资源描述
A 0.4
工程
监理实施细则
(扣件式悬挑钢管脚手架搭设、拆除工程)
(标准化格式文本)
内容提要:
工程及脚手架搭设、拆除概况
脚手架搭设、拆除关键、难点
监理工作依据
监理组织机构
监理工作步骤
监理工作目标及关键点
监理工作方法及方法
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日 期:
江苏省住房和城镇建设厅监制
扣件式悬挑钢管脚手架搭设、拆除工程
监理实施细则
1. 工程概况
1.1工程概况(简述建筑面积、高度、层高、结构形式等)
1.2扣件式脚手架搭设、拆除概况:
因为该工程裙房主体结构施工时,地下室外围防水还没有施工完成,无法进行回填施工,致使脚手架无法正常落地搭设脚手架,所以依据现场实际情况准备从裙房二层结构平面开始做悬挑脚手架;具体位置见脚手架搭设平面部署图;悬挑脚手架搭设最高为13.5米。
1.2.1拟搭设、拆除脚手架型式:
□单排钢管脚手架 □开口型
□双排钢管脚手架 □封圈型
□满堂脚手架 □敞开式
□满堂支撑架 □遮挡式
□悬挑式脚手架 □封闭式
□独立式脚手架(支撑架) □底部双管立杆
1.2.2拟搭设、拆除脚手架用途:
□结构施工 □围护架
□装饰施工 □模板施工
1.2.3拟搭设、拆除脚手架分布区域
云线范围二层为悬挑部位
1.2.4脚手架承受荷载简述:
荷载参数
序号
区域(轴线)
脚手架型式
结构要求
脚手架均布活荷载(kN/m2)
2
装修脚手架同时施工层
基础风压(kN/m2)
0.3
地面粗糙度类别
C类
脚手板自重(kN/m2)
0.3
铺设层数
2
挡脚板自重(kN/m2)
0.08
铺设层数
2
每步防护栏杆根数
2
总根数
4
密目网自重(kN/m2)
0.01
上半步高度(m)
0.8
1.2.5拟搭设、拆除脚手架结构要求(高大模板单列)
拟搭设、拆除脚手架结构要求一览表 表1.1
序号
区域(轴线)
脚手架型式
结构要求
构配件选择
1
2
3
.
.
.
n
表中结构要求关键有以下内容(包含但不限于)
脚手架长度、宽度、高度、步距,主杆纵距、横距,连墙件纵距、横距,门洞结构、剪刀撑、横向斜撑结构等
1.3脚手架地基和基础结构:
2. 扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程特点、难点
2.1扣件式钢管脚手架搭设、拆除特点、难点: 。
2.2脚手架搭设、拆除施工监理推行安全法定职责关键: 。
3.监理依据
3.1本工程施工协议、协议等资料
3.2本工程《监理计划》
3.3经审批经过施工组织设计、脚手架搭设、拆除专题施工方案
3.4《钢结构设计规范》(GB50017-)
《建筑结构荷载规范》(GB 50009-)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)
《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-)
《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-)
扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程相关法律法规、技术标准规范一览表 表3.1
序 号
名 称
编 号
3.5其它依据
4.监理组织架构
4.1扣件式钢管脚手架搭设工程监理组织架构框图(示意,图框中可添加人员姓名)
图4.1 监理组织架构框图
5.监理工作关键步骤(用框图表示)
5.1脚手架搭设、拆除工程监理关键工作程序:(示意)
图5.1 脚手架搭设、拆除工程监理工作程序
5.2扣件式钢管脚手架专题施工方案审核程序:
5.3分包单位资质审核监理工作程序:
5.4扣件式钢管脚手架材料、构配件验收监理程序:
5.5扣件式钢管脚手架搭设检验验收程序:
5.6 其它程序或步骤(依据搭设、拆除实际情况增减、调整)
6.监理推行安全法定职责目标及关键点
6.1扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程监理目标:
根据施工协议、相关规范标准及专题施工方案要求,本扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程监理目标为: 。
6.2扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程监理项目关键点见表6.1:
扣件式钢管脚手架搭设、拆除监理关键点 表6.1
