资源描述
机电工程专业技术
2H31 机电工程测量技术
2H31 测量规定和办法
一、工程测量原理
（一）水准测量原理
水准测量原理是运用水准仪和水准标尺，依照水平视线原理测定两点高差测量办法。测定待测点高程办法有高差法和仪高法两种。
1.高差法
采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间高差，通过计算得到待定点高程办法。
2.仪高法
采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪高程，就可以简便地测算几种前视点高程。
例如：当安顿一次仪器，同步需要测出数个前视点高程时，使用仪高法是比较以便。
（二）基准线测量原理
基准线测量原理是运用经纬仪和检定钢尺，依照两点成始终线原理测定基准线。测定待定位点办法有水平角测量和竖直角测量，这是拟定地面点位基本办法。每两个点位都可连成一条直线（或基准线）。
平面安装基准线不少于纵横两条。
测量仪器
测量原理
测量内容
测量办法
水准测量
水准仪、水准标尺
水平视线原理
高程、高差
高差法、仪高法
基准线测量
经纬仪、检定钢尺
两点成一线
基准线
水平角测量、竖直角测量
二、工程测量程序和办法
（一）工程测量程序
无论是建筑安装还是工业安装测量，其基本程序都是：建立测量控制网→设立纵横中心线→设立标高基准点→设立沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。
【例1】（真题）在工程测量基本程序中，设立标高基准点后，下一步应进行程序是（ ）。
A.安装过程测量控制
B.建立测量控制网
C.设立沉降观测点
D.设立从横中心线
【答案】C
（二）平面控制测量
1.平面控制测量规定
平面控制网建立测量办法有三角测量法、导线测量法、三边测量法等。
平面控制网坐标系统，应满足测区内投影长度变形值不不不大于2.5cm/km。
（三）高程控制测量
高程测量办法有水准测量法、电磁波测距三角高程测量法，惯用水准测量法。
一种测区及其周边至少应有3个水准点。
设备安装过程中，测量时应注意：最佳使用一种水准点作为高程起算点。
【例2】（真题）平面控制网测量办法有（ ）。
A.三角测量法 B.水准测量法
C.导线测量法 D.高程测量法
E.三边测量法
【答案】ACE ;
测量办法
测量仪器
仪器重要功能
平面控制测量
三角、导线、三边测量法
光学经纬仪
纵横轴线（中心线）、垂直度
全站仪
水平距离
高程控制测量
水准测量法（惯用）
电磁波测距三角高程测量法
光学水准仪
标高、沉降观测
三、工程测量竣工图绘制
机电工程测量竣工图绘制涉及安装测量控制网绘制、安装过程及成果测量图绘制。
四、机电工程中常用工程测量
1.设备基本施工测量
2.设备安装基准线和标高基准点测设
（1）安装基准线测设：中心标板应在灌溉基本时，配合土建埋设，也可待基本养护期满后再埋设。放线就是依照施工图，按建筑物定位轴线来测定机械设备纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装基准线。设备安装平面基准线不少于纵、横两条。
（2）安装标高基准点测设：标高基准点普通埋设在基本边沿且便于观测位置。标髙基准点普通有两种：一种是简朴标高基准点；另一种是预埋标高基准点。采用钢制标高基准点，应是接近设备基本边沿便于测量处，不容许埋设在设备底板下面基本表面。
例如，简朴标高基准点普通作为独立设备安装基准点；预埋标高基准点重要用于持续生产线上设备在安装时使用。
3.管线工程测量
管线中心定位测量办法：定位时可依照地面上已有建筑物进行管线定位，也可依照控制点进行管线定位。
例如，管线起点、终点及转折点称为管道主点。其位置已在设计时拟定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。
例如，水准点普通都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等处。如无恰本地物，应提前埋设暂时标桩作为水准点。
