建筑工程安装工人安全关键技术操作作业规程.doc

风钻工安全技术操作规程一、进入工作面时： 1、具体检验盲瞎炮情况，松石片帮情况和天井平台横掌木板牢靠情况，如有不安全地方应立即处理好。2、检验钻机、钎杆、风水绳是否完好，并注好油优异行试机。3、洒水洗帮1015米。二、打眼时要做到：1、先开动鼓风机，戴好口罩。2、不打老眼，不打干钻，坚持先开水后开风和先关风后关水湿式作业。3、开眼时开半风，供水均匀，气腿开关调整要缓解。4、集中精力，认真操作，如发觉钻机运转不正常，应停钻处理好后才继续工作。5、不使用短水针和不合标准钢钎，不在工作面拆修钻机，需拆修时应搬至安全地点。三、工作时必需注意：1、顶板、两帮改变，若有小块岩石不停掉下，则是冒顶预兆，要立即停止作业，撤至安全地点躲避。2、扶机扶钎人员不应站在正面，要站在侧面，预防钢钎折断人往前倒。3、常常检验风水管和元宝螺丝情况，预防破裂和松脱伤人。4、在盲瞎炮处，必需距离三公寸以上并平行盲瞎炮眼打眼。四、打完眼后要把：1、钻机、风水绳等撤到安全地点，不准从天井上丢钢钎和钻机。2、眼底吹洁净，吹眼时预防石渣、岩浆进入眼内。3、钻机注好油。4、工作面安全情况，打眼数量和深度等情况向值班长汇报。电工安全技术操作规程1、常常检验所使用工具是否绝缘良好，防护用具、电器工具是否完好。2、不准赤脚赤膊工作，不准穿带钉子鞋，不准戴有金属边眼镜及金属制腰带和工具套，并要避免使用易导电工具（如金属尺等）。3、任何电器设备未经证实无电时（又无特殊劳动保护时）不准进行检修。带电作业一定要有可靠安全装置，并有两人在场才能进行作业。4、在井下，必需用低压照明，接线处要包好，用电设备均应接地，供电电源零线不准接地，竖井带电部分，包扎材料要用高压胶布。5、高空作业时：（1）必需系好安全带，工具材料不能乱丢，上下人员要联络好，雷雨天通常不能在高空作业。（2）要过细地检验电杆是否稳固，蹬具、安全带是否牢靠，两人同登一杆时应相互照料，工作结束解安全带时要预防误解。（3）所架设梯子、架子应牢靠可靠，下面要有专员负责。6、建立总开关和变压器房管理制度，非相关人员不准进入。变压器房高压开关操作地方，必需设有木板台，启闭变压开关时戴上绝缘手套，并用绝缘棒进行操作。7、多种电器设备必需有接地装置，高压线路距地高度按要求架设。在交通要道应架设安全网等安全方法（高压不低于九米，低压不低于六米）。高压线路经过板壁处，其孔口直径大于一公寸，并须用磁管或其它绝缘管套好。8、立杆前认真检验立杆工具是否完好，立杆时要相互协作，商议，统一行动，指定专员指挥，并注意来往行人。9、烘烤电器设备必需有专员看管，人离要熄火。10、防雷保护避雷接地装置，必需每十二个月检验一次。11、严禁使用不合格保险丝或以铁丝、铜丝、铝丝等替换保险丝。 钢筋工安全技术操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩。2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠，拉筋沿线2米区域内严禁行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推机，并缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，预防回弹，切断时要先用脚踩紧。人工断料，工具必需牢靠。切断小于30厘米钢筋，应用钳子夹牢，严禁用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当，预防倾倒和塌落。5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎基础钢筋时，应按施工设计要求摆设钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意降低支架或马凳。6、绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体树起；柱筋在4米以上应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。7、绑所高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。8、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必需待骨架降到离地面1米以内始准靠近，就位支撑好方可拆摘吊钩。钳工安全技术操作规程1、工作前要检验所用工具是否完好，工作地点是否安全。2、工作时：（1）不准使用无柄锉刀、刮刀，严禁用扳手替换郎头或撬棒。（2）使用郎头、大锤时，严禁戴手套，并常常检验锤柄是否松脱，手和手柄上不得沾有油脂。（3）使用起子时，要抓稳，预防用力过猛滑偏伤人。（4）使用扳手时，扳手和螺母上不能沾有油脂，扳手开口应和螺母大小一致，不可两手同时用力扳扳手。（5）使用锉刀，刮刀时预防伤手，锉刀上不能沾有油脂。电焊工安全技术操作规程1、工作前检验电焊接地线路情况和电线接合情况，不可有漏电现象。接地线不要接在建筑物或铁架上，焊条夹钳必需完好和绝缘可靠。2、工作时必需戴防护面罩及绝缘手套，不可穿湿衣服，在潮湿地方工作要注意安全，穿好绝缘鞋，露天作业，遇雨天要采取避雨方法。3、高空作业时必需系好安全带，不准穿皮鞋，站立位置要牢靠。4、不准在易燃易爆或油脂瓦斯等物旁工作，焊条头不准乱丢，以免引发火灾。5、调整电路时先切断电源，焊接铁极时不应将夹钳放在铁板上，更换焊条时必需戴干燥帆布手套，脚不得站在焊接工作物上，不得将绝缘电线搭在身上或踏在脚下。6、严禁焊密封和有压力作用物件。7、电焊工离开工作场地时，必需把电源切断.卷扬机工安全技术操作规程1、开机前和运转中应常常检验和注意设备各部位（刹车装置、过卷装置）是否良好。2、开机时集中精神，两手不得离开操作手把，随时准备刹车，注意信号。3、注意钢丝绳移动情况。4、如信号不清不准开机，灯光不明不准开机，安全装置失灵、机械运转有异常声音、电器有火花不能开机。在运转中得到紧急信号应立即停机。5、离开工作岗位时，要刹好车。拉下电闸开关，将开关箱门琐好。