县城段改造工程文明安全环保监理手册模板.doc

省道S335棠西线正阳中心庙至正阳县城段改造工程 文明安全环境保护监理手册省道S335棠西线正阳中心庙至正阳县城段改造工程监理代表处前 言安全生产关系着人民群众生命财产，环境保护是资源永续利用和人类永续发展前提。将安全发展和节省发展、清洁发展和可连续发展紧密连续在一起，共同组成科学发展观关键内容，这也是交通建设专题和追求目标。为了认真落实交通建设监理安全生产、环境保护监管职责，推进安全监理工作开展，提升监理代表处监理人员安全、环境保护监理意识和业务水平。特制订本手册，手册依据是：安全生产法噪声污染防治条例大气、水污染保护法中国环境保护法公路水运工程安全生产监督管理措施河南省公路工程安全生产、文明施工管理要求安全生产管理规章制度一、 建立健全安全生产管理保障体系，对承包人安全生产管理进行监督检验。二、 认真落实落实“安全第一、预防为主”标准，督促抓好各项安全方法落实。并坚持做到分项工程开工汇报，无安全保障方法不予批复。三、 定时召开安全工作会议，建立安全生产台帐，统计安全施工各项管理制度、会议纪要和技术确保方法等。四、 对于安全关键工序进行方案审查，定时进行安全检验，检验责任制度落实情况。五、 建立对应安全应急方法，一旦出现事故隐患能做到反应快速，抑制事态深入发展。六、 加强生活、食宿、物资、材料安全管理，建立生活管理制度、物资材料采购；管理制度做到防火、防电、防中毒，确保人身、物资财产安全。驻地监理工程师安全、环境保护职责帮助总监领导指导安全、环境保护工作，并对本监理代表处安全生产负全方面技术指导责任。1、组织编制安全技术规程，制订安全技术方法。2、负责编制及审定施工安全技术方案，立即处理施工中安全技术问题。3、督促现场技术人员做好施工前书面安全技术交底，并审查交底内容，检验交底手续推行情况，发觉问题，立即给予纠正。4、指导安全技术教育，组织专业培训；按责任范围参与伤亡事故调查分析。专业监理工程师安全、环境保护职责1、认真实施安全，环境保护要求，落实安全、环境保护方法，对所用机具、安全设施及装备设置和检验验收。2、坚持做到天天工前安全、环境保护交底和工后安全讲评。3、对不含有安全生产条件工作项目有权下令停工；对违章违纪行为有权阻止；对违章指挥有权抵制。4、常常进行安全、环境保护检验，发觉隐患立即处理或上报。5、发生事故后，要立即组织抢救和保护好现场，并立即向上级汇报。现场监理安全环境保护职责1、增强安全自我保护和责任意识，接收安全、环境保护教育，主动参与安全、环境保护活动。2、认真学习和掌握本专业安全。环境保护技术操作规程及相关安全知识，努力提升安全、环境保护技术水平。3、进入施工现场穿戴好安全防护用具（具）和设施，珍惜安全标志；坚守岗位，不随便开动她人操作机械、电器设备，有没有证件全部不得驾驶施工单位机动车辆4、必需天天巡视检验工地施工情况，发觉安全质量隐患立即阻止和处理，并必需做好翔实监理日志，处理不了安全质量事故隐患应立即做好口头和书面汇报。5、发生安全质量事小说故必需立即向领导汇报，并采取有效方法抢人员，把事故损失降低到最低程度，阻止事故扩大和蔓延。安全、环境保护监理工程师职责（1）在总监理工程师领导下，负责其职责范围内安全、环境保护监理业务工作；（2）审查施工组织设计中安全、环境保护技术方法或专题施工方案是否符合工程建设强制性标准；审查分包协议中是否明确安全、环境保护方面责任；（3）在工程实施过程中，发觉存在安全事故隐患，应该要求施工单位整改，并立即汇报驻地；施工单位拒不整改或不停止施工，监理工程师应该立即向相关主管部门汇报，并报备总监办及业主；（4）工程监理单位和监理工程师应该根据法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，定时组织安全生产检验，督促施工单位落实安全整改；（5）审查施工单位安全、环境保护确保体系，审核施工安全生产责任制，安全、环境保护管路规章制度、安全操作规程制订情况；参与安全事故调查取证；（6）检验现场安全设施部署及施工机械安全检验、验收、挂牌情况，安全设施不到位，施工机械未经过安全验收不得施工；（7）办理总监理工程师交办其它工作。三、安全监理工作内容（一）施工准备阶段安全监理工作内容1、审查施工单位安全生产管理体系；2、审查施工单位安全设施、设备、特种作业人员进入现场报验手续；3、审查施工现场平面部署；4、审查安全技术方法或专题施工方案；5、对施工单位事故应抢救援预案审查和对应抢救援体系管理。（二）施工阶段安全监理工作内容1、监督施工单位按已同意施工方案组织施工，立即阻止违规施工作业。（1）监督施工安全技术方法实施；（2）监督专题安全施工方案实施；（3）立即阻止违规行为。2、巡视检验。