资源描述
甲方:
乙方:
为了保证甲方生产装置转动、静止设备保运维护任务的顺利完成,明确甲、乙双方各自承担的责任,搞好分工协作,甲、乙双方根据《中华人民共和国合同法》、甲方实际情况,经充分协商,特订立本协议。双方共同信守,严格履行。
一、保运维护维修工作内容及要求
(一)保运维护维修区域:另附(按甲方招标区块、标段划分,乙方中标后确定,以中标通知书为准)
(二)标准规范:
1、国家有关法律、法规;
(三)保运维护维修工作分类
1、日常巡检
根据各装置规定的巡检路线(巡检路线根据各装置生产特点由甲方确定),定期检查各类设备的声音、压力、温度、润滑、振动等情况是否异常,备用设备是否处于完好状态,各类设备的跑、冒、滴、漏情况;发现问题及时处理(不包括静置设备与工业管道专业日常巡检内容)。
2、状态监测(点检,不包括使用“运行设备收集采集故障诊断系统”)
状态监测主要对装置关键设备(如压缩机、电机、泵等)用各种检测仪器定期进行检测,如测温、测震、测转速并认真做好监测记录。
3、故障处理
故障处理指装置在生产运行过程中出现异常及跑、冒、滴、漏等故障的修理。要求维护人员根据故障类型及时处理,保证装置正常运行。
(四)保运维护维修工作内容
1、转动与静置设备
1.1、工艺设备及管道
1.1.1、基础工作
1) 按照甲方的要求参与所属装置区内设备检修作业规程的编制、完善、使用和修订。
2) 按甲方要求做好设备巡检记录、交接班记录、维修检修记录、隐患故障记录等日常记录。
3) 参与所辖范围内设备异常、故障、事故的调查、分析并提出意见。
4) 按要求做好维护保运人员的技术培训。
5) 按时完成甲方安排的其它临时性基础工作。
1.1.2、维保工作
1) 负责消除设备的接管法兰、人孔、手孔、排空、排凝的漏点;
2) 负责更换现场压力表、温度表等安全附件;
3) 负责设备支座、操作平台等维护维修;
4) 负责管道法兰、阀门的漏点处理;
5) 负责管道支架的日常维修;
6) 负责区域内各种生活设施的日常维护;
7) 负责工艺伴热管的漏点处理。
1.2、转动设备
1.2.1、基础工作
1) 协助业主建立和完善每台转动设备的配件目录和配件消耗台帐。
2) 做好转动设备的修理记录,建立转动设备的检维修档案。
3) 参与所属装置区内转动设备检修作业规程的编制完善、使用和修订。
4) 做好转动设备巡检记录、交接班记录等日常记录。
5) 参与所辖范围内各种异常、故障、事故的调查、分析并提出意见。
6) 按要求做好维护保运人员的技术培训。
7) 按时完成甲方安排的其它临时性基础工作。
1.2.2、维保工作
1) 负责所属范围内机泵的日常状态巡检工作,并配合状态检测;
2) 消除动设备的漏点;
3) 定期检查、紧固各联结部位螺栓;
4) 机泵本体的液位计及看窗的维护和更换;
1.3、故障处理:
传动与静置设备故障处理工作内容表
序号
设备名称
工作内容
一、汽轮发电机组
1
汽轮发电机组
1.主轴瓦、推力轴承、密封瓦的检查刮研;(瓦盖紧力、顶部间隙测量及调整,轴瓦调整及更换)
2.轴瓦油档消漏、及其油杯更换;
3.转子复查、找正;
4.轴承箱、主油箱清理;(油箱油位计检查)
5.调速系统各设备(主油泵、旋转阻尼、放大器、调压器、同步器、压力变换器(电液转换器)、危急遮断器、动主汽门、进汽调节门等)的检查、调整、消漏、零部件更换、清洗;
6.减速机、盘车装置、抽油烟机系统的检查、维护;
7.润滑油、内冷水滤网的清理及其管路系统的检查、消漏;
8.主油泵、辅助油泵系统的检查、维护;
9.电机检修时,负责与从动机的断开和75KW及以上电机联轴器拆卸、安装和复位找正;
10.检查、维修后的试车、保运。
11.高低压轴封间隙测量、调整及跟换.