地下管线工程测量：地下管线工程测量必要在回填前，测量出起、止点，窨井坐标和管顶标高，应依照测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。
4.长距离输电线路钢塔架（铁塔）基本施工测量
（1）长距离输电线路定位并经检查后，可依照起、止点和转折点及沿途障碍物实际状况，测设钢塔架基本中心桩，其直线投点容许偏差和基本之间距离丈量容许偏差应符合规定。中心桩测定后，普通采用十字线法或平行基线法进行控制，控制桩应依照中心桩测定，其容许偏差应符合规定。
（4）大跨越档距测量。在大跨越档距之间，普通采用电磁波测距法或解析法测量。
【例4】（真题）安装标高基准点普通设立在设备基本（ ）。
A.最高点 B.最低点
C.中心标板上 D.边沿附近
【答案】D
水准测量采用高差法时，待定点高程是（ ）。
A.调节水准仪高度得出 B.计算得出 C.水准尺度直接读出 D.微调补偿器得出
【答案】：B
在工程测量程序中，设备标高基准点后，下一步应当进行程序是（ ）。
A. 安装过程测量控制 B. 建立测量控制网
C. 设立沉降观测点 D. 设立纵横中心线
【答案】：C
2H31 测量仪器功能与使用
一、水准仪
（一）水准仪功能
（二）水准仪应用
用来测量标高和高程。重要应用于建筑工程测量控制网标高基准点测设及厂房、大型设备基本沉降观测测量。
用于持续生产线设备测量控制网标高基准点测设及安装过程中对设备安装标高控制测量。
二、经纬仪
（一）经纬仪功能
（二）经纬仪应用
用来测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度控制测量等。
光学经纬仪（如苏光J2经纬仪等），重要应用于建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。
例如，机电工程建（构）筑物建立平面控制网测量以及厂房（车间）柱安装铅垂度控制测量，用于测量纵向、横向中心线。
三、全站仪
重要应用于建筑工程平面控制网水平距离测量及测设、安装控制网测设、建安过程中水平距离测量等。
四、其她测量仪器
总结：测量惯用仪器应用
测量惯用仪器
功能
1
水准仪
用来测量标高和高程
2
经纬仪
纵向、横向轴线（中心线）以及垂直度控制测量
3
全站仪
重要应用于水平距离测量
4
电磁波测距仪
已广泛用于控制、地形和施工放样等测量中，成倍地提高了工作效率和量距精度
5
激光测量仪器
在大型建筑施工，沟渠、隧道开挖，大型机器安装，以及变形观测等工程测量中应用甚广。
【例5】（真题）控制设备安装标高惯用测量仪器是（ ）。
A.光学水准仪 B.激光准直仪
C.全站仪 D.光学经纬仪
【答案】A ;
【解析】参见教材P19。
惯用于设备安装定线定位和测试已知角度仪器是（）。
A.激光准直仪 B.激光经纬仪
C.激光指向仪 D.激光水准仪
【答案】：B
惯用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中垂直定位激光测量仪器是（ ）。
A.激光经纬仪 B.激光垂线仪 C.激光指向仪 D.激光准直仪
【答案】：D
2H31 机电工程起重技术
2H312021 重要起重机械与吊具使用规定
一、起重机械分类和载荷
（一）起重机械分类
起重机械分为轻小型起重设备、起重机、升降机、工作平台和机械式停车设备五大类。
1.轻小型起重设备分类
轻小型起重设备分为千斤顶、滑车（或称起重滑车、起重滑轮组）、起重葫芦和卷扬机。
2.起重机分类
起重机分为：桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机三大类。
桥架型起重机重要有：梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机等。