监理工程师应天天对施工过程中危险性较大工程作业情况进行巡视检验，发觉未按施工方案施工或违规作业行为应立即阻止，巡视检验关键包含以下多个方面。（1）高处作业；（2）机电设备使用必需满足要求；（3）场内车辆驾驶；（4）气割、电焊作业；（5）起重作业；（6）钢筋加工、绑扎作业；（7）混凝土浇注；（8）张拉作业；（9）脚手架搭设和拆除作业；（10）大模板堆放、安装、拆除作业；（11）施工机械作业。3、核查现场机械和安全设施验收手续，并签署意见。（1）施工机械、机具采购和租赁；（2）起重机械和设施现场安装和拆卸；（3）起重机械和设施检测和验收；（4）施工机械使用安全监督。4、检验现场安全防护设施等是否符合规范要求，并签认所发生费用。（1）检验施工现场安全防护用具提供及使用情况。a、劳动防护用具发放；b、按要求正确使用劳动防护用具；（2）安全标志；（3）安全防护设施。a、高处作业防护；b、临边作业防护；c、攀登作业防护；d、悬空作业防护；e、交叉作业防护；f、特殊季节、气候条件施工防护；g、专题防护。(4)临时用电防护。a.接地；b.电缆线路；c.配电箱及开关箱。（5）安全施工方法费用使用。5、督促施工单位安全自检、进行抽查及参与安全生产专题检验。（1）督促施工单位进行安全自检。a、日常性检验；b、专业性检验；c、季节性检验；d、节假日前后检验；e、不定时检验。（2）对施工单位自查情况进行抽查。（3）参与建设单位组织安全生产专题检验。（三）交工阶段安全监理工作内容-资料整理交工备查内业资料整理工作目标和意义是反应安全监理工作情况，总结安全监理工作经验，分析事故原因，追究事故责任。安全监理内业资料包含内容：1、监理工作计划中安全监理方案；2、安全监理专题实施细则；3、安全例会统计、纪要和工地会议纪要中监理内容；4、监理工程师工作指令，包含通常工作指令、整改通知、工程临时停工指令及复工指令；5、施工单位施工组织设计中安全技术方法、专题安全施工方案、生产安全事故应抢救援预案汇报材料和监理工程师审查意见材料；6、施工单位关键责任人、项目责任人、专职安全生产管理人员、特种作业人员资格报审资料；7、大、中型施工机械、安全设施验收报审资料；8、监理工程师安全教育培训统计、监理安全工作交底统计、检验施工单位安全交底工作统计；9、施工现场安全监理检验、巡视工作统计；10、安全监理日志；11、监理月报中安全监理内容；12、安全监理专题汇报；13、安全生产事故调查处理及汇报资料；14、监理工作总结中安全监理内容；15、其它。四、安全监理工作控制手段和方法1、审核技术文件：施工组织设计和各专题施工方案等，必需经总监理工程师签字后，方可进行施工。2、签发指令文件：监理人员在实施监理过程中，发觉存在安全事故隐患，应签发监理通知，要求施工单位整改；情况严重，应由驻地工程师或总监理工程师签发工程暂停令，要求施工单位暂停施工，并立即汇报建设单位；施工单位拒不整改或不停止施工时，应立即向当地安全生产监督管理部门或建设行政主管部门汇报。3、现场监督和检验：经过巡视立即发觉违章作业、违章指挥等现象，立即进行纠正和控制。4、要求监控程序：要求必需遵守安全监控工作程序，按要求程序进行工作，是进行安全监控必需手段。5、召开工地会议：将安全施工作为工地会议议题内容之一，在会议中集思广义，分析现实状况，找出原因，相成决议，给予落实。6、定时安全综合检验：根据施工安全检验标准，进行现场检验评价，针对不足之处，提出处理意见，并限期整改。7、利用支付手段：针对有施工单位，安全责任不落实，安全管理不到位，安全投入不足之处，事故隐患较多现象，利用支付手段是对施工单位安全生产有力督促、控制和约束。（一）土方工程监理关键点1.土方填筑应符合下列要求。a.从硬实地面向软土地面逐步填筑，并随填随压实，设专员指挥，含有回转车道。b.倾倒前应先发出信号,检验倾倒位置是否有些人或机械、物资、严禁在填筑坡脚下站人。c.划定危险区域，并设专员监控。夜间或视线不良条件下施工，应增加照明。d.大量土方开挖及填筑除符合以下要求外，应符合相关强制性标准要求。2、基坑工程监理关键点人工挖基作业时，从基坑内抛上土方应边挖边运。用土台分层抛掷传运出土时，台阶宽度不得小于0.7m，高度不得大于1.5m。基坑上边缘临时堆放土方最少应距坑边0.8m以上，堆放高度不得超出1.5m。（二）路面基层施工监理关键点 1、消解石灰，不得在浸水同时边投料、边搅拌，人员应远避，以防烫伤。2、装卸、晒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻降低粉尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，不然车厢上应采取棚布遮盖。装卸尽可能避免在大风天气下进行。