大体积混凝土专项综合项目施工专项方案完整版.doc

银川国际航空港综合交通枢纽工程室外总体、制冷站及桥梁工程

大
体
积
混
凝
土
施
工
专
项
方
案

编制：
审核：
审批：

西部机场集团建设工程（西安）有限公司
年 月 日
目 录
第一章 、编制根据 1
第二章 、工程概况 1
第三章、施工准备 4
一、技术准备 4
二、测量准备 4
三、施工人员配备 4
四、施工机械配备 5
第四章、大体积混凝土总体施工方案 6
一、冷却水管、测温管安装 7
二、混凝土浇筑 7
三、混凝土养护 7
四、测温监控 8
第五章、混凝土自约束应力计算书 9
一、混凝土弹性模量 9
二、混凝土最大自约束应力 10
三、控制温度裂缝 11
第六章、混凝土外约束拉应力计算书 11
一、混凝土外约束拉应力 11
二、控制温度裂缝 13
第八章、大体积混凝土施工各项保证办法 14
一、质量保证办法 14
二、安全保证办法 15

第一章 、编制根据
1、西部机场集团宁夏机场有限公司签发银川国际航空港综合交通枢纽工程室外总体、制冷站及桥梁工程施工承包招标文献。
2、中华人民共和国建筑西北设计研究院有限公司设计制冷站土建施工图。
3、国家现行关于建筑施工规范、规程、原则。
（1）《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-
（2）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-
（3）《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-
（4）《大体积混凝土施工规范》GB50496-
（5）《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-
（6）《建筑施工计算手册》江正荣编著

第二章 、工程概况
建设单位：西部机场集团宁夏机场有限公司
设计单位：中华人民共和国建筑西北设计研究院有限公司
监理单位：四川省都市建设工程监理有限公司
施工单位：西部机场集团建设工程（西安）有限公司
工程概况：银川国际航空港综合交通枢纽工程室外总体、制冷站及桥梁工程，工程范畴为：银川国际航空港综合交通枢纽工程室外总体、制冷站及桥梁工程涉及制冷站改建扩建、高架桥、下穿通道桥、地面停车场、场区道路、室外广场、室外管网、场区照明等工程。本工程位于 T2、T3 航站楼西侧，其中制冷站工程位于机场既有 3 号制冷站北侧。本期工程涉及范畴整个地势东高西低，南高北低，最大高差约 6m，场地自然标高在 1128～1134m 之间。道路工程重要涉及大巴车专用道路、出租车专用道路、远期 T4 专用道路、私家车专用道路，以及停车场、室外广场、高架桥路基段等内容。桥梁工程内容重要涉及T2航站楼高架桥工程、H1线上跨桥和停车场高架桥工程三某些。
T2航站楼高架桥共四联，均采用普通钢筋混凝土现浇持续箱梁。本子项桥梁总面积为4791.94m2；拆除桥梁面积 1780 m2，钢筋混凝土体积 1181 m3。H1 线上跨桥由新建 T2 航站楼高架桥引桥方向跨越场区 H1 道路。上跨桥共分南、中、北三幅桥，各幅桥均为一联 2 跨现浇预应力混凝土持续箱梁。本子项桥梁总面积为 2520m2。停车场高架桥位于 T2 航站楼高架桥南侧，因场区道路跨越停车场出入口并连接停车楼而建。停车场高架桥工程共分三联，均采用普通钢筋混凝土现浇持续箱梁。本子项桥梁总面积为 .96m2。制冷站扩建工程扩建某些建筑面积 161m2，建筑高度 6.65m；重要涉及新建单体楼一层，有关制冷设备及屋顶冷却塔。改建某些重要为拆除制原冷站卫生间、北侧建筑外墙拆除、调节原制冷站制冷设备以及管道布局等。此外室外总体工程还涉及给排水工程、电气安装、场区照明等工程。
大体积混凝土浇筑区域为：依照规范规定,混凝土构造物实体最小几何尺寸不不大于1m大体量混凝土，或预测会因混凝土中胶凝材料水化引起温度变化和收缩而导致有害裂缝产生混凝土为大体积混凝土；因此本工程大体积混凝土浇筑区域为T2航站楼高架桥、停车场高架桥及H1线上跨桥中桥墩、桥台承台、桥身、墩身。桥台承台尺寸为15m（12m）*4.6m*1.8m，桥墩承台尺寸为5.2m*5.2m*1.8m，桥身尺寸为15m（12m）*1.3m*4.5m，墩身尺寸为3m*1.6m*3.5m。