臂架型起重机重要有：门座起重机和半门座起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、桅杆起重机、悬臂起重机等。建筑、安装工程惯用有塔式起重机、流动式起重机、桅杆起重机。
流动式起重机能在带载或不带载状况下沿无轨路面行驶、且依托自重保持稳定。流动式起重机重要有履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机。
（3）缆索起重机类别涉及门式缆索起重机等。
（二）载荷
1.吊装载荷
起重机吊装载荷指被吊物（设备或构件等）在吊装状态下重量和吊索具重量总和。例如，履带起重机吊装载荷涉及：起重机净起重量即被吊设备和吊索（绳扣）重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下起升钢丝绳重量总和。
2.吊装计算载荷
（1）动载荷系数（简称动载系数）：是起重机在吊装重物运动过程中所产生对起吊机具负载影响而计入系数。普通取动载系数k1=1.1。
（2）吊装计算载荷（简称计算载荷）：吊装计算载荷等于动载系数乘以吊装载荷。
3.多台起重机联合起吊计算载荷
（1）不均衡载荷系数：在多台起重机共同抬吊一种重物时，由于起重机械之间互相运动也许产生作用于起重机械、重物和吊索上附加载荷，或者由于工作不同步，吊装载荷不能完全平均地分摊到各台起重机。在吊装计算中，以不均衡载荷系数计入这种不均衡现象影响。普通取不均衡载荷系数k2=1.1～1.25。
（2）计算载荷：
Qj=k1×k2×Q
式中Qj一一起重机计算载荷；
Q一一分派到起重机吊装载荷，涉及所承受设备重量及起重机索、吊具重量。
定义
取值或公式
动载荷
起重机在吊装重物运动过程中产生惯性载荷
动载荷系数K1=1.1
不均衡载荷
在多分支（多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等）共同抬吊一种重物时，工作不同步现象
不均衡载荷系数K2=1.1～1.25
计算载荷
Q——设备及索吊具重量
Qj=K1K2Q
【例1】（一级真题）多台起重机抬吊设备时，常以计算载荷作为吊装计算根据，计算载荷除考虑吊装物重量外，还应考虑（ ）。
A.索吊具重量 B.静载荷系数
C.动载荷系数 D.不均衡载荷系数
E.滑轮组摩擦力
【答案】ACD ;
【例2】一台额定起重量为25t、另一台额定起重量为30t履带式起重机共同抬吊一件重物，在最抱负状况下，其重物最大重量（涉及吊具、索具重量）为（ ）。
A.37.8t B.41t
C.45t D.50t
【答案】B ;
【解析】两台履带式起重机共同抬吊一件重物理论上最大计算载荷为25×2=50t（应按额定起重量小选取），取动载系数K1=1.1，不均衡载荷系数K2=1.1，则由公式2H311031-1得设备及索吊具重量总和：参见
二、钢丝绳和轻小型起重设备
（一）钢丝绳规格与选用
1.起重吊装中惯用钢丝绳
2.钢丝绳规格
（1）钢丝绳规格较多，起重吊装惯用6×19（涉及纤维芯FC和钢芯IWR两类）、6×37、6×61规格钢丝绳。在同等直径下，6×19钢丝绳中钢丝直径较大，强度较高，但柔性差，惯用作缆风绳。6×61钢丝绳中钢丝最细，柔性好，但强度较低。6×37钢丝绳性能介于上述两者之间。后两种规格钢丝绳惯用作穿过滑轮组牵引运营跑绳和吊索。
（3）在起重吊装中，钢丝绳用作缆风绳，安全系数不不大于3.5；做滑轮组跑绳，安全系数不不大于5。做吊索安全系数普通不不大于8；如果用于载人，则安全系数不不大于10～12。
钢丝绳使用场合
安全系数
用作缆风绳
不不大于3.5
用作滑轮组跑绳
普通不不大于5
用作吊索
普通不不大于8
用作载人
不不大于10～12
【例4】（真题）下列选用起重钢丝绳安全系数中，对的有（ ）。
A.用作缆风绳安全系数不不大于3
B.用作滑轮组跑绳安全系数不不大于4
C.用作吊索安全系数不不大于6
D.用作载物吊索安全系数不不大于8
E.用作载人吊索安全系数不不大于12
【答案】DE ;
（二）轻小型起重设备重要使用规定
三、流动式起重机参数及使用规定
1.流动式起重机基本参数