6、认真做好现场交接班。一般工安全技术操作规程1、挖掘土方，两人操作间距保持23米，并由上而下逐层挖掘，严禁采取掏洞操作方法。2、开挖沟槽、基坑等，应依据土质和挖掘深度放坡，必需时设置固壁支撑。挖出泥土应堆放在沟边1米以外，而且高度不得超出1.5米。3、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把留放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。4、从砖堆上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。5、脚手架上放砖高度不准超出三层侧砖。6、车辆未停稳，严禁上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。泥工安全技术操作规程1、上下脚手架应走上人斜道，不准站在砖墙上做砌筑，划线、勾缝、检验大角垂直度等工作。砌砖使用工具应放在稳妥地方，斩砖应面向墙面，工作完成应将脚手架和砖墙上碎砖，灰浆清扫洁净，预防掉落伤人。2、使用塔吊起吊砌块夹具要牢靠，就位放稳后，方得松开夹具。用砖笼吊运小型砌块及红砖时，堆放高度不得超出砖笼顶面，预防运输途中掉落伤人。用井架吊运砖石材料时，要放平垫稳手推车，手把不得超出吊篮护栏外，关好吊篮安全门方得起吊，停靠时关好吊篮停靠装置才卸料。3、室内抹灰使用木凳，金属支架应搭设平稳牢靠，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超出两人。4、不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必需挂安全网。严禁踩踏脚手架护身栏杆和阳台板进行操作。5、贴面使用预制件、大理石、面砖等，应堆放整齐平稳且不得过于集中，边用边运。安装要稳拿稳放，安装后待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。外墙装饰交叉施工，要尤其注意下方人员安全。工具、材料等要放好拿稳，废料要集中用纸箱或袋装吊运到地面，不得随手往下抛，以免伤及她人。6、使用水磨机、切割机等电器工具，应戴绝缘手套，穿胶鞋，电源不得破皮漏电，应请专业电工帮助接电，闸刀箱应设漏电保护装置。金刚砂块及刀片安装必需牢靠，经试运转正常方可操作。 架子工安全技术操作规程1、钢管脚手架立杆应垂直放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。2、脚手架负荷量，每平方米不能超出270千克。假如负荷量必需加大，应根据施工方案进行架设。3、脚手架两端、转角处每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆和地面角度小于60度。支杆底端要埋入地下大于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平间隔7米，脚手架必需同建筑物连接牢靠。4、架子铺设宽底不得小于1.2米，脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米，对头接时应架设双排小横杆，间距小于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，而且要钉牢，不得用砖垫。5、翻脚手板应用两人由里往外按次序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必需挂牢安全带。6、施工层脚手架外侧、平台要绑1.2米高防护栏杆我钉18厘米高挡板脚板或防护立网。7、在门洞口搭设挑架时，斜杆和墙面通常小于30度，并应支承在建筑物牢靠部分。墙内大横杆两端全部必需伸过门洞两侧大于25厘米，挑架全部受力点全部要绑双扣，同时要绑防护栏杆。8、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专员看管，禁人入内。拆除应按次序由上而下，一步一看，不准上下同时作业。9、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。10、拆下脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传输或用绳吊下，严禁往下投扔。砼工安全技术操作规程1、车子向料斗倒料，应有挡车方法，不得用力过猛和撒把。2、用井架吊兰运输时，小车手把不得伸出吊兰安全护栏外，车轮前后要挡牢，关好井架吊兰安全防护门后再往上吊，卸料前应先把吊兰运输砼时，吊斗内砼不得超出吊斗顶上边缘，挂牢吊钩，关好吊斗放料闸才能起吊。吊斗下方严禁站人，必需待吊离浇捣操作面或接料槽1米以内才许可靠近，塔吊摆动稳定方开闸卸料。3、用输送泵输送砼，管道接头，安全阀必需完好，管道架子必需牢靠，输送必需试送，检修必需卸压。4、浇筑框架、梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上浇筑操作。浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护方法；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设脚手架，以防人员下坠。5、使用振动器应穿胶鞋，戴绝缘胶手套，湿手不得接触电开关，拉接电源应由专业电工进行操作，砼工不得自行接线。电源线不得有破皮漏电，开关箱应配置漏电保护装置。6、浇捣砼过程中，未经施工技术人员许可，不得随意拆除模板支撑及拉杆。工作完成应将脚手架及操作台上砼渣清扫洁净，预防掉落伤人。手推车、振动器等工具收回工具房放好，预防损坏和发生意外事故木工消防安全职责及技术操作规程1、车间（工场）内严禁吸烟，严禁使用明火、电炉、电炊具等，任何人不得将火种、易燃易爆危险品带入车间（工场）。照明灯具应采取防火型灯具。2、使用带锯机、钻孔机、开槽机、压刨机、砂光机等机械设备作业时，要掌握好进钻、进刀速度，预防速度过快产生火花，引燃刨花和木屑。