桥台承台平面图

桥墩承台平面图

第三章、施工准备
一、技术准备
浇筑混凝土前，预先与商品混凝土搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单位内容涉及：混凝土强度级别、混凝土特殊规定、使用部位、混凝土量、坍落度和浇筑时间等。
提前规定商品混凝土搅拌站把试配成果报送到项目技术部，由技术负责人审核，报监理审查承认。混凝土掺和料和外加剂等性能或种类，必要经权威检测机构检测合格，并报监理承认后方准使用。
二、 测量准备
1、 测量仪器准备
测量仪器：全站仪一台、水准仪一台、100m长钢卷尺一把、5m标尺3把等。以上设备应预先进行检查，计量合格，以保证测量用品精度。
2、 标高测设根据现场引入水准点用水准仪和标尺将承台标高引测至其附近基本上，用红三角标记标出相对标高。
三、 施工人员配备
施工人员安排在施工前，一切参加施工人员必要作好充分准备，特别是：在施工前现场技术人员，必要对人员准备及任务划分进行详细、有针对性交底。项目经理部对底板大体积混凝土浇筑、养护等各项工作做出总布置，管理、监督控制混凝土施工过程、施工顺序、底板混凝土施工质量。

施工管理人员安排表
序号
管理职责
姓名
1
施工总指挥
孙磊
2
现场协调
黄建喜
3
质量负责
郭永利
4
实验员
王杰涛
5
测温记录
陈智熭
6
测量
叶强
7
现场临电
张福宽
8
安全负责人
赵世鹏
9
混凝土现场调度
张晓军

劳动力人员安排表
序号
工种
人数
1
木工
16
2
砼工
36
3
钢筋工
40
4
架子工
10
5
电焊工
5
6
电工
3
7
机修工
2
8
文明工
5
9
后勤
5

四、 施工机械配备
重要机械设备一览表
机械或设备名称
型号
数量台
总功率KW/HP
制造国或产地
设备状态
汽车吊
QY25A
1
240KW
中华人民共和国
良好
汽车吊
QY12
1

中华人民共和国
良好
切断机
D-400
1
3.3KW
中华人民共和国
良好
弯曲机
WQ-12
1
15KW
中华人民共和国
良好
电动圆锯
550NB
2
0．9
中华人民共和国
良好
水钻
SCY1800E2050E
2

中华人民共和国
良好
手电钻
6C
3
0．25
中华人民共和国
良好
手提电动砂轮机
150三相
3
0．7
中华人民共和国
良好
电动切割机
GMS34
3
2．8
中华人民共和国
良好
电锤
GBH25
2
20
中华人民共和国
良好
气焊设备

4

中华人民共和国
良好
空气压缩机
300-100
3
1．2
中华人民共和国
良好
电动自攻螺钉钻
TA-3060
2
0．25
中华人民共和国
良好
手提电焊机
SD-
3
2
中华人民共和国
良好
全站仪
BTS-802CA
1

良好
水准仪
DS32
1

良好
在施工前，一切施工机具必要作好充分准备。混凝土采用商品混凝土，用汽车泵浇筑。
混凝土浇筑前，拟准备机具备：平锹、铁耙、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠。所有机具均应在浇筑混凝土迈进行检查，同步配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑时间，要保证水、电、照明不中断。为了防备暂时停水，停电，事先应在现场准备一定数量人工拌和捣固用工具，以防浮现设计以外施工缝。
用于保温塑料薄膜、棉被提前准备好。

