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建筑安装工人安全技术造作规程 第一节 一 般 规 定 一、施工现场 1、参与施工工人（包含学徒、实习生、代培人员和民工）要熟知本工种安全技术操作规程。在操作中，应坚受工作岗位，严禁酒后操作。 2、电工焊工司炉工爆破工起重机司机打桩机司机和多种机动车辆司机，必需经过专门寻；训练，考试合格后发给操作证，才准独立操作。 3、正确使用个人防护用具和安全防护方法。进入施工现场，必需戴安全帽，严禁穿拖鞋或光脚。在没有防护方法高空悬崖和陡坡施工，必需系安全带。上下交叉作业有危险出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定时检验，不符合要求，严禁使用。 4、施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得私自拆动。需要拆动，要经过施工责任人同意。 5、施工现场洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或显著标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁路口，应设有指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地域，要悬挂“危险”或“严禁通行”牌。夜间应设红灯示警。 7、工地行驶斗车小平车轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应在车档，车辆制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应常常检验边壁土质稳固情况，发觉有裂缝疏松或支撑走动，要随时采取加固方法。依据土质沟深水位机械设备等重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联络。 9、调配酸溶液，应先将酸缓慢注入水中，搅拌均匀，严禁将水到入酸中，储存酸液窗口应加盖和设有标志。 10、作好女工在月经怀孕生育和哺乳期间保护工作。女工在防不胜防期间对原工作不能胜任时，依据医生证实，应调换轻便工作。 二、机电设备 1、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 2、机械和动力机机座必需稳固。转动危险部要安设防护装置。 3、工作前必需检验机械仪表工具等，确定完好方可使用。 4、电气设备和线路必需绝缘良好，电线不得和金属物绑在一起，多种转机具必需按要求接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必需拉闸加锁。 5、施工机械和电气设备不得带病盍和超负荷作业。发觉不正常情况应停机检验，不得在盍中修理。 6、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格根据单项安全技术方法进行。运转时不准近擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。 7、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护方法。起重机不得在架空输电线路下面工作，经过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不管在任何情况下，起重臂钢丝绳或生物等和架空输电线路最近距离应大于下表要求：输电线路电压1千伏 以下1-20千伏35-110千伏154千伏220千伏许可和输电线路最近距离（米）1.5 2 4 5 68、行类电压不仅超出36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超出12伏。 9、受压容器应有安全阀压力表，并避免爆晒碰撞；氧气瓶严防染指油脂；乙炔发生器液化石油气，必需有预防回火安全装置。 10、X光或r射线探伤作业区，非操作人员不准进入。 11、从事腐浊粉尘放射性和有毒作业，要有防护方法，并进行大期间检验。 三、高空作业 1、从事高空作业要定时体检。经医生诊疗，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病和其它不适于高空作业，不得从事高空作业。 2、高空作业衣着要轻便，严禁穿硬底和带钉易滑鞋。 3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内。上下传输物件严禁抛拾。 4、遇有恶劣天气（如风力在6级以上）影响施工安全时，严禁进行露天高空起重和打桩机作业。 5、梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑方法。单面梯和地面夹角以6070度为宜，严禁二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢靠。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有些人监护或设置围栏。 6、没有安全防护调入，严禁在屋架上上弦支撑横条挑架挑梁和未固定构件上行走或作业高空作业和地面联络，应设置通讯装置，并专员负责。 7、乘人外用电梯、吊笼，应有可靠安全装置。除指派专业人员外，严禁攀登起重臂、绳索和随同运料吊篮、吊装物上下。 四、季节施工 1、暴雨台风前后，要检验工地临时设施脚手架、机电设备、临时线路，发觉倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应立即修理加固，有严重危险立即排除。 