3、机械和电气设备应常常维修保养，用后没棉纱和油抹布，应放在专用金属桶内，并立即处理，以防燃烧起火。4、车间（工场）内使用电焊、气焊（割）或利用其它明火作业时，应办理“动火许可证”，采取防火安全方法后，经审查同意，方可动火作业。5、车间（工场）电源线应穿在电线槽（管）内。开关和配电箱、电动机等电气设备均应设防护装置，避免木屑粉尘入内，并常常清扫积污，检验维修。6、下班时应立即清除木屑和刨花，将其堆放在专用场地，切断电源，经认真巡视检验，确无火灾隐患后，才能离开下班。7、努力学习消防法规，认真推行消防安全职责，严格实施防火安全操作规程，熟悉和会用消防设施和器材，主动负担本工种消防安全义务。木工安全操作规程一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。二、支模应严格检验，发觉严重变形、螺栓松动等应立即修复。三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，严禁利用拉杆、支撑攀登。四、支设4米以上立柱模板，四面必需顶牢，呆搭设工作台，系安全带，不4米，可使用马凳操作。五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按次序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。不得留下松动和悬挂模板，拆下模板应立即运输到指定地点集中堆放，预防钉子扎脚。七、锯木机操作前应进行检验，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。八、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。严禁站在和锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。九、进料时必需紧贴垫靠，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要等料出锯片15厘米，不得用手硬拉。十、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超出锯片半径材料，严禁上锯。十一、暴风、台风前后，要检验工地模析、支撑。发觉变形、下沉等现象，应立即修理加固，有严惩危险，立即排除。十二、现场道路应加强维护，余道和脚手板应有防滑设施。第二节 钢筋工安全操作规程一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩。二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠，拉筋2米区域内严禁行人。按调直钢筋直径，选择合适调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前庆将不直料头切去。三、展开圆盘钢筋要一头卡牢，预防回弹，切断时要先用脚踩紧。四、人工断料，工具必需牢靠。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内人和物体。切断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，严禁用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋在模板上堆放要分散、稳当，预防塌落。六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防坍毁。七、绑扎基础钢筋时，应按施工设计要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意降低支架或马凳。八、绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。九、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必需持架落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机和冷拉方向成90度，而且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉声地不准站人和通行。十一、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开国信号。十二、机械运转正常方准断断料。断料时，手和刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时严禁送料。十三、切断钢筋刀口不得超出机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀片。十四、切长钢筋应有专员扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。十五、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口周围断头和杂物。钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。十六、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。十七、钢筋装入压滚，手和滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。十八、钢筋调直到末端时，人员必需躲开，以防甩开伤人。十九、短于2米或直径大于9毫米钢筋调直，应胝速加工。二十、钢筋要紧内贴挡板，注意入入插头位置和回转方向，不得错开。二十一、弯曲长钢筋时，应有专员扶住，并站在钢筋弯曲方向外面，相互配合，不得拖拉。二十二、调头弯曲，预防碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。二十三、焊机应设在干燥地方，平衡牢靠，要有可靠妆地装置，导线绝栅要用防火材料搭设，栅内严禁堆放易烯易爆物品，并备有灭火器材。