公路综合项目工程路基强夯综合项目施工关键技术专项方案.doc

贵州省贵阳至黔西高速公路白云至卫城段起讫桩号：K7+000K14+350路基强夯实验段施工技术方案编制： 复核： 审核： 中交路桥北方工程有限公司贵黔高速公路第二合同段部项目经理部二零一四年五月目录1、编制根据及原则- 2 -1.1编制根据- 2 -1.2编制原则- 3 -2、工程概况- 3 -2.1设计概况- 3 -2.2施工自然条件- 3 -3、施工准备- 4 -3.1技术规定与准备- 4 -3.2人员准备- 5 -3.3机械配备- 5 -3.4暂时道路准备- 5 -4、强夯施工筹划安排- 5 -5、施工办法- 6 -5.1强夯实验段选取- 6 -5.2强夯施工工艺- 6 -5.3施工要点- 9 -5.5强夯机具规定- 9 -5.6施工注意事项- 10 -6、雨季施工办法- 11 -7、质量控制办法- 11 -7.1基本规定- 11 -7.2外观鉴定- 12 -7.3检查项目- 12 -7.4施工总结- 12 -8、安全及文明施工- 13 -8.1重要危险源辨认- 13 -8.2安全生产办法- 13 -8.3安全及文明施工办法- 13 -8.4控制噪音污染- 14 -9、环保保证办法- 14 -9.1水土及生态环保办法- 14 -9.2控制水环境- 14 -10、职业健康保证办法- 15 -1、编制根据及原则1.1编制根据1.2.1、贵州贵阳至黔西高速公路第二合同段施工设计图纸；1.2.2、公路路基施工技术规范JTG F10-；1.2.3、公路工程质量检查评估原则JTG F80/1-；1.2.4、公路工程安全技术规程JTJ076-95；1.2.5、公路工程施工质量验收规范DGJ08-119-；1.2.6、公路土工实验规程JTG E40-；1.2.7、工程测量规范GB50026；1.2.8、公路工程技术原则JTJ B01；1.2.9、公路排水设计规范JTG/T D33-；1.2.10、高速公路施工原则化技术指南交通运送部公路局11月；1.2.11、本单位对工程现场及周边环境踏勘和调查；1.2.12、本单位既有施工力量、技术装备和施工管理能力；1.2.13、中交路桥北方工程有限公司关于程序文献。1.2编制原则1.2.1、严格遵循招标、投标文献内容及设计文献规定，拟定本工程创优规划，并根据施工组织设计来编制此专项施工方案。 1.2.2、仔细考察工程实地，认真研究招标、投标文献、设计图纸和关于规定，充分考虑本项目特点、场地、交通、水文、运送、料源、民情、水电供应、气候等实际状况基本上编制。2、工程概况2.1设计概况本标段在贵州省清镇市百花湖乡，路线起点位于石场凹村，终点位于温水村，路线里程桩号为K7+000K14+350,全长7.35km。设计采用双向四车道高速公路原则建设，设计时速为100km/h,路基宽度26米。本项目路基土石方工程数量为：挖方2624127m3，填方约为888222m。本标段YK14+152-YK14+223段为高填路基，长71米，合计14910。为减小工后沉降，路基填筑时需采用采用强夯补强，间隔4m。强夯实验段为强夯补强第一层，桩号YK14+170-YK14+200,补强面积约1000。2.2施工自然条件（1） 地质条件YK14+152-YK14+223段地质特性为中低斜坡地形，斜坡坡度50左右。粉质粘土夹碎石，厚度0-2m；泥质砂岩、泥岩夹砂岩，岩石地基，无不良地质作用。边坡坡率1:1-0.75。土、石级别为级硬土级软石-级次坚石。路线范畴内无断层分布，无滑坡、泥石流等不良地质作用，无软土等特殊性土出漏，山体稳定，植被茂盛。（2） 气象属亚热带湿润季风气候区，寒冷酷暑时间较短，四季气温变化差别较大，为年平均气温1115，最低月（元月）平均气温04，最热月（7月）平均气温2225，每年510月为雨季，占全年降雨量80%左右。