3、稳定土拌合机作业（1）应依据不一样拌和材料，选择适宜拌和齿。（2）拌和作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。（3）在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒档进行拌和作业。碰到底层有障碍物时，应立即提起转子，进行检验处理。（4）拌合机在行走和作业过程中，必需采取低速，保持匀速。液压油温度不得超出要求。（5）停车时应拉上制动，将转子置于地面。4、场拌稳定土机械作业（1）皮带运输机应尽可能降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必需将料卸尽。（2）拌合机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振动体振幅和作业间隙。仓内不出料时，严禁使用振动器。（3）拌和结束后给料斗、驻料仓中不得有存料。（4）搅拌壁及叶桨紧固情况应常常检验，如有松动应立即拧紧。5、洒水车作业（1）洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通。（2）在有水草和杂物水道中抽水，吸水管端应加设过滤网罩。（3）洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，并避免紧急制动。（4）洒水车驾驶室外不得载人。（三）沥青路面施工1、沥青路面施工监理关键点（1）沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。（2）从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。（3）沥青操作工工作服务及防护用具，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。（4）沥青加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷地段。产量较大拌和设备，有条件应增设防尘设施。（5）块状沥青搬运通常宜在夜间和阴天进行，尤应避免炎热季节，搬运时宜采取小型机械装卸，不宜用手直接装运。（6）液态沥青宜采取液态沥青车运输，并遵守下列要求：用泵抽送热沥青进出油罐时，工作人员应避让；向储油罐注入沥青时，当浮标指标达成许可最大容量时，要立即停止注入；满载运行时，碰到弯道、下坡时应提前减速，避免紧急制动。油罐装载不满时要一直保持中速行驶。（7）人工运输液态沥青，装油量不得超出容器2/3。（8）沥青预热和熬制宜采取蒸汽、导热油、太阳能及远红外等加热工艺。（9）蒸汽加温沥青时，其蒸汽管道应连接牢靠，严加保护，在人员易触及部位，必需用保温材料包扎。锅炉安全要求按本规程相关要求办理。（10）太阳能油池上面工作梯必需含有防滑方法，严禁非作业人员攀登。（11）导热油加热沥青，应遵守下列要求：加热炉使用前必需进行耐压试验，水压力应不低于额定工作压力二倍；对加热炉及设备应作全方面检验，多种仪表应齐全完好。泵、阀门、循环系统和安全附件应符合技术要求，超压、超温报警系统应灵敏可靠；必需常常检验循环系统有没有渗漏、振动和异声，定时检验膨胀箱液面是否超出要求，自控系统灵敏性和可靠性是否符合要求，并应定时清楚炉管及防尘设施内积灰；导热油管道应有防护设施。（12）沥青洒布车作业检验机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。采取固定式喷灯向沥青箱火管加热时，应先打开沥青箱上烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯，加热喷灯火焰过大或扩散蔓延时应立即关闭喷灯，待多出燃油烧尽后再行使用。喷灯使用前，应先封闭吸油管及进料口，手提喷灯点燃后不得靠近易燃品。满载沥青洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时应提前减速，尽可能避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统。驾驶员和机上操作人员应亲密配合，操作人员应注意本身安全。作业时在喷洒沥青方向10m内不得行人停留。（13）沥青洒布机作业工作前应将洒布机车轮固定，检验高压胶管和喷油管联接是否牢靠，油嘴和节门是否通畅，机件有没有损坏，检验确定完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷洒。装载热沥青油桶应坚固不得漏油，其装油量要低于桶口10cm。向洒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。