二十五、对焊机接触器接触点、电机，要定时检验修理，冷却水管保持通畅，不得漏水和超出要求温度。二十六、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线。二十七、作业后必需拉闸切断电源，锁好开关箱。第三节 抹灰工安全操作规程一、室内抹灰使用木凳、金属支架应搭设平衡牢靠，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超出两人。二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。搭设脚手不得有跷头板，阳台部位粉刷，外侧必需挂设安全网。严禁踩踏脚架护身栏杆和阳台栏板上进行操作。三、机械喷灰喷涂应戴防护用具，预防灰浆溅落眼内，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。四、输送砂资助应严格根据要求压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。五、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，等灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。六、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚石砂块安装必需牢靠，经试运转正常，方可操作。第四节 砼工安全操作规程一、砼运输车向料斗倒料，应有挡车方法，不得用力过猛和撒把。二、用井架运输时，不车把不得伸出吊栏外；车轮前后要挡牢，稳起稳落。三、浇灌砼使用溜槽及串筒必需连接牢靠。操作部位应有防护栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。四、浇灌框架、梁、栏砼，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。五、浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护方法。六、不得在砼养护池边上站立和行走，并注意各处盖板和地沟孔洞，预防失足附落。七、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必需要有漏电开头。第五节 电工安全操作规程一、全部绝缘、检验工具应妥善保管，严禁它用，并定时检验、校验。二、现场施工用高、低电压设备及线路，应根据施工设计相关电气安全技术规程安装和架设。三、严禁带负荷接电，并严禁带电操作。四、有些人触电，立即切断电源，进行抢救；电气着火，立即将相关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。五、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧开头设备时应将开头置于断开位置。六、用摇表测定绝缘电阻，应预防有些人触及正被测线路或设备。测定电容性或电感性设备、材料后，必需放电。雷电时严禁测定线路绝缘。七、电流互感器严禁开路，电压互感器严禁短路或升压方法运行。八、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用具，用绝缘棒安全放电 。九、现场高压配电设备，不管带电是否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。第六节 瓦工安全操作规程一、瓦工在进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用具，穿戴整齐，并注意操作环境是否先例安全要求。二、墙身砌体高度超出胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应立即搭设脚手架。一层以上或高度超出4m时，采取里脚手架必需支搭一道固定安全网和同时设一道随层高度提升安全网，其离作业层高度不超出4m；采取外脚手架时，还应设防护栏杆和挡脚板。三、脚手架上堆料量不得超出要求荷载（均布荷载每平方米不超出270kg，集中荷载不超出150kg），堆砖高度不得超出单行侧摆三层。四、使用外脚手架操作时，外脚架应不低于操作面，并内设操作平台，不得站在无绑扎探头板上操作。五、严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面、抹面和检验大角垂直等工作。不准在砖墙上行走。六、在同一竖直面上下交叉作业时，必需设置安全隔板，下方操作人员必需严格按要求戴好安全帽。七、砌筑使用工具应放在稳妥地方。斩夸应面向墙面。工作完成应将脚手板和砖墙上碎砖、灰浆清扫洁净。碎砖、杂物、工具应集中下运，不得随意乱丢掷，预防掉落伤人。八、用起重机吊砖时，应采取砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砖、浆和料不能装得过满。起吊砌块夹具要牢靠，就位放稳后，方得松开夹具。九、垂直运输吊笼、滑车、绳索、刹车等，必需满足负荷要求，吊运时不得超载，并应常常检验，发觉问题，立即修理或更换。十、从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，预防垛倒砸人。砖石运输车辆前后距离，在平道上大于2m，坡道上大于10m。十一、在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大于25时，挂瓦必需使用移动板梯，板梯必需有牢靠挂钩。没有外架时桅口应搭防护栏杆和防护立网。十二、在进行高处作业时，要预防碰触裸露电线，对高压电线就注意保持安全距离。十三、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。十四、在石棉瓦等不能承重轻型屋面上工作时，应搭设临时走道板，架设和移动走道板时必需尤其注意安全，并应在屋架下弦搭设安全网，不得直接冲在石棉瓦上操作和行走。