12.冷油器、空冷器、凝汽器的检查及清洗;高、低压滤油器检查及滤网清洗。
2
锅炉给水泵
1.轴封填料(机封)的更换;
2.润滑油、冷却水管路系统的消漏、疏通、找正;
3.联轴节、轴承更换;
4.滑动轴承、推力轴承刮研;(瓦盖紧力、顶部间隙测量及调整,轴瓦调整及更换
5.轴瓦油档消漏及其油杯的更换;
6.转子复查、找正;
7.轴承箱、润滑油箱清理;
8.螺栓紧固;
9.泵入口滤网及油滤网的清洗;
10.护罩修理;
11.油封、易损零件、垫片的更换;
12.润滑油泵的维护及大修;
13.耦合器的维护、检查;
14.油冷器的查漏、清洗;
15.检查、维修后的试车、保运;
16.电机检修时,负责联轴器拆卸、安装和找正。
3
辅助水泵
1.轴封填料(或机械密封)的更换;
2.润滑油、冷却水管系统的消漏、疏通;
3.联轴节、滚动轴承更换;
4.复查、找正;
5.螺栓紧固;
6.泵入口滤网的清洗;
7.护罩修理;
8.油封、易损零件、垫片的更换;
9.泵的大修;
10.电机检修时,负责与从动机的断开和75KW及以上电机联轴器拆卸、安装和复位找正;
11.检查、维修后的试车、保运。
4
汽轮机组系统辅助泵类(润滑、密封、水冷却泵)
1.轴封填料(机封)的更换;
2.润滑油、冷却水管路系统的消漏、疏通;
3.联轴节、轴承更换;
4.复查、找正;
5.螺栓紧固;
6.泵入口滤网的清洗;
7.护罩修理;
8.油封、易损零件、垫片的更换;
9.泵的大修;
10.电机检修时,负责与从动机的断开和75KW及以上电机联轴器拆卸、安装和复位找正;
11.换热器的查漏、清洗;
12.检查、维修后的试车、保运。
5
高压交流调速油泵
1.轴机械密封的更换
2.润滑油、冷却水管路系统的消漏、疏通;
3.联轴节、轴承更换;
4.螺栓紧固;
5.泵入口滤网的清洗;
6.护罩修理;
7.易损零件、垫片的更换;
8.检查、维修后的试车、保运。
6
高(低)压除氧器
1.附件拆装、更换,连接处消漏及修理(水位计、人孔门、阀门等);
2.本体检查、内部装置维修;
3.梯子、平台、栏杆局部修补加固、更换(一次100kg以内)。
7
高(低)压加热器
1.出入口阀门紧固消漏;
2.出入口阀门解体检修(更换);
3.查漏、堵漏、换垫;
4.疏水管(阀)更换。
8
汽轮机系统管道
1.管道、管件补焊;
2.管件更换;
3.阀门、法兰紧固消漏;
4.支吊架修理、加固、更换;
5.法兰换垫、盲板拆装;
6.法兰更换;
7.管道更换(DN150取定30米);
8.输水管更换(DN20取定80米)(含疏水门更换);
9.阀门拆装检修。
9
特殊阀门
1.密封填料更换;
2.检查气(电、液)传动机构的工作状态,消除气(液)传动系统的泄漏点;
3.转换机构的调整;
4.执行机构的检查修理;
5.螺栓紧固;
6.电机检修时,负责与从动机的断开和75KW及以上电机联轴器拆卸、安装和复位找正。
10
储罐、容器
1.储罐、容器检查;
2.附件拆装、更换,检查,连接处消漏及修理,附件包括:人孔、透光孔、取样孔、呼吸阀、安全阀、清扫孔、通气孔、放空阀、现场指示液位计;
3.梯子平台局部加固、更换(一次100kg以内)。
11
干燥器(离子交换器)
1.大盖、滤芯、拆装、清洗(填料更换);
2.滤网拆装、清洗;
3.附件拆装、更换,连接处消漏及修理。
12
外供蒸汽系统管道
1.管道、管件补焊;
2.管件更换;
3.阀门紧固消漏;
4.支吊架修理、加固、更换;
5.法兰换垫、盲板拆装;
6.疏水管(阀)更换;
7.阀门拆装检修。
13
减温减压器
1.紧固消漏、疏水门更换;
2.减温水调整门更换;
3.安全阀检查、整定;
4.梯子、平台、栏杆局部维修、更换(一次100kg以内)。
二、锅炉系统
1
水冷壁
1.零星消漏补焊;
2.受热面管检查更换(年5根以下);
3.人孔门检查更换;
4.墙皮割除焊补;
5.火孔检查更换;清理管系外壁焦渣和积灰,各连通管防磨层检查修补
6.小修。
2
过热器
1.受热面管检查年更换(Φ≥50mm,5根以内;Φ<50mm,10根以内=;
2.人孔门检查更换;
3.定位卡子拆除更换;
4.防磨板更换;(清理管系外壁焦渣和积灰)
5.小修。
3
省煤器
1.检查更换(年更换10根以内);
2.人孔门检查更换;
3.墙皮割除焊补;
