸作业标示书有目录，有次序，且整齐，方便使用5文件档案明确定位，任何人全部能随时使用3清洁：项次项目标准要求1通道地面光洁，无废弃物，定时清扫2作业场所地面清洁，无废弃物，定时清扫3办公桌、作业台桌面整齐，桌椅四面洁净、光亮4窗、墙面、地面、天花板洁净亮丽，感觉舒爽5设备、工具、仪器使用中有预防不洁净之方法，并随时清理4保持：项次项目标准要求1通道通道及作业区感觉很舒畅2墙面、地面墙面、地面洁净亮丽，感觉舒适3办公桌/作业台/椅子/架子/会议室任何人全部感觉很舒适4洗手台、厕所等洁净亮丽，还加以装饰，感觉舒适5储物室洁净，整齐，感觉舒适5自律：项次项目标准要求1日常5S活动活动热烈，大家全部有感受2服装穿着依企业要求，并感觉有活力3仪容感觉精神有活力4行为规范富有主动精神、团体精神5时间观念遵守约定时间，提早行事二、 5S检验表5S是一项持久不间断工作，每日检验且每七天汇总是一个比很好方法。所以，制订一个能够连续使用5S检验表很有必需。在此提议以周为周期单位对不一样区域进行检验考评，各区域检验侧关键能够有所不一样，内容和格式参考详见下页。1)维修作业区2)配件区3)业务接待区4)用户休息区5)办公室第四章 5S管理工具一、 5S看板5S工作是基于目视化管理上现场管理体系，所以，制作一块合适切合实际5S看板，并放置在大多数售后人员能轻易接触到公众区域，比如：进厂通道两侧、车间墙面、食堂入口处等，使大多数售后人员能即时了解到5S内容、标准、制度、现实状况、改善事项和各自工作职责、适时地反馈意见或提议，就显得尤为关键。经过5S看板，将全部5S工作信息集中起来，明确5S内容宣导、区域划分、制度公告、各区域5S要求，融合日常检验、现实状况改善前后对比、信息通告和反馈，使5S现场管理本身表现为一个高效直观目视化管理方法，让维修站全体人员一目了然，同时督促管理层和全部些人员愈加好地重视5S，开展5S。下图是别克服务5S看板标准格式示例。整块5S看板由上方标题栏，中上方5S内容宣导，中下方5S区域划分平面示意图、5S照片对比、5S制度，和下方5S区域检验表和5S即时信息栏组成,见下图。看板尺寸应最少为宽1.8米高1.2米，具体尺寸可依据维修站实际情况做调整。标题栏5S内容宣导5S区域划分5S区域检验表5S照片对比5S制度公告5S即时信息栏5S看板具体制作要求以下：1)标题栏左侧为经销商或维修站名称简称，各ASC自行印制，字体/字号居中为“别克服务 5S看板”字样，字体/字号右侧为别克关心徽标2) 5S内容宣导内容为固定模版，简明扼要说明5S内容、方法和目标，字体/字号，其宽度可随看板宽度尺寸按百分比合适拉长。3)5S区域划分按百分比将经销商或维修站平面布局缩放，对于不一样区域以不一样色块进行划分，但区域色块应和下方5S区域检验表放置位置色块相对应。4)5S照片对比该部分分为区域、改善前和改善后三块内容组成。针对现场实拍，将存在突出问题区域（5寸）照片或打印（彩色）图片张贴在改善前栏，督促相关责任人进行改善。在实施改善后再次进行实拍，反应改善实际效果。假如张贴照片空白处不够，可把前期已改善完成照片换下，循环使用。5)5S制度每一家经销商或维修站应依据实际情况自行制订可操作5S制度，作为经营管理制度中一个补充。其内容应为纲领性，细则可另行补充。一旦制订，将长久落实实施。6)5S区域检验表依据区域划分情况，以不一样底色色块来代表不一样区域。在各个区域中，粘贴固定可容纳A4尺寸有机玻璃框用于放置5S日常检验表。7)5S即时信息该板块作为5S信息互动平台，针对目前进行待改善事项、职员提出合理化提议和包含5S相关信息公告，比如培训通知、项目实施等即时张贴通知全体职员。二、 5S区域标准在经销商或维修站每一个区域，全部能够就区域内设施、设备、房间、工位、办公桌、橱柜等5S保持良好或改善后情况进行拍照，有序整齐地就近张贴，标明所属区域、名称、责任人、自查频次和5S规范要求等信息，作为以后保持和检验参考标准，以达成直观目视化管理目标。以下是5S区域标准一个示例，各站点能够自行参考制作：示例空白三、 5S推广案例改善前改善后机电车间大修间轮胎摆放四、 5S改善会议在5S实施过程中，需要由关键责任人定时回顾5S实施情况，分析在实施过程中存在问题和商讨职员提出合理化提议，制订下一阶段工作关键和改善方案。5S改善会议就是这么一个沟通平台，经过会议，使5S实施情况尽可能透明。5S改善会议能够以专题方法召开，也能够融入到日常经营管理例会中以单项专题方法进行，会议后应有完整会议统计归档。结束语5S管理不仅仅是车间及场所卫生问题，它是ASC推行全方面质量管理关键步骤。5S实施能够提升SGM服务细节实施力，改善ASC工作环境，提升各个步骤服务、维修效率及质量，同时作业安全得以保障。5S实施能够改善职员精神面貌，并使职员养成良好工作习惯，发明良好工作气氛，提升职员凝聚力，树立良好企业形象，并逐步塑造良性企业文化。目视化、标准化、清洁高效工作环境及气氛能够提升用户对ASC信赖感及满意度，并最终提升ASC运作能力。做好5S，将使我们经营管理有一个扎实良性发展基础，每一个人全部会为此获益良多。5S将影响和改变我们生活，使我们未来更美好。3月