夏季以东南风为主，别的各季以东北偏东风为主，平均风速0.82.5米/秒，最大风速30米/秒。全线无霜期较长月280天左右，相对湿度变化不大7588%，其中210月份相对湿度大，据资料记录近年平均降雨量10001300毫米，蒸发量10001400毫米，基本持平。灾害性天气冰雹、暴雨、绵雨和凝冻。区内气象条件较好，可长年施工。（3） 水文公路线路穿越木老冲背斜东、西两翼地层，岩层以泥岩夹砂岩为主，小范畴可溶性白云岩、灰岩，地下水类型为基岩裂隙水。公路地基位于斜坡中上部，地下水补给范畴小，地下水不丰富。3、施工准备3.1技术规定与准备 1）土质沟底设有涵洞时，应在涵洞施工迈进行强夯； 2）当土质沟底工作面宽度L12m时，填筑路堤前对沟底工作面进行强夯；当沟底工作面宽度L12m时，应分层填筑路堤至规定高度满足强夯工作面不不大于12m宽，再进行强夯；3）当沟底纵坡陡于1:10时，应将沟底原地面开挖成宽度不不大于10m台阶，台阶上设立4%反坡。沟壁参数表如下：自然沟壁坡率开挖台阶（m）开挖后坡率台阶置反坡L12m时沟底强夯前填筑高度（m）宽度高度陡于1:0.5241:0.54%4陡于1:1，缓于1:0.5221:14%2缓于1:1221:14%23.2人员准备人员构成一览表岗位姓名备注项目经理刘忠枢技术负责人侯振元施工负责人王勃测量工程师刘虎质量工程师华俊锋实验员王英云专职安全员李文清机械操作手10人普通工人10人3.3机械配备机械配备一览表机械名称型 号数量（台）备注强夯机（配套）W10011履带式平地机PY165C1振动压路机XSM 218A1装载机ZL501洒水车SZQ13.4暂时道路准备 在路基施工开始前设立暂时道路，暂时道路应高于原地面并设计为路基外侧向排水，以防止雨天积水。4、强夯施工筹划安排 强夯实验段施工筹划：9月1日-9月15日。5、施工办法 强夯施工工艺流程：场地平整测量放线第一遍夯点夯坑回填场地平整测量放线第二遍夯点夯坑回填场地整平测量放线满夯场地平整测量高程验收。5.1强夯实验段选取选取强夯段作为施工实验段，实验段分原地面和填土段分别进行（土质沟底宽度不不大于12米段，对沟底原地面进行强夯；不大于12米，分层填筑至满足12米工作面，再进行强夯）。本标段YK14+152-YK14+223段为高填路基，长71米，合计14910。为减小工后沉降，路基填筑时需采用采用强夯补强，间隔4m。强夯实验段为强夯补强第一层，桩号YK14+170-YK14+200,补强面积约1000。5.2强夯施工工艺（1）施工准备 依照实际编制施工技术方案、质量筹划，编制中力求考虑周到，办法得力，便于操作。并上报监理工程师批复。在掌握现场状况基本上，合理划分施工段、并制定详细施工筹划。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。 运用已批复水准点、导线点定出路线边线、中线及标高控制点；用全站仪在现场恢复和固定线路测量桩点，并设立标记，在施工过程中严格保护重要控制点。并依照设计文献规定，布设夯点。 施工前应经实验拟定最佳夯击能、间歇时间、夯间距等参数。 施工便道贯通，通电、通水、拆除障碍物，平整场地。 夯实机械已进场，运营状态良好。(2)施工办法 平整场地：为便于强夯施工，施工机具进入场地前，先用推土机平整场地。 图5-2.1 强夯施工流程框 铺砂垫层：在强夯中，由于波在传播过程中在不同土层间有反射和折射作用，表面多次反射使表层土体疏松，同步瑞利波竖向分量也起着松动表层作用。因而，在地表有饱和细颗粒土和地下水位较高时，宜在表面铺设1.0-2.0m砂石，不但可作为承受强夯机械持力层，又可减少由于冲击波而导致上部土层松动，此外，还可加速强夯产生超静水压力消散。 夯点定位：强夯前，应采用小木桩或服役期 石灰标出第一遍夯击点位置，其偏差不不不大于50mm并测量地面高程。夯击点布置见图5-2.2“强夯夯击点布置图”。