序号
安全控制项目
安全控制点
安全控制要求
1
安全管理
2
材料、构配件
3
地基和基础
4
搭设结构
6
搭设质量
检验和验收
7
接地和避雷
8
脚手架拆除
6.3扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程监理关键点
6.3.1扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程专题施工方案审查
6.3.2资质审查
6.3.3材料、构配件进场验收
脚手架材料、构配件进场后,监理工程师应参与检验验收,检验验收内容见表6.2
材料、构配件质量检验表 表6.2
项目
要求
抽检数量
检验方法
钢管
钢管外径及壁厚
扣件
可调托撑
脚手板
钢筋
脚手架材料、构配件进场后,监理工程师应随机抽取外观检验不合格钢管、扣件见证取样送法定专业检测机构进行检测,检测项目见表6.3
钢管、扣件见证取样检测项目 表6.3
序号
见证取样材料名称
检测项目
备注
1
钢管
2
扣件
3
钢筋
6.3.4地基和基础检验
6.3.5脚手架搭设结构
6.3.6脚手架搭设施工
6.3.7脚手架拆除施工
6.3.8脚手架检验和验收
7.监理关键工作方法及方法
7.1审查内容: 。
(如:审查承包单位、分包单位安全生产确保体系、质量确保体系是否建立、健全;审查承包单位报送专题施工方案,按要求需教授论证是否组织论证并按论证意见修改完善,并提出审查意见;审查承包单位报送拟进场脚手架材料、构配件报审表(通用报审表)证实文件;审查脚手架搭设完成后检验验收汇报;审查脚手架拆除签字审批手续;审查工程安全防护方法费使用计划等。)
7.2复核内容: 。
(如:承包单位、分包单位资质、安全生产许可证、特种人员作业上岗证;脚手架基础标高、放线定位、复核每步架主杆位置,间距;脚手架搭设在6~8M高度后中间检验复核;脚手架搭设完成后、使用中、拆除前检验复核;高大模板支撑系统拆除前,复核结构混凝土同条件试块强度试验汇报是否达成拆模强度要求;独立支撑系统拆除前,应检验其上支撑结构是否连接并形成稳定受力体系等。)
7.3质量安全问题处理方法: 。
(如:对未根据经同意专题施工方案实施,搭设、使用或拆除中出现质量、安全问题,材料、构配件进场未经监理人员验收或验收不合格,脚手架搭设完成后未经检验验收而私自使用立即下达监理工程师通知单、备忘录、停工令等,必需时汇报政府行政主管部门。)
7.4旁站
扣件式脚手架搭设和拆除过程中监理需旁站部位为: 。
7.5平行检验
扣件式钢管脚手架搭设施工监理平行检验计划表 表7.1
序号
部位或过程
检验项目
检验百分比
检验方法
备注
7.6巡视检验内容: 。
(如:对现场安全警戒情况,施工次序、方法,搭设质量情况,安全文明施工情况;施工人员安全防护齐备,有没有违规违章作业;脚手架扫地杆、连墙件、剪刀撑设置、杆件连接位置方法等进行巡视检验。)
7.7现场协调方法: 。
(脚手架在搭设时、使用中、拆除前可能牵涉到不一样施工单位作业及使用,为此监理机构须立即给予协调。通常采取会议协调,其方法有:现场协调、工地例会、监理专题会议等。)
7.8验收
7.8.1验收条件
7.8.2验收内容
7.8.3验收程序
8.表式
扣件式脚手架中间检验及交付使用前验收表见下表:
建筑工程单/双排扣件式钢管脚手架检验、验收表
工程名称:
施工单位
搭设部位
脚手架类型
□单排 □双排
设计搭设高度H
m
已搭设高度
m
资料检验
方案
H>24m
有专题方案
□
经施工单位技术责任人审查
□
H≤24m
有专题方案
□
经单位技术责任人审查
□
有验算结果
□
经总监理工程师同意
□
有验算结果
□
经总监理工程师同意
□
H≥50m
专题方案有教授论证审查书面意见
□
教授意见已回复,经教授组组长确定
□
材料
钢管、扣件产品合格证、抽样复试汇报齐全
□
人员
登高架设人员均持证上岗,且人证对应
□
其它问题
现场检验
项次
项目
技术要求
许可偏差△(mm)
检验方法
检验结果
备注
1
地基
基础
表面
坚实平整
----
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最终验收垂直度
----
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
搭设中检验偏差高度(m)
总高度
50m
40m
20m
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±20
±40