重要有额定起重量、最大工作半径（幅度）、最大起升高度等。
2.流动式起重机特性曲线
反映流动式起重机起重能力随臂长、工作半径变化而变化规律和反映流动式起重机最大起升高度随臂长、工作半径变化而变化规律曲线称为起重机特性曲线。
3.流动式起重机选用环节
（1）依照被吊设备或构件吊装重量（或计算重量）、就位高度、位置和已拟定吊车使用工况，初定吊车站位位置。
（2）依照设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置（即由此拟定吊车工作半径），查吊车作业范畴曲线图，初定吊车臂杆长度。
（3）依照吊车工况和已定吊车工作半径、臂长，查吊车起重能力表，查出吊车在此配备下额定起重量。若额定起重量不不大于设备吊装重量，本项选取合格，否则重选。
（4）计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间安全距离，若符合规范规定，选取合格，否则重选。
（5）按上述环节进行优化，最后拟定吊车臂长、工作半径等参数。
4.流动式起重机地基规定
流动式起重机必要在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车工作位置（涉及吊装站位置和行走路线）地基应进行解决。应依照其地质状况或测定地面耐压力为根据，采用适当办法（普通施工场地土质地面可采用开挖回填夯实办法）进行解决。解决后地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基规定，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基本进行专门设计。吊装前必要对基本验收.
【例5】（一级真题）吊装某台设备，根据起重机特性曲线拟定其臂长时，需考虑因素有（ ）。
A.设备重量
B.设备尺寸
C.设备就位高度
D.吊索长度
E.吊车工作幅度
【答案】BCE ;
平衡梁
作用:
(1)保持被吊设备平衡，避免吊索损坏设备。
(2)缩短吊索高度，减小动滑轮起吊高度。
(3)减少设备起吊时所承受水平压力，避免损坏设备。
(4)多机抬吊时，合理分派或平衡各吊点荷载
形式：
( 1 )管式平衡梁：由无缝钢管、吊耳、加强版等焊接而成，普通可用来吊装排管、钢构造构件及中、小型设备。
( 2 )钢板平衡梁：用钢板切割制成，钢板厚度按设备重量拟定。其制作简便，可在现场就地加工。
( 3 )槽钢型平衡梁：由槽钢、吊环板、吊耳、加强版、螺栓等构成。它特点是分部板提吊点可此先后移动，依照设备重量、长度来选取吊点，使用以便、安全、可靠。
( 4 )桁架式平衡梁：由各种型钢、吊环板、吊耳、桁架转轴、横梁等焊接而成。当吊点伸开距离较大时，普通采用桁架式平衡梁，以增长其刚度。
( 5 )其她平衡梁：如滑轮式平衡梁、支撑式平衡梁等
平衡梁选用
—、惯用吊装办法
9 .运用构筑物吊装：即运用建筑构造作为吊装点，通过卷扬机、滑轮组等吊具实现设备提高或移动。运用构筑物吊装法作业时应做到：
( 1 )编制专门吊装方案，应对承载构造在受力条件下强度和稳定性进行校核。
( 2 )选取受力点和方案应征得设计人员批准。
( 3 )对于通过锚固点或直接捆绑承载部位，还应对局部采用补强办法;如采用大块钢板、枕木等进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。
( 4 )施工时，应设专人对受力点构造进行监视。
二、吊装办法基本选取环节
1 .技术可行性论证。对各种吊装办法进行比较，从先进可行、安全可靠、经济合用、
因地制宜等方面进行技术可行性论证。
2 .安全性分析。吊装工作应安全第一，必要结合详细状况，对每一种技术可行方
法从技术上进行安全分析，找出不安全因素和解决办法并分析其可靠性。
3 .进度分析。吊装工作往往制约着整个工程进度。因此必要对不词吊装办法进
行工期分析，所采用办法，不能影响整个工程进度。
4 .成本分析。对安全和进度均符合规定办法进行最低成本核算，以较低成本获
