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循环水消防水工艺流程模板.doc

上传人:w****g 文档编号:2864038 上传时间:2024-06-07 格式:DOC 页数:22 大小:119.04KB
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资源描述

1、天津广播电视大学开放教育“应用化工技术”专业(专科)毕业设计技术汇报题目: 环氧氯丙烷循环水消防水工艺 姓名: 徐晓伟 学号: 年级: 精细化工一班 指导老师: 杨永杰 时间: 年 9 月 23 日天津广播电视大学xx学院或分校目录一 生产工艺步骤(附步骤图)二 冷却塔工作原理三 工艺控制点四 岗位操作五 水质稳定处理六 安全注意事项七 三废一览表八 消防水操作规程九 设备维护保养管理标准一 生产工艺步骤(附步骤图) 从各用户返回来循环用水大部分送至冷却塔经冷却后流至吸水井。旁流部分经两台无阀过滤器过滤后送至冷却塔。由吸水井出来冷却水,经循环水加压泵送至循环水用水界区。无阀过滤器排除污水至集水

2、井经吸水泵送至废水处理界区。循环水工艺步骤图二 冷却塔工作原理(一)工作原理从各用户返回来循环水回水送至冷却塔,借助于喷嘴使热水均匀流下,经过冷却塔填料和空气进行热量交换,和利用本身蒸发使之达成冷却目标。(二)影响原因 1、季节 冷却塔冷却介质是自然风,化境温度高低直接影响其冷却效果。气温随季节改变而改变,冬季气温低,冷却效果好。夏季气温高,冷却效果差部分,必需借助风机强制通风,提升其冷却效果。 2、从各用户返回来循环用水通常40摄氏度左右,如回水温度过高,会影响冷却塔冷却效果,同时还会降低填料寿命。经过补充井水,来填补冷却塔冷却效果不足。总来讲,回水温度高低,直接影响其冷却效果好坏。三 工艺

3、控制点序号仪表位号控制点名称控制参数1TIR-701a.b.c循环水上水温度32C2TIR-702a.b.c循环水回水温度40C四 岗位操作(一)管辖范围1、从装置内循环水上水管出口至循环水回水管为岗位界区范围。2、室外吸水井、集水井、冷却塔及所属管道、阀门。3、室内全部循环水泵及其所属管道、阀门。4、加药、加氯装置。(二)岗位操作法1管理好工序内全部设备、管道、阀门、一次仪表,保持清洁好用。2按时巡检挂牌、按时填写原始统计、记事、确保安全生产。3亲密注意循环水泵运行情况,如有异常快速开启备用水泵,停止异常泵。4控制好吸水井液位,认真注视循环水泵出水温度、压力,冷却塔如水温度、压力,循环水使用

4、量,协调其它岗位立即调整循环水泵出口阀,确保循环水量充足供给,水压稳定。5搞好界区内环境卫生,做到文明生产。(三)操作程序1开车前准备(1) 确定所属设备、管线、阀门已按安装要求进行各项试验,清洗、吹扫、试压和气密性检验全部合格。(2) 确定冷却塔布水器和排风扇无杂物卡住。(3) 开启循环水工艺,确定转向灵活、转向正确。(4) 开启风机,连续转动4小时,确定无异常。(5) 确定传动设备地脚螺丝无松动。(6) 确定润滑油油量和油位符合要求。(7) 确定阀门、仪表灵活好用,开关正确。(8) 确定吸水井也为符合要求。(9) 和使用单位联络,准备开车。2正常开车:(1) 检验循环水池液位。(2) 打开

5、循环水输送泵入口阀门,及泵出口压力、温度表管阀门。(3) 开启循环水输送泵电机,逐步打开该泵出口阀门,观察压力、温度、电流改变情况,确定压力、电流、温度达成要求,并稳定后即转入正常运转。(4) 打开循环水回水进口阀门及温度压力表管阀门。(5) 开启冷却塔风机,确定电流、振速达成要求泵稳定后即为正常。(6) 确定全部已开动设备,无异常响声,且送水压力、水池液位、水温达成要求,并稳定后即通知使用单位。(7) 按时给风机加油,循环水池保持标准液位。(8) 定时巡检,按时填写原始统计、记事。3正常停车:(1) 接到停车通知后,做好停车准备。(2) 停冷却塔风机。(3) 停循环水泵,并关闭进出口阀门。(