±60
±80
±100
±25
±50
±75
±100
±50
±100
中间档次用插入法
3
间距
步距
纵距
横距
----
±20
±50
±20
钢卷尺
4
纵向水平杆高差
一根杆两端
----
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆
----
±10
5
剪刀撑斜杆和地面倾角
45°~60°
----
角尺
6
脚手板
外伸长度
对接
130~150mm
----
钢卷尺
搭接
≥100mm
脚手板应铺满、铺稳、铺实;离墙距离≤150mm
钢卷尺
端部脚手板探头长150mm,板两端均固定于支承杆上
竹笆脚手板四角用直径≥1.2mm镀锌钢丝固定和纵向水平杆
7
连墙件
竖向间距
3h
----
钢卷尺
水平间距
3la
----
8
扣件安装
主节点处各扣件中心点距离
a≤150mm
---
钢板尺
同时立杆上两个相隔对接扣件高差
a≥500mm
---
钢卷尺
立杆上对接扣件至主节点距离
a≤h/3
---
钢卷尺
纵向水平杆上对接扣件至主节点距离
a≤la/3
---
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~60N·m
---
扭力扳手
扣件拧紧抽样检验数目及质量判定标准
检验项目
扣件安装数量
抽检数量
许可不合格数量
连接立杆和纵、横向水平杆或剪刀撑扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑扣件
51~90
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
连接横向水平杆和纵向水平杆扣件(非主节点处)
51~90
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
9
层间防护
作业层脚手板下采取安全平网兜底,以下每隔10米采取安全平网封闭
观察
作业层里排架体和建筑物之间采取脚手板或安全平网封闭
10
斜道
运料斜道宽度≥1.5m,坡度≤1:6
钢卷尺
人行斜道宽度≥1.0m,坡度≤1:3
斜道拐角处设置平台,平台宽度≥斜道宽度
11
挡脚板
斜道两侧及作业层周围设置栏杆及挡脚板。栏杆高度≥1.2m,挡脚板高度≥180mm
其它问题
验收结论
□1、经过 □2、改善 □3、停用
改善或停用范围以下:
建设单位(章):
参与人员:
年 月 日
监理单位(章):
参与人员:
年 月 日
总包单位(章):
参与人员:
年 月 日
分包单位(章):
参与人员:
年 月 日
注: “脚手架类型”栏,在选项“□”内打“√”;“验收结论”栏,仅选一项并在选项“□”内打“√”;其它栏目,在“□”内,肯定打“√”,否定打“×”;缺项留空不填。
建筑工程满堂扣件式钢管脚手架检验、验收表
工程名称:
施工单位
搭设部位
设计搭设高度H
m
已搭设高度
m
资料检验
方案
H≤36m
有施工方案
□
经施工单位技术责任人审查
□
有验算结果
□
经总监理工程师同意
□
H>36m
有专题施工方案
□
经施工单位技术责任人审查
□
有验算结果
□
经总监理工程师同意
□
专题方案有教授论证审查书面意见
□
教授意见已回复,经教授组组长确定
□
材料
钢管、扣件产品合格证、抽样复试汇报齐全
□
人员
登高架设人员均持证上岗,且人证对应
□
其它问题
现场检验
项次
项目
技术要求
许可偏差△(mm)
检验方法
检验结果
备注
1
地基
基础
表面
坚实平整
----
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最终验收垂直度
----
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
搭设中检验偏差高度(m)
总高度
50m
40m
20m
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±20
±40
±60
±80
±100
±25
±50
±75
±100
±50
±100
中间档次用插入法
3
间距
步距
纵距
横距
----
±20
±50
±20
钢卷尺
4
水平杆高差
一根杆两端
----
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根水平杆
----
±10
5
剪刀撑斜杆
竖向和地面倾角
45°~60°
----
角尺
水平和纵横杆夹角
45°~60°
6
脚手板