第七节 架子工安全操作规程一、架了工属国家要求特种作业人员，必需经相关部门培训，考试合格，持证上岗。应每十二个月进行一次体验。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病和不适于高处作业不得从事架子作业。二、架工班组接收任务后，必需依据任务特点向班组全体人员进行安全技术交底，明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其它新型脚手架，和高度在30m以上落地式脚手架和其它非标准架子，必需含有上级技术部门同意设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。同时，搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。搭脚手架前，班组长应率领架工对施工环境及所需工具、安全防护设施等进行检验，消除隐患后方可开始作业。三、架工作业要正确使用个人劳动防护用具。必需戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底程度滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑鞋。作业时要思想集中，团结协作，相互呼应，统一指挥。不准用抛扔方法上下传输工具、零件等。严禁打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息。严禁酒后上班。四、架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成脚物架，架工离开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必需采取方法消除不安全原因和确保架子稳定。脚物架搭设后必需经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中，要常常进行检验，对长久停用脚托架恢复使用前必需进行检验，判定合格后才能使用。五、落地式多立杆外脚手架上幸免布荷载每平方米不得超出270kg，堆放标准砖只许可侧摆3层；集中荷载每平方米不得超出150kg。用于装修脚手架不得超出200kg/m2。承受手推运输车及负载过重脚手架及其它类型脚手架及其它类型脚手架及其它类型脚手架，荷载按设计要求。六、高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑，须防雷击。若在相邻建筑物、构筑物防雷装置保护范围以外，应安装防雷装置，可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长，使之高出顶端2m作为接闪器，并在该高杆下端设置接地线。防雷装置冲击接地电险值不得大于4欧姆。第八节 电、气焊工安全操作规程一、电焊机外壳，必需接零接地良好，其电源拆装应由电工进行。现场使用电焊机应设有可防雨、防潮、防晒机栅，并备有消防器材。二、电焊机要设单独开关，开头应放在防雨闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。三、焊钳和把线必需红色 缘良好，连接牢靠，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。四、严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备应切断电源。五、焊接储存易燃、易爆、有毒物品容器或管道，应清除洁净，将全部孔口打开。六、在密闭金属容器内施焊时，容器应有可靠接地，通风良好，并应有些人监护。严禁向容器内输入氧气。七、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热方法。八、焊线、地线、严禁和钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备替换零线，全部地线接头，应连接牢靠。九、更换场移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。十、消除场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。十一、多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必需接零接地，并有隔光板。十二、钍钨机要放置在密闭铅合内，磨削钍钨机时，必需戴手套、口口罩，将粉尘立即排除。十三、二氧化碳气体预热器外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。十四、雷雨时，应停止露天焊接。十五、施焊场地周围应清除易爆物品，或进行覆盖、隔离。十六、必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门检验许可后，方可施焊。十七、工作结束后，应切断焊机电源，并检验操作地点确定无起火危险后，方可离开。十八、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。十九、压力表及安全阀应定时校验。二十、施工现场严禁使用乙炔发生器。二十一、点火时焊枪口不准对着人；正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体溢出，发生燃烧事故。二十二、高空焊接或切割时，必需挂好安全带，焊接周围以下方应采取防火方法，并有专员监护。第九节 机械维修工安全操作规程一、工作环境应干燥整齐，不得堵塞通道。二、多人操作工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。三、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、棉纱不得随地乱丢，必需在指定地点存放。