2、高层建筑、烟窗、水塔脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械，应设临时避雷装置，对机电设备电气开关，要有防雨、防潮设施。 3、现场道路应加强维护。斜道和脚手架板应有防滑方法。 4、夏季作业应调整作息时间。从事高温工作场所，应加强通风和降温方法。 5、冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专员负责管理，并有预防一氧化碳中毒方法。第二节 架 子 工 一、脚手架材料 1、钢管脚手应外径4851毫米壁后33.5毫米钢管，长度以46.5米和2.12.3米。有严重锈蚀弯曲压扁或裂纹不得使用。 2、扣件应有出厂合格证实，发觉有脆裂变形滑丝严禁使用。 3、木杆应采取肃皮杉木和其它多种坚韧硬木。杨木、柳木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律严禁使用。 4、木脚手架立杆，有效部分小头直径不得小于7厘米，大横杆小横杆（排木）有效部分小头直径不得小于8厘米，68厘米之间可双杆合并或单根加密使用。 5、竹脚手立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效小头直径不得小于7.5厘米；小横杆不得小于9厘米（69厘米之间可双杆合并或单根要加密使用）青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀竹竿不能使用。 6、钢制脚手架应采取23毫米I级钢材，长度为1.5米3.6米，宽度2325厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。通常裂纹、扭曲不得使用。 7、木脚手板应厚度大于5厘米杉木或松木板，宽度以2030厘米为宜，通常腐朽扭曲斜纹破裂和大横透节不得使用。板两端8厘米应用镀锌铁丝缠绕23圈或用铁皮钉牢。 8、竹片脚手板，板厚不得小于厘米，螺栓孔不得大于厘米，螺栓必需拧紧，竹编脚手板，其两边竹竿直径不得小于4.5厘米，长度通常以2.23米，宽度以40厘米为宜。 9、脚手架绑扎材料可采取8号镀锌铁丝，直径大于10毫米麻绳或水葱竹蔑。 二、外脚手架 1、钢管脚手架立杆应垂直稳入在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓；不准用铁丝绑扎。 2、木脚手架立杆应埋入地下3050厘米，埋杆先挖好土坑，将底部整实并垫以砖石，如遇松土或无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。 3、竹脚手架必需搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75米。 4、抹灰勾缝油漆等外装修用脚手架，宽度不得小于0.8米，竹竿间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。 5、木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米年。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆大横杆小横杆交叉时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。 6、单排脚手架小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。经过门窗和通道时，小横杆间距大于米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。 7、18厘米后墙砖空斗墙和砂浆标号在10号以下(M1)墙砖，满身是胆用单排脚手架。 8、脚手架负荷量，每平方米不能超出270千克。假如负荷量必需加大，应根据施工方案进行架设。 9、脚手架两端转角处和每隔67根立杆应设剪刀和支撑。剪刀撑和支杆和地面角度应小于60度，支杆底端要埋入底下大于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必需同建筑物连接牢靠。 10、架子铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距小于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，而且要钉牢，不得用砖垫。 11、翻脚手板应两人由里往外按序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必需挂牢安全带。 12、上料斜道铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条间距不得大于30厘米。 13、脚手架外侧斜道和平台，要绑1米高防护墩和钉18厘米高挡脚板或防护立网。 14、在门窗口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆和墙面通常小于30度，并应支撑在建筑物牢靠部分，满身是胆支撑在窗台板窗檐线脚等地方。墙内大横杆两端全部必需伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架全部受力点全部要绑双扣，同时要绑防护栏杆。 