第四章、大体积混凝土总体施工方案
承台、桥身及墩身大体积混凝土施工采用表面用塑料薄膜与棉被覆盖办法，并搭设暖棚，暖棚内使用煤炉升温，严格控制混凝土内外温差；为了精确量测混凝土内外温差，避免产生裂缝，掌握大体积混凝土施工温控精确资料，承台、桥身及墩身采用布设测温管与冷却水管方案，依照温控实际成果指引后续承台、桥身及墩身施工。
一、冷却水管、测温管安装
（１）为减少混凝土内部水化热温度，调节大体积砼混凝土内表温差，采用在大体积砼混凝土体内设冷却水管通水降温办法。
（２）冷却水管网按照冷却水由热中心区流向边沿区原则分层分区布置，进水管口设在接近混凝土中心处，出水口设在混凝土边沿区，每层水管网进、出水口互相错开，并保证每2㎡不少于一种进水孔。
（３）冷却水管采用壁厚2mm、直径φ40mmPVC管。水管网沿竖向布置在大体积砼中央；最外层水管距离混凝土近来边1m，每层水管垂直进出口要互相错开1.5m。
（４）布管时，水管要与构件主筋错开，当局部管段错开有困难时，要恰当移动水管位置。
（５）水管要与钢筋骨架或架立钢筋绑扎牢固，防止混凝土浇筑过程中，水管变形或接头脱落而发生堵水或漏水。
（６）冷却水管与测温管一管两用，即先使用温度计测温，若混凝土内外温差不不大于25℃，则及时放水降温，同步，棚内增长火炉升温，直至温差不大于25℃。
二、混凝土浇筑
浇筑浇注混凝土前，应对模板、钢筋、支架和预埋件进行检查，并作好记录，符合设计规定后方可浇注，并对暖棚进行预温解决，保证暖棚内温度不低于15℃。模板内杂物、积水和钢筋上污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密。混凝土由混凝土拌和站集中拌和，混凝土输送车运送，经混凝土泵送至施工点，混凝土分区布料、分层浇筑，采用插入式振捣器振捣。混凝土浇筑完毕后，在顶部混凝土初凝前，对其进行二次振捣，并压实抹平。大体积混凝土采用低水化热水泥，并采用“双掺技术”（即掺加粉煤灰及外加剂），减少混凝土入仓温度等办法，以改进混凝土性能，减小混凝土水化热。
三、混凝土养护
（１）混凝土浇筑前，暖棚内使用火炉预温，保证棚内温度不低于15℃，混凝土浇注完毕后即开始抹面收浆，控制表面收缩裂纹减少水分蒸发，混凝土抹面收浆完毕后及时覆盖养护。混凝土采用保湿蓄热法养护，即在大体积砼四周及表面覆盖1层塑料薄膜，1层棉被使敞露所有表面覆盖严密，形成良好保温层。
（2）混凝土养护时间以混凝土内部温度与表面温度环境之差不大于5℃如下为原则，至少养护14天。
（3）混凝土强度达到1.2Mpa前，不得使其承受行人、运送工具、模板、支架及脚手架等荷载。
四、测温监控
（1）混凝土温度监控
a测温时间：自混凝土覆盖测温点开始测温，直至混凝土内部温度与暖棚内环境平均温度之差不大于25℃如下时止。
b测温频率：普通在温度上升阶段2～4h一次，温度下降阶段4～8h一次，同步应测暖棚内温度，并做好记录。此外：1～3天，每2小时测温一次；4～7天，每4小时测温一次；8～14天，每8小时测温一次。
c测温点布置：每个测温管内沿高度每50～100cm设测温点一种；每个测温管内距大体积砼顶面、底面各设测温点一种；每个测温管内近冷却管网处设测温点，以观测冷却通水对混凝土中心冷却效果。
d通过对测温数据进行计算、分析，及时指引现场混凝土养生。普通地，可通过调节冷却水流量、进水温度等办法来调控混凝土内部温度；通过变化混凝土表层养生手段调控混凝土表层温度。
e测定混凝土温升峰值及其达到所需时间，定期记录冷却水管进、出水温度，绘制混凝土内部温度变化曲线。依照观测成果拟定冷却水管通水量、通水时间和蓄热养护时间等，以减少混凝土内外温差。
（２）通水冷却
依照温控实际成果，如果混凝土内外温差超过25℃时，采用通水冷却方案。
①每层冷却水管被浇注混凝土覆盖并振捣完毕，即可在该层冷却水管内通水。
②普通地，冷却水流量可控制在1.2～1.5m3/h，使进、出口水温差不不不大于6℃。
③冷却管排出水，在混凝土浇注未完此前，应及时排出基坑外，不得排至混凝土顶面。
④温度控制原则应符合下表规定

