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服装起球起毛的原因及解决专项方案.docx

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资源描述

1、服装起球起毛原因及改善方法伴随消费者保护意识不停提升,服装面料质量问题投诉也和日俱增。这些投诉一个共同点,全部是穿过或洗过服装面料。关键投诉问题是:色牢度、洗后缩水、毗裂、起球、勾丝等等。起毛起球是影响织物手感、外观及服用性能关键原因之一,不仅影响织物美观,还降低了其服用性能和使用寿命。织物起毛起球过程l 起毛:毛绒最初是沿纤维纵向产生。织物受到外界摩擦时,当摩擦力大于纤维强力或纤维之间摩擦力或抱协力时,纤维末梢就被拉出形成圈环和绒毛,织物表面生成绒毛使布面失去光泽l 纠缠成球:在毛绒密集区域,松散纤维产生纠缠。 当绒毛露出一定长度后,在一定距离间绒毛因揉搓摩擦,反复伸长和回缩而纠结成球生成毛

2、球并不大,也不形成死结,它一端埋植在织物纤维中,并连接于布面毛球易藏污纳垢,影响织物美观l 毛球增加:纠缠纤维靠紧形成小球,这些小球由强韧纤维挂在织物表面,不停增加。l 毛球脱落:当织物继续受到摩擦时,连接毛球纤维会因反复拉伸弯曲疲惫而断裂,自布面脱落大家感觉织物是否轻易起球常常和真实情况不符,很轻易起毛起球织物因绒球寿命短往往给人以不易起球感觉2、起球速率起球速率受多个原因影响: l 摩擦程度和力度 l 纤维是否轻易从纱线中向外移动 l 突出纤维挠曲性 l “系球”纤维抗弯刚度/强力3、轻易起球织物l 毛及其混纺织物: 针织毛衣类、毛呢类、羊毛衫等。 l 化学短纤及其混纺织物:涤棉、涤粘、腈

3、棉等。 l 轻薄织物针织类: 纯棉拉架、莫代尔、粘胶、天丝等再生纤维素纤维织物。 l 牛仔绣花 4、怎样测试及评核起球(1)测试方法:将织物用多种摩擦方法作一定次数摩擦,使之起毛、起球。n GB/T 4802.3- 起球箱法 n GB/T 4802.2-马丁代尔法n GB/T 4802.1-圆轨迹法n GB/T 4802.4- 随机翻滚法这多个方法哪个更正确: u 没有一个测试方法能够被各方全部接收认可。 u 全部测试方法全部有效,由用户选择使用。 u 通常商业评级是采取主观评级方法。 u 试验室之间测试常有显著分歧。 (2)评核:u 计量单位面积上毛球数,毛球重;u 样照对比评级;u 文字描

4、述起球特征;u 起球曲线,试样所受摩擦时间和试样单位面积上起球关系曲线;主观评级方法:(常见) 试验结束后依据标准样照进行评级。评级时以起球程度为关键依据。 5级不起球 4级轻微起球 3级中度起球 2级高度起球 1级严重起球圆轨迹法起毛起球样照符合标准GB/T4802.1 上述测试方法全部是模拟服用过程而设计,但因为起毛起球过程和服用情况复杂性和多样性,使仪器测试结果和穿着效果往往不能吻合,所以除了用仪器测试外,还应和试穿效果对照加以判定 l 国外品牌做法之一 玛莎百货处理措施: 1)先测试,假如合格最好;如不合格进入 第二步骤 2)找人试穿一周,同时按洗标洗一遍,再评定起球情况,如能够,就忽

5、略测试指标。 国外如H&M;ZARA;GAP;C&A; MANGO等,中国ONLY;VERY MODE;美邦等均采取此方法。 l WALMART 创建了第三种抗起毛起球测试方法,专门针对毛衫 方法是按洗标洗三遍,看起球情况评级,这么更针对毛衫和疏松结构产品. 现在部分美国用户也用此标准作为第二测试标准5、影响起球原因任何短纤维全部会起球,涤纶短纤、羊毛、涤纶/羊毛和棉织物起球较为严重。这关键是因为涤纶强力和抗曲性能高,使形成球不易从纤维上脱落,而且涤纶静电很轻易吸附外来粒子产生起球。影响起球原因很多,但归纳起来关键有组成织物纤维性能、纱线、织物组织结构、染整工艺、穿着条件五个方面。(1)纤维性