喷洒沥青时，手握喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时，喷头严禁向上，喷头周围不得站人，不得逆风操作。压油时，速度要均匀，不得忽然加紧。喷油中止时，应将喷头放在洒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。移动洒布机，油箱中沥青不得过满。喷洒沥青时，如发觉喷头堵塞或其它故障，应立即关闭阀门，等修理完好后再行作业。（14）沥青混合料拌和设备作业应遵守下列要求：作业前，热料提升斗，搅拌器及多种称斗内不得有存料;配有湿式除尘系统拌和设备其除尘系统水泵应完好，并确保喷水量稳定且不中止；卸料斗处于地下底坑时，应预防坑内积水淹没电器元件；拌和机开启、停机，必需按要求程序进行。点火失效时，应立即关闭喷燃器油门，待充足通风后再行点火。需要调整点火时，必需先切断高压电源。液化气点火时，必需有减压阀及压力表。燃烧器点燃后，必需关闭总阀门；连续式拌和设备燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青。当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高细骨料投入烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外残余积物，并清洗沥青管道。（15）沥青混合料拌和站多种机电（包含使用微电脑控制进料）设备，在运转前均需由机工、电工，电脑操作人员进行具体检验，确定正常完好后才能合闸运转。（16）机组投入正常运转后，各部门、各工种全部要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。（17）运转过程中，如发觉有异常情况，应汇报机长，并立即排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位（拌鼓，烘干筒等）卸完料后，才可停机。再次开启时，不得带负荷开启。（18）运转中严禁人员靠近多种运转机构。（19）搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时必需停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有些人监护。（20）料斗升起时，严禁有些人在斗下工作时或经过料斗时应将保险链挂牢。（21）拌和站机械设备需常常检验部位应设置爬梯。采取皮带机上料时储料仓应加防护。（22）沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列要求：驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作障碍物。作业时无关人员不得在架势台上逗留。驾驶员不得擅离岗位；运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同时行进，预防互撞；换挡必需在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂挡和在坡道上换挡或空挡滑行；熨平板预热时，应控制热量，预防因局部过热而变形。加热过程中，必需有专员看管；驾驶努力争取平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置端头和路缘石间距不得小于10cm以免发生碰撞；用柴油清洗摊铺机时，不得靠近明火。2.机械碾压压路机作业监理关键点严禁在压路机没有熄火、下无支垫三角木情况下，进行机下检修。压路机应停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍地方。停放在坡道上时，前后轮应置垫三角木。压路机前后轮刮板，应保持平整良好。碾轮刷油或洒水人员应和司机亲密配合，必需跟在碾轮行走后方，要注意压路机转向。3.旧路面凿除旧路面凿除宜分小段进行，以免妨碍交通。用镐开挖旧路面时，应并排前进，左右间距应大于2m，不得面对面使镐。大锤砸碎旧路面时，周围不得有些人站立或通行。锤击钢钎，使锤人应站在扶钎人侧面，使锤着不得戴手套，锤柄端头应有防滑方法。风动工具凿除旧路面，应遵守下列要求：各部管道接头必需紧固，不漏气。胶皮管不得缠绕打结，并不得用折弯风管措施作断气之用，也不得将风管置于胯下；风管经过过道，须挖沟将风管下埋；风管联接风包后要试送气，检验风管内有没有杂物堵塞。送气时，要缓慢旋开阀门，不得猛开；风镐操作人员应和空压机司机紧密配合，立即送气或闭气；钎子插入风动工具后不得空打。