三、里脚手架 1、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低和外墙20厘米。里脚手支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重结构上搭设双层架时，上下支架必需对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。 2、砌墙高度超出4米时，必需在墙外搭设能承受160千克荷重安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定安全网。同时再设一道随施工高度提升安全网。 3、搭设安全网应没，每隔3米设一根支杆，支杆和地平通常须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙里外侧各绑一道横杆。网应外高里你，网和网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。 四、其它脚手架 1、金属挂架间距，通常不得大于2米。预埋挂环（钢销片）必需牢靠，挂环距门窗两侧不得少于24厘米，60厘米窗间墙只准设一个挂环，最上一层挂环要在顶板下不少于75厘米。安挂架时，应两人配合操作插销必需插牢，最上一层挂环要设垂直挂到底，支撑钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，相互绑牢。 2、吊蓝应严格根据设计图纸进行安装。悬挂吊蓝钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头卡子不得少于三个，每个吊蓝不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳和吊蓝卡牢靠定。钢丝绳不得和建筑物或其它构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面杂物要随时清理。 3、用手扳葫芦升降吊蓝，操纵时严禁同时扳动前进杆和反向杆，降落时要先取掉前进杆上套管，然后扳动反向杆渐渐降落。 4、桥式脚手架支撑架底座应整实，并用垫木垫稳，每层必需和建筑物连接牢靠。桁架应在地面组装，桁架两端角钢必需卡抱支撑两侧角钢。用倒链和手扳葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即和支撑架挂牢。 5、用钢管搭设赶时髦架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。滑轨必需垂直，两轨间距误差不得超出10毫米。 6、钢门架整体树立时，底部须用拉索和地锚固定，预防滑移，上部应绑好风缆，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。 7、井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度1015米要设一组缆风绳再拆临时缆风绳。缆风绳和地面角度应为4560度，要单独牢靠拴在地锚上，并用花篮螺丝调整松紧，调整时必需对角交错进行，缆风绳严禁拴在树木、电杆等物体上。 8、脚手架井架门架安装完成，必需经施工责任人验收合格后方准使用。五、脚手架拆除 1、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专员看管，禁人如内。拆除应按次序由上而下，一不一清，不准上下同时作业。 2、拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中见扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。 3、拆下脚手杆脚手板钢管扣件钢丝绳等材料，应向下传输或用绳吊下，严禁往下投仍。 第 三 节 瓦 工1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑划线检验大角垂直度和清扫墙面等工作。 2、砌砖使用工具应放在稳妥地方。斩砖应面向墙面，工作完成应将脚手板和砖墙上碎砖、灰浆清扫洁净，预防掉落伤人。 3、山墙砌完后应立即安装桁木或加临时支撑，预防坍毁。 4、起吊砌块夹具要牢靠，主就位放稳后，方得松开夹具。 5、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均匀，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。 第 四 节 石 工 1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢靠；两人抬运，应相互配合，运作一致；用车子或筐运输，不要装得太满，预防滚落伤人。 2、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有些人。 3、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。4、工作完成，应将脚手板上石渣碎片清扫洁净。第 五 节 抹 灰 工 1、室内抹灰使用木凳、金属支架应搭设平稳牢靠，脚手板跨度不得大于两米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超出两人。 2、不准在门窗、暖气片洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷，外侧必需挂设安全网，严禁踩踏脚手架护身栏和阳台栏板上进行操作。 