6、能l 纤维强度 强度高、伸长大、抗反复弯曲能力高、耐磨能力强纤维,摩擦时就不易被磨断、脱落.反而会致使其和周围毛丛、毛球深入缠结成更大球。而纤维强度低.所形成毛球经摩擦后.易于从织物表面脱落。所以,纤维强度高易起球。 l 纤维长度: 短纤维比长纤维易于起球.长丝相对于短纤维不易起球. 长纤维在纱线中摩擦阻力比短纤维大.不易从纱线中抽出. 在一样 纤维截面根数内,长纤维露出纱线表面端比短纤维少,被外力摩擦机会小. 涤纶长丝强力较高.在受到机械外力时不易磨损断裂.涤纶长丝织物不易起球。 l 纤维细度:一样原料.细纤维比粗纤维更易起球. 纤维越粗其抗弯刚度越大.竖起于表面纤维头端不易弯曲纠缠起球。

7、l 纤维间摩擦力: 纤维间摩擦力大,纤维不轻易滑动,不易起球l 纤维混纺易起球: 尤其是化纤和羊毛、棉、再生纤维素纤维混纺织物轻易起球,因为化纤纤维系球纤维较强,不易脱落。l 纤维截面型状:异型截面纤维,抗弯刚度大.不易弯曲缠绕且相对接触和被摩擦概率低.不易抽拔和纠缠.不易产生起球.l 纤维卷曲度: 纤维卷曲波形越多,加捻时纤维越不轻易伸展,摩擦过程中纤维轻易松动滑移,在纱线表面形成毛绒为此,纤维卷曲性越好,越易起球(2)纱线纱线影响织物起毛起球原因关键有纱线毛羽及耐磨性. 这包含到纺纱方法、纺纱工艺、纱线捻度、纱线结构等原因。l 纺纱方法: 精梳纱中纤维排列较为平直.短纤维含量较少,所用纤维

8、通常较长,纱线毛羽较少。所以精梳织物通常不易起毛起球。l 纺纱工艺:在整个纺纱过程中.纤维要受到反复牵伸、梳理.假如工艺参数设置不妥、设备状态不佳.纤维在加工过程中就轻易受到损伤而拉断,造成短绒增加.从而使纱线毛羽、毛粒增加.进而降低织物抗起球性。 l 纱线捻度: 高捻度可降低纱线毛羽,不易引致起球,但不停提升捻度,会降低织物强力和影响织物手感和风格。l 纱线结构:改变纱线结构也可在一定程度上提升纱线耐磨性。在环锭纺纱新技术中,赛络纺、缆型纺、紧密纺等经过纺纱机理改变而使纱线取得特殊结构.这类纱线毛羽少、纤维间抱合紧密.和同工艺下传统细纱相比,其织物耐磨性、抗起球性能显著增加。(3)织物结构l

9、 紧密性组织结构疏松织物比结构紧密织物易起毛起球结构紧密织物和外界物体摩擦时,不易产生毛绒,已经产生毛绒又因为纤维之间摩擦阻力较大,而不易滑到织物表面上来,故可减轻起毛起球现象如针织物因为暴露纱线表面积大,结构比较疏松,通常比机织物易起毛起球;又如高机号织物通常比较紧密,所以低机号织物比高机号织物易起毛起球l 表面平整性表面平整织物不易起毛起球,表面凹凸不平织物易起毛起球所以,胖花织物、一般花色织物、罗纹织物、平针织物抗起毛起球性是逐步增加所以起球和织物结构紧密度大小、组织交叉点多少和布面平滑程度全部相关系 针织物相比梭织物易起毛起球 纬编织物较经编织物易于起球 粗针距织物比细针距织物易于起球

10、 罗纹织物比平纹织物易于起球 低机号织物比高机号织物易起毛起球 轻薄织物比厚重织物易起球 同一类织物.组织结构越紧密越不轻易起毛起球 l 编织密度系数(Knitting cover factor) -是一个数值,反应出编织时松紧情况,该数值和线圈长度及纱支关系,计算编织密度系数公式以下: Tex-纱号数(纱粗细) Stitchlength(mm)-线圈长度 CF-编织密度系数 (4)染整工艺影响l 后整理加工和织物起球关系很大,纱线或织物经染色及整理以后,抗起毛起球性将产生较大改变,这和染料、助剂、染整工艺条件相关l 染料及染色工艺影响纤维强力及纤维间摩擦力,从而影响起球性能。l 柔软处理目标