四、扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应立即处理；剔铲工件时应预防铁屑飞溅伤人；活动板找不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有些人。五、用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构要卡牢。六、修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢靠。使用千斤顶时，须用直立垫稳。七、检修机械前必需先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，严禁合闸开动”标志。非检修人员，一律不准发动或转动。检修时，不准将手伸进齿轮箱或用找指找正对孔。八、严禁未拉闸断电，私自检修机械设备或机具。九、设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，严禁送电试机。第十节 井字架（施工升降机）司机安全技术操作规程一、必需遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。二、卷扬机司机必需经专业培训，熟悉井字架和卷扬机技术性能、安全知识和管理制度，考评合格持证上岗，不准将机交给无证人员操作。三、卷扬机操作栅必需符合防雨、防火和抗冲击要求，控制台、井字架、卷扬机和开头箱及接电源线安装完成后，必需经验收合格挂牌，方可作用。四、操作前必需认真检验卷扬制动、升高限位、停层、防断绳等十二项安全装置是否灵敏有效，钢丝绳是否完好，井字架垂直度是否符合要求，传动位钢丝绳不准有接头，缆风绳或架体和结构拉结是否牢靠，并空载试运行，确定正常，才可操作。五、井架各层联络要有明确信号和楼层标识，使用对讲机时，预防多层信号干扰，信号不清不得开机，预防误操作。但作业中，不管任何人发出紧急停机信号，应立即实施。六、吊笼堆料应均匀，零星物料应用载器放载，严禁超载、超高、超长，严禁载人上落。严禁人员攀登、穿越提升机架体和架底。七、操作时精神集中，不得离开岗位。在开机中，要亲密注意平台口、通道口等处是否有装运工人员将头手伸入井架架体内或爬架或穿过吊笼底部，预防意外事故。有些人在吊笼内未离开前，不准开机。八、遇六级及其以上大风或大雨时，应停止作业。十、卷扬机放尽钢丝绳时必需不少于三圈在卷筒上，上升吊笼收卷钢丝绳应保持排列整齐。运行中严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。十一、井字架上平撑拉结、斜撑、缆风绳、多种安全装置安全防护和樗等严禁随意拆除，施工需要拆除井架内侧斜撑，应经工长同意，也不准连续拆除三个标准节内侧斜撑。十二、井字架三个外侧安全网防护，必需随井架升高立即满挂。井架必需高于顶层作业层平台68米，确保吊笼升高余位。十三、高速组合井架必需层层和建筑结构边梁附着，在无附着装置情况下自由高度应符合产品说明书。第十一节 物料提升机（卷扬机）工安全操作规程一、卷扬机作业人员须经培训，熟悉机械性能，考评合格后，持企业内部小机证上岗。二、卷扬机必需单独设置电气控制箱。三、工作前，检验卷扬机和地面固定情况：防护设施、电气线路，钢丝绳有没有断丝磨损；制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺乏，接零接地保护装置是否良好；卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动；皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。全部合格后方可使用。四、以动力作正反转卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。五、从卷筒中心线到第一导向轮距离，带槽卷筒应大于卷筒长度15倍，无槽光筒应大于20倍；钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮钢丝绳平面应和卷筒轴心线垂直。导向滑轮不得用开口拉板（人称开口葫芦）。六、卷扬机手、脚制动操纵杆动作行程范围内，不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。七、卷扬机不得起吊或拖拉超出额定重量物体。吊盘内严禁上下人，提升架天轮下4m处设超高限位器，预防吊盘冲顶位倒提升架。八、制动衬垫，应预防受潮和沾染没污。如遇打滑失灵应立即停车，进行修理工调整。九、夜间工作时，工作场地应有足够照明装置。十、作业中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并最少保留三圈以上。如发觉钢丝绳重合斜绕，应停机重新排列；但应先检验卷扬机和地面固定情况有没有移位、走动，找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳，以防伤人。十一、作业中任何人不得跨越正在工作中卷扬机钢丝绳。物件提升中，操作人员不得离岗。吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢；休息时将吊物放至于面。作业中如遇忽然停电应先切断电源，然后按动刹车慢慢地点动放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。十二、工作中要听从指挥人员信号，当信号不明或可能引发事故时，应先停机待信号明确后方可继续作业。十三、卷扬机在转动中，不得进行任何维修保养、调整工作。十四、作业完成后应切断电源，锁好操纵箱，关闭总电源，盖好防护罩。十五、做好清洁、润滑保养工作。第十二节 施工升降机工安全操作规程一、升降机司机必需身体健康，能胜任高空作业。二、司机要受过专门培训，经考评合格取得物种作业人员操作证，才能操作升降机。三、接班第一次开车，应满载将吊笼开至离地面一米处，停车检验吊笼是否自动下滑现象，如发生下滑现象，必需调整电磁制动器间隙。四、司机开车时要集中思想，严禁和她人闲谈。五、严禁超载动行，载重或载人应符合说明书要求。六、随时注意信号，观察运转情况，发觉异常遇必需立即伪军一，等故障排除后方能开车。