人工挖孔桩综合标准施工专业方案(2).doc

福建省永泰建筑工程企业永泰城建校教学楼人工挖孔桩施工方案福建省永泰建筑工程企业施工准备1.材料（1） 水泥：宜用425#普硅或矿渣水泥，并有出厂合格证及试验汇报。（2） 砂：中砂，含泥量小于3%。（3） 石子：碎石，粒径10-15mm，含泥量小于2%。（4） 钢筋：品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及试验汇报。（5） 垫块：用1：2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。（6） 外加剂：掺合料，依据施工需要并经过试验确定。2.作业条件（1） 施工场地，必需做好“三通一平”，并依据现场情况，有条件先做好地面砼垫层，以利施工。现场四面应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。施工现场出土路线应通畅。（2） 按施工图纸正确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经相关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。（3） 挖桩前，要把桩中心位置向桩四面引出四个桩心控制点，用牢靠木桩标定。（4） 施工前，施工现场技术责任人和施工员应逐孔全方面检验施工准备，逐层进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、方法全部得到落实。（5） 专员负责按桩位编号，做好桩孔垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质统计；钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收统计；搜集好桩体砼强度等级等相关技术资料，并在完工后整理编册分送相关单位并送技术部门存档。（6） 护壁模板分节高度视土质情况而定，通常可用50-100cm，每节模板安装，应设专员严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标识，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，确保垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，预防捣砼时模板发生位移。（7） 现场制作钢筋笼，应实施相关规范要求。操作工艺1.挖孔（1） 第一节孔圈护壁应比下面护壁厚100-150mm，并应高出现场地面200-250mm，上下护壁间搭接长度不得少于50mm。（2） 为确保护壁砼整体性，视护壁土质情况，须用8钢筋均匀部署作拉结筋，以免脱节下沉，如设计有护壁大样图，应按设计要求施工。（3） 浇灌护壁砼时，用敲击模板及用竹和木棒插实方法，不得在桩孔水淹没模板情况下灌注砼。依据土质情况，尽可能使用速凝剂，立即达成设计强度要求。发觉护壁有蜂窝、漏水现象，立即加以堵塞和导流，预防孔外水经过护壁流入孔内，确保护壁砼强度及安全。（4） 护壁砼内模拆除，依据气温等情况而定，通常可在二十四小时以后进行，使砼有一定强度，以能挡土。（5） 当第一节护壁砼拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩深度和桩顶标高依据。（6） 施工人员必需熟悉所挖孔地质情况，并要勤检验，注意土层改变，当碰到流沙、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护方法后，才能继续施工。（7） 如遇流动性淤泥或流沙时，孔壁应采取钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖，即校对，即验收，即灌注护壁砼，要确保砼密实度，避免渗漏。（8） 对少许流沙桩位，先将周围无流沙桩孔先挖深，使其起集水井作用，集水井应选在地下水流上方，用水泵抽水时，将桩孔和周围地下水位降至井底下，使井底部免去水淹状态下施工。（9） 因为大量抽出地下水而影响场地临近原有建（构）筑物，造成基础、地台下沉时，要立即在抽水井孔周围设置灌水点或利用已开挖但未完成桩位灌水，以保持水压平衡，土稳定。（10） 发觉流沙层，应降低每节护壁高度，可用30-50CM，砼应加速凝剂，加紧凝固速度。（11） 处理流沙桩基，努力争取在枯水期将流沙桩位处理完成，以免在雨季期地下水位上升，动水压力大而增加施工困难。（12） 桩端入岩，手风钻难于作业时，可采取无声破碎方法进行。若用炸药小爆破形式，要订出爆破方案，经相关部门（公安局）同意。孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必需全部撤离，严格按爆破要求进行操作。（13） 做桩端放大脚（扩脚）时，应立即通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩样进行判定，经判定符合要求后，才进行扩底工作。终孔时，必需清理好护壁污泥和桩底残渣杂物浮土，清除积水，经监检同意验收，并办理好签认手续。应快速组织浇灌桩心砼，以免浸泡使土层软化。2.钢筋笼制作和安放（1） 人工挖孔桩笼筋制作、运输和安装过程中，应采取方法预防变形。（2） 钢筋笼主筋砼保护层厚度不宜小于70MM。保护层厚度可采取预制砼垫块或铁垫件，绑扎或焊接在钢筋笼外侧设计位置上。（3） 吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，灌注砼时，应采取方法，校正设计标高固定钢筋笼位置。（4） 钢筋笼过长需分段接驳者，其接驳焊缝及接头数量应符合国家标准GB50204-92要求。（5） 钢筋笼制作许可偏差，参考挖孔桩施工许可偏差表。3.浇灌砼（1） 桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因，必需留施工缝时，可在砼面周围加插适量短钢筋。在灌注新砼前，缝面必需清理洁净，不得有积水和隔离物质。