外伸长度
对接
130~150mm
----
钢卷尺
搭接
≥100mm
作业层脚手板铺满、铺稳、铺设,离墙距离≤150mm
钢卷尺
作业层端部脚手板探头长度150mm,且板两端均固定于支承杆上
7
扣件安装
主节点处各扣件中心点距离
a≤150mm
---
钢板尺
同时立杆上两个相隔对接扣件高差
a≥500mm
---
钢卷尺
立杆上对接扣件至主节点距离
a≤h/3
---
钢卷尺
水平杆上对接扣件至主节点距离
a≤la/3
---
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~60N·m
---
扭力扳手
扣件拧紧抽样检验数目及质量判定标准
检验项目
扣件安装数量
抽检数量
许可不合格数量
连接立杆和纵、横向水平杆或剪刀撑扣件;接长立杆、纵横向水平杆或剪刀撑扣件
51~90
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
连接横向水平杆和纵向水平杆扣件(非主节点处)
51~90
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
8
层间防护
作业层脚手板下采取安全平网兜底,以下每隔10米采取安全平网封闭
观察
9
爬梯
爬梯踏步间距≤300mm
钢卷尺
其它问题
验收结论
□1、经过 □2、改善 □3、停用
改善或停用范围以下:
建设单位(章):
参与人员:
年 月 日
监理单位(章):
参与人员:
年 月 日
总包单位(章):
参与人员:
年 月 日
分包单位(章):
参与人员:
年 月 日
注: “验收结论”栏,仅选一项并在选项“□”内打“√”;其它栏目,在“□”内,肯定打“√”,否定打“×”;缺项留空不填。
建筑工程型钢悬挑扣件式钢管脚手架检验、验收表
工程名称:
施工单位
搭设部位
设计搭设高度H
m
已搭设高度
m
资料检验
方案
H<20m
有施工方案
□
经施工单位技术责任人审查
□
有验算结果
□
经总监理工程师同意
□
H≥20m
有专题施工方案
□
经施工单位技术责任人审查
□
有验算结果
□
经总监理工程师同意
□
专题方案有教授论证审查书面意见
□
教授意见已回复,经教授组组长确定
□
材料
钢管、扣件产品合格证、抽样复试汇报齐全
□
人员
登高架设人员均持证上岗,且人证对应
□
其它问题
现场检验
项次
项目
技术要求
许可偏差△(mm)
检验方法
检验结果
备注
1
悬挑
型钢
型钢截面高度
≥160mm
----
游标卡尺
锚固型钢悬挑梁U型拉环或锚固螺栓直径
≥16mm
钢丝绳和建筑结构拉结吊环用钢筋直径
≥20mm
2
立杆垂直度
最终验收垂直度
----
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
搭设中检验偏差高度(m)
总高度
50m
40m
20m
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±20
±40
±60
±80
±100
±25
±50
±75
±100
±50
±100
中间档次用插入法
3
间距
步距
纵距
横距
----
±20
±50
±20
钢卷尺
4
纵向水平杆高差
一根杆两端
----
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆
----
±10
5
剪刀撑斜杆和纵向水平杆倾角
45°~60°
----
角尺
6
连墙件
竖向间距
2h
----
钢板尺
水平间距
3la
7
脚手板
外伸长度
对接
130~150 mm
----
钢卷尺
搭接
≥100 mm
脚手板应铺满、铺稳、铺实;离墙距离≤150mm
钢卷尺
端部脚手板探头长150mm,板两端均固定于支承杆上
竹笆脚手板四角用直径≥1.2mm镀锌钢丝固定和纵向水平杆
8
扣件安装
主节点处各扣件中心点距离
a≤150 mm
---
钢板尺
同时立杆上两个相隔对接扣件高差
a≥500 mm
---
钢卷尺
立杆上对接扣件至主节点距离
a≤h/3
---
钢卷尺
纵向水平杆上对接扣件至主节点距离
a≤la/3
---
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~60N·m
---
扭力扳手
扣件拧紧抽样检验数目及质量判定标准
检验项目
扣件安装数量
抽检数量
许可不合格数量
连接立杆和纵、横向水平杆或剪刀撑扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑扣件
