三轴搅拌桩综合项目施工基本工艺.docx

1.1 三轴搅拌桩施工1.1.1 施工工艺三轴搅拌桩施工工艺步骤见下图。图7-1 三轴搅拌桩施工工艺步骤1.1.2 施工方法及技术方法(1)施工场地平整施工前，必需优异行施工区域内场地平整，清除表层硬物，素土须扎实。根据桩位平面部署图，确定合理施工次序及配套机械、水泥等材料堆放位置。(2)桩位放样依据提供坐标基准点，根据加固方案进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。(3)施工参数选择为了确保施工质量，施工中必需加强关键技术参数控制，并要求在施工现场做到挂牌施工，初步确定三轴深层搅桩关键技术参数见表7-2。（4）导槽施工在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量泥浆，为了确保桩机安全移位及施工现场整齐，需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。沟槽宽约1.2m，深0.71m。在施工现场还需制作一泥浆池，把三轴搅拌桩施工过程中产生泥浆置于其内，待一定数量后立即外运。工关键技术参数表序号技术参数项目参数指标1水泥掺入比外槽壁加固区15%内槽壁加固区12%2供浆流量165L/min(加固区)116 L/min（弱加固）3浆液配比水：水泥=1.5:1；4输浆泵工作压力大于2.8Mpa5下沉速度0.7m/min6提升速度0.8m/min728天无侧限抗压强度0.8Mpa8水泥浆比重1.379搅拌速度（rpm/min）两边搅拌头：26.0中间搅拌头：14.5（5）三轴搅拌桩钻进施工a桩位放样: 依据业主提供坐标基准点，由现场技术人员放出桩位，施工过程中桩位误差必需小于20mm。b桩机就位:移动搅拌桩机抵达作业位置，并调整桩架垂直度达成3以内。桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必需仔细观察现场情况，发觉障碍物应立即清除，桩机移动结束后认真检验定位情况并立即纠正。桩机应平稳、平整，每次移机后可用水平尺或水准仪检测桩机平台平整，并用线锤对立柱进行垂直定位观察以确保桩机垂直度。三轴搅拌桩桩机定位后再进行定位复核，偏差值应小于2cm。工程实施过程中，严禁发生定位桩及定位线移位，一旦发觉挖机在清除导槽沟时碰撞定位桩及定位线使其跑位，立即重新放线，严格根据设计图纸进行施工。(6)桩机垂直度校正桩架垂直度指示针可调整桩架垂直度，并用线锤经纬仪进行校核。在桩架上焊接二分之一径为5cm铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤恰好经过铁圈中心。每次施工前必需合适调整钻杆，使铅锤在铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在3内。（7）桩长控制标志搅拌桩桩长控制很关键，施工前应在钻杆上做好标识，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长改变时擦去旧标识，做好新标识。（8）水泥浆液拌制水泥浆在搅拌桶中按要求水灰比配制拌匀后排入存浆桶，再由2台泥浆泵抽吸加压后经过输浆管压至钻杆内注浆孔。为了确保供浆压力，供浆平台距离施工地点100米左右为宜。水泥浆液水灰比重严格控制在1.37kg/L以上。（9）桩机钻杆下沉和提升根据搅拌桩施工工艺要求，钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液。钻杆下沉速度小于0.7m/min，提升速度小于0.8m/min，现场设专员跟踪检测、监督桩机下沉、提升搅拌速度，在桩架上每隔1m设显著标识，用秒表测试钻杆速度方便立即调整钻机速度，以达成搅拌均匀目标，在桩底部分合适连续搅拌注浆最少15秒，确保水泥土搅拌桩成桩均匀性并做好每次成桩原始统计。(10)注浆、搅拌、提升开动灰浆泵，待纯水泥浆抵达搅拌头后，按计算要求速度提升搅拌头，边注浆、边搅拌、边提升，使水泥浆和原地基土充足拌和，直至提升到离地面50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。搅拌桩桩体应搅拌均匀，表面要密实、平整。桩顶凿除部分水泥土也应上提注浆，确保桩体连续性和桩体质量。1.1.2.1 施工关键点(1)开机前必需探明和清除一切地下障碍物，须回填土部位，必需分层回填扎实，以确保桩质量。(2)桩机行驶路轨和轨枕不得下沉，桩机垂直偏差小于3。(3)采取标准水箱，按设计要求严格控制水灰比，水泥浆搅拌时间不少于3min，滤浆后倒入集料池中，随即不停搅拌，预防水泥离析压浆应连续进行，不可中止。搁置时间超出2h以上拌制浆液作为废浆处理，不得再用。(4)严格控制注浆量和提升速度，预防出现夹心层或断浆情况。1.1.2.2 质量标准（1）施工过程必需严格控制跟踪检验每根桩水泥用量、桩长、搅拌头下降和提升速度、浆液流量、浆液比重、喷降压力、成桩垂直度、深度标高等。（2）在成桩过程中对水泥土取样，制成标准试块。取样数量为每台班每机架一组，每组6块。（3）搅拌桩桩体在达成龄期28天后，应钻孔取芯测试其强度，其无侧限抗压强度大于1.0Mpa。表7-3 水泥土搅拌桩质量检验标准项目序号检验项目许可偏差或许可值检验方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按要求措施4地基承载力设计要求按要求措施通常项目1机头提升速度m/min0.32量机头上升距离立即间2桩底标高mm200测机头深度3桩顶标高mm+100水准仪-504桩径0.04D钢尺测量5桩位偏差mm50钢尺测量6垂直度%0.3经纬仪1.1.2.3 常见问题及处理方法a、喷浆阻塞（1）原因：水泥受潮结块；制浆池滤网破损和清渣不立即。（2）预防和处理方法：改善现场临时仓库防雨防潮条件；加强设备器具检验及维修保养工作，定时更换易损件。b、喷浆不足（1）原因分析：输浆管有弯折、外压或漏浆情况；输浆管道过长，沿程压力损失增大。（2）预防和处理方法：立即检验、理顺管道，清除外压，发觉漏浆点应进行补漏，严重时可停机换管；制浆池尺量部署靠近桩位，以缩短送浆管道。当场地条件不含有时，可合适调增泵送压力