砼搅拌站安全操作作业规程及维护保养.doc

砼搅拌站安全操作规程及维护保养

安全操作规程

(1) 搅拌机操作人员必需持证上岗，操作室操作人员能够熟练使用操作系统；非操作人员未经许可严禁进入搅拌站。
(2) 工作人员严禁酒后上岗、疲惫作业、带病作业。
(3) 每次使用前，由专业电工检验各电路是否完好，确保电路正常；检验搅拌机传动机构、工作装置、制动器、是否完好，如有损害立即修理完好后方可使用；检验各主令开关按钮、指示灯、等可靠性，如有故障，经专业人员修理完好后，方可开机操作。
(4) 搅拌站各系统在运行过程中：严禁忽然改变工作方法（手动或自动）；如遇停电，必需先把总电源、分电源切断，然后进行其它工作；严禁用身体或器具接触运转部位；系统出现故障，必需切断总电源、分电源，然后进行检修，并设专员看管。
(5) 为避免事故，搅拌站职员不得留长发，不能穿松散衣服，不能穿拖鞋和高跟鞋。
(6) 保持设备上安全和危险警示标识清楚可见。
(7) 没有得到供给商同意情况下，不得对设备做任何修改、扩展和改造。
(8) 为了避免挤压和剪切危险，零配件一定要放在离其它配件最少500mm地方。
(9) 维修设备时，设备电源要完全被断开，尽可能预防开关意外和上。锁上关键开启设备并拔出钥匙，在关键开关上粘贴上很危险警示牌。

维护保养
例行保养（每工作8-10小时）
序号
作业部位
作业项目
要求及说明

1

搅拌桶

①清理
①天天班后将搅拌桶内积料排放洁净，将桶壁及搅拌臂、轴、叶片粘连水泥块敲掉并用水冲洗。
②将链轮罩和底部行程开关上积尘清扫洁净。

②检验各紧固螺栓
各紧固螺栓应紧固牢靠，一有松动立即紧固，尤其要注意搅拌叶片螺栓不得松动。

③润滑
①天天班前开动浓油泵或手动油泵对搅拌轴端进行加油，直到轴端油被挤出为止。所加油脂为2#锂基润滑脂，此程序在开机前间隔时亦应进行，每班3-4次
②天天班前开动搅拌机空转，用机油枪对传动链条加注少许N68(HJ-40)润滑油。

2

砼输送机

①清理
天天班后将黏附在机台上浆料清除洁净，机台底部所积物料也必需清除洁净。

②检验调整
检验传动件是否灵活，无异响，调整刮板和清扫器，合金刮板应和皮带全线接触。

③润滑

对有安装黄油嘴轴承部位加注钙基润滑油脂；用机油枪对链条加注少许N68(HJ-40)润滑油
序号
作业部位
作业项目
要求及说明

3

骨料提升机

①清理

天天班后将机子底部积料清除洁净

②检验调整
①转向滚筒转动灵活，无异响，紧固螺栓无松动。
②察看皮带磨损情况，检验皮带跑偏程度并给予调整。

4

骨料称量输送机

①清理

天天班后将斗中物料排放洁净，清除机子下部杂物

②检验调整
①称量斗悬吊杆无被异物卡住，输送机传动件灵活，无异响。槽内压边橡胶和皮带紧密贴合。
②察看皮带磨损情况，找出原因并排出。检验皮带跑偏程度并给予调整。
③察看振动器固定螺栓是否松动，重新紧固。
5
水泥称量斗
①清理