6、4) 关闭循环水回水阀门。4异常现象及处理方法:异常情况原因处理方法凉水塔喷溅水水压太大减小泵进出口阀门开度水泵不上水进口管堵塞、盘根泄漏叶轮脱落、泵内有空气、泵转向反拆通、换、加盘根,检修打开排气阀,改变接电线电机响声异常电机保险熔断、电机珠子磨损换保险丝检修电机电流高潮湿或过载检修或更换电机轴承过热缺油或油脏加、换油5正常检修局部停车:检修循环水泵或电机时,先开备用泵,再停车检修风机或电机。五 水质稳定处理 向循环水系统中投加缓蚀阻垢剂、杀菌剂等,目标是降低循环水对金属设备腐蚀和结垢,抑制微生物滋生,保持水质稳定,提升换热器效率。所投加药剂包含: 水处理剂 TS一5 1401 助剂 Ts一

7、51002 杀菌剂 Ts一814(非氧化型) NaCIO溶液 具体操作以下:1投加缓蚀阻垢剂Ts 51401 (1)正常投药 缓蚀阻垢剂须均匀投加到循环水中,依据补水量补加缓蚀阻垢剂,浓缩倍数为30时,每小时补充水量为78立方米,每班投加缓蚀阻垢剂量为21kg,将21kg药剂全部倒入吸水池上加药槽中,控制槽底阀门开度,使药剂逐步加入。严禁将药剂一次全部加入吸水池中,加药时间应在4小时以上8小时以下。 (2)非氧化性常投药 依据分析水样中总磷结果,若总磷低于控制指标,分析结果为Xppm,这一次补加药量为(7一x)x25kg 2投加助剂Ts一51002 每班补加5kg助剂Ts一51002,投加方法

8、为冲击性投加,即每次将5kg助剂全部倒入系统中。 3投加杀菌剂 (1)氧化性杀菌剂(1810次氯酸钠溶液) 天天冲击性投加两次氧化性杀菌剂,次氯酸钠溶液每次投加50kg,余氯控制0 51 Oppm,天天上、下午各投加一次。 (2)非氧化型杀菌剂Ts 814 非氧化型杀菌剂Ts 814为间断冲击性投加,每十二个月六、七、八、九月份为每七天冲击性投加一次,投加浓度为lOOppm,每次投加150kg;其它月份为每两岗冲击性投加一次,投加浓度为lOOppm,每次投加150kg。 4分析项目及频率为了检测循环水水质稳定,必需天天取样做分析。天天应在投加杀菌剂次氯酸钠10分钟后取样。分析项目频率及控制指标

9、以下表:序号分析项目频率控制指标1PH值一次/天892电导率一次/天25003浊度一次/天20mg/l4Ca+一次/天3550mg/g5总磷一次/天68mg/l(PO4-计)6余氯一次/天0.51.0mg/l7总碱度一次/天1200mg/l六安全注意事项 1上岗必需穿戴齐全劳动保护用具,操作人员必需进行安全生产教育,经考试合格后持证上岗。操作人员必需熟悉并严格遵守本岗位工艺规程。 2设备开启前应进行必需检验(如安全附件、电器设备、润滑油供油情况及周围环境等)。 3设备运行中,操作人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表和指示灯是否正常,不准超压运行。 4设备运行中,不准擦拭、抚摩运转

10、部位和调整紧固承受压力零件,以免发生危险。 5临时停电时,操作人员不得离开现场,并应关闭总电源等候送电。 6压力表六个月或十二个月检验校验一次,如发觉不正常情况要更换或修理。 7泵房内常常保持清洁,如有油类等易燃易爆危险品应立即清除。 8本岗位所投加药剂为氧化性物质,严禁皮肤接触。七 三废一览表名称起源关键成份排放总量处理方法废水循环冷却水H2O26m/h排放至废水处理区域八 消防水操作规程 (一)消防基础概述 1燃烧条件 燃烧必需同时含有下述三个条件:可燃性物质;助燃性物质;点火源。此三者称为燃烧三要素。 2灭火机理 依据燃烧三要素,可采取除掉可燃物;隔绝助燃物;将可燃物冷却到燃点以F等灭火

11、方法: 冷却:将火灾反应产生热量排到反应体系之外,降低温度,使火灾反应速度下降,最终将反应系温度降到燃点以下。 抑制反应量:抑制氧气、可燃物质对火灾反应系供给量,就可控制火灾,降低生成热,最终使反应系停止燃烧。 降低反应物浓度。 3常见灭火设施 喷水灭火系统; c02灭火装置; 干粉灭火装置 泡沫灭火装置:空气泡沫灭火系统和化学泡沫灭火系统。 (二)消防系统工作原理 本消防系统包含高压水消防系统和泡沫消防系统,其中泡沫消防系统水源来自于高压水消防装置。 1水消防系统 该系统由电动消防泵组、消防稳压泵组、备用柴油泵组及各自对应控制柜、仪表等组成,系统为自动控制,运行前应建立管网压力。 消防管网压

