控制器测试作业标准指导书.doc

文件编号: KF-ZD1307012

控制器测试作业指导书
版本：A
共 6 页

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测试作业指导书
产 品 名 称
控制器
文件号
KF-ZD1307012
共 6页
版本号
A
类 别
序号
测 试 项 目
技 术 要 求
测 试 方 法
测 试 器 具
抽样方案
缺点
等级
外观质量
1
★标识
1、控制器及PCB板按要求要求进行标识，图形符号清楚可辨；
2、标志和图形符号应符合GB 5465.2《电气设备用图形符号》及图纸要求。
3、认证要求：电子控制器所用强电零部件、导线必需符合相关安全标准，并含有适宜认证证书（对于内销机，要求含有3C认证；外销机要求含有UL、VDE、TUV认证）
目测
目测
IL=Ⅱ AQL=2.5
C
2
★外观
1、控制器不能有划伤、开裂、色斑、毛刺、霉斑、锈蚀、镀涂层剥落及结构松动等现象。
2、PCB板不能有缺损、断裂、变形，表面无污垢、毛刺、锈蚀，铜箔翘起等现象，涂漆应均匀。
3、元器件排列整齐、分布均匀、无缺漏。
4、PCB板焊点应光亮、饱满，不得有虚焊、假焊、过焊现象。
5、电路板面元器件整形和剪脚整齐，不影响安装、使用。
6、控制器显示器部分不能有气泡、划伤等，显示要清楚、亮度一致，不能缺段或多段。
7、控制器元器件应符合设计图样要。
目测
目测
IL=Ⅱ AQL=2.5
B
结构尺寸
3
★结构尺寸
控制器结构形式及外形尺寸应符合经过要求程序同意产品设计要求。对有公差要求结构尺寸应符合设计图样要求，无公差要求结构尺寸，由检验部门出据统计单，由相关项目责任人确定。
目测
游标卡尺
目测
游标卡尺
IL=Ⅱ AQL=2.5
B
单板功效
4
单板功效
电控功效检验应包含单板测试和整机测试两个部分。依据对应电控功效规格书分别进行单板测试和整机测试，并做好具体测试统计。
依据对应电控功效规格书。
变阻箱
秒表
测试工装
——
A
性能要求
5
★电气强度
不应出现击穿或闪络现象
带电部位对地间、对和各个传感器外壳之间，施加AC1800V/50Hz/1s/2mA（单板仅对有地线控制器适用）。
耐压绝缘测试仪
IL=Ⅱ AQL=2.5
A
6
★接地装置
测得接地电阻也不得大于0.1欧姆。
按设计图样使用接地端子和接地线，设计图样未指明时，接地线采取绿黄双色软线，即使包含电源软线电阻。
接地电组测试仪
IL=Ⅱ AQL=2.5
A
7
温度控制精度
在控制器温度控制范围内，温度控制误差△Tn小于±1℃或以相关技术文件中要求更严格要求。
分别在-10、0、10、25、40环境温度测试温度值，和控制器检测温度值进行比较计算。
环境箱
温度仪
——
A
8
时间控制精度
在二十四小时内，时间控制相对误差△t小于控制器设定时间0.5％。含有时钟显示控制器时间控制精度小于0.1％。
测试二十四小时控制器计时时间，计算差值。
表秒
——
B
9
遥控接收距离
在额定工作电压条件下，控制器带实际安装后遮光片和遥控器有效控制距离≥8m时可靠接收。
由近到运测试其直线遥控距离
圈尺
——
B
10
遥控接收角度
在额定工作电压条件下，遥控接收系统遥控有效方位角≥60°圆锥角时可靠接收。
在接收头周围60°圆锥角开始测试，逐步增大或减小圆锥角度，测得实际值
角度尺
圈尺
——
B
11
遥控接收抗干扰能力
应可正常接收遥控信号。
在额定工作电压、光照度Lx条件下，控制器和遥控器遥控有效距离≥5米。把遥控器电源电压降到额定电压值80%，控制器上接收器受光面分别在自然光300+100Lx，荧光灯200+50Lx照度环境时，遥控器和控制器上接收器垂直距离≥6米。控制器接收不受节能灯、日光灯开停影响。以上光线频谱包含节能灯、日光灯等照明器具。
/
——
A
12
遥控接收容错能力
接收容错率为1%。（注：11~14为带遥控器控制器测试要求）。
遥控器和接收器距离8米，使用遥控器按键连续发射时，测试100次，中间只能许可无接收1次。
圈尺
——
B
13
按键寿命
应能正常工作，失误率≤0.5%。
控制器各按键经3万次机械寿命试验后，
按键测试工装
——
A
14
按键按压强度
不应有损坏、按键失灵等现象，各按键功效正常。
各按键操作平面中央，垂直加30N负荷力，按压3分钟，各按键应无损坏，各按键功效应正常。
推拉力计
——
A
15
按键工作时负荷力
各按键负荷力应在0.8N~1.5N（0.5～3N）范围内，同一控制器各按键离散性小于0.4N。
对每个按键进行按力测试10次，求加和平均值。
依据加和平均值求离散系数。
推拉力计
计算器
——
A
16
接插件拉力
不应损坏、脱落、松动等现象。
电子控制器中全部弱电接插件抗拉力应≥10N；插片、连接舌或强电接插件抗拉力应≥40N，对于没有带锁扣接插件，反复试验3次后，抗拉力应≥30N。
推拉力计
——
B
性能要求
17
高温贮存
试验结束后，检测电气安全，功效输出，应符合要求。
在温度60℃下储存二十四小时后，控制器各项功效应符合设计要求
环境试验箱
——
B
18
低温贮存
试验结束后，检测电气安全，功效输出，应符合要求。