利用机械破碎旧路面时，应有专员统一指挥，操作方位内不得有些人，铲除切入地面不宜过深，推刀速度应缓慢。（三）桥涵工程1、 通常要求高桥、大跨、深水、结构复杂大型桥梁施工，应对施工安全做专题调查研究，并制订对应安全技术方法。单项工程（包含辅助结构、临时工程）开工前，应依据本规程制订安全操作细则，向施工人员进行安全技术交底。桥涵施工前，应对施工现场，机具设备及安全防护设施等，进行全方面检验，确定符合安全要求后方可施工。手持式电动工具，应按国家标准手持式电动工具管理、使用、检验和维安全技术规程（GB378783）要求，依据手持式电动工具类别和作业场所安全要求，加设漏电保护器。桥涵施工，采取多层作业或桥下通车、行人等立体施工时，应布设安全网。对于通航江河上桥涵工程，施工前应和当地港行监督部门联络，制订相关通航、作业安全事宜。高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装时，应依据作业高度和现场风向大小、对作业影响，制订适宜施工风力标准。遇有六级（含六级）以上大风时，上述施工应停止作业。2.基础工程监理关键点明挖基础开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护方法。挖掘机等机械在坑顶进行挖基础土作业时机身距坑边安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。通常应大于1.0m，堆放材料及机具时不应小于0.8m。采取桅杆吊斗或皮带运输机出土时，应检验吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好牢靠。吊斗升降时，坑内作业人员应躲离吊斗升降移动范围以外。吊斗不使用时，应立即摘下，不得悬挂。在水中挖基，应备有便于出入基坑爬梯等安全方法。开挖时，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水，涌砂影响基坑边坡稳定时应立即加固防护。基坑需机械抽排水开挖时，须配置足够抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。小型桥涵施工，如不能确保车辆通行时，应事先修好便道或便桥（涵），并在修建桥涵公路两端设置“严禁通行”标志。基坑开挖需要爆破，应按国家现行爆破安全规程（GB672286）办理。钻孔灌注桩基础钻孔机械就位后，应对钻孔及配套设备进行全方面检验。钻孔安设必需平稳、牢靠；钻架应加设斜撑或风缆绳。冲击钻孔，选择钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置合适，钢丝绳和钻锥用绳卡数量应和钢丝绳直径相匹配。冲击过程中，钢丝绳松弛度应掌握适宜。正、反循环钻机及潜水钻机使用电缆线要定时检验，接头必需绑扎牢靠，确保不透水、不漏电；对常常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。潜水钻机钻孔时，通常在完成一根钻孔桩时要检验一次电机封闭情况。钻机速度应依据地质改变加以控制，以确保安全运转。采取冲抓或冲击钻孔当钻头提到靠近护筒底缘时，应减速、平稳提升、不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。钻孔使用泥浆，已设置泥浆循环净化系统，并注意预防或降低环境污染。钻机停钻，必需将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒还未拔除，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。另外还有：筑岛、围堰，钢板桩及钢筋混凝土板桩围堰，套箱围堰，沉井基础，挖孔、沉管灌注桩基础，管住基础。3.墩台工程监理关键点就地浇注墩台施工施工前必需搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆。墩高在10m以上时，应加设安全网。吊斗升降应设专员指挥。落斗前，下部作业人员必需躲开，不得身倚栏杆推进吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。砌筑墩台施工(圬工砌体)人工、手推车推（抬）运石块或预制块件时，脚手架板应铺满，其宽度、坡度及强度等应满足安全要求，脚手架和作业平台上堆放物品不得超出设计荷载。砌体材料应随运随砌。吊机、桅杆吊运砌筑材料时，应听从指挥信号。砌筑材料吊运到砌筑面时，作业人员应避让，待停稳后方可上前砌筑。人工抬运大块石料时，应捆绑牢靠，动作协调一致，缓慢平放。4.