3、机构喷灰喷涂应戴防护用具，压力表、安全阀灵敏可靠，输浆管各部口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免弯折。 4、输浆应严格根据要求压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。 5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶鞋，电源不得破皮漏电，金刚砂块安装必需牢靠。经试运转正常，方可操作。第 六 节 木 工 一、支模拆模 1、模板支撑不得使用腐朽扭裂劈裂材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加木垫。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采取桁条支模应严格检验，发觉严重变形螺栓松动等应立即修复。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，严禁利用拉杆支撑攀登上下。 4、支设4米以上立柱模板，四面必需顶牢。操作时要搭设工作台，不足4米，可使用马镫操作。 5、支设独产梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按次序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂模板。拆下模板应立即指定地点堆放，预防钉子扎脚。 7、拆除薄腹梁吊车梁桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，预防构件倾倒。 三、木构件安装 1、在坡度大于25度屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护方法。 2、木屋架应在地面拼装。必需在上面拼装应连续进行，中止时应设临时支撑。物架就位后，应立即安装脊檀拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必需良好，绑扎要牢靠。 3、在没有望板屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施，并使用有防滑条脚手板，挂钩牢靠后方可操作。机智在石棉瓦上行走。 4、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带安装窗扇中固定扇，必需钉牢靠。 5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行或堆放材料必需通行时，应在其上铺设脚手板。 6、钉房檐板，必需站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。 三、木工机械 A:平刨机 1、平刨机必需有安全防护装置，不然严禁使用。 2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在刨料上面；刨小面时，手指不低于料高二分之一，并不得少于3厘米。严禁手在料后推送。3、刨削量每次通常不得超出1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，严禁在刨刃上方回料。4、刨削厚度小于1.5厘米长度小于3厘米木料，必需用压板或推根，严禁用手推进。5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，严禁手按节疤推料。刨旧料时必需将铁钉泥沙等清除洁净。6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。7、同一台刨机刀片重量、厚度必需一致，刀架夹板必需吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝刀具不准使用。紧固刀片螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。 B:压刨机（包含三面刨、四面刨） 1、机床只准采取单向开关，不准采取倒顺双向开关。三四面刨，要按次序开动。2、送料和接料不准带手套，并应站在机床一侧。刨削量每次不得超出5毫米。3、进料必需平直，发觉材料走横或卡住，应停机降低平台面拔正。和硬结减慢送料速度，送料时手指必需离开滚筒20厘米以外，接料必需待料走出台面。4、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米木料，必需垫托板。 C:裁口机（包含离槽刨、线角刨、铲口刨） 1、按材料规格调整盖板。一手按压，一手推进。刨或锯到头时，将手移到刨刀或锯片前面。2、送料缓慢均匀，不得猛拉猛推，遇有硬结应慢推。接料待过刨口15厘米。3、裁硬木料，一次不得超出1.5厘米，高5厘米；裁松木料，一次不得超出2厘米，高6厘米。严禁在中间插刀。4、裁刨圆形木料，必需用圆形靠山用手压牢，慢速进料。5、机器运转时，严禁在防护罩和台面上放置任何物品。6、要侧身操作，不要面对刀具。进料速度要均匀，不得猛推。7、短料开榫，必需加垫板夹牢，严禁用手握料。1.5米以上木料，必需两人操作。8、发觉刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手推。D:打眼机 1、打眼必需用夹料器，不得直接用手扶料。1.5米以上长料必需使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。 2、操作中如遇凿芯被木渣挤塞，应即抬起手把。