在温度-10℃下储存二十四小时后，控制器各项功效应符合设计要求。
环境试验箱
——
B
19
防潮
试验结束后，检测电气安全，功效输出，应符合要求。
在温度(43±2)℃、湿度(93±2)%下储存48小时
环境试验箱
——
B
20
高温工作
（通电）
试验结束后，检测电气安全，功效输出，应符合要求。
在60℃下使电子控制器运行4h，电子控制器应能正常工作。
环境试验箱
——
A
21
低温工作
（通电）
试验结束后，检测电气安全，功效输出，应符合要求。
在温度-10℃下使电子控制器运行4h，电子控制器应能正常工作。
环境试验箱
——
A
22
恒温恒湿
（通电）
试验结束后，检测电气安全，功效输出，应符合要求。
在温度(43±2)℃、湿度(93±2)%下运行4小时，在运行过程中检验各功效，控制器应无死机、显示异常、接收异常或其它动作异常等功效异常现象。
环境试验箱
——
A
23
温度改变
试验结束后，检测电气安全，功效输出，应符合要求。
将控制器放入箱内，将箱内温度以小于10℃/min速率下降至-15℃。当温度稳定后连续3h，再将温度以小于10℃/min速率升至65℃，温度稳定后连续3h，循环5次。试验结束，且试验箱温度达成稳定环境温度后，取出控制器，检验各功效应符合设计要求。
环境试验箱
——
A
24
噪音
正常工作时，不许可产生异常噪音
控制器通电模拟实际负载运行，模式保持不变，噪音测试距离约为1米，用耳听方法检验控制器是否有异常噪音，用测试仪器测试运行噪音。
噪音仪
——
A
25
★待机状态下消耗功率
控制器在待机状态下消耗功率小于5W。以对应技术要求为准。
测试控制器进入上电状态，不实施任何操作使用时功率；即处于通电关机状态功率。
变频电源
综合参数测试仪
IL=Ⅱ AQL=2.5
A
26
欠电压
控制器开启电压不高于额定电压75％。
逐步调整输入电源，由高到底，直到控制器不可正常工作，统计其电压值。
变频电源
综合参数测试仪
——
A
27
LED、数码管、液晶、VFD等显示最低电压
当电源电压为额定电压75％时，控制器LED、数码管、液晶、VFD屏等应能清楚显示。
输入电源电压为额定电压75％时，观察其显示状态
变频电源
综合参数测试仪
——
A
28
过电压
额定电压为AC220V或AC230V、AC240V控制器过电压测试值为AC264V。测试电控各输出口是和强电电路是否正常。
控制器接入电源AC264V电压4小时后应能正常工作。测试电控各输出口是和强电电路是否正常。
变频电源
综合参数测试仪
——
A
29
发烧
各发烧无器件发烧温度值不得超出75℃，可依据元器件规格定值，但不得影响其它元器件。
控制器在0.94倍和1.06倍额定电压下最大负载运行2小时后，测试各发烧元器件或电路温度值。
温度测试仪
综合参数测试仪
——
A
性能要求
30
爬电距离、
电气间隙
电路印刷板爬电距离、电气间隙参考下表要求
使用精度0.02mm卡尺，测量表格中所表示部位最窄直线距离；有电气间隙（开槽），则测量电气间隙（开槽）距离，爬电距离按开槽周长距离计算。
目测
卡尺
——
B
距离
部位
V≤130V
工作电压＞130V~250 V
工作电压＞250V~480 V
爬电
间隙
爬电
间隙
爬电
间隙
强－强
2.5
2.0
3.0
2.5
4.0
3.0
强－弱（含弱电导线）
强－外部金属
3.0
2.5
4.0
3.0
/
/
弱－弱
0.3
0.3
/
/
/
/
弱－外部金属件
0.6
0.6
/
/
/
/
31
模拟抗干扰能力
各通讯、输出功效正常；控制器、面板不应有死机、复位等现象；控制面板不能出现花屏、白屏、黑屏等不良现象。
使用交流接触器，连接线分别绕2~5圈；线圈依次放在控制器通讯口、输出口、检测口、控制芯片处以2~5HZ频率使交流接触器吸合，观查其输出情况和检测情况。
注：交流接触器在主控板上取电
目测
交流接触器
——
A
32
非正常工作
当控制器任何元器件发生失效时，不应产生起火、有毒气体或可燃气体，不应影响电气安全。
控制器设定位置短路阻塞，能后以额定电压和额定频率下上电，试验期为7小时或直到内部保护装置动作，或直到烧毁，那个优先动作按那个。观查其现象。
目测
隔离变压器
——
A
可靠
性测试
33
可靠性测试
试验结束后，检测电气安全，功效输出，应符合要求
在环境温度(45±5)℃下，以额定电压 0.85倍及1.15倍，每运行4小时关机30分钟，转换一次电压，如此循环，累计1000小时，试验期间检验并统计有没有功效失效及安全危险，应无安全故障，MTBF≥h；模拟实际工作情况，以1次/s速度操作控制面板或遥控器有效按键，连续一万次，控制器应可靠、正常工作。
测试工装、夹具
环境试验箱
——
A
备注：带★为日常进货检验，以上全部项目为型式试验，型式试验抽样方案：（3，0，1）。
标识
处数
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日期
编制/日期
审核/日期
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朱海宝
/07/15