取合理利润。
5 .综合选取。依照详细工程特点和各方面状况做综合选取。
总结：吉安进城中
三、吊装方案编制根据、重要内容和管理
(一）吊装方案编制根据
1 .国家关于法规、关于施工原则、规范、规程；
2 .施工总组织设计（或施工组织设计）或吊装规划；
3 .工程技术资料：重要涉及被吊装设备（构件）设计图、设备制造技术文献、设备及工艺管道平立面布置图、施工现场地质资料地下工程布置图、设备基本施工图、有关专业（梯子平台、保温等）施工图、设计审查会文献等
4 .施工现场条件：涉及场地、道路、地下地上障碍物等；
5 .机具状况及技术装备能力：涉及自有和可粗赁机具状况，以及租赁价格、机具进场道路、桥涵状况等；
6 .设备到货筹划等。
总结记忆技巧：范总技师巨色
(二）吊装方案重要内容
1. 吊装方案重要内容
(1)编制阐明与编制根据。
(2)工程概况：重要涉及工程特点、待吊设备参数表、到货形式、设计、制造单
位等。
(3)吊装工艺设计：重要涉及：
(4)吊装组织体系，涉及劳动组织：人力资源筹划、施工人员岗位职责等。
(5)安全保证体系及办法；吊装工作危险性分析表或健康、安全、环境危害分析。
(6)质量保证体系及办法。
(7)吊装应急预案。
(8)吊装计算书。
总结记忆技巧：一概设立，全职预算
2. 起重机吊装工艺计算书普通涉及内容
主起重机和辅助起重机受力分派计算；吊装安全距离核算；吊耳强度核算；吊索、吊具安全系数核算。
3 .吊装平面、立面布置图应涉及重要内容
(三）吊装方案管理
3 .对属于超过一定规模危险性较大分某些项工程，即采用非常规起重设备、办法，且单件起吊重量在100kN及以上起重吊装工程，起吊重量300kN及以上起重设备安装工程，吊装方案由施工单位组织专家对专项方案进行论证，再经施工公司技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核签字。实行总承包管理项目，由总承包单位组织专家论证会。
一、起重吊装作业稳定性作用及内容
1.起重吊装作业稳定性作用
2 .起重吊装作业稳定性重要内容
( 1 )起重机械稳定性：起重机在额定工作参数状况下稳定或桅杆自身构造稳定。
( 2 )吊装系统稳定性：如：多机吊装同步、协调；大型设备多吊点、多机种吊装指挥及协调；桅杆吊装稳定系统（缆风绳，地锚)。
( 3 )吊装设备或构件稳定性：又可分为整体稳定性（如：细长塔类设备、薄壁设备、屋盖、网架吊装部件或单元稳定性
二、起重吊装作业失稳因素及防止办法
1 .起重机械失稳
主因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。防止办法为:禁止超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，保证支腿稳定。
总结：窄腿必故障
2 .吊装系统失稳
主因：多机吊装不同步；不同起重能力多机吊装荷载分派不均；多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。防止办法：多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相似或相近吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装同步；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点同步；制定周密指挥和操作程序并进行演习，达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设立，设立完毕后进行检查并做好记录。
总结：不同不均不协调，桅杆风绳和地锚
3 .吊装设备或构件失稳
主因：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件刚度偏小。防止办法为：对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢构造、网架构造薄弱部位或杆件进行加固或加大截面