深度超出凿渣出口，要勤拔钻头。 清理凿渣要用刷子或吹风器，严禁手掏。 E:圆盘踞（包含吊截具） 1、操作前应进行检验，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，严禁站在和锯片同一直线上，手臂上得跨越锯片。 3、进料必需紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬结慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。 4、短窄料应用扒棍，接料使用刨沟。超出锯片半径木料，严禁上锯。 F:刮边机（包含直边机） 1、材料应按压在推车上，后端必需顶牢。推进速度要慢，手不准送料到刨口。 2、刀部要设置动因密防护罩。每次进刀量满身是胆超出毫米。3、严禁使用开口螺丝刨刀，装刀要拧紧螺丝。第 七 节 制 材 工 一、木材搬运、装卸堆放 1、从火车上卸圆木应有专员指挥。拔夹扛应先拔掉中间，后拆两头；断丝应先剪上中层后剪下层。圆木滚卸时，四上不准留人，车下严禁行人经过。 2、马车运圆木，下层装大，上层装小。运成材料高度不得超出1米，每30厘米设横木，并用绳索捆牢。卸车时，车要站稳、挂闸。 3、堆入圆木，应站在垛两端并清理垛下障碍物。码高垛，脚手板必需支搭牢靠，严禁两人在同一脚手板上操作。冬雨季必需加防滑条。 4、翻圆木撬杠和板钩不得正面对人。翻弯曲和直径较大圆木，必需掩好木垫，预防圆木滚动。 5、圆木垛高通常不得超出3米，垛距不得小于1.5米；成材垛高通常不得超出4米，每50厘米加横木，垛距不得小于1米。全部材料堆垛应距运输轨道两侧1米，上方不准有高压线。 6、用小平车运料，不准猛扒猛跑，拐弯要慢行。两四间距大于5米。 二、制材机械 A:带锯机 1、锯条应调整适宜，先试运转，声音正常窜穿条危险时，方可开锯。锯条齿侧裂纹超出锯条宽度1/6、接头处裂纹1/8、连续缺齿两个和接头超出三处，全部不准使用。有裂纹地方应钻孔截缝。 2、圆木上刨车前应调好大小头。锯旧料时应具体检验，清除铁钉等物。 3、圆木必需紧靠车桩车盘，钩未挂好不准松动缥杠。操作时手脚不准伸出刨车边缘，以防碰撞。 4、非操作人员不得上车，刨车未停稳严禁下料。 5、进锯前应准备摇尺，进锯后满身是胆更动尺码。进锯速度不宜过猛，运转中严禁调整锯卡子和清理碎、料树皮等。 6、倒车不宜过快，并注意检验排队戗槎木节等障碍，木料尾端越过锯条50厘米，再行倒车，以防顶断锯条。 7、刨车进退时，严禁任何人在车道上停留和抢行。 8、操作小锯带，上下手要相互配合，不要猛拉猛推。送料时手不应进台面，接料时手不应超出锯口。锯短料时，应用推棍送料。 B:锉锯机 1、折成捆锯条，应踏紧锯条端头，控制松放，以防锯条回卷伤人。 2、锉锯要戴防护镜，砂轮应有防护罩，操作时应站在砂轮侧面。3、接锯条，必需接合严密，平滑均匀，厚薄一致。第 八 节 钢 筋 工 一、制作、绑扎 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩。 2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠，拉筋沿线2米区域内严禁行人，人工绞磨拉直，不准用胸肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3、展开盘圆筋要一头卡牢，预防回弹，切断时要先用脚踩紧。 4、人工断料，工具必需牢靠。掌克子和打锤要站成斜角，注意仍锤区域内人和物。切断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，严禁用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 5、多人合运钢筋，起落转停要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散稳当，预防倾倒和塌落。 6、在高空深坑绑扎钢筋和安装骨架，须干塔设脚手架和马道。 7、绑扎立柱墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规格定摆放钢筋支架或马镫架起上部钢筋，不得任意降低支架或马镫。 9、绑扎高层建筑圈梁挑檐外墙边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。 10、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必需待骨架降落到离1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 二、冷拉和张拉 1、冷拉卷扬机前应设置好防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机和冷拉方向成90度，而且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。 2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发觉滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。 3、冷拉和张拉钢筋要严格根据要求应力和伸长率进行，不得随便变更。不管拉伸或放松钢筋全部应缓慢进行均匀，发觉油泵千斤顶锚卡有异常，应即停止张拉。 4、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，严禁压重物或在上面行走，浇灌混凝土时，要预防震动器冲击预应力钢筋。 