天天班后将称吊部位粉尘刷除。

②润滑

在称吊支点部位加注少许N68(HJ-40)润滑油

序号
作业部位
作业项目
要求及说明

6

水泥计量螺旋

①检验
严禁螺旋机中长久存放水泥，若机台要停用一段时间，应将螺旋机中水泥完全排放洁净。天天检验进出口帆布接管锁紧贴合，无漏水。

②润滑
用机油枪向传动链条加注少许N68(HJ-40)润滑油，用黄油枪向两边轴端加注钙基润滑油脂。

7

水泥贮仓
①检验
天天班后应将仓顶遮盖严密，严防漏水。

②润滑
用黄油枪向轴承部位加注少许N68(HJ-40)润滑油，向两边轴端加注钙基润滑脂。

8

气动系统

①空压机
空压机油位应在油位镜中间，不足时应加N68(HJ-40)或空压机油。

②检验

管路无泄漏，换气阀、气缸动作正常。排空滤水器积水，确保油雾器正常油位。

9

水计量系统

检验

水泵正常工作，管路无漏水。
序号
作业部位
作业项目
要求及说明

10

电气设备
①清洁
清除电机外壳和控制柜中接触器、继电器上灰尘。
②检验行程开关
行程开关动作正常，没有失灵。

③察看电压
电压许可变动范围为±5%，超出此范围不得起动电动机。

11

整机外部
①检验各连接螺栓

螺栓如有松动、移位、应给予纠正，紧固。
②检验各隶属件

如有机件缺损、变形、失效、应给予补充、纠正、修理或更换。

③检验整机运转情况
各部件应运转正常、无异响和不应有摩擦声，负责应查明原因，加以排除。各电机、减速机及传动件、轴承不过热。各程序控制时间应正确。

一级保养（每200工作小时）

序号
作业部位
作业项目
要求及说明

1

搅拌机

①检验
①各点润滑良好，油位正确。
②搅拌桶衬板螺栓紧固良好，叶片无松动。
③进水泵和管路无泄漏，无堵塞。

②清理
搅拌桶内外粘附物全部应清除洁净，必需时将进水管道拆下清洗。

2

各传动皮带

检验皮带松紧度
以30-50N力压皮带中部，皮带应被按下10-20mm，过长则应给予调整。

3
砂石料水泥称量机构

调整、校对
根据所配给称量控制仪使用说明书所述步骤，重新校对称量仪，使其误差小于1.5%

4

气动系统
①检验
各气动元件动作可靠，气管无泄漏。
②空压机排水
将空压机贮气桶下部阀门打开，排空积水。

5

各电动机

检验电动机绝缘电阻
用500VM欧姆表测量电动机相间及对地绝缘电阻值应大于0.5M欧姆，如低于此值应干燥电动机，如在烘房中干燥，温度不超出1200C,时间约12-二十四小时.

二级保养（600工作小时）

序号
作业部位
作业项目
要求及说明

1

各减速箱

换油
①将减速箱中旧油排空，清洗后加入N150中极压工业齿轮油。
②将浓油泵中旧油脂排放，加入新2#锂基润滑油脂，开动浓油泵，直到将轴端内旧油挤出。
2
各传动皮带
检验皮带磨损情况
皮带如已经严重磨损或拉长到不能调整时，应成组更换。

3

搅拌桶
检验叶片和衬板磨损情况
叶片和衬板间隙应为3-8mm，如磨损严重已不能调整到此值是应加以更换。

4

各轴承部位

润滑
在全部应加注润滑油脂轴承部位加注润滑油脂，如不能加入则应更换黄油嘴。

5

各传动链条

检验松紧度
调整链条松紧度，用30-50N力在链条中点应能拉开10-15mm为宜，太松则应调整。

6

电气设备
①检验全部接头
接头如有松动或损坏，应给予紧固或更换。
②检验各接触器触头
触头如有烧损，应给予打磨，修正或更换。
③查对各时间继电器动作时间
按例行保养序号11中时间要求进行校对。
④检验各行程开关动作
各行程开关应定位正确，无位移。如有进行调整。

三级保养（每1800工作小时）

序号
作业部位
作业项目
要求及说明

1

各电动机

清洗并检验轴承径向间隙
轴承径向许可极限间隙以下表：
轴承内 径
mm

10-15

20-30

35-50

55-80

85
极限间 隙
mm

0.07

0.10

0.15

0.20

0.3
假如超限，应给予更换。

2

各滚动轴承
①更换润滑油脂
将轴承清洗洁净，再充填轴承空腔1/2—3/4润滑油脂。

②检验径向间隙
滚珠轴承如已超出序号2表中所列极限值或一松旷，则应更换。滚椎轴承如间隙过大，则应调整。
3
各皮带轮和链轮
检验磨损情况
假如皮带轮槽、链轮或链条已经磨损严重，皮带已经开始接触皮带轮槽底；链轮齿已磨尖，或链条磨损严重时，应更换对应零件。
4
各料斗、料门
检验
料斗料门如有显著变形或有碍于开闭，应给予校正。

序号
作业部位
作业项目
要求及说明

5

搅拌装置

检验轴端装置

轴端如有松旷，冲击或噪声，应给予拆检，更换轴承和密封件。

6

计量系统

查对调整

按所配给说明书正确校对称量仪，检验传感器各对接点电阻值是否和标定值一致，如误差过大则应更换传感器。

7

各行程开关

拆检各行程开关

行程开关零件如已磨损、可靠性已变差，则应检修或更换。

8

各减速机

察听运转情况

传动键如有松旷，冲击或噪声，应予拆检，调整滚动轴承间隙或更换磨损件。

9

空压机

检验

检验活塞间隙、进排气阀门紧密度，如过松，则应更换。

10

整机外观

清理修补

根本清洗整机外观。对破损处进行修补，对漆皮剥落处进行补漆处理。

以上内容解释权归中铁十三局石太客运专线项目经理部设备部，如有疑问请立即和设备部联络。
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