温度控制表
序号
项目
容许范畴
1
混凝土浇筑温度（振捣后5～10cm深处温度）
≤30℃
2
内表温差
≤25℃
3
内部最高温度
≤60℃
4
最大水化热温升
≤40℃
5
最大降温速率
≤2.0℃/d

第五章、混凝土自约束应力计算书
计算根据：
1、《大体积混凝土施工规范》GB50496-
2、《建筑施工计算手册》江正荣编著
一、混凝土弹性模量
计算根据：《大体积混凝土施工规范》GB50496-
混凝土强度级别
C35
龄期t(d)
7
混凝土中掺合料对弹性模量修正系数β
1.02
系数φ
0.09
混凝土龄期为7天时，混凝土弹性模量
E(t)=βE0(1-e-φt)=1.02×3.15×104×(1-2.718-0.09×7)=15018N/mm2
二、混凝土最大自约束应力
计算根据：《大体积混凝土施工规范》GB50496-
混凝土浇注体内表面温度Tb(°C)
15
混凝土浇注体内最高温度Tm(°C)
25.1
水泥3天水化热Q3(kJ/kg)
220
水泥7天水化热Q7(kJ/kg)
250
粉煤灰掺量对水化热调节系数k1
0.96
矿渣粉掺量对水化热调节系数k2
0.93
每m3混凝土胶凝材料用量W(kg/m3)
30
混凝土比热C[kJ/(kg·°C)]
0.95
混凝土重力密度ρ(kg/m3)
2450
系数m(d-1)
0.4
混凝土入模温度T0(°C)
15
混凝土构造实际厚度h(m)
1.8
在龄期为τ时，第i计算区段产生约束应力延续至t时松弛系数Hi(t，τ)
0.22
水泥水化热总量：
Q0=4/(7/Q7-3/Q3)=4/(7/250-3/220)=278.48kJ/kg
胶凝材料水化热总量：
Q=kQ0=(k1+k2-1)Q0=(0.96+0.93-1)×278.48=247.85kJ/kg
混凝土绝热温升：
T(t)=WQ(1-e-mt)/(Cρ)=30×247.85×(1-2.718-0.4×7)/(0.95×2450)=3°C
混凝土浇注体内最高温度(这步计算参照《建筑施工计算手册》(中华人民共和国建筑工业出版社，汪正荣编著))：
Tm=T0+ T(t)·ζ=15+3×0.49=16.5°C
在施工准备阶段，最大自约束应力：
σzmax=α×E(t) ×ΔTlmax×Hi(t，τ)/2=1.0×10-5×15018×(16.47-15)×0.22/2=0.02MPa
三、控制温度裂缝
计算根据：《大体积混凝土施工规范》GB50496-
混凝土抗拉强度系数γ
0.3
粉煤灰掺量对混凝土抗拉强度影响系数λ1
1.03
矿渣粉掺量对混凝土抗拉强度影响系数λ2
1.09
1、混凝土抗拉强度
ftk(t)=ftk(1-e-γt)=2.2×(1-2.781-0.3×7)=1.93N/mm2
2、混凝土防裂性能判断
λftk(t)/K=λ1λ2ftk(t)/K=1.03×1.09×1.93/1.15=1.88N/mm2