5、千斤顶支脚必需和构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，预防钢筋断裂，回弹伤人。 6、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力70%80%，待非预应力钢筋绑好后，现张拉到要求应力值。 7、电热张拉电气线路必需由电工安装，导线连接点应包裹，不得外漏。张拉时，电压不得超出要求值。 8、电热张拉到应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端严禁站人。 三、钢筋机械 A:切断机 1、机械运转正常，方准断料。断料时，手和刀品距离不得少于15厘米。活动刀片前进时严禁送料。 2、切断钢筋严禁超出机械负荷能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。 3、切长钢筋应有专员扶住，机械运转中严禁用手直接清除刀口周围短头和杂物。在钢筋摆范围和刀口周围，非操作人员不得停留。 B:调直机 1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。 2、钢筋装入压滚，手和滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒。严禁带手套操作。 3、钢筋调到末端时，人员必需躲开，以防甩动伤人。 4、短于2米或直径大于9毫米钢筋调直，应低速加工。 C:弯曲机 1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头位置和回转方向，不得开错。 2、弯曲长钢筋，应有专员扶住，并站在钢筋弯曲方向外面，相互配合，不得拖拉。 3、调头弯曲，预防碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必需停机后进行。 D:冷拔丝机 1、先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒一侧操作，和工作台顺应保持50厘米。严禁用手直接接触钢筋和滚筒。 2、钢筋末端将经过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头预防回弹。 3、冷拔过程中，注意放线架，压辘架和滚筒三者之间运行情况，同时用工具应即停机修理。 E：点焊对焊机（包含镦头机） 1、焊机应设在干燥地方，平稳牢靠，要有可靠接地装置，导线绝缘良好。 2、焊接前，应依据钢筋截面调整电压，发觉焊头漏电，应即更换，严禁使用。 3、操作前应戴防护眼睛和手套，并站在橡胶板或模板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。4、对焊机断路大喊接触点电极（铜头），要定时检验修理。冷却水管保持通畅，不得漏水和超出要求水温。第 九 节 混 凝 土 工 1、车子向料斗到料，应有挡车方法，不得用力过猛和撒把。 2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。 3、浇灌混凝土使用溜槽及串筒节间必需连接牢靠。操作位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 4、用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必需完好，管道架子必需牢靠，输送前必需试送，检修必需卸压。 5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在摸板或支撑上操作。 6、浇三落实施工组织设计，施工方案中各项安全技术要求，严格实施安全技术方法审批制度，施工项目安全交底制度及设备设施交接、验收、使用制度。 7、随时掌握安全生产动态，监督并确保安全生产保障体系正常运转，定时和不定时组织安全生产检验，立即消除事故隐患和不安全原因，阻止违章指挥和声音作业。 8、严格遵守特殊工程及民工使用安全生产管理要求。领导组织职员（含外包队长）各项安全生产教育。 9、发生因工作亡及重大未遂事故，要做好现场保护，立即上报，并帮助事故调查组参与事故调查处理，制订并落实各项防范方法，认真吸收教训。 10、捣拱结构，应自两边拱扼对称同时进行：浇圈梁雨蓬阳台，应设防护方法；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。 11、禁在混凝土养护窑（池）边上站立或行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，预防失足坠落。 12、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。13、预应国灌浆，应严格根据要求压力进行，输将管道应通畅，阀门接头要严密牢靠。第 十 节 防 水 工 1、患皮肤病眼结膜病及对沥青严重敏感工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班合适增加间歇时间。 2、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必需使用要求防护用具，皮肤不得外漏。装卸搬运碎沥青，必需洒水，预防粉末飞扬。 3、熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并常常疏通放油孔和气眼。严禁火焰和油直接接触。 4、熬制沥青地点不得设在电线垂直下方，通常应距建筑物25米；锅和烟囱距离应大于80厘米，锅和锅之间距离应大于2米；火口和锅边，应有高70厘米隔离设施。