4.定位、支撑卡子、防滑盖板拆除更换;
5.防磨板更换;吹扫各级省煤器积灰
6.小修。
4
空气预热器
1.清灰;
2.疏通管子;
3.堵漏风;
4.防磨板更换;
5.小修。(燃烧室:1.检查、修补炉墙;2.检查各风室、返料口、落煤口、落渣口;3.检查、更换风帽;4. 风室清理)
5
汽水管线(包括锅炉系统所有水管线、汽管线)
1.零星消漏补焊;
2.管子更换(年更换10米以内);
3.疏水器更换;(阀门检查与更换)
4.小修。
6
送风管线系统(包括一次风、二次风、三次风)
1.零星消漏焊;
2.设备更换;风门检查与更换
3.小修。(返料系统检查与维护:检修返料风帽,清理小风室; 修补分离筒、料腿炉墙,中心筒检查,必要时更换筒板)(炉墙及保温:1、检修烟道、炉顶炉墙2、检查、填补隔墙边缝3、检查各受热面炉墙脱落、拱起情况并修补4、检修各人孔门、看火门、防爆门及伸缩节5、清理受热面积灰、焦渣6、修补外保温)
(引风机、一次风机、二次风机及液力偶合器:1.检查、校验各风机联轴器中心、轴承2、检查进口挡板及传动装置3、清理引风机风道内积灰4、检查各风机叶轮磨损、积灰5、检查冷却水、润滑系统、更换机油
7
冷渣机
1.零星消漏焊;
2.设备维护及更换;冷却水管路查漏及更换
3.小修。
8
锅炉高压阀门DN50以上(包括DN50)
1.所有填料、石墨环更换;
2.阀门解体研磨;
3.小修。
9
锅炉高压阀门DN50以内
1.所有填料、石墨环更换;
2.阀门解体研磨;
3.阀门更换;
4.小修。
10
普通阀门(包含锅炉所有低压阀门)
1.盘根更换;
2.法兰更换;
3.垫片更换;
4.阀门更换;
5.小修。
11
安全门
1.拆装、更换;
12
水位计
1.检修、拆装、更换;
2.小修。
14
防爆门
1.零星消漏焊;
2.设备更换;
3.小修。
15
膨胀指示器
设备更换。
16
烟、风、煤管道(包含锅炉系统中的烟道、风道、原煤管道)
1.零星消漏焊;
2.风门检修更换;
3.短节更换;
4.管子更换;
5.膨胀节更换;
6.支吊架更换;
7.小修。
17
泥、煤仓
1.零星消漏焊;(清理)
2.小修。
18
皮带给煤机
1.零星消漏焊;
2.小修。
19
钢架平台扶梯
1.零星补焊加固、更换(一次100kg以内);
2.小修。
20
炉底部除渣系统
1.皮带、托辊、清扫器、挂斗、链条、喷嘴更换;
2小修。
21
22
厂房消防
零星消漏补焊或更换。
23
1.电机检修时,负责与从动机的断开和75KW及以上电机联轴器拆卸、安装和复位找正。
三、燃料输送系统、化学水处理系统、自然冷却式循环水系统、排灰(渣)系统
1
空气压缩机
1.定期检查切换设备本体的空气吸入口过滤器并清洗更换滤网;
2.定期检查、紧固各连接部位螺栓;
3.对设备本体及附属的水、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理;
4.检查、更换各吸(排)气阀阀座、阀片、弹簧;
5.安全阀拆装、更换;
6.疏通;
7.空气净化系统检查消漏;
8.设备对中找正;
9.小修。
2
泵
1.机封、填料更换;
2.油封更换;
3.轴承检查更换;
4.消漏;
5.疏通;
6.联轴节更换;
7.找正;
8.联接螺栓紧固;
9.护罩修理;
10.油杯更换;
11.垫片更换;
12.滤网清洗更换;
13.隔膜、柱塞检查更换;
14.大修。
3
风机
1.对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理;
2.不解体情况下填料检查更换;
3.定期检查、紧固各联接部位螺栓;
4.调整更换联轴节;
5.护罩的修理;
6.对中找正;
7.减速机的检查及不动本体情况下的消漏;
8.风量调节机构的处理;
9.轴承加脂;
10.三角带更换;
11.过滤网清洗更换;
12.小修。
4
空气净化装置
1.储气罐检查、除锈、测壁厚;
2.管道、管件补焊;
3.法兰换垫、盲板拆装;
4.阀门、法兰紧固消漏;
5.干燥剂检查更换。
5
取样、加药系统
1.冷却器检修更换;
2.加药箱检查清扫;
3.阀门更换;
4.法兰换垫;
5.阀门、法兰紧固消漏;
6.管道、管件补焊;
7.管件更换;
8.管道更换。
6
皮带输送机械
1.挡煤胶板更换;