第六章、混凝土外约束拉应力计算书

计算根据：
1、《大体积混凝土施工规范》GB50496-
2、《建筑施工计算手册》江正荣编著
一、混凝土外约束拉应力
计算根据：《大体积混凝土施工规范》GB50496-
第1层保温层厚度δ1(m)
0.05
第1层保温材料导热系数λ1[W/(m·K)]
0.06
第2层保温层厚度δ2(m)
0.1
第2层保温材料导热系数λ2[W/(m·K)]
0.09
实测日期t1(d)
3
实测温度T1(°C)
50
松弛系数H1(t1)
0.186
实测日期t2(d)
6
实测温度T2(°C)
45
松弛系数H2(t2)
0.215
实测日期t3(d)
9
实测温度T3(°C)
35
松弛系数H3(t3)
0.383
固体在空气中放热系数βu[W/(m2·K)]
35.7
混凝土导热系数λ0[W/(m·K)]
0.45
混凝土浇筑体长度L(mm)
4
混凝土浇筑体实际厚度h(m)
1
外约束介质水平变形刚度CX(10-2N/mm3)
4
水泥品种修正系数M1
1.1
水泥细度修正系数M2
1.13
水胶比修正系数M3
1.21
胶浆量修正系数M4
1.45
养护时间修正系数M5
1.11
环境相对湿度修正系数M6
1.1
水力半径倒数修正系数M7
0.76
ESFS/ECFC修正系数M8
0.85
减水剂修正系数M9
1.3
粉煤灰掺量修正系数M10
0.86
矿粉掺量修正系数M11
1.01
粉煤灰掺量对弹性模量调节修正系数β1
0.99
矿渣粉掺量对弹性模量调节修正系数β2
1.03
系数φ
0.09
1、各龄期混凝土弹性模量
Ei(3)=βE0(1-e-φt)=β1β2E0(1-e-φt)=0.99×1.03×3.15×104×(1-2.718-0.09×3)=7603N/mm2
同理：Ei(6)=13406N/mm2，Ei(9)=17837N/mm2
2、各龄期混凝土浇筑体综合降温差增量
εy(3)=εy0(1-e-0.01t)·M1·M2·M3…M11=3.24×10-4×(1-2.718-0.01×3)×1.1×1.13×1.21×1.45×1.11×1.1×0.76×0.85×1.3×0.86×1.01=1.86×10-5
3天混凝土收缩当量温度：
Ty(3)=εy(t)/α=1.86×10-5/1.0×10-5=1.86°C
同理：
εy(6)=3.66×10-5，Ty(6)=3.66°C，
εy(9)=5.42×10-5，Ty(9)=5.42°C
ΔT2i(6)=(T2-T1)+(Ty(6)-Ty(3))=(50-45)+(3.66-1.86)=6.8°C
同理：ΔT2i(9)=11.75°C
3、各龄期外约束系数
保温层总热阻：
RS=Σ(δi/λi)+1/βu=(0.05/0.06+0.1/0.09)+1/35.7=1.97(m2·K)/W
保温层总放热系数：
βS=1/RS =1/1.97=0.51W/(m2·K)
保温层相称于混凝土虚拟厚度：
h'=λ0/βS=0.45/0.51=0.89m
Ri(6)=1-1/cosh[(CX/HE(6))0.5×L/2]=1-1/cosh[(4×10-2/((0.89+1)×103×13406))0.5×4×103/2]=0.00315
同理：Ri(9)=0.00237
4、各龄期外约束拉应力
σx(6)=αΔT2i(6)×Ei(6)×Hi(6)×Ri(6)/(1-μ)=1×10-5×6.8×13406×0.186×0.00315/(1-0.15)=0.000629MPa
同理：σx(9)=0.001257MPa
5、外约束拉应力
σx=σx(6)+σx(9)=0.000629+0.001257=0.001887MPa
二、控制温度裂缝
计算根据：《大体积混凝土施工规范》GB50496-
混凝土强度级别
C35
混凝土抗拉强度系数γ
0.3
粉煤灰掺量对混凝土抗拉强度影响系数λ1
1.03
矿渣粉掺量对混凝土抗拉强度影响系数λ2
1.09
1、混凝土抗拉强度
ftk(t)=ftk(1-e-γt)=2.2×(1-2.781-0.3×10)=2.09N/mm2
2、混凝土防裂性能判断
λftk(t)/K=λ1λ2ftk(t)/K=1.03×1.09×2.09/1.15=2.04N/mm2