12、力工况为058MPa,当管网压力低于O 52MPa时,消防稳压泵自动开启;但管网压力达成O 62MPa时,稳压泵自动停止;如第一台消防稳压泵发生故障,则第二台消防泵自动转入工作状态,两台消防稳压泵互为备用;如开一台稳压泵,延时20秒后,管网压力仍然维持不到0 52MPa,则另一台稳压泵自动开启运行。 当消防稳压泵自动开启,而消防管网压力继续下降至0 45MPa时,第台l乜动消防水泵开启运行,延时10秒后,管网压力仍不能维持在0 45MPa以上时,第二台电动消防水泵开启运行;假如管网压力大于045MPa,则第二台电动泵临时不开启待管网压力再次下降至045MPa时再开启;在这个过程中,假如电动消防

13、泵发生故障则柴油消防泵自动投入运行。 当电网停电而消防管网压力下降至045MPa时,则控制室报警,延时15秒后第一台柴油消防泵自动投入运行:延时10秒后管网压力仍然维持不到0 45MP。时则第二台柴油消防泵开启运行:假如管网压力大于045MPa,则第二台柴油泵临时不开启,待管网压力再次下降至045MPa时,再开启。 注:柴油泵关键作为备用,只有当电动消防泵出现故障或停电情况下,才可能开启柴油泵。 2泡沫消防系统 泡沫消防系统由百分比混合器、泡沫液贮罐、球阀、水管道、电动阀及泡沫喷头和泡沫栓组成。百分比混合器用于使水和泡沫按6百分比自动混合,泡沫贮罐向百分比混合器提供泡沫液,球阀是管道中开关,水

14、管道是向泡沫液贮罐内注入压力水源使贮罐内泡沫挤向输液管,送入发泡和喷射装置,产生泡沫进行灭火。 (三)消防系统工艺步骤 1消防水系统 消防泵(452-1a、b)自消防水池吸水,送入管网,使管网压力约维持在0 58MP。稳压泵(4522a、b)用于保持管网压力稳定;消防水备用泵(4523a、b)采取两套柴油泵组。消防水池补水由全厂生产生活消防给水管网供给。 2泡沫消防灭火系统 本系统是针对成品罐区成品罐(V-191801a、b)、中间罐区丙烯醇贮罐(TK-851)及粗ECH贮罐(TK-861)、工艺装置区中部分火灾危险较高关键设备而设置。 泡沫装置用水来自于高压消防水管网,由电动阀MOVl控制,

15、当火灾发生时,消防压力水经电动阀MOVl流入泡沫百分比混合器,和泡沫贮罐内泡沫按百分比混合后,分别经电动阀MOV2、MOV3、MOV4输出混合液,送往装置区内泡沫发生器、泡沫喷头及泡沫栓等发泡和喷射设备,产生泡沫用于扑救火灾。进入装置区内泡沫混合液在进入喷头室内泡沫栓前,均由各自对应电动阀控制,其对应关系见表1。 全厂消防设有报警和呼叫系统,当发生火灾时,可向中控室、消防泵房及消防站发出火警信号。报警信号和火灾位置对应关系见表2。 在未发生火灾时,各泡沫管网内不能有水存在,所以全厂设置了7个泡沫混合液放净井,并在泡沫站总出口管处加有空气吹扫管线。表1:电动阀和发泡设备对应关系表序号电动阀号对应

16、发泡设备1MoV3v一19lB01a、b成品罐A、B,上泡沫发生器2M()V6T一601、T611、T 621泡沫喷淋管3MOV7TK一625A、B泡沫喷淋管4MOV8v一504泡沫喷淋管5MOV9EcH装置内泡沫消火栓管网6MOVlOv一151、TK 265泡沫喷淋管7MOV11T一111、v 253泡沫喷淋管8MOVl2T一221、T 251泡沫喷淋管9MOV13T 211、T一24l泡沫喷淋管10MOVl4v一212、v一232泡沫喷淋管11MOVl5v一102、R 171A、B、H 102泡沫喷淋管12MOVl6AAL装置内泡沫消火栓管网13MOV、MOV4主装置内发泡设备及全厂室外W

17、、2,末消火栓14MoVl高压水进泡沫站总阀门表2:环氧氯丙烷消防报警对照表部位楼层区域号地质编码显示号图指标号报警设备名称厂区011000010010防爆按钮112100110021手爆按钮301一层11.3101001.10031010探头1215101210152.111002.1011手爆按钮二层116.18261016.10181026探头28321028103217.271017.1027手爆按钮三层133.35451033.10351045探头47511047105134.461034.1046手爆按钮仪修楼一层215探头7126手爆按钮二层21318探头2025202519手爆