11、是改善织物手感和弹性.在柔软处理过程中.过多 柔软剂会使纤维或纱线间摩擦减小.纤维之间更易滑移、抽拔,织物抗起毛起球性能会有一定程度下降。 l 精练工序时要求去油要净,不然油剂在穿用、洗涤过程易吸附小颗粒、小花毛,影响抗起球效果,残留油质会降低纤维摩擦力,令纤维外移,产生起球。l 整理工艺参数合理优化 :包含温度、整理剂用量、整理时间 。(5)穿着条件影响通常情况下,织物在穿着时,所经受摩擦越大,所受摩擦次数越多,则其起球现象越严重。洗涤方法和干燥方法不妥,会加重织物起毛起球。6、预防起球方法在实际生产过程中,怎样改善纺织品抗起毛起球性能也是一项系统工程应从纤维、纺纱、编织、后整理等生产过程采

12、取综合方法处理。 应多和供给商和用户沟通,在起球和服用性能间取得平衡,如手感和外观和起球之间取舍。 (1)纤维选择对于易起球品种选择原料时 a关键考虑原料中短绒含量.要选择纤维长度长、细度适中、短绒少原料。 b、对于和化纤混纺产品.选择直 径粗化纤比直径细更有抗球效果。但手感偏硬,要平衡好手感和起球关系。 c、选择改性纤维: u 制造强力较低涤纶或异形截面纤维。改变涤纶、腈纶外观、形态结构和超分子结构,从而改善抗起毛起球性能。如三叶形、五角形、扁平等,并使纤维表面粗糙化,以增加纤维间抱协力。这类纤维可称之物理改性纤维。 u 在涤纶纤维大分子中引入第三单体,制造抗起球纤维,如加入第三单体聚乙二醇

13、、聚丙二醇、邻位或间位苯二甲酸、脂肪族二元酸共聚,可得到抗起球纤维。 (2)采取精梳纱:纱线中纤维排列较为平直.短纤维含量较少,所用纤维通常较长,纱线毛羽较少。所以精梳织物通常不易起球。(3)优化纺纱工艺:在纺纱过程中.要从控制短绒量和降低毛羽方面出发.科学合理设置好工艺参数.降低各道产品中短纤维含量.降低细纱毛羽量和缩短毛羽长度.提升纱线条干均匀度.降低粗节:u 纺纱时选择硬度高钢领,匹配适合钢丝圈, u 可合适增加纱线捻度,如增加8 15但捻度增加后手感较硬。提议捻度(毛粗仿)提议捻度(毛精仿) u 络筒可选择自动络筒机,其精密卷绕系统可预防纱线重绕降低退绕时不合适摩擦而产生毛羽。(4)改

14、善纱线结构。 u 棉和再生纤维素纤维(粘胶、莫代尔、天丝、竹纤维等)可选择赛络纺、紧密纺、赛络紧密纺等纺纱方法,纱线毛羽少、纤维间抱合紧密. 耐磨性、抗起球性能显著增加。 u 纯毛或毛混纺纱可用索罗纺纱(Solospun),又名缆型纺纱, 这种由多根弱捻须条加捻而成纱,含有更高强力、愈加好耐磨性和更少毛羽。 (5)在织物设计方面.要依据最终产品风格和服用性能要求.选择合适织物组织、密度等参数。在适合范围内采取较高编织密度系数。(6)染整防起球整理方法a生物抛光(生物酶整理) 生物抛光是用纤维素酶改善棉织物表面整理工艺,以达成持久抗起毛起球作用,增加织物光洁度和柔软度生物抛光去除从纱线表面伸出微

15、细纤维,织物表面绒毛大大降低,变得光洁而不会起毛起球(酶水解和机械冲击共同去除了织物表面毛绒和纤维末梢,使织物组织变得更清楚,色泽更明亮). 实践证实此种方法对降低起毛起球效果是持久, 因为纤维末梢被除掉而不是在原处被覆盖,但要注意此法会对织物强力有一定损失及部分失重.对棉及涤纶/纤维素纤维混纺织物,采取纤维素酶;羊毛或涤纶/羊毛混纺织物采取适宜生物蛋白酶进行抛光处理。所以必需严格控制工艺条件,不然会造成酶失活或严重损伤、严重失重,而且大批量织物也不太适宜(有缸差)b轻度缩绒法(关键用于羊毛织物,如羊毛衫、羊毛针织品)羊毛衫等针织品经过轻度缩绒后,其毛纤维根部在纱线内产生毡化,纤维之间相互纠缠

