基本工艺正常停车专项方案.doc

xxxx公司xx104Nm3/d天然气液化装置装置停车方案 编制： 审核： 批准： xxxx公司装置停车方案一、 概述本方案仅作为xxxx201x年xx月xx日装置停车使用方案。本方案编制根据是xxxx工艺流程图、使用和维护阐明书，xxxx设计施工图，制造商关于系统及设备资料。本方案仅作为本次停车概要性指引文献，详细操作细节参照xxxxxx装置操作规程。二、 组织机构与职责1、组织机构本次停车设立下列组织和指挥构造，各小组互相从属关系如下：总指挥副总指挥副总指挥副总指挥工艺操作组技术顾问组电仪机修安全保障组总指挥：xxx副总指挥：xxx、xxx、xxx工艺操作组：xxxxxx电仪组：xxxxxx机修组：xxxxxxxx技术顾问组：xxxxxx安全保障组：xxxxxxx2、机构职责本次LNG装置开车由xxxx和xxxx互相配合、共同进行。系统试生产应在操作运营组统一协调下进行，由操作运营组下设各专业操作人员负责实行，工艺专业牵头，电气、仪控、维修、安全有关专业全力配合。三、 停车顺序总原则1、停车要做到按部就班，按照操作规程一步一步执行，避免操作幅度过大损坏设备，导致安全事故。2、停车时要控制好各部位压力，防止局部流路流量大幅变化导致超压，为此要密切把握住机器减负荷速度，阀门调节幅度不能过快。3、停车时要尽量把冷箱内低温液体排放到LNG贮槽，这样做既可以增长经济效益，又可以减少加温时残液量。4、停车是先停混合冷剂制冷系统，然后再停止原料气压缩及预解决系统，最后停止原料气进料。5、原料气压缩机、混合冷剂循环压缩机、制氮装置均有单独操作维护阐明书，详细操作参阅上述机组关于文献。其他辅助设备如仪表空气系统、循环冷却水系统操作较简朴，详细操作环节参照xxxx公司xx104Nm3/d装置操作规程。四、 停车环节本次停车是由于xxxx对本装置有关设备进行更换而进行筹划性停车。详细环节如下：1、201x年xx月xx上午8时许，把冷剂压缩机入口缓冲罐S0901压力逐渐减少到0.15MPa如下，为停车预留出缓冲空间。启动混合冷剂压缩机回流阀，逐渐减少压缩机进出口压比。同步逐渐关小混合冷剂节流阀HV-0811、HV0821直至关闭（在混合冷剂压缩机减负荷过程中，同步减少原料气流量，保持冷量平衡控制好各个原料气预解决系统运营）。待混合冷剂循环压缩机进出口压比下降后，停止混合冷剂压缩机。预测201x年xx月xx日中午12时前完毕。2、继续保持预解决系统运营，让剩余原料气继续进入冷箱。运用板式换热器内剩余冷量继续液化原料气，并继续将其送到贮槽。同步控制好混合冷剂节流阀HV-0811、HV0821，让气化混合冷剂缓慢回到冷剂压缩机入口缓冲罐S0901。此时要控制好冷剂压缩机入口缓冲罐S0901压力，严防超压。当LNG温度TIA-0807回升到-100，切断粉尘过滤后原料气进入冷箱阀门。密切控制LNG贮槽压力，防止压力失控。3、冷剂压缩机停止后进行冷箱复温操作，当冷箱TIA-0807温度高于-90后，由于此时天然气不能液化，此时LNG质量流量计为零，关闭HV0801阀门，缓慢打开粉尘过滤后原料气进冷箱阀门，启动冷箱后停车气回收系统，同步依照原料气入口平衡罐压力缓慢调节脱粉尘后停车气回收系统，对冷箱进行复温操作。详细流量及压力控制由中控授命现场进行操作。预测于201x年xx月xx日下午13时许完毕。4、201x年xx月xx日下午13时准备停止干燥系统和脱重烃系统电加热器，然后对原料气压缩机系统进行停机解决。5、原料气压缩机停止后，对原料气计量与调压单元、原料气压缩单元、脱酸单元、干燥单元、脱重烃单元（涉及脱汞与脱粉尘单元）进行单元间阀门关闭，截断单元间联系。6、关闭ESV0101和V0101A，切断原料气进气管路，停止原料气压缩机，关闭其进出口阀，同步告知配电室切断再气愤电加热器及脱重烃再气愤电加热器电源。对原料气压缩机进行泄压解决。7、201x年xx月xx日14时，关闭导热油燃烧机，待脱酸系统中再生塔低温度降至80度如下后，停止贫液泵，停止脱酸系统运营，溶液保存在有关容器中，并对吸取塔气相某些进行泄压解决。8、待脱酸单元停止运营后，对原料气计量与调压系统、干燥系统、脱重烃系统和脱汞脱粉尘单元进行泄压并置换，预测此工作在201x年xx月xx日8时前完毕。9、停车期间，保证仪表风、PSA制氮、循环水系统、BOG系统和火炬系统正常启动。五、 特别注意事项： 1、阀门调节：由于所有运转设备均停止运转，在停运后人工确认所有压缩机、液体泵进、出口阀已关闭。2、系统切断：人工确认系统总进口阀门和出口阀门关闭，切断系统与外界联系。3、压力控制：控制住系统各处压力，各系统需及时卸压。4、液体解决：及时排除冷箱内设备低温液体（LNG液体和混合冷剂液体）并进行复温解决，解决脱酸气系统MDEA液体（各有关阀门进行关闭后确认），解决好脱重烃系统液烃（全系统停车前都排进重烃储罐中）。5、设备检查：检查运动机械、仪表、电器有无损坏，吸附系统切换阀开闭状况。六、安全注意事项1、所有参加停车人员必要树立安全第一，防止为主,综合治理思想，不违章指挥，不违章操作。2、所有参加停车人员要服从投产领导小组指挥，操作时应严格按停车方案和关于操作规程执行。3、停车期间严格禁止无关人员进入站场，现场工作人员应穿戴防静电服并佩带统一标志。4、按照操作规程对放空和排污进行操作，避免油、气外泄。5、严格控制各工艺参数。岗位人员应定期进行巡检和记录，及时向上级报告运营参数。6、为作业人员配备适应各岗位生产特点劳动防护用品并确认均已佩戴好。7、对参加停车人员进行详细技术交底，达到岗位明确，职责清晰。201x年xx月xx日