破碎机操作作业规程.doc

破碎筛分操作规程
一、 破碎筛分机械操作人员必需经安全技术教育后，并熟悉机械设备性能，了解其性能和操作关键点后方可上岗操作。
二、 开启前应检验轴承润滑情况是否良好，肘板动颚和调整座上肘板垫接触情况是否良好，其接触处是否有足够润滑油脂（润滑检验）
三、 开启前应检验全部紧固件是否紧固，机座砼是否有开裂痕迹，机座有没有变形等异常情况，紧固件每班必需紧固一次。
四、 开启前应检验传动洪带是否安装正确和情况是否良好，发觉皮带破损应立即更换，当皮带或皮带轮槽上有油污时应立即清除洁净。
五、 开启前应检验安全防护装置是否良好，发觉安全防护装置有不安全现象时应立即进行调整整改。
六、 开启前应检验破碎腔内有没有物料和其它杂物，发觉有时应清除洁净。
七、 检验液压起顶头是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。
八、 经上述检验，证实一切正常后，开启除尘环境保护设备，方可空载开启，不许可有负荷开启，开启后发觉异常立即停机检验，查明原因排除异常方可再次开启。
九、 破碎机证实正常运转后方可开始投料生产。
十、 投料过程中应将合金料均匀地投入破碎腔内，避免侧面投料和满堆加料，预防单边负载，负载突变或阻塞。
十一、 停车前应停止加料，待破碎腔内物料全部排出后方可停车，关闭电动机。
十二、 破碎机应定时检验紧固联结螺栓，机座变形情况和机座基础砼是否开裂，发觉问题应立即处理。
十三、 机械应严格按保养润滑加油要求时间进行保养维修。
十四、 投料时严格控制投料速度，预防造成堵塞情况。
十五、 严禁在机械运转时进行加油，调整，清洗，检修等工作。
十六、 严禁在机械运转时从破碎腔上部朝机器内窥视。
十七、 严禁在机械运转时用手直接在进料口向破碎腔搬运，挪动合金料。
十八、 电气设备必需有良好接地，电线、电缆必需有可靠绝缘并安装在可靠钢管内，预防砸破。
十九、 作业完成必需待破碎腔内合金料排尽方可停机；待全方面检验无异常后关闭环境保护除尘设备，锁闭电箱填写好机械运行统计后方可离岗。
二十、 破碎筛分、环境保护除尘设备必需推行定时检验制度，检验时要有统计、维修、保养必需统计完整以备大修时提供第一手资料

安阳市峰岚冶金耐材
劳保发放统计表
序号
发放日期
物品名称
发放人
签收人
备注

安阳市峰岚冶金耐材
电焊机操作规程
 一、焊接前准备
    1．电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。
    2．检验焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好要求劳保防护用具，并设置挡光屏隔离焊件发出辐射热。
    3．电焊机、焊钳、电源线和各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不许可接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。  
  　　二、焊接中注意事项   
    1．应依据工件技术条件，选择合理焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率)，不许可超负载使用，并应尽可能采取无载停电装置。不准采取大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
    2．在载荷施焊中焊机温升不应超出A级60℃、B级80℃，不然应停机降温后，再进行焊接。
    3．电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆方法移动焊机，如焊接中忽然停电，应切断电源。
    4．在焊接中，不准调整电流，必需在停焊时，使用手柄调整焊机电流，不得过快过猛，以避免损坏调整器。
    5. 直流电焊机起动时，应检验转子旋转方向要符合焊机标志箭头方向。
    6．数台直流电焊机在同一场地作业时，应逐台起动，并使三相载荷平衡。   7．直流电焊机碳刷架边缘和换向器表面间隙不得少于2～3mm，并注意常常调整和擦净污物。
    8．硅整流电焊机使用时，须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。
    9．严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器次级线圈和控制变压器次级线圈。
    10．严禁在起重运行工件下面作焊接作业。
    11．在有起重钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运钢丝绳，以免发生火花造成事故。
    12．必需在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。
    三、焊接完后注意事项
    1．完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。
    2．施焊中，如发觉自动停电装置失效时，应立即停机断电后检修处理。
    3．清除焊缝渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。
    4．露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。
    5．不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间隙休息），应切断电源，以免发生事故。
6．每个月检验一次电焊机是否接地良好。