水帘式喷烤漆房关键技术说明指导书.docx

水帘式喷烤漆房

技术说明书

河北凯瑞特燃气设备

一、 功效概述
水帘喷烤漆房由室体、水槽、不锈钢水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成，正常完成工件喷涂同时能有效预防废漆排放而污染环境。水帘板结构设计优异合理，确保室内气流速度、提升涂装上漆率和残漆捕捉率。并使水帘层均匀，连续、可靠、无中止带无水花飞溅。涡卷装置，气水分离挡板可组拼，拆卸设置方法能充足洗涤分离残漆和汽水，能够达成净化环境和方便有效处理板上漆渣清理问题，方便维护保养。
二、工作原理及参数
工件经过悬挂输送架送入喷漆房。操作者用手持式静电喷漆枪或固定式旋杯喷漆枪对工件进行喷涂作业使用静电喷枪，漆雾捕集效果好。
为处理废弃漆渣、漆雾等危废对人体及环境造成危害，本系统采取二级净化处理方法。
第一级：水帘净化处理。在排风机引力作用下，含有漆雾空气向水帘机内壁水帘板方向流动，一部分漆雾直接接触到水帘板上水膜而被吸附，一部分漆雾在经过水帘板上淌下水帘时被水帘冲刷掉，其它未被水膜和水帘捕捉到残余漆雾，在经过水洗区和清洗区是被清洗掉。
第二级：活性炭吸附室净化处理。对溶剂蒸汽，因为其极难溶于水，采取在排风机引力作用下经过活性炭吸附室进行净化处理，处理苯等有害气体进入大气造成污染。
经过二级净化后气体经过室外高于15米排气筒排放到空中。
空气净化系统
过滤系统装置采取两道过滤层，粗效过滤层有效捕捉直径大于10um 尘粒，精密级高效过滤层含有多层结构，能有效捕捉直径大于4 um尘粒，整个过滤系统容尘量大，阻力小，寿命长，过滤效率可过98%以上。
风循环系统
风循环系统由一套完整机组组成，机组配套一组风机，由1台5.5KW风机送风，使室风有载风速>0.3m/s，从而确保室内空气流通快速，无漆雾残留，确保了操作人员健康和喷漆效果。
漆雾处理系统
漆雾处理采取水式过滤，使用成本低，漆雾吸附理想，效果好。室内噪音符合GBJ87-85《工业企业噪音控制设计规范》不超出85分贝。
喷漆房结构
整个喷烤房为拼装式结构,房体采取子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面装有工作门，方便工作人员进出，优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长；选择进口过滤棉、低噪音高风量风机，确保喷漆效果完美性。喷漆房为工件喷涂提供：(1)洁净工作环境；(2)充足搜集漆雾。

喷漆房结构上包含送风过滤系统、工件吊挂装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。 漆雾回收原理：漆雾回收可分成二个部分：一是喷涂工件时，漆雾和水帘碰撞混合，水帘会溶入部分漆雾落入水槽；二是未溶入水帘漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室，和雾化喷嘴喷出水雾充足混合，气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定时加入漆雾凝聚剂形成漆渣。

三、 技术规格

序号
项目
数量
规格
1
喷烤漆房
1
外形尺寸（长×宽×高）
7600×4020×2490（mm）
2
工件重量

4T
3
工作温度

常温
4
废气漆雾净化处理方法

水帘、活性炭吸附式
5
喷漆方法

手工喷涂
6
输送形式

台车进出
7
喷漆作业区有载风速

≥0.3m/s
8
风机
1
功率：5.5Kw
9
水泵
1
功率：1.5Kw

三、安装和使用：
1、 在水槽内加入洁净清水170㎜（上线位置）。
2、 供电系统：供电系统采取三相四线制，供电设备外壳应和供电系统连接并反复接地，接地电阻小于10Ω。
3、 开启水泵（注意旋转方向）调整流量、并微调水幕板以形成均匀水幕，如水幕不能形成均匀水膜可用洗衣粉擦洗水幕板，清除水幕板表面油脂。
4、 为了预防漆液粘附到喷室侧板上凝固后难以清理，可在侧板上涂抹少许黄油并粘一层塑料薄膜以方便以后清理。
5、 开启风机（注意旋转方向）当工件行进到喷室后可进行喷涂。 四、维护和保养
1、 为了使水槽漆渣和水易于分离，水槽内应加适量絮凝剂，使漆渣结块后便于打捞。
2、 每班工作完成应立即打捞漆渣、清理滤网。
3、 当集中槽水位低于下限时应立即补水。但不能超出上限位。
4、 定时清理喷室侧板、漆雾分离室、管道内壁和风机风叶上可燃聚积物，确保气流通畅并预防火灾隐患。
五、安全事项
1、 喷漆工作现场应配置灭火装置。
2、 喷漆工作现场应有严禁烟火警示牌，如需进行电焊、气焊等明火操作时，应有安全保护方法。
3、 喷室内外可燃聚积物必需立即清理。
4、 冬季当厂房温度低于冰点时，管道水泵阀门必需采取防冻方法，或将水槽内水放空，以防设备冻裂损坏。
5、 水泵在无水状态时严禁运转，即在最短时间也可能损坏密封组件。