第一遍夯击点按正方形网格排列，间距3 D，间隔1个夯击点跳夯夯击完毕。第二遍选用第一遍已夯点间隙，采用梅花形网格排列，依次夯击完毕。第三遍夯击选用第一、二遍已夯点间隙，采用正方形网格排列，依次夯击完毕。三遍完毕后，各遍锤印可以达到彼此搭接。夯击遍数按设计文献规定执行。强夯三遍，最后再以低能量（前几遍能量1/41/5）进行排夯，锤印彼此搭接1/21/3夯痕，以加固前几遍夯点之间被振松表土层。必要时可依照地基土性质和工程规定恰当增长夯击遍数。图5-2.2 强夯夯击点布置图注： 1.、为第一遍夯击击点，正方形网格布置。 2.、为第二遍夯击击点，梅花形网格布置。 3.、为第三遍夯击击点，正方形网格布置。 3D3D6D.3D3D3D3D3D3D3D夯击遍数间隔时间：各夯击遍数之间间隔时间，由试夯拟定。正式强夯时一方面保证夯击遍数间隔时间，并做详细记录，另一方面可依照实际状况调节施工流水顺序，安排合理流水节拍，力求使各区段间达到持续夯击。坚决杜绝间隔时间未到就强行施工现象，保证强夯质量。夯锤落距：按规范规定：详细数据由试夯并报监理工程师验证拟定。每次夯击前，检查落距并做详细记录，以保证夯击能量达到设计规定。 吊机就位进行强夯：吊机就位，测量夯前锤顶高程，然后按施工设计图顺序进行强夯。 强夯施工顺序：试夯拟定夯击遍数及建筑物安全距离，然后在进行大范畴夯击。试夯时应选取一种工程范畴内区域，表面应平整。按设计夯点排列方式及间距，实地放出该范畴夯击点并测量场地标高，然后依照设计夯击参数进行试夯，记录夯沉量。夯完一边后，测量夯击面标高，若第一遍夯击沉降量不不大于5cm，则进行第二遍夯击；若第二遍夯沉量不大于5cm，则场地可夯击一遍；若第二遍沉降量不不大于5cm，则进行第三遍夯击，若沉降量不大于5cm，则场地可夯击两遍；以此类推，拟定夯击遍数。5.3施工要点（1）强夯前应试夯。（2）施工前应检查锤重和落距，单击夯击能量应符合设计规定。 （3）夯击前，应对夯点放样并复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。（4）施工过程中应记录每个夯点夯沉量，原始记录应完整、齐全。（5）施工前应选取有代表性并不不大于500路段进行试夯，拟定最佳夯击能、间歇时间、夯间距等参数。（6）夯击次数应按现场试夯得到夯击次数和夯沉量关系曲线拟定。（7）强夯施工应符合如下规定:施工前应检查锤重和落距，单击夯击能量应符合设计规定。 夯击前，应对夯点放样并复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。施工过程中应记录每个夯点夯沉量，原始记录应完整、齐全。单点夯击能主夯与副夯采用1000KN.m，满夯时采用800KN.m。最后两击平均夯沉量不不不大于50mm，夯坑周边地面不应发生过大隆起，不因夯坑过深而发生起锤困难。5.5强夯机具规定起重机采用起重能力不不大于25t单缆或起重能力不不大于40t复缆履带式起重机均可，并配有辅助门架缓冲消能支撑构造，防止吊臂过大振动、后仰，导致事故。若选用复缆起重机应配有自动脱钩装置。起重机最大提高高度应不不大于10米。夯锤选用弹性模量高圆柱形钢制夯锤，或选用厚壳内浇钢筋混凝土圆柱形夯锤。在夯锤底部必要对称设立4-6个顶面贯通排气孔，以利于锤着地时坑底空气迅速排出和减小起锤时坑底吸力，排气孔直径25-30cm。5.6施工注意事项（1）在进行夯击时应注意观测与否对周边建筑物导致不利影响，保证周边建筑物安全。（2）强夯施工必要按照试夯拟定夯击参数执行。（3）施工前应熟悉施工场地地质资料、设计施工图、强夯平面布置图、设计强夯施工参数。按照设计规定强夯施工范畴、夯点排列及间距，采用仪器放点，并用小木桩或白灰在夯点中心做出标记，夯点放完后进复测，确认无误在绘制夯点布置图，比例尺宜为（1/200-1/500)，并在图上对夯点进行逐个编号，固定并标出每遍夯点位置。