51~90
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
连接横向水平杆和纵向水平杆扣件(非主节点处)
51~90
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
9
层间防护
作业层脚手板下采取安全平网兜底,以下每隔10米采取安全平网封闭
观察
作业层里排架体和建筑物之间用脚手板或安全平网封闭
架体底层沿建筑物结构边缘在悬挑钢梁之间有封闭方法
架体底层有封闭方法
10
斜道
运料斜道宽度≥1.5m,坡度≤1:6
钢卷尺
人行斜道宽度≥1.0m,坡度≤1:3
斜道拐角处设置平台,平台宽度≥斜道宽度
11
挡脚板
斜道两侧及作业层周围设置栏杆及挡脚板。栏杆高度1.2m,挡脚板高度≥180mm
其它问题
验收结论
□1、经过 □2、改善 □3、停用
改善或停用范围以下:
建设单位(章):
参与人员:
年 月 日
监理单位(章):
参与人员:
年 月 日
总包单位(章):
参与人员:
年 月 日
分包单位(章):
参与人员:
年 月 日
注: “验收结论”栏,仅选一项并在选项“□”内打“√”;其它栏目,在“□”内,肯定打“√”,否定打“×”;缺项留空不填。
建筑工程扣件式满堂支撑架检验、验收表
工程名称:
施工单位
搭设部位
设计搭设高度H
m
已搭设高度
m
资料检验
方案
通常性支撑体系
有施工方案
□
经单位技术责任人审查
□
有验算结果
□
经总监理工程师同意
□
危险性较大支撑体系
有专题施工方案
□
经单位技术责任人审查
□
有验算结果
□
经总监理工程师同意
□
超出一定规模危险性较大支撑体系
有专题施工方案
□
经单位技术责任人审查
□
有验算结果
□
经总监理工程师同意
□
专题方案有教授论证审查书面意见
□
教授意见已回复,经教授组组长确定
□
材料
钢管、扣件产品合格证、抽样复试汇报齐全
□
人员
登高架设人员均持证上岗,且人证对应
□
其它问题
现场检验
项次
项目
技术要求
许可偏差△(mm)
检验方法
检验结果
备注
1
地基
基础
表面
坚实平整
----
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最终验收垂直度
----
±90
用经纬仪或吊线和卷尺
搭设中检验偏差高度(m)
总高度
30m
H=10
H=20
H=30
±20
±40
±60
中间档次用插入法
3
间距
步距
立杆间距
----
±20
±30
钢卷尺
4
水平杆高差
一根杆两端
----
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根水平杆
----
±10
5
剪刀撑斜杆
竖向和地面倾角
45°~60°
----
角尺
水平和纵横杆夹角
45°~60°
6
扣件安装
主节点处各扣件中心点距离
a≤150 mm
---
钢板尺
同时立杆上两个相隔对接扣件高差
a≥500 mm
---
钢卷尺
立杆上对接扣件至主节点距离
a≤h/3
---
钢卷尺
水平杆上对接扣件至主节点距离
a≤la/3
---
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~60N·m
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扭力扳手
扣件拧紧抽样检验数目及质量判定标准
检验项目
扣件安装数量
抽检数量
许可不合格数量
连接立杆和纵、横向水平杆或剪刀撑扣件;接长立杆、纵横向水平杆或剪刀撑扣件
51~90
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
连接横向水平杆和纵向水平杆扣件(非主节点处)
51~90
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
其它问题
验收结论
□1、经过 □2、改善 □3、停用
改善或停用范围以下:
建设单位(章):
参与人员:
年 月 日
监理单位(章):
参与人员:
年 月 日
总包单位(章):
参与人员:
年 月 日
分包单位(章):
参与人员:
年 月 日
注: “验收结论”栏,仅选一项并在选项“□”内打“√”;其它栏目,在“□”内,肯定打“√”,否定打“×”;缺项留空不填。
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