总结：吊设不致刚度小
四、桅秆起重机使用规定
1.桅杆起重机构造
桅杆起重机（如下简称桅杆）由桅杆本体、动力-起升系统、稳定系统构成。
稳定系统重要涉及缆风绳、地锚等。
3.缆风绳设立规定
(1)直立单桅杆顶部缆风绳设立宜为6根至8根，对倾斜吊装桅杆应加设后背主缆风绳，后背主缆风绳设立数量不应少于2根。
(2)缆风绳与地面夹角宜为30°，最大不得超过45°
(3)直立单桅杆各相邻缆风绳之间水平夹角不得不不大于60°。
(4)缆风绳应设立防止滑车受力后产生扭转设施。
(5)需要移动桅杆应设立备用缆风绳。
应依照受力条件和施工区域土质状况选用适本地锚构造。
（1）全埋式地锚合用于有开挖条件场地。全埋式地锚可以承受较大拉力，多在大型吊装中使用。
（2）压重式活动地锚合用于地下水位较高或土质较软等不便深度开挖场地。小型压重式活动式地锚承受力不大，多在改、扩建工程吊装作业中使用。
在施工中，运用已有建筑物作为地锚，如混凝土基本、混凝土构筑物等，应进行强度验算并采用可靠防护办法，并获得建筑物设计单位书面承认。
地锚种类
合用范畴、条件
全埋式
适合于重型吊装。
活动式
适合于改、扩建工程
运用建筑物
须获得建筑物设计单位书面承认
【例6】（真题）大型龙门起重机设备吊装，宜选用吊装办法是（ ）。
A.旋转吊装法
B.超高空斜承索吊运设备吊装法
C.计算机控制集群液压千斤顶整体吊装法
D.气压顶升法
【答案】C ;
【解析】参见教材P25。
【模仿题】2、针对汽车起重机吊装时失稳重要因素，应采用防止办法有严格机械检查，禁止超载，以及（ ）。
A.做好吊装受力分析与工艺计算
B.吊装现场操作协调一致
C.打好支腿并用道木和钢板垫实基本，保证支腿稳定
D.对薄弱部位或杆件进行加固
【答案】C
题干中严格机械检查，禁止超载，是针对超载、机械故障采用防止办法，因而针对支腿不稳定办法选项应是c。A项是吊装作业前必要工作，不是针对失稳采用特定防止办法，B、D也不是针对“支腿”办法，故都不是应选项。
【模仿题】3、下列关于起重吊装作业失稳因素表述中，不属于吊装系统失稳是（ ）。
A.超载或机械故障 B.多机吊装不同步
C.多岗位指挥协调失误 D.桅杆系统缆风绳、地锚失稳
【答案】A
2H312030 机电工程焊接技术
焊接技术是将两块或两块以上母材（待焊接工件）在加温加压或两者并用条件下，使用焊接材料（焊条或焊丝）连接成一种整体操作办法。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
一、焊接材料分类与选用原则
焊接工艺评估环节
1 .编制焊接工艺评估委托书。
2 .拟定焊接方式，需要考虑因素重要涉及：
(1)母材物理特性。
(2)母材化学特性。
(3)焊缝受力状况。
(4)待焊部件几何形状。
(5)焊接位置。
总结：何止物理化。
焊接应力与变形产生机理
(一）焊接残存应力危害
影响构件承受静载能力；导致构造脆性断裂；影响构造疲劳强度；影响构造刚度和稳定性；应力区易产生应力腐蚀和开裂；影响构件精度和尺寸稳定性。
【典型题】
1、防止焊接变形装配工艺办法是（ ）。
A．合理选取焊缝尺寸和形状
B．合理选取装配程序
C．合理安排焊缝位置
D．合理焊接顺序和方向
【答案】 B
2、下列选项中，属于减少焊接应力设计办法是（ ）。
A.减少焊缝数量 B.合理安排焊接顺序
C.焊后进行消氢解决 D.整体预热
【答案】 A
3、下列选项中，属于焊接变形危害是（ ）
A.易发生脆性断裂 B.减少焊接构造稳定性
C.影响焊缝内在质量 D.影响外观质量
【答案】D
2H312032 焊接质量检测办法
一、焊前检查
（一）焊前检查内容
从人、机、料、法、环、检六个方面进行核查。
（二）焊接前检查办法
1.焊工资格检查
检查焊工资格与否在有效期限内，考试项目与否与实际焊接相适应。
2.焊接设备检查
3.原材料检查
4.技术文献检查
5.焊接环境检查