2.拉紧装置检修;
3.锁气器检修;
4.皮带纠偏;
5.找正;
6.护栏修补;
7.轴承清理加脂;
8.托辊更换;
9.皮带修补;
10.减速机消漏;
11.清扫器拆装;
12.改向滚筒更换;
13.滚筒轴承更换;
14.导料槽、落煤管补焊;
15.液力耦合器检修;
16.托辊架检修、更换;
17.逆止器换弹簧片。
8
特殊阀门
1.检查紧固填料;
2.检查调整手轮;
3.检查气(电、液)传动机构的工作状况,消除气(液)传动系统的泄漏点;
4.DN300以内特殊阀门的检修、更换。
9
皮带给料机
1.皮带纠偏;
2.找正;
3.密封胶带更换;
4.托辊拆装、更换;
5.轴承清洗加脂;
6.挡板安装;
7.小修。
10
往复式给煤机
1.连杆检查、修补;
2.密封胶带更换;
3.紧固各连接部位螺栓;
4.调整跟换联轴节;
5.轴承更换;
6.轴承清洗、加脂;
7.罩壳修复、加固、补焊;
8.电机、减速机的找正;
9.减速机检查、消缺;
10.小修;
11.机内附属管线的检修更换、消漏;
12.各种零星缺陷的消除。
11
破碎机
1.找正;
2.紧固各连接部位螺栓;
3.机内附属管线的检修更换、消漏;
4.轴承清洗、加脂;
5.罩壳修复、加固、补焊;
6.小修;
7.轧辊间隙调整;
8.轴承检查、更换;
9.双V带更换;
10.三角皮带更换;
11.锁气器检修;
12.除铁器检修。
13
仓泵
1.封头、盖板的拆装;
2.人孔、手孔拆装;
3.补焊;
4.各种零星缺陷的消除。
14
搅拌机
1.小修;
2.法兰换垫;
3.减速机大修;
4.相位调整;
5.填料更换;
6.链条更换;
7.三角皮带更换;
8.间隙调整。
15
离子交换器类
1.梯子、平台、栏杆的局部加固;
2.附件拆装(包括人孔、排污孔、视镜的拆装)、连接处消漏及在线修理;
3.小修。
16
树脂捕捉器
1.法兰换垫;
2.滤芯检查;
3.紧固;
4.小修。
17
气动阀门
1.阀门检修;
2.螺栓紧固;
3.阀门限位、调整。
18
安全阀
安全阀拆装、更换。
19
过滤器类
大盖、滤芯拆装、更换。
20
管道
1).漏点消漏、补焊、紧固;
2).50m以内伴热管、50m以内的工业管道、管件更换;
3).DN300以内阀门的拆装、换垫、试压、修理、更换,安全阀只包括DN300以内的拆装、更换;
4).法兰、盲板拆装、换垫、更换;
5).补偿器、弹簧支吊架的调整,管道支吊架(100kg以内)修理、加固、更换。
21
储罐、容器类设备
1).喷淋头清理、更换;
2).液位计拆装、清洗;
3).梯子、平台、栏杆的局部加固;
4).附件拆装(包括人孔、排污孔、安全阀、防火器的拆装)、连接处消漏及运行修理。
22
带式除铁器
1.皮带修补;
2.滚筒轴承更换;
3.减速器检修;
4.紧固;
5.皮带纠偏;
6.找正;
7.轴承清理加脂;
8.减速器更换;
9.大修。
23
犁煤器
1.犁煤器更换;
2.犁刀更换;
3.犯卡检修;
4.紧固;
5.电动推杆检修更换;
6.挡料板检修补焊;
7.托辊更换。
24
抓斗
1.犯卡处理;
2.刹车片调整;
3.钢丝绳更换;
4.滑轮检修;
5.减速系统消漏;
6.小修。
25
冷渣机
1、轴承加油;
2、减速机加油;
3、找正;
4、轴承更换;
5、疏通、堵漏。
26
斗式提升机
1、零星消漏焊;
2、链条调整、更换;
3、斗子的调整、更换;
4、转动部位加脂;
5、小修;
6、找正。
27
除尘器
1.滤袋检修更换;
2.消漏、补焊;
3.风机检修;
4.喷嘴更换;
5.各种气动阀门的检修;
5.小修。
28
1.电机检修时,负责与从动机的断开和75KW及以上电机联轴器拆卸、安装和复位找正。
29
相关专业间的配合及防冻防凝工作中的配合。
(五)、工作要求
1、一般性要求
1)、对其所承担的维护区域保运工作严密组织,质量保证体系、安全保障体系等措施有力,并坚持交接班制度;
2)、乙方负责装置的24小时值班,夜间及节假日保证有效的值班人员在岗,能够及时处理生产运行过程中出现的各种问题,保证不影响生产。人员和机具不足时,能够及时响应,按时到位。
3)、乙方维护人员每天两次(异常情况下按甲方要求增加频次)按照规定的巡检路线和巡检内容进行巡检,完成后及时做好巡检记录。