各点夯击深度必要标在大样图相应夯点上。（4）依照设计夯实厚度，结合试夯成果或预估沉量拟定开夯标高。（5）强夯施工前，宜在施工现场按10*10m方格网拟定开夯面如下解决厚度内含水量，对于解决厚度内局部土层含水率不满足强夯合用范畴湿陷性黄土层，应采用洒水湿润或减少湿度办法。当强夯施工范畴解决深度以内含水率过低，应在施工前4-6天对施工范畴进行增湿。（6）强夯施工前应检查夯锤重量，外形尺寸及落距控制办法，施工过程中应检查夯点排列、夯锤落距、强夯遍数、夯点击数、最后两击平均夯沉量、夯点总夯沉量以及相邻两遍间隔时间等，并不定期重点抽查。（7）强夯施工区域必要按自强夯解决区域外侧逐次向内侧推动方式进行控制。（8）强夯施工时必要加强填挖过度以及地形变化较大陡坎或挖台阶处强夯解决，夯击能量、遍数结合施工安全通过试夯拟定。为保证基地解决效果，可结合地形、开挖台阶，恰当减小强夯分层厚度。（9）由于本段地形特性，天然陡坎或挖台阶较多，强夯施工到邻近陡坎或挖方边坡坡脚位置，可恰当减少夯击能，保证施工安全。（10）施工过程中若浮现与试夯获取信息差别较大时，应及时对施工信息进行综合分析找出因素，调节施工参数，实行动态控制。（11）强夯两遍夯击之间应有一定期间间隔，间隔时间取决于超静孔隙水压力消散速度，对渗入性好地基可联系夯击。（12）对粉质地基，施工结束后间隔2-3周后方可进行质量检查。（13）质量检查内容为路堤基地5m深度内地基夯实质量，即检查湿陷性黄土解决后湿陷性系数与否满足0.015。（14）检查办法：钻芯取样法。（15）检测频率：检查数量为每平米抽样检查2点。6、雨季施工办法施工现场要注意排水，雨天专人值班维护好现场排水系统。夯前要理解气象状况，避开雨天施工。备有一定数量塑料薄膜以备遮盖，防止施工过程中突遇大雨冲袭。成立防汛安全专职人员，全面负实验段施工防汛工作，在雨季施工时要组织防汛抢险队，设立专人观测险情为防汛领导组织提供决策根据，同步对排水处进行疏导，保证水流畅通。雨季期间安排筹划，应依照施工现场状况，增长人力、机械投入，采用分段突击办法，完毕一段填筑一段。7、质量控制办法7.1基本规定1）强夯过程中，项目技术员及施工员将始终在现场指挥。2）强夯完毕后由项目质检人员按规定频率进行各项检测，并认真填报各种原始记录及有关图表（涉及填写合同号、里程桩号、夯击能量、夯点设立、夯击次数和夯击遍数、夯沉深度、密实度、承载比等记录）报监理工程师，经监理工程师检查合格后，按规定进行整平，对标高、平整度检测合格后，方可进行下道工序路基填筑施工。3）强夯过程中如果有雨天，应当视降雨状况作好排水工作。4）雨季施工技术保证办法：雨季施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏通或加固，必要时应增长排水办法，保证水流畅通；此外还应防止地面水流人场内；应采用必要防洪办法。各作业队要在雨季前做好施工防范，为防止雨水浸泡路堤坑。路基雨季填筑时应集中力量，分段施工，各环节紧跟作业。雨季施工应及时压完已填土层并将表面填平，做成一定坡势。雨中不得进行强夯作业。砌筑时要理解气象状况，尽量避开雨期，并要备有一定数量塑料薄膜，防止砂浆突遇大雨冲袭。7.2外观鉴定强夯后表面应达到密实平坦，局部过大沉降应有专门记录。7.3检查项目单点最后两击平均夯沉量5cm；夯坑周边地面隆起不大于试夯拟定值;不因夯坑过深而发生起锤困难。 强夯重要检查项目如下表所示：序号检查项目单位容许偏差或容许值检查办法1夯锤落距cm30钢尺量、钢索设标志2夯击范畴设计规定钢尺量3间歇时间设计规定4锤重kg100称 重5夯击遍数设计规定计数法6夯点间距mm500钢尺量7最后两击夯沉量设计规定5cm水准仪8先后两遍间歇时间设计规定7.4施工总结施工完毕后应依照强夯施工先后检测，及时总结施工中发生问题及解决办法，结合对比分析强夯效果，写出强夯施工实验段总结报告，报送监理工程师和业主，为此后大面积地强夯施工提供经验。