上部工程监理关键点预制构件安装装配式构件（梁、板）安装，应制订安装方案，并建立统一指挥系统。施工难度、危险性较大作业项目应组织培训。吊装偏心构件时，应使用可调控偏心吊具进行吊装。安装构件吊车吊装简支梁、板等构件时，应符合本规程“起重吊装”中相关要求。安装大型盆式橡胶支座，墩上两侧应搭设操作平台，墩顶作业人员应待支座吊至墩顶稳定后再扶正就位。a龙门架、架桥机等设备拆除前应切断电源。拆除龙门架时应将龙门架底部垫实，并在龙门架顶部拉好缆风绳和安装临时连接梁。拆下杆件、螺栓、材料等应捆好向下吊放。b.安装涵洞预制盖板时,应用撬棍等工具拨移就位,单面配筋盖板上应标明起吊标志.吊装油管应绑扎牢靠.c.人工抬运安装涵洞盖板时,作业区道路应平整.(2)就地浇筑上部结构施工钢筋混凝土或预应力混凝土就地浇筑时,作业前应对机具设备及防护设施等进行检验。对施工工艺及技术复杂工程制订安全技术方法及安全操作细则等，应进行技术交底。就地浇筑桥梁上部结构，施工中应随时检验支架和模板，发觉异常情况应立即采取方法。就地浇筑各类上部结构，相关“高出作业”，“水上作业”等要求，应按本规程中相关要求办理。（3）预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应遵守下列要求：张拉作业区，无关人员不得进入；检验张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全要求。压力表应按要求周期进行检定；锚环及锚塞使用前应检验，合格后方可使用；高压油泵和千斤顶之间连接点，各接口必需完好无损。油泵操作人员要戴防护眼睛；油泵开动时，进、回油速度和压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要常常保持灵敏可靠；张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。高处作业时，应设上下扶梯及安全网。施工吊篮，应安挂牢靠，必需时可另备安全保险设施。张拉时千斤顶对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶两侧。张拉操作中若出现异常现象（如油表震动猛烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检验。张拉钢束完成，退销时应采取安全防护方法。人工拆卸销子时，不得强击。张拉完成后，对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物。管道还未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。先张法张拉施工时，除按本节相关要求施工外，还应做到：a.张拉前对台座、横梁等进行检验；b.先张法张拉中和未浇注混凝土前,周围不得站人和其它作业。c.浇注混凝土时,振捣器不得撞击钢丝(钢束)。管道压浆时，应严格按要求压力进行。施压前应调整好安全阀。关闭阀门时作业人员应站在侧面。（4）跨线桥及通道桥涵施工公路桥跨越铁路或其它路线时，施工前应和铁路或其它相关部门协商相关事宜，并签署必需安全协议。其内容应包含利用列车间隔时间进行安装计划、安全防护和在发生紧急情况时应急处理方法等。在铁路路基周围挖基、钻孔时，不得损坏铁路多种信号方法，不得影响行车瞭望视线。作业处应设围栏、支撑及其它安全防护方法。施工中应预防列和震动造成基础坍塌或路基塌方。对上面作业、下面通行车辆或行人跨越铁路或公路立交桥施工时，除设置防护设施外，并设岗哨监视管理。对结构复杂，施工期较长大型立交桥施工，其安全防护设施必需完善，制订跨越铁路架梁吊装方案必需安全可靠。尽可能避免在列车经过情况下进行吊梁安装作业。（5）另外还有：斜拉桥、悬索桥施工。（略）5、混凝土预制场监理关键点（1）预制场地选择，场区平面部署，应符合本规程3.1节要求。场内道路、运输和水电设施，应符合本规程3.3节要求。（2）关键机械搅拌站a.搅拌站应按设计要求,安装在含有足够承载力、坚固、稳定基座上。操作处应设作业平台及防护栏杆；b.搅拌站电气设备和线路,应绝缘良好。机械设备外露转动部分，应设防护装置；c.搅拌站机械设备安装完成后，要检验：离合器、制动器、升降器是否灵活可靠；轨道滑轮是否良好；钢丝绳有没有断裂或损坏等，并经试转，全部机械达成正常后，方可作业。发动机组a.工期较长大型公路工程，发动机组应设置在安全可靠机房内，其基础应平整坚实，必需时应设置在混凝土基座上。机房内配置消防设备；b.发电机应设接地保护，接地电阻不得大于4。发电机连接配电盘，及通向全部配电设备导线，必需绝缘良好，接线牢靠。c.施工单位发电机电源应和外电线路电源联锁，严禁并列运行；d.