4)乙方对于巡检过程中查出的问题要及时处理,并做好记录。对现场出现的故障,乙方维护人员在接到通知后,必须在15分钟内赶到现场处理。
5)、巡检准时,记录真实准确,详细具体。设备维护、保养、巡检等工作必须记录齐全、填写及时、字迹清晰。保运单位负责人必须定期对其主要工作记录进行审核,并签字确认。
6)、当生产上出现不正常情况时,配合甲方查找有可能存在的问题。
7)、负责保运工作范围内装置开、停车的配合工作。
8)、负责从甲方仓库领取和搬运检修所需备品配件和材料。
9)、乙方负责保运区块范围内备件及检修用材料整理、装卸、在厂区内的倒运工作。
10)、负责保运区块范围内润滑油站的内务管理(包括:新油品从业主仓库的领出、倒运,从大油桶到三级过滤小油桶,卫生等),负责有集中供油系统(稀油站)的设备的油箱加换油工作,并执行三级过滤。
11)、下列设备加 换油由各区块保运单位负责:环己酮装置分解釜搅拌;循环水凉水塔风机;己内酰胺装置转盘塔减速机;液偶。
12)、零星构件现场制作,部件的组装。
13)、备件新品现场开箱、检验、试装和组装。
14)、修复备件的装、卸车,起重配合。
15)、负责承包区域内外协检修(含厂家现场服务)的配合(包括但不限于:拆卸、保温拆除、恢复及脚手架搭拆、起重等)。
16)、负责承包区域内项目检修需要的保温拆除、恢复及脚手架搭拆(费用另计,甲方另外委托的除外)。
17)、负责承包范围内甲方为开展装置达标、节能降耗活动而须采取的一些整改措施。
18)、保运单位负责人必须每月对所承担的区域内的保运工作进行回访。
19)、保运单位必须按时呈报日、周、月工作计划。
20)、完成每年目标责任状和安全目标责任状涉及的考核项目。
21)、严格遵守甲方的相关管理制度、要求。
22)、当其它区块的保运维护维修工作具备作业条件(如断开、加盲板等)过程中,需要本区块保运单位配合完成时,由本区块保运单位完成。
23)、乙方进场后应与甲方签订安全承诺书,并按规定交纳安全抵压金。
24) 负责甲方生产装置检维修的起重吊装工作(25吨以上吊车台班费另计)。
2、钳工的工作要求
1) 负责对装置内所有机械动设备的日常巡检和故障处理(故障处理工作内容见《石油化工行业生产装置维修维护费用定额》2004版)。
2) 负责对特护设备等大机组及其附属设备的日常维护及中、小修,其他一般机械设备及附属设备的日常维护及大、中、小修(包括皮带运输机、缝包机、皮带的更换等)。
3) 负责所有设备零、备件的修旧利废(外协的除外)。
4) 负责所有静设备的检查、消缺,包括开人孔、拆装DN800以下的封头、换垫及盲板的拆装、由甲方安排的内件拆装等。
5) 负责装置内所有设备及其附件、管道的消漏(带压堵漏除外)、消缺等检修工作。
6) 负责装置内管道及管道附件的检修。
7) 负责安全阀的拆装及起重吊装、搬运工作。
8) 负责所有现场指示液位计、视镜的更换及维修工作。
9) 负责大型机组及所有动设备大、中、小修后的第一次加油及油箱清洗工作。
10) 负责装置所有设备的小改小革。
11) 负责DN800以下(含DN800)滤芯的维修和更换。
12) 配合装置进行设备完好整改。
13) 钳工巡检时,如发现设备超温超压和操作工野蛮操作,钳工有权制止并向甲方设备管理部门负责人汇报。
14) 负责编制所有设备的检修方案,报甲方有关部室审批,并在检修完成后,做好检修资料,向甲方提供完整的检修资料(包括检修记录、有关技术数据、检修人员名单等,甲方提供保运范围内的记录本及有关表格)。
15) 负责承包范围内甲方所属生活办公设施的维修工作。
16)电机检修时,负责与从动机的断开和75KW及以上电机联轴器拆卸、安装和复位找正。
二、材料配件的供应
1、属于保运费用包干范围内保运工程的主材和设备(含备品备件)由甲方供应。
2、特殊情况确需乙方采购,需向甲方设备部申请、批准,价格由甲方采购部核定。
3、低值易耗品及辅材属乙方供应范围:包括但不限于:煤油、破布、黄油、松锈液、密封胶、生料带、砂纸、毛刷、焊条、焊丝、焊锡膏、锯条、砂轮片、机油、二硫化钼、紫铜皮、白绸布、塑料布、麻绳、钢丝刷、氧气、乙炔、清洗剂、钻头、铅丝、铁丝、紫铜板、绝缘纸(带)。根据工程需要甲方提供的特殊焊材由甲方承担费用,范围甲方定。