18、按钮三层2263120262031探头333820332038323032手爆按钮中控室311730013017探头1724.27.2830193024.3027.302818.25.26.293018.3025.3026.3029手爆按钮(四)岗位操作控制点一览序号位号控制点名称控制参数1PI709a、b消防水泵出口压力0.81.02Mpa2PI710稳压泵出口压力0.720.86Mpa3PI711a、b柴油泵出口压力0.81.02Mpa4PASI703管网压力0.58Mpa5FI704a、b消防水送出流量500m/h6LIAS705a消防水池A液位0100L:0.27LIAS705b消防水

19、池B液位0100L:0.2(五)岗位操作(1)手动开启稳压泵(或消防电泵)使管网压力建立,当管网压力达成0.8Mpa时,将系统投入自动。(2)若在自动方法下开启,则自动开启稳压泵,而且断开消防泵电源和柴油机电瓶电源,使其处于故障状态,不能自动开启。当管网压力达成要求值时,将各消防泵投入自动。 柴油机手动操作法(1) 开启前准备工作检验机组各机构连接情况是否完好。检验发动机散热器是否加满冷却水,机油量油尺液面线是否适合,不足时加油。检验各油路、电路及仪表接头是否牢靠可靠,检验电瓶电液是否充足,且燃油箱应加满油。检验各部分正常后,打开燃油箱开关,用手油泵排出燃油系统中空气。检验水泵进出水阀门应关闭

20、,泡沫液管路应关闭,引水手柄在空位。(2)开启步骤将离合器手柄放在分离位置,油门手柄放在空载转速700转分钟左右位置。将开启钥匙打开,按下开启按钮,发动机开启后立即松开按钮,假如按下按钮仍不开启,应立即释放按钮,停2分钟左右,再第二次开启,假如连续三次以上仍未开启,应断开电路检验原因,通常是先检验供油系统,必需时进行燃油管放气。开启成功后,将钥匙拨回到中间位置,使发动机维持在500转份钟运转12分钟,当仪表正常显示后,应结合离合器带动水泵空运转一段时间,使发动机进行预热。(3)机组空运转机组低速运转一段时间后,可逐步将转速增至1000转,分钟,此时各仪表应该正常显示。正常运转时,水温为8090

21、C。标定工况时,正常油压为0 35-045MPa。观察排气烟气,为无色或灰色时为正常。(4)停机步骤:先关小油门,松开离合器,使发动机怠速运转2分钟,以使冷却均匀,然后加速空转23秒,使各部位得到充足润滑,再端油停机。停机后断开电源,取出钥匙,冬季应放净发动机水箱中冷却水,预防结冻。注意:在自动状态下,柴油泵进、出I:1阀门应处于常开状态。柴油机维护和保养:(I)因为柴油泵几乎不用,所以每七天应手动开启一次柴油机,检验柴油机运转是否正常。此时应打开旁路调整阀,使水回流到贮水池,以预防管网压力过高。开启时应检验以下参数: 怠速:500700rpm油压0 350 5Mpa转速:低于1480rpm水

22、温:小于95C(2)另外,应常常检验电瓶电压,应在2126V之间,当低于21v时,应手动开启柴油机给电瓶充电。(3)柴油泵自动开启三次失败时,系统会报警。(4)当水温高于95时,系统报警,同时从水电磁阀自动打开向水箱内注水。说明:消防泵自动开启后,只能手动使其停止,不能自动停止。2泡沫消防系统(1)泡沫原液充罐:打开排气阀c,并卸下充填法兰盖。打开放泄阀D,将罐内存水放空后关闭放泄阀。经过充填口满满将泡沫液充满贮罐。最终,将充填口法兰盖紧固好,关闭排气阀c。(2)灭火式操作:当发生火灾接到报警信号时,立即打开泡沫系统高压水阀门MOVl。打开泡沫百分比混合器排气阀c,打开进水阀B,当排气发出水时

23、将其关闭。观察压力表,当罐内压力达成所需值时,立即开启出液阀A,混合液即可输出。依据发生火灾确实切位置,在主控制盘上打开和其对应电动阀,具体操作以下:a921或922消防报警,打开MOVl、MC)V2、MOV4电动阀,并打开报警区泡沫喷淋电动阀及MOVl6或MOV9电动阀。b 191B消防报警:打开MOVl、MOV3电动阀,并打开报警贮罐前汇淋管电动蝶阀。c生产区其它区域消防报警:打开MOVl、M(3V2电动阀。停止使用时,将出液阀A、进水阀B分别关闭,打开排气阀c,大开放泄阀,将罐内泡沫液和水放尽。放尽管网内残余水和气泡沫,并用空气吹干,并准备向泡沫罐内充填新泡沫液。注意事项:(1)使用前必