强夯实验段总结应从如下几方面进行总结：1）、机械设备选用和技术参数；2）、夯锤质量、夯击次数、夯锤落距、夯点间距、夯击遍数、沉降量关系；3）、施工办法合理性；4）、检测手段适应性和质量控制方案；5）、正常施工时技术人员、施工人员配备及施工组织管理。8、安全及文明施工8.1重要危险源辨认对于强夯施工存在重要危险源有：1）、地下埋置光缆、通讯管线、过水管道易被损坏；2）、强夯时土块、石子等飞击伤人；3）、强夯时机架倾倒导致机械损毁和人员伤亡；4）、接触高空电线导致电线线路、强夯机械损坏和人员伤亡事故。8.2安全生产办法1）、一方面对施工路段内地下埋置光缆、通讯管线、过水管道等要详细调查，凡设计要进行拆除，应在拆迁完毕后可按规定进行强夯施工；经调查，实验段范畴内无光缆、通讯管线、过水管道。2）、现场施工、管理人员必要戴安全帽，吊车上应安装防护网，非施工人员不得进入现场；3）、在臂杆端部设立辅助门架，防止机械倾覆；4）、遇到高压线路应在施工前详细调查高空电线电压、高度、横向距离等，对不能满足安全规定线路应上报监理工程师及业主进行解决，决不容许在不能保证安全状况下施工。经现场调查，实验段范畴内无高压线路。8.3安全及文明施工办法1）现场由专职安全员和由施工员、工段兼职安全员构成安全施工保证体系；2）施工机械作业范畴内禁止无关人员进入。3）加强安全教诲、定期进行安全检查；认真学习和执行安全生产各项法规和安全生产安全生产管理制度，严格执行公路工程施工安全技术规程JTJ 076-95，开工前对施工人员进行系统安全教诲。4）加强反“三违”工作施工现场必要杜绝违章指挥、违章作业，违背劳动纪律“三违”行为。8.4控制噪音污染1）、对使用工程机械和运送车辆加强维修保养，减少噪音。 2）、合理安排强夯施工作业时间，强夯施工距离村庄比较近时候，施工时间要尽量避开居民休息时间。9、环保保证办法 9.1水土及生态环保办法1）、对工地周边范畴内耕地要采用办法进行保护。2）、工程竣工后，及时进行现场彻底清理，并按设计规定对暂时占地采用植被覆盖或其他解决办法。3）、对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)要通过焚烧或其他办法解决后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物导致损害。4）、当有扬尘时要及时洒水，下雨后施工现场排水不得将污水直接排入农田或灌溉水渠，注意保护农田。9.2控制水环境施工机械废油废水，采用有效办法加以收集解决，不超标排放，导致河流和水源污染。10、职业健康保证办法 （1）明确卫生防疫管理负责人，进行定期检查、考核。（2）做好对职工卫生防病宣教工作，针对季节性流行病，传染病等，运用黑板报等形式向职工简介防病、治病知识和办法，医务人员对生产生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生状况。（2）工地设有环境卫生宣传牌和责任区包干图，现场无大面积积水，并有灭四害设施。（3）茶水供应做到冬热夏凉、茶桶清洁、茶具消毒。（4）炊事人员有健康证，食堂有卫生允许证，各种设立及操作流程符合卫生防疫规定。（5）厕所有化粪池，有冲淋装置，无异味，重要生活区内厕所铺贴磁砖。沿线每隔1000m设立便溺设施一座。（6）联系所在地环保部门定期解决生活垃圾，所有垃圾箱加盖并及时清理。（7）关怀职工，安排合理作息时间，让工人在劳动之余有足够休息时间。（8）职工宿舍安排两到三人一间，每人有7平米空间，不得安排通铺休息。（9）在生活区设立“职工之家”，提供报刊、杂志、电视机等设施，给职工创造一种良好学习、休息和娱乐场合。（10）督促工人养成良好卫生习惯，宿舍、更衣室达到“五线、四清、一方正”。