第八章、大体积混凝土施工各项保证办法
一、质量保证办法
优化砼配合比，选取级配良好砂、石料，选取优良砼、外加剂，节约水泥用量，是减少砼内部水化热温升重要环节。
1、砼配合比
砼初始坍落度控制在16～18cm，初凝时间不不大于15h。施工采用配合比为：水泥290kg，砂855kg，碎石990kg，水158kg，外加剂5.14kg,粉煤灰105kg。
2、砼原材料质量控制
(1)水泥:选用低水化热和安全性好水泥，如矿碴水泥、火山灰水泥，并在满足设计强度规定前提下，尽量减少水泥用量，以减少水泥水化热。
(2)骨料:砂、碎石含量不得超标，可在混凝土中掺加一定数量毛石。
(3)外加剂。外加剂作用如下:
①掺加适量粉煤灰和减水剂，减少水泥用量；
②掺加缓凝剂推迟水化热峰值期
③掺入适量微膨胀剂，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土温度应力。
3、选取施工办法
(1)降温法和保温法
①混凝土内部埋设管道，通水循环冷却。
②冬季采用保温法，在混凝土表面覆盖保温材料，防止冷空气侵袭，并搭设暖棚，暖棚内升温已保证混凝土内外温差。

二、安全保证办法
（1）认真贯切执行国家、部、省、市关于安全方针政策、规章制度，对职工进行安全教诲和培训，牢固树立 “安全第一， 防止为主”思想。进入施工现场必要佩戴安全帽，不准穿拖鞋。高空作业要穿防滑鞋，佩戴安全带。
（2）编制详细安全操作规程、细则，并发至工班，组织 逐条学习、贯彻，抓好“安全五同步”（即在筹划、布置、检查、总结、评比生产同步，筹划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教诲”。
（3）定期进行安全生产教诲，强化职工安全意识，使职工掌握安全生产必备基本知识和技能。
（4）有筹划地对岗位生产知识、安全操作规程、安全检 查生产制度、施工纪律进行培训和考核，重点对专职安全员，班组长、从事特种作业工人进行培训考核，合格后发上岗证。
（5）特殊工种安全教诲、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306-85）号文执行。通过培训考试合格，获取操作合格证者方能持证上岗。对已获得 上岗证者，要进行登记存档，按期复审。
（6）未经安全教诲管理人员、施工人员，不准上岗。未进行三级安全教诲新工人不准上岗。变换工种或采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度较大必要通过技术培训，未经培训合格者不准上岗。
（7）通过安全教诲，增强职工安全意识，树立“安全生产，人人有责”观念，提高职工遵守施工安全规章自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，保护自己，保护她人，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
（8）坚持“三工”教诲：工前安全发言，工中安全检查，工后安全总结。此项工作由工班安全员负责。