24、需检验系统是否严密。(2)每使用一次后,g,2r_用淡水将贮罐及管网内冲洗洁净。(3)罐装泡沫液时,不得和油类,其它系统泡沫液及老化了泡沫液混用。(4)泡沫液应定时检验是否老化。(5)不得再超出工作压力范围情况下使用泡沫混合器。(六)安全注意事项1操作时必需严格根据操作规程操作。2传动设备连轴器必需设置防护罩。3上岗前按要求穿戴好劳动保护用具。4严禁将火种带入岗位。5多种消防器材不准挪动,岗位工人因熟练地掌握显存消防器材使用方法。(七)设备一览表序号位号设备名称型号及要求单位数量备注14521a、b电动消防泵组,其中:水泵BZZD10086200D433AZQ=60100110L/SH=102

25、8680MH2OY315M24:n=1480rpmN=160kw套224522a、b消防稳压泵IS5032250Q=2.24.4L/SH=8672MH2O套2一备一用34523a、b柴油消防泵组,其中:水泵BZZD10086200D433AZQ=60100110L/SH=1028680MH2O6135AZD:n=1480rpmN=161.7kw套244524a、b电动伸缩蝶阀配电动装置SD94110Q DN500Q2501 N=0.55kw套35泡沫液储罐V=7600L台16泡沫百分比混合器PHY64 混合比:6台17消防水池A、B钢筋混凝土结构:V=3600m座2九 设备维护保养管理标准为加

26、强设备维护和保养,坚持“预防为主”和“维护和计划检修相结合”标准,做到正确使用、精心维护,使设备常常处于良好状态,确保设备长周期、安全稳定运行、特制订本标准。一、 专题内容和适用范围:本标准要求了设备维护保养管理职能、内容、要求、检验和考评。本标准适适用于生产、辅助生产设备,也适适用于生活设施设备。二、 设备使用、维护、保养内容和要求:1、 设备维护检修规程是设备操作和维修人员操作规程,必需认真落实实施。2、 操作人员要以主人翁精神,珍惜设备,严格实施设备维护检修规程,做到正确使用,精心维护。3、 操作人员必需经过培训、学习岗位操作法和设备维护检修规程,对使用设备做到“四懂”、“三会”(即“懂

27、结构、懂原理、懂性能、懂用途”:会使用、会维护保养会排除故障),并经考试合格,发给证书:才能持证上岗操作设备。4、 操作人员必需做好下列关键工作。1) 按岗位操作法和设备安全操作规程动作程序进行设备开启、运行和停车设备运行中做到不超温、不超压,不超负荷。2) 坚守岗位,严格实施巡回检验制度,身带“两件宝”(抹布、扳手),实施五字操作法(听摸查看闻),定时,定点按巡回检验路线对设备进行仔细检验,做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。3) 做好设备润滑工作,坚持“五定”(定人、定点、定质、定量、定时)和“三级过滤”(油桶、油壶、注油口),做到润滑器具完整、齐全好用。4) 认真填写运行统计,严格实施交接

28、班制度。5) 搞好本岗位范围内设备管线、仪表盘、支架、基础、地质和房屋建筑清洁卫生,立即消除“跑、冒、滴、漏”,做到文明生产。5 操作人员发觉设备情况不正常,要立即检验原因,立即向领导反应。在紧急情况,应采取果断方法或立即停车,并上报通知值班班长和相关岗位,不搞清原因不排除故障不得盲目开车,已处理和未处理缺点,必需统计在运行统计本上并向下一班交代清楚。6 大力开展争创“三优岗”“管理标准岗”和“无泄漏区”活动,实施专机负责和化、机、电、仪工人结合包机制,做到每台设备、每条管线全部有些人管,包机形式和包机考评相结合,立即消除设备缺点。7 备用设备应指定人员负责维护保养,做到不潮、不冻、不腐蚀,常常保持清洁,对于传动设备按岗位操作要求盘车和切换,设备用设备处于完好状态。8 各单位设备、管道、支架、厂房、建筑物、设备基础等确保完整,定时检验测定,并采取防潮、防风、防冻、防尘、防腐蚀方法,对设备、管道仪表和安全装置确保齐全好用,并按要求做定时检验调整。

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