16、,所以增强了纤维之间摩擦系数,使纤维在遭受摩擦时不易从纱线中滑出,进而使羊毛衫等织物起球现象得以降低。现在,通常对精纺羊毛衫等织物经过轻度缩绒以提升其抗起球效果。其工艺步骤为:毛衫浸润-轻度缩绒-清洗-脱水-烘干。c树脂整理法l 原理树脂是多种多样聚合物,利用树脂在纤维表面交链网状成膜功效,使纤维表面包裹一层耐磨树脂膜,此树脂膜使纤维滑移减弱;同时,树指均匀地交链凝聚在纱线表层,使纤维端粘附于纱线上,摩擦时不易起球,所以可有效地提升羊毛衫抗起球性。l 树脂选择所选树脂必需要和纤维有较大粘协力,同时本身也应有一定强力,整理后要有很好弹性和滑爽而不粘腻手感,粘结膜不影响染料色牢度和光泽。对人体皮肤

17、无刺激。无异味;树指性能稳定,应用方便、可靠、价格低廉。n 羊毛针织物后整理方法介绍a加法整理 加法整理就是常说树脂整理法它是利用树脂较强黏协力将纤维进行点黏结以限制其移动而达成降低织物起毛起球目标。树脂在纤维表面交联成膜使纤维间黏连。减弱纤维滑移倾向降低起毛趋势:同时树脂均匀交联在纱线表层使纤维末梢黏附于纱线上。摩擦时不易起球。 b减法整理 减法整理关键指利用化学方法消除纤维定向摩擦效应或降低纤维强力使织物表面绒毛成球后轻易从织物表面脱落从而提升织物抗起毛起球性能;或利用生物抛光(蛋白酶)方法去除织物表面绒毛达成较持久抗起毛起球性能并增加织物光洁度和柔软度。 c加法和减法相结合整理 先对织物

18、减法处理使织物表面变得光滑和平整然后再对织物进行树脂整理使织物表面微绒毛牢靠地黏附在纱线和织物表面深入阻止绒毛成球从而提升织物抗起毛起球性能。d单面整理 依据起毛起球现象产生机理采取单面整理方法对织物正面进行柔软加工使织物两侧纤维摩擦性能产生差异正面纤维光滑不易缠结反面纤维之间摩擦力大阻止纤维从布面上抽拔;同时为加强纤维在纱线和织物中固结能力对织物施加树脂从而达成抗起毛起球目标。e、氧化法和还原法 : 这两种方法机理类似,全部是经过多种氧化剂(还原剂)结合树脂,剥除羊毛纤维表面鳞片,去除定向摩擦效应,加上树脂整理,控制纤维向外滑移。从而达成抗起毛起球目标。f、氯化法:氯化法是对羊毛纤维进行重度

19、氯化处理,以剥蚀羊毛纤维表面鳞片。耐磨性下降,手感也有点发糙,污染环境。g、低温等离子体法:经过活化成等离子态激发气体分子氧化反应,和被加速气体粒子溅射作用,使羊毛表面杂质甚至鳞片层破坏。从而改善了防缩性和抗起球性。h、蛋白酶法:其作用是水解缩氨酸键而破坏鳞片层。蛋白酶处理蛋白质纤维后,能使织物柔软丰满,抗起球,防毡缩,而且不污染环境,不损伤皮肤,废液易生物降解,符合生态环境保护要求n 涤纶织物抗起毛起球常见方法(1)对涤纶织物来说,烧毛不仅仅是为了去除茸毛、提升布面光洁度。而且也是一个热处理过程。高温处理能给予织物一定身骨和弹性,并能改善织物起毛、起球情况。所以烧毛工序是关键,在烧毛时要求火

20、要弱小,切不可用强火,以免引发过烧,使织物手感发硬。因为涤纶织物本身茸毛并不多,采取一正一反,完全能够达成级以上。级数越高,抗起球效果越好,因为织物表面越光滑,抗起球效果越好。(2)精练工序时要求去油要净,不然油剂在穿用、洗涤过程易吸附小颗粒、小花毛,影响抗起球效果,同时因为涤纶织物不耐强碱,在精练过程中烧碱对涤纶织物能起到碱减量作用,使涤纶织物表面产生剥皮效果,提升了抗起毛、起球效果。(3)用有机胺或无机强碱对涤纶进行腐蚀,降低纤维强力,此法虽有效但不易控制。(4)采取树脂整理。利用树脂较强粘协力将纤维进行点粘结,以限制其移动而达成降低起毛起球目标。树脂在纤维表面交联成膜,使纤维表面包覆一层耐磨膜,减弱纤维滑移,降低起毛倾向;同时,树脂均匀地交联在纱线表层,使纤维末梢粘附于纱线上,摩擦时不易起球。树脂整理适适用于多种纤维和织物,尤其是涤纶织物。

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