4、甲乙双方提供的材料、设备都必须有产品合格证书或能说明材料性能和质量合格的技术资料或文件。因材料到货状态及质量原因造成的损失,由采购方承担全部责任。不合格材料严禁用于甲方各装置。
5、乙方提出的新技术、新材料的使用必须报甲方审批后方可使用。
6、材料、配件的使用、更换,应本着节约、修复的原则,乙方应按照甲方的要求对更换下来设备、配件、材料妥善回收,送到指定保管场所。
7、材料的划分参考《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》(2004版)执行。
三、双方权利和义务
(一)甲方的权利和义务
1、给乙方的保运提供必要的工作条件,为乙方的保运工作开展提供帮助。
2、对乙方的工作质量和对合同的执行情况进行考核和管理。
3、对参加保运的人员数量、人员资质、专业结构进行审查并办理有关工作手续。
4、协助办理各种作业票证,为乙方施工提供方便条件和安全保障。
5、对乙方各专业提出的施工作业方案进行审查批准。
6、负责提供乙方承包范围内的工作需要的专用工具。
7、负责提供办公、值班场地(办公和值班所需构筑物或移动工棚由乙方负责,办公家具、设备由乙方自备),负责提供办公所需水、电(装表计量、费用乙方负责)、气、风以及厂内通信、网络线路,并为乙方保运提供工作餐方便。甲方提供的相关资源处于故障等特殊状态不能提供时,由乙方自行解决。
8、按照甲方的生产经营、安全管理目标相关内容对乙方提出相应的要求。
9、确保保运材料、备件的供应或相应费用的核实和支付。
10、在乙方完成保运任务后,应能确保保运费的及时支付。
(二)乙方的权利和义务
1、乙方应与甲方签订保密协议,对甲方的技术和商务信息负有保密责任,不得泄漏,或者承担相应的责任。
2、按合同和甲方管理规定的要求进行所辖范围的保运工作,确保范围内设备完好。
3、按甲方要求配备保运的机构和人员,确保人员素质,特殊工程须持证上岗。
4、确保人员的稳定性,尤其是技术骨干的稳定,乙方人员的变动须报甲方批准。
5、负责保运中一切施工方案的编制和施工组织工作,以及现场的技术管理、质量管理、安全管理和文明施工。
6、按甲方要求定时、定点做好巡回检查、保运、定期保养并认真做好各种相关记录。
7、在保运过程中,对甲方操作人员的操作情况进行监督,对违反操作纪律、工艺纪律造成设备超温、超压、超负荷运行的,有权提出并向甲方设备管理部门反映。
8、乙方自行解决保运作业中的车辆(25吨以上吊装机械和8吨以上的运输机械除外,需要时由乙方落实,按实办理签证),常用施工机具、工具、测量器具,如:8吨及以下运输机械,叉车、抽芯机、各种常用测量工具、标准仪器、作业工具、现场工具房等,甲方特殊设备(其它类似装置无同类设备)专用工具由甲方配备。维保过程中的所有甲方认为必要的车辆、工器具乙方自行解决,乙方必须配备的作业车辆、机具没有配备而需甲方提供的,甲方将按台班价格从乙方保运费中扣除。
9、乙方自行解决保运职工生活后勤和通勤车辆等生活保障相关事宜。
10、乙方应编制保运人员岗位责任制、巡回检查制度、定期检验保养制度、设备检修规程等有关规障制度,报甲方批准后执行。
11、接受甲方相关人员的监督、检查、管理。
12、配合甲方进行设备及材料验收,取样检查,清点、保管工作。
13、乙方所领用及拆装的设备材料必须妥善保管,如发生损坏或丢失,乙方负责赔偿。
14、乙方不得擅自更换设备所用的零配件或甲方提供的材料,违约应当按照实际价值负责赔偿,并承担由此给甲方造成的其它损失。
15、乙方应保证保运质量,因保运质量问题给甲方或第三方造成的损失由乙方负责。
16、发生安全事故,乙方应及时报告甲方,不得隐瞒,甲方有权根据有关规定组织、参与事故调查和处理。
17、乙方应自行完成保运任务,不得转包,未经甲方批准不得分包,如发现转包、分包甲方有权终止承包合同,并按有关规定予以处罚。
18、乙方应先到工地踏勘以充分了解工地位置、情况、道路、储存空间、装卸限制、自然条件、地质地貌及任何其他足以影响承包价的情况,任何因忽视或误解工地和周围情况而导致的索赔将不获批准。
19、甲方向乙方提供的有关工程现场的资料和数据,是甲方现有的能使乙方利用的资料。甲方不对乙方由此而做出的推论、理解和结论负责。
四、保运时间、保运人员、保运费、费用支付方式
(一)保运时间:自2017年 月 日始,20 年 月 日止。