（2） 灌注桩身砼，必需用溜槽及串筒离砼面2M以内，不准在井口抛铲或倒车斜料，以免砼离析，影响砼整体强度。（3） 在灌注砼过程中，注意预防地下水进入，不得有超出50MM厚积水层，不然，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。如渗水量过大（1M3/H）时，应按水下砼规程施工。（4） 砼边浇边插实，采取插入式振动器和人工插实相结合方法，以确保砼密实度。（5） 在灌注桩身砼时，相邻10M范围内挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。（6） 灌注桩身砼时，应留置试块，每根桩不得少于1组（3件），立即提出试验汇报。质量标准1.确保项目（1） 砼原材料和砼强度必需符合设计要求和施工规范要求。（2） 桩芯灌注砼量不得小于计算体积。（3） 灌注砼桩顶标高及浮浆处理必需符合设计要求和施工规范要求。（4） 成孔深度和终孔基岩必需符合设计要求。（5） 钢筋品种和质量、焊条型号必需符合设计要求和相关标准要求。（6） 钢筋焊接接头，必需符合钢筋焊接和验收专门要求。2.基础项目（1） 砼制作必需根据砼配合比下料，严格控制用水量。（2） 灌注砼时，必需随灌随振，每次灌注高度不得大于800MM。（3） 钢筋笼主筋搭接和焊接长度必需符合规范要求。焊接应相互错开，35倍钢筋直径区段范围内接头数不得超出钢筋总数二分之一。（4） 钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必需密实牢靠，漏焊点数不得超出规范要求要求。（5） 孔圈中心和桩中心线应重合，轴线偏差不得大于20MM。同一水平面上孔圈二正交直径极差不得大于50MM。（6） 护比砼厚度及配筋，应按设计要求厚度，连砼钢筋插入上下护壁内各大于二分之一护壁高。护壁直径（外、内）误差小于5cm。3.许可偏差见下表：挖孔桩许可偏差项目桩径许可偏差（mm）垂直度偏差桩位许可偏差（mm）许可偏差（mm）检验方法钢筋笼主筋间距10尺量检验钢筋笼箍筋间距20尺量检验钢筋笼直径10尺量检验钢筋笼长度100尺量检验现浇砼-500.5% 拉线和尺量检验长钢套管-201%100 施工注意事项1.避免工程质量通病（1） 桩体砼局部不够密实。因为一次灌注过厚，振捣不好振动器插深不足，少振或漏振等原因。（2） 砼局部强度不足。因为粗骨料未称量，用水量控制不严，塌落度过大，或骨料用体积量度不够正确，砼配合比在特殊情况下未立即调整等原因造成。（3） 砼局部离析。因为砼在搅拌中时间少于90秒，不够均匀。溜槽或串筒过短，车上砼直接向孔内倒下等原因造成。（4） 钢筋笼成型有弯曲（香蕉型）或扭曲现象。因为主筋未预先调直，也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距离点上，制作钢筋笼底垫高低不平等原因造成，致使主筋砼保护层厚薄不均，甚至露筋影响质量。（5） 钢筋笼成型后，必需经现场质安员或施工人员全方面检验焊接质量，若主筋搭接焊缝厚度不足或箍筋有漏点焊位置，应立即通知焊工补焊，并立即办理好隐蔽验收手续。（6） 终孔岩样，用胶袋装好密封，尽可能保留孔底原岩样备查。2.关键安全技术方法（1） 图纸会审提出问题及处理措施要具体统计，写成正式文件或会审纪要，参与会审单位人员应签章，连同施工图、施工方案等作为关键施工依据。（2） 挖孔桩护壁最小厚度应大于100MM。挖孔桩孔深通常不宜超出25M。当桩长小于等于8M时，桩身直径（不含护壁，下同）不应小于0.8M；当桩长为8M至15M时，桩身直径不应小于1M；当桩长为15-50M时，桩身不应小于1.2M；当桩身超出20M时，桩身直径应合适加大。当桩间净距（含排桩）小于4.5M时，必需采取间隔开挖（有扩底人工挖孔桩，则以扩底部分计）。（3） 场地临近建（构）筑物，施工前应会同相关单位和业主进行具体检验，并将建（构）筑物原有裂缝及特殊情况贴上沙纸统计备查。对挖孔和抽水可能危及邻房，应事先采取加固方法。（4） 人工挖孔桩土质岩样、入岩深度、孔底形状、桩径、桩长、垂直度、桩顶标高和砼强度等，必需符合设计要求。（5） 人工挖进深度过程中，对可能出现流沙、涌泥、涌水和有害气体等情况，须要有针对性安全防护方法。对施工现场全部设备、设施、安全装置、工具和劳保用具等需要常常进行检验，确保完好和安全使用。（6） 当桩孔开挖深度超出5M时，应在孔底面以上3M左右处护壁凸缘上设置半圆形密眼钢筋做成安全防护网。防护网伴随挖孔深度合适向下设置增加，在吊桶上下时，作业人员必需站在防护网下面，停止挖土，注意安全，天天开工前，在鸟笼内放置小鸟，吊放到桩孔底，放置时间不得少于10分钟，经检验小鸟生态正常，方可下井作业，孔深超出10M时，地面应配置向孔内送风装置，风量不应少于25L/S。孔地凿岩时尚应加大送风量。（7） 桩孔内必需放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采取安全矿灯或12V以下安全灯。（8） 已灌注完砼和正在挖孔未完桩口，应设置井盖和围栏围蔽。（9） 凡在孔内抽水以后，必需先将抽水专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作，孔口配合孔内作业人员要亲密注视孔内情况，不得擅离岗位。（10） 施工场内一切电源电线安装和拆除，必需由持证电工专管，电器必需严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必需分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，严格实施“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ46-88。3.产品保护（1） 钢筋笼主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。（2） 钢筋笼放入桩孔时必需有保护层垫块。（3） 桩头外露主钢筋要妥善保护，不得任意弯折或切断。（4） 桩头在强度没有达成5MPA时，不得碾压，以免桩头损坏。