发电机周围不得放置易燃、易爆物品。皮带运输机a.移动式皮带运输机运转作业前，应将行走轮用三角木对称楔紧。固定式皮带运输机，应安装在牢靠基础上；b.空载开启后，应检验各部位运转和皮带松弛度，如无异常，在达成额定转速后，方可均匀装料；c.严禁运转中进行修理和调整。作业人员不得从皮带运输机下面穿过或跨越运输带；d.输送大块物料时，输送带两侧应加设挡板或栅栏等防护装置。运料中，应立即清除输送带上粘连物。停机后要切断电源。（3）混凝土拌合及灌注人工手推车上料时，手推车不得松手撒把。运输斜道上，应设有防滑设施。机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有些人停留和经过。向拌合机内倾倒水泥，宜采取封闭式加料斗。为降低进出料口粉尘飞扬应加设防护板。作业结束时，应将料斗放下，落入斗坑或平台上。灌注预制梁混凝土时，应搭设作业平台和斜道，不得在模板上作业。搭吊、汽车吊或桅杆吊斗灌注混凝土时起吊、运输，卸料应由专员指挥。电动振捣器使用应符合下列要求：a.操作人员要佩戴安全防护用具。配电盘（箱）接线宜使用电缆线；b.在大致积混凝土中作业时，电源总开关应放置在干燥处；多台振捣器同时作业，应设集中开关箱，并由专员负责看管；c.风动振捣器连接软管不得有破损或漏气，使用时要逐步开大通气阀门。（4）泵送混凝土混凝土泵（泵车）应设置在作业棚内，安装应稳定、牢靠。泵车安设未稳前，不得移动布料杆。作业前，应检验输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠。泵送前，应检验管路、管节、管卡及密封圈完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格管件，并应符合下列要求；a.管路布设要平顺。在高处、转角处应架设牢靠，预防串动、移位；b.管路应设专员常常检验，遇有形变、破裂时，应立即更换，预防崩裂。混凝土泵在运转时发觉故障，应立即停机检验，不得带病作业。混凝土输送泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车操作规程和安全技术要求。拆卸管路接头前，应把管内剩下压力排除洁净，预防管内存有压力而引发事故。在五级以上大风时，泵车不得使用布料杆作业。作业结束采取空气清洗管道时，操作人员不得靠近管道端部。6、预制构件运输监理关键点（1）轨道平车运输轨道路基要有足够宽度、平整度、强度。铺设轨道要平直、圆顺，轨距应在许可误差值之内，轨道半径大于25m，纵坡不宜大于2%。轨道和其它道路交叉时，应按要求铺设交叉路口。轨道平车运输大型构件时，平车转向托盘（或转盘）支撑制动器等应进行检验。大型预制构件运输应设专员指挥，并常常检验构件在平车上稳定情况及轨道平车在运转中有没有变形。构件运输时，速度要缓慢，下坡时要以溜绳控制速度，并用人工拖拉止轮木块跟随前进，当纵坡坡度较大时，必需有对应安全方法，方可运输。（2）平板拖车运输大型预制构件平板拖车运输，时速宜控制在5km/h以内。简支梁运输，除在横向加斜撑防倾覆外，平板车上搁置点必需设有转盘。运输超高、超宽、超长构件时，必需向相关部门申报。经同意后，在指定路线上行驶。牵引车上应悬挂安全标志。超高部件应有专员照看，并配置合适工具，确保在有障碍物情况下安全经过。平板拖车运输构件时，除一名驾驶员主驾外，还应指派一名助手，帮助瞭望，立即反应安全情况和处理安全事宜。平板拖车上不得坐人。重车下坡应缓慢行驶，并应避免紧急刹车。驶至转弯或险要地段时，应降低车速，同时注意两侧行人和障碍物。在雨、雪、雾天经过陡坡时，必需提前采取有效方法。装卸车应选择平坦、坚实路面为装卸点。装卸车时，机车、平板车均应刹闸。7、关键工序作业监理关键点（1）模板（1）模板作业场地模板作业场地部署。木料、钢模、模板半成品堆放，废料堆集和场内道路修建，应做到统筹安排，合理布局。作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配置必需防火器具。四面应设置围栏，作业场内严禁烟火。钢模、木材应堆放平稳，元木垛高不得超出3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高通常不得超出4m，每增设0.5m应加设横木。垛距不得小于1m。作业场地应避开高压线路。下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除洁净，并要运出场地进行妥善处理。（2）模板制作制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。制作钢木结合模板时，其钢木结合部位强度、刚度应符合设计要求。