对焊接场合也许遭遇环境温度、湿度、风、雨等不利条件，检查与否采用可靠防护办法。
例如：浮现下列状况之一时，如没采用恰当防护办法时，应及时停止焊接工作。
（1）采用电弧焊焊接时，风速等于或不不大于8m/s；
（2）气体保护焊接时，风速等于或不不大于2m/s；
（3）相对湿度不不大于90%；
（4）下雨或下雪；
（5）管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处在外力作用下焊接，尽量采用转动焊接。
6.焊接过程检查
【例2】（真题）当采用电弧焊接，环境风速达到（ ）m/s时，就应采用恰当防护办法。
A.4 B.6
C.8 D.10
【答案】C ;
二、焊接中检查
（一）焊接中检查内容
焊接工艺、焊接缺陷、焊接设备
（二）焊接中检查办法
三、焊后检查
（一）焊后检查内容
焊后检查重要有：外观检查、致密性实验、强度实验、无损检测。
（二）焊后检查办法
1.外观检查
（1）运用低倍放大镜或肉眼观测焊缝表面与否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
（2）用焊接检查尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。
2.致密性实验
涉及：液体盛装试漏、气密性实验、氨气实验、煤油试漏、氦气实验、真空箱实验（如储罐罐底焊缝）。
3.强度实验
焊后
外观检查
用低倍放大镜或肉眼观测与否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
用焊接检查尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。
检查焊件与否变形。
致
密
性
试
验
液体盛装试漏
直接盛装些液体，合用于不承压设备
气密性实验
容器或管道内通压缩空气，外部焊缝涂肥皂水，检查与否有鼓泡渗漏。
氨气实验
焊缝一侧通入氨气，另一侧贴试纸，若有渗漏，试纸呈红色。
煤油试漏
焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤油。如有渗漏，白垩上留下油渍。
氦气实验
氦气检漏仪
真空箱实验
在焊缝上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有渗漏，会有气泡产生。
合用于焊缝另一侧被封闭场合，如储罐罐底焊缝。
强度
实验
液压强度实验
惯用水进行，实验压力为设计压力1.25～1.5倍。
气压强度实验
用气体为介质进行强度实验，实验压力为设计压力1.15～1.20倍。
【例3】（一级真题）焊缝外观检查时，用焊接检查尺测量焊缝（ ）。
A.余高、凹陷、裂纹、错口
B.余高、错口、凹陷、焊瘤
C.错口、气孔、裂纹、焊瘤
D.余高、焊瘤、夹渣、咬边
【答案】B ；
4.惯用焊缝无损检测办法
（1）射线探伤办法（RT）
（2）超声波探伤（UT）
超声波比射线探伤敏捷度高，灵活以便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精准，受探伤人员经验和技术纯熟限度影响较大。
（3）渗入探伤（PT）
（4）磁性探伤（MT）
（5）超声波衍射时差法（TOFD）
【例4】（一级真题）惯用焊缝无损检测办法中，适合于焊缝内部缺陷检测办法是（ ）。
A.射线探伤
B.涡流探伤
C.磁性探伤
D.渗入探伤
【答案】A ;
总结：无损检测办法应用
序号
无损检测办法
应用场合及特点
1
射线探伤
应用较广，成本高、时间长、对探伤操作人员有损伤
内部缺陷检测
2
超声波探伤
成本抵、效率高、对人体无害，但不直观，主观性大
3
磁性探伤
铁磁性材料表面或近表面缺陷
表面缺陷检测
4
渗入探伤
表面检查或气刨清根后根部缺陷检测
5
超声波衍射时差法
检查速度高，对缺陷走向不敏感，近表面存在盲区
各种类型缺陷
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