1、保运进场时间:乙方承包区块内甲方某单位工程投料试车开始至少7日前乙方组织相应保运力量办理进场手续,具备保运能力,具体进场时间以甲方书面通知为准。甲方有权根据生产需要分装置、分专业要求保运单位进场,具体进场装置、专业、人员数量以甲方书面通知为准。
2、保运期限一年。期间如因甲方生产经营原因甲方有权调整保运期限或减少保运力量,但必须提前15天书面通知乙方。
(二)保运人员:乙方保运人员由乙方钳工、焊工、起重工、技术人员及管理人员等组成,合计 人。
1、乙方应根据各区块维护工作量的大小、本单位的人员素质状况、管理能力及装备水平投标时按照上表格式承诺本单位的人员配置,并考虑承包范围内非保运项目【即需另行取费的项目,原则上在本区块保运单位资质、能力满足要求的情况下由该保运单位承担(以甲方委托单为准,特殊紧急情况可电话通知,乙方收到委托单或电话通知后,应及时组织力量进场施工,确保安全、质量和工期,并不得推诿,甲方有权根据本协议对保运单位非保运项目的完成情况进行跟踪考核),另行办理合同和相关约定,费用按定额和签证结算】的人员、机具和物料。实际保运过程中,甲方有权根据保运任务的需要要求乙方增加力量,由此可能发生的费用在原合同总价,其风险由乙方负责。
2、维护保运队伍机构建设完整,配备相应专业技术管理人员、安全员、质量员等。
3、保运人员资质要求:所有保运人员必须取得专业技术等级资格,并且按中级工不少于40%,高级工不少于5%,技师不少于5%选派,其中男职工年龄不大于55岁,女职工年龄不大于50岁,有特长或专长的人员和技师可行当放宽,但必须报甲方批准,特种作业人员必须有有效的作业资格证,证书报甲方设备部检修室备案。钳工要求男性。保运人员必须是与保运单位签有一年以上劳动合同的正式职工。
4、乙方各专业人员进场前需经甲方专业人员面试,合格后方可进场从事保运工作。进场后甲方有权根据保运考核结果调整人员。
5、当甲方某区域因异常事件导致该区域保运力量不足时,甲方有权调用在甲方承担保运工作的任何队伍进行援助。
(三)保运费:保运时间 年,全年保运费总计 万元(含增值税)。
(四)费用支付方式:保运期间保运费甲方按月支付给乙方,由甲方按考核细则中的内容及程序对乙方保运工作完成情况进行考核并签字认可后,每月 日至 日由甲方财务部与乙方财务部门结算。(以合同约定为准)
五、考核细则
总体考核原则:鉴于甲乙双方是紧密结合在一起的协作单位和利益共同体,双方应本着顾全大局、相互信任、精诚合作、互谅互让的精神开展保运工作,应坚持从严治内的原则对照本考核细则狠抓内部管理,在此基础上运用本考核细则进行考核。细则规定:
(一)甲方对乙方保运职责考核细则
1、安全检修方面
乙方在甲方进行保运工作时必须遵守有关安全检修规定,甲方如发现乙方违章,应即时制止并立即通知甲方和乙方的安全管理部门按有关安全处罚条例进行处理,还要将情况及时汇报给甲方设备管理部门,以便在甲方工作例会上进行讲评。
2、检修质量方面
(1)属保运范围内的设备,检修后的运行周期应能达到检修规程上的要求。
(2)保运范围内的抢修、维修,因质量达不到要求的(或达不到运行周期的),经分析确由乙方原因造成:
① 由此而造成的人工费、材料费等由乙方负责,甲方不负任何责任;
② 因检、维修质量或误处理造成甲方生产减负荷、推迟开车或造成装置停车等,按其造成的直接经济损失的1-5%扣罚乙方保运费。
(3)责任心不强或误处理,而造成设备事故,除按设备事故处罚外,每次扣500-1000元。
3、检修进度方面
(1)凡是保运设备中的备用设备,都要进行预知检修,避免事故检修,由于乙方保运人员责任心不到位及技术管理不到位所造成的设备事故,视损失情况扣200-2000元。
(2)迟到现场或虽到现场但借故推迟处理故障而造成设备事故,除按设备事故处罚外,每次扣200-2000元。
(3)检修时不认真、不抓紧,延误了检修时间,超过了正常的检修工时(特殊情况除外),每人每次扣200-1000元。
(4)由于乙方主观原因(如准备不足,责任心不强)等因素引起,没有按甲方规定时间完成检修任务,引起甲方生产减负荷或停车事故,对乙方要进行重罚,除每次罚款1000-3000元外还要按有关条款进行处罚。(注:规定时间是指按检修计划规定的应该可完成的时间)
4、服务态度方面
(1)当检修中出现乙方内部工种需互相配合时应由乙方出面联系和协调处理,乙方不主动联系和协调处理工种配合,如随意将矛盾交给甲方,每次扣300-1000元。