制作中应随时检验工具，如发觉松动、脱落现象，应立即修好。用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉搜集好，不得随地乱扔。（3）模板支立及拆除在基坑或围堰内支模时，应检验基坑有没有塌方现象，围堰是否坚固，确定无误后，方可操作。向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应有专员指挥。模板要捆绑坚固，基坑内操作人员要避开吊送料具。用人工搬运，支力较大模板时，应有专员指挥，所用绳索要有足够强度，绑扎牢靠。支立模板时，底部固定后在进行支立，预防滑动倾覆。支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立较大模板时，应设置临时支撑，上下必需顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后，应立即用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。用机械吊运模板时，应先检验机械设备和绳索安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。高处作业应将所需工具装在工具袋内。传输工具不得抛掷或将工具放在于台和木料上，更不得插在腰带上。在用斧锤作业时，应照料四面和上下安全，预防误伤她人。斧头刃口处应配刃口皮套。拆除模板时，应制订安全方法，按次序分段拆除，不得留有松动或悬挂模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随立即钉子拔掉。拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。（2）木工机械（1）使用木工机械应遵守下列要求：开机前必需添加润滑油脂，先试机，待各部机件运转正常后，方可开始工作；机械运转中，如有不正常声音或发生故障时，应先切断电源，再进行检修；操作人职员作时，要扣紧衣扣和袖口，整理衣角，严禁戴手套作业；留长发必需戴工作帽，长发不得外露；木工机械上转动部分，要装设防护罩或防护板；工作中更换刨刀、锯片、钻头或刃具时，必需切断电源，停止转动后方棵拆装；使用铁夹钩吊运输木材时，应将铁夹钩钩牢，预防木材掉下。（2）平刨机刨料前应将所刨材料上钉子、灰垢和冰雪等杂物清除后，再进行操作。应依据所刨木料材质情况，调整刨料速度。作业中严禁手指放在木节上。刨木材大面时，手必需按在木料上面；刨木材小面时，手能够放在木材上半部。手指必需离开刨口3cm以上，每次刨消量不得超出1.5cm。被刨材料长度超出2m时，必需两人操作。料头越过刨口20cm后，下手操作者方可接料，但不得猛拉。活动式台面，调整切削量时，必需切断电流停止转动后方能进行调整，预防台面和刨刀接触造成事故。刀架夹板必需平整贴紧。合金刀片焊缝高度不得超出刀头。固定刀片螺丝应钳入槽内，离刀背不少于10mm。平面刨作业中，操作人员不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板，不得拆除安全挡板进行刨削。材料需要掉头刨削时，必需双手持料离开刨口，并注意周围环境，预防伤人。（3）压刨机压刨机床必需使用单项开关，不得使用倒顺开关；送料必需平直，发觉材料走横或卡位，应停机拨正；操作人员接送时，手指应离开滚筒20cm以外，接料必需待料送出平台；操作人员应站在机床一侧操作，每次刨削量不得超出3mm；所刨材料不得短于前后压滚距离；厚度小于1cm时，必需垫衬托板。（4）手电钻作业前，应检验有没有漏电现象，并应戴好绝缘手套，穿上胶鞋或脚踏在木板上进行操作；钻头必需卡紧，大型电钻必需用双手扶把，钻杆要垂直；钻孔靠近完成时，应轻压电钻，预防卡钻或扭断钻头；由底部向上部钻孔时，应用手或杠杆顶托钻把，不得用肩抗顶钻把；向下钻孔时，不得用脚扶钻头，脚必需离钻头20cm以外；电钻工作中，应用钻把调整对准孔位，不得手扶钻头对孔；操作中发觉异常声音，应停止使用；工作后应切断电源，收好导线。（5）台钻所钻材料必需夹紧，较长材料应使用托架；材料调头时，应双手扶料并要注意周围环境；操作中如发生凿芯被木渣挤塞，应抬起手柄用刷子等清除木渣，严禁用手清渣；带锯机修理或拆放成捆锯条，应踏紧锯条端；拆装钻头时，应全部停钻后方能进行；钻头装夹必需牢靠；不得用手触摸转动中钻头，不得将工具或其它物品放在工作台上。（3）支架（支承体系）支架所用桩木、万能杆件应具体检验。不得使用腐朽、劈裂、大节疤圆木及锈蚀、扭曲严重万能杆件和钢管等。地基承载能力应符合设计标准，不然应采取加固方法，使其达成设计要求。依据施工季节，支架工程应采取防冲刷或防冻胀等安全方法。