七、严禁装载超出笼宽度和高度物品和材料。八、视野很差、大雾、雷雨天气和危险条件时，严禁开车。九、合闸总开启后司机不准离开吊笼只有在取走电锁钥匙后，方能离开吊笼。十、制动、限速部件发觉异常或失灵时严禁开车。十一、大风条件下应注意安全，当风力达成6级以上时，不准开车，并将吊笼降到最低层。十二、卸料平台安全门未关好，不得开动吊笼。十三、下班后必需打扫吊笼，作好当班统计，拉开开头锁好控制箱和低笼门，填写运行统计，做好交接班。十四、严禁非司机开车。第十三节 塔吊司机安全操作规程一、操作人员应经培训考试合格取得“特种作业人员操作证”后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁非驾驶人员进入驾驶室内。二、开机前应认真检验钢丝绳、吊钩、吊含有没有磨损裂纹和损坏现象，传动联接部位螺丝是否松动，各部电器元件是否良好，线路连接是否安全可靠，传动部分、润滑部位是否正常，并进行空运转，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作业前，检验轨道应平直、无沉陷，轨道螺检无松动，排除轨道上障碍物。三、工作时应服从指挥，坚持岗位，集中精力，精心操作，严禁吊钩有重物是墩开驾驶室，操作中做到二愠 快，即：起吊、下落慢，中间快。四、下降吊钩或吊物件时，如遇信号不明，发一下面有些人或吊钩前面有障碍物时应立即发了信号，服从指挥人员信号指挥。五、操纵控制器时，应从停止点转动到第一档，然后依次爱级增加速度，严禁越档操作，提倡文明开机，开机时由慢到快，停机时由快到慢，机未停妥严禁变换行驶方向。六、驾驶员必需服从指挥员信号指挥，操作前应先鸣号后开机。七、吊运重物应高于前进方向全部障碍物2米。八、遇有下列情况严禁起吊：1、起重指挥信号不明或乱指挥不吊；2、超负荷不吊；3、工作紧固不牢不吊；4、吊物上有些人不吊；5、安全装置不灵不吊；6、工件埋在地下不吊；7、斜拉工件不吊；8、光线阴暗看不清不吊；9、小配件或短料盛过满不吊；10、棱角物件没有采取包垫等护角方法不吊。九、操作时发觉塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门组织检修，待正常后使用。在高空修理必需戴好安全带。十、下班前将吊色提升到离臂杆顶端23米处，松开回旋机构制动装置，使其顺风源自由摆动。十一、下班前各操作处于断开位置，切断电源，离开驾驶室必需加锁。第十四节 油漆涂料工安全操作规程手工涂刷：一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配带好防护用具，室内通风良好，不准吸烟，并设置灭火器。二、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。三、沾染油漆或烯释剂类棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，等不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。四、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜油漆时，要注意预防铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。五、刷涂耐酸、耐腐蚀过氧乙烯涂料时，因为气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔一小时一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好通风。六、使用天然漆（即国漆）时，要预防中毒。严禁已沾漆手触摸身体其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院诊疗。七、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。八、刷坡度大于25度铁皮屋面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。九、涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。十、夜间作业时，照明灯具庆采取防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必需按防爆等级要求安装。机械喷涂：一、在室内或容器内喷涂，必需保持良好通风（通常应量在露天进行）。作业区周围严禁有火种或明火作业。二、喷涂时如发觉喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，呆调整出气嘴和出漆嘴之间距离来处理。通常情况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。三、喷涂对人体有害油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼镜。四、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂涂料时，不准使用明火或吸烟。五、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。六、在室内或容器内喷涂时，电气设备安装必需按防爆等级要求进行。七、大面积喷涂时，电气设备安装必需按防爆等级要求进行。八、喷涂人员作业施工中，如有头痛、恶习、心悸等不知情况，应立即停止作业，到通风处换气，如仍感不适，应去医院治。第一节 砂浆搅拌机安全操作规程一、作业前，检验搅拌机传动部分，工作装置、防护装置等均应牢靠可靠，操作灵活。二、开启后，先经空运转，检验搅拌时叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内在筒口清理灰浆。四、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修