临时堆放沥青燃料场地，离锅大于5米。 5、熬油前，应清除锅内杂质和积水。 6、熬油必需由有经验工人看管，要随时测量控制油温，熬油量不得超出油锅容量四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。 7、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。 8、配制冷底子油，下料弈分批少许缓慢，不停搅拌，不得超过容器二分之一，温度不得超出80，并严禁烟火。 9、装运沥青勺桶壶等工具，不得用锡焊 。盛油量不得超出容器三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢靠。吊运是垂直下方不得有些人。10、屋面铺贴卷材，四面应设置1.2米高围栏，靠近屋面四面沿边应侧身操作。11、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害涂料防水作业，应定是轮换间歇，通风换气。第十一节 普 通 工 1、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，严禁采取掏洞操作方法。 2、开挖沟槽、基坑等，应依据土质和挖掘尝试放坡，必需是设置固壁支撑。挖出泥土应堆放在沟边1米以外，而且高度不得超出1.5米。 3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢靠，起吊是垂直下方不得有些人。 4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 5、使用哇式打夯机，电源电缆必需完好无损。操作是，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。 6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。 7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传输。 8、脚手架上放砖高度不准超出三层侧砖。 9、车辆未停稳，严禁上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。 第十二节 大模板和大板施工 一、大模板安装和拆除 1、安装和拆洗户大模板，吊车司机和安装人员应常常检验索具，亲密配合，做到稳起、稳落，稳就位，预防大模板大幅度摆动，碰撞其它物体，造成坍毁事故。 2、模板安装和拆除是，指挥、挂钩和安装人员应常常检验吊环，对简模要预先调好重心。起吊是应用卡环和安全吊钩，满身是胆斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。 3、大模板安装时，应先内后外对号就位。单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢靠。双面模板就位后，用拉杜和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。 4、吊装大模板是，如有预防脱钩装置，可吊运同一房间两块，但严禁隔者墙同时吊运一面一块。 5、有平台大模板起吊地，平台上严禁存放任何物体。里外角模和临时摘、挂板面和大模板必需连接牢靠，预防脱开和断裂坠落。 6、分开浇灌纵横墙混凝土时，可在两道横墙模板平台上搭设临时走道或其它安全方法。严禁操作人员在外墙上行走。 7、拆模板应先拆穿螺栓和铁件等，并合模板面和墙面脱离，方可慢速起吊 8、清扫模板和刷隔离剂时，必需将模板支撑牢靠，两块中间保持不少于60厘米走道。 9、大模板旋转时，下面不得压有电线和气焊管线。采取电热法养护混凝土时，必需将模板串联并和避雷网接通，预防漏电。 二、内外墙板、大楼板预制构件安装 1、多种预制哥儿们安装必需按施工次序对号就位，应保持垂直稳起。就位后，立即将构件拉杜和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。严禁站在外墙板边缘探身推拉构件。 2、从插放架起吊墙板应用卡环卡牢，垂直稳起，墙板必需超出障碍物许可高度方可回转臂杆。 3、上下层壁板就位后，应将预留钢筋立即焊牢，严禁下层壁板未焊牢前安装上层构件。 4、分流水段施工，流水段端头外墙板，一侧和横墙连接，另一侧必需用铁管和带有花篮螺栓钢丝绳，把外墙板和楼板临时拉牢。直到和下一流水段钢筋套环串好加固方可拆掉。 5、墙板就位固定后不得撬动，需要搬运调整时，应重新挂钩。墙板安装过程中严禁拆移支撑和拉杆。 6、外墙为转砌体，内墙浇灌混凝土前，必需将外砖墙加固，预防墙体外涨。在拆除时，严禁把加固材料悬挂在墙体上直接下扔。 7、阳台板安装就位必需逐层支设临时支柱，连续支顶不得少于三层，并应和墙体拉结牢靠。阳台板预留拉结筋和圈梁钢筋应立即焊接。 8、阳台栏板和楼梯栏杆，应随楼层安装。如不能立即安装，必需在外侧搭设防护栏杆。 9、预制构件就位焊接牢靠后，应立即将吊环割掉，预防绊脚。 第十三节 地下连续墙施工 1、导沟上开挖段应设置防护设施，预防人员或工具杂物等坠落泥浆内。 2、挖槽施工过程中，如需中止时，应把挖槽机械提升到导槽位置。 3、在尤其软弱土层、塌方区、回填土或其它不利条件下施工，应按施工设计进行。 4、在触变泥浆下工作动力设备，如无电缆自动放收机构，应设有专员收放电缆，并常常检验预防破损漏电。5、在地下连续墙混凝土达成设计强度后，方得进行开挖。用地下连续墙作为挡土墙基坑开挖是，应严格根据程序设置围檀支撑或土中锚杆。