(2)每天按规定时间,保运人员对保运设备例行巡检并查阅操作记录,同时作好巡检记录,发现问题,及时处理。如不巡检或巡检未按要求执行,每人每次扣50-300元。
(3)日常检修、抢修及故障处理,保运人员应随叫随到,不能有拒绝、讨价还价的情况出现,违者,每次扣200-500元。
(4)备用设备必须备用,不管白天、夜晚、节假日,设备坏了,必须及时抢修。若是因为检修原因造成不备用,每次每台扣200-2000元,如影响甲方生产,则承担全部直接经济损失。
(5)对紧急抢修项目,不管是否属于保运职责范围内检修任务,应不讲条件及时到位。保运人员必须接受工艺、设备、生产有关人员随时传递的信息,并在15分钟之内赶到现场开始准备检修(检修时注意安全手续及措施必须齐全),紧密安排和配合,一切以先完成任务为前提,无故违指者,每推迟15分钟到现场,扣100-500元。如造成对甲方生产的影响,则乙方承担全部直接经济损失。
(6)保运服务态度、服务质量不好,甲方基层及有关单位反映较大,经甲方生产、设备等有关部门调查核实后,一次扣200-500元。
5、技术管理方面
(1)配合甲方完成各项检修任务,并及时填写检修记录,检修记录不全,每次扣50—200元。
(2)设备检修后先由乙方进行质量验收,再由甲方验收、签字。甲方应及时按检修规程要求作好检修原始记录,验收完工后一周内交付甲方签收。未按规定执行时,甲方可拒付乙方当月保运费用。
6、文明检修方面
(1)凡野蛮拆装设备造成设备不必要的损坏,按损坏价值进行处罚。
(2)检修中,损坏和丢失设备的零部件或材料,除按原值赔偿外,耽误的检修时间,还要按有关条款考核。
(3)检修完毕后,应做到工完、料净、场地清,否则,每次视情节轻重扣罚50-300元。
(4)对于修旧利废,乙方有两方面责无旁贷的义务:一是妥善保护旧设备,如丢失则按原值的直接经济损失赔偿给甲方;二是能修尽力修复的义务。要建立奖励机制,双方要对修旧利废共同奖励,奖励办法另行规定。乙方技术人员较难判断是否可利旧及如何修理时可征求甲方意见,如造成损坏视情况扣罚100-2000元。
(5)由于乙方原因造成材料、备品、备件的浪费由乙方自行承担。
7、其他
(1)乙方保运负责人员要按甲方通知按时参加甲方与保运有关的各种例会和检修的专题会,如不按时参加,每次扣200元。
(2)乙方对甲方安排的保运范围内的各项检修任务特别是甲方调度指定(或决定、决议)未按时、按质、按量完成时,视情况一次扣100-1000元。在保运过程中因保运职责一时界定不清的设备检修作业,要求乙方先按甲方要求执行,再由甲方设备部门协调界定,拒不执行将视情况一次扣200-5000元。
(3)属于乙方保运职责范围内的保运工作,乙方不能严格履行保运工作时,属检修人员责任心不强,扯皮推诿,要严格按考核细则进行考核;如果是乙方人员技术素质不能胜任保运工作的,第一次发生时甲方可以外委检修,但乙方要立即组织人员进行技术培训,在下一次检修时应具备检修技术力量,否则甲方再次发生外委检修时保运费中将扣除相应检修费。
(4)如乙方在保运过程中对甲方的装置运行有突出贡献,甲方可在保运扣罚金内提取适当奖金奖励乙方,或以其它方式对乙方给予奖励。
(5)保运单位不能以人员少、素质降低为借口来降低保运服务质量,否则按上述考核细则进行考核。
(二)甲方的责任
1、乙方按甲方下达的月计划安排正常检修,由于甲方的原因造成无法按计划检修时,甲方应及时通知保运单位。否则,所造成的预制工作和准备工作损失,甲方应给予乙方相应的补偿。
2、甲方下达设备检修指令必须准确、明了、无误,要以符合规范要求的书面形式下达到保运单位指定的检修联系点,中途变更时仍应以书面形式下达。
3、检修任务下达后,甲方应及时组织人员到现场进行详细交底,工艺条件未达到或安全施工条件未达到安全要求时,乙方经与甲方协商可待条件完备后进行施工;甲方提供的工艺条件和安全施工条件必须保证检修人员、设备安全,否则甲方应承担全部责任。乙方需要检修项目的技术参数和有关技术资料时,甲方应保证及时提供。
4、现场设备保运检修时,甲方直接指挥主体是设备部,乙方直接指挥主体是保运单位(项目部)。
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