机械制造关键技术基础作业集A.doc

机械制造技术基本
作业集A（1、3、5章）

姓名： ____________________
班级： ____________________
任课 教 师：______________
新疆大学机械工程学院机械自动化教研室
早热木·依玛尔
年 月 日
目录

第一章 机械加工办法 3
一、填空题 3
二.简答题 6
第三章 金属切削机床 9
一、单项选取题 9
二、填空题 10
三、综合题 11
第五章 机械制造质量分析与控制 练习题 14
一、单项选取 14
二、多项选取 17
三、判断题 19
四、分析题计算题 20

第一章 机械加工办法
一、填空题
　1．在钻床上钻孔，单件小批生产或加工规定低工件惯用____________法安装，大批量钻孔或工件位置精度规定较高时，宜用____________安装工件钻孔。
　2．在车床上钻孔，工件常安装在____________或____________内，麻花钻安装在车床____________内。钻孔前，一方面进行____________，然后进行钻中心孔，再将孔钻出。
　3．当孔径不不大于___________mm时，普通需要安排扩孔工序。与钻孔相比，扩孔钻中心不切削，横刃____________，容屑槽浅，钻芯____________，切削深度也大大____________，改进了加工条件。故扩孔进给量较钻孔____________ 。而切削深度较钻____________孔。
　4．铰刀种类按使用方式可分为____________铰刀和____________铰刀;按铰孔形状分为____________铰刀和____________铰刀;按构造分为____________铰刀和____________铰刀。
5．零件内圆表面磨削办法有__________、__________及__________三种，当磨削孔和孔内台肩面可使用__________砂轮。
6．孔惯用精加工办法有__________、__________、__________、__________等。
7．研磨事实上包括了__________和__________综合伙用。
8．圆孔拉刀构造由__________、颈部、过渡锥、__________、__________、__________、后导部构成。
9.箱体上一系列有 规定孔称为孔系。孔系普通可分为___________________、_________________和_______________。
10.惯用平面加工办法有刨、铣、磨等，其中__________惯用于平面精加工，而__________和__________则惯用于平面粗加工和半精加工。
11.铣削用量四要素为____________、____________、____________和____________。
12.箱体材料普通选用_____________，负荷大主轴箱材料也可采用____________。
13.铣削主运动是_______________，进给运动是_______________。
14.平面磨削方式有__________和__________两种，相比较而言__________加工精度和表面质量更高，但生产率较低。
15．齿形切削加工，按加工原理不同可分为两大类______________、______________。
16．直齿圆柱齿轮铣削惯用_____________铣刀或_____________铣刀进行加工。当加工模数不不大于8mm齿轮时，普通选用______________铣刀进行加工。
17．滚齿加工时，齿形形成应由______________运动获得，完毕齿宽方向加工由______________运动获得。
18．滚刀精度有AA级、_________级、_________级和C级可分别加工出6-7级，__________、__________、9-10级齿轮。
19．在齿轮精加工中，磨齿生产率远比_________和珩齿低。
20．运用展成原理加工齿轮办法有_________、_________、_________、_________珩齿和磨齿等。
21．插齿时，为保证插齿刀与工件对的啮合关系，应具备_____运动，为了避免刀具擦伤已加工齿面，应具备_____运动。
22．给下列齿轮选取用展成法加工齿形办法:螺旋齿轮选用_________；双联小齿轮选用_________；内齿轮选用_________；蜗轮选用_________。
齿形切削加工，按加工原理不同可分为两大类______________、______________。
23．直齿圆柱齿轮铣削惯用_____________铣刀或_____________铣刀进行加工。当加工模数不不大于8mm齿轮时，普通选用______________铣刀进行加工。
24．滚齿加工时，齿形形成应由______________运动获得，完毕齿宽方向加工由______________运动获得。
25．在齿轮精加工中，磨齿生产率远比_________和珩齿低。
26．运用展成原理加工齿轮办法有_________、_________、_________、_________珩齿和磨齿等。
二.简答题
1. 简答外圆表面、内孔表面和平面加工惯用加工办法。

2.轴类零件常选用哪几种材料？对于不同材料，在加工各个阶段应安排哪些适当热解决工序？

3．简答顶尖孔在轴类零件加工中作用

4.简答轴类零件加工典型工艺路线。

5.试比较外圆磨削时纵磨法、横磨法及综合磨法特点及应用。

6.依照无心磨削原理，阐明无心磨削时要满足必要条件。

7.如何合理安排轴上键槽，花键加工顺序？

8.试分析细长轴车削工艺特点，并阐明反向走刀车削法先进性。

9.试比较平面刨削与铣削特点有哪些不同？

10．什么是顺铣和逆铣？各有什么特点？应用在何种条件下？
．

11.齿轮传动基本规定有哪几方面?试举例阐明这些规定对齿轮传动质量影响?

12.试分析插齿和滚齿共同点和不同点？

13．珩齿加工齿形表面质量高于剃齿，而修正误差能力低于剃齿是什么因素？ 　　

第三章 金属切削机床
一、 单项选取题
1．车床主电机旋转运动，通过带传动一方面传入（ ）。
A．主轴箱 B．进给箱 C．溜板箱 D．丝杠
2．在下列组合机床部件中，（ ）不属于通用部件。
A．主轴箱 B．卧式组合机床床身 C．动力滑台 D．回转工作台
3、滑移齿轮变速机构（ ）
A、不能在运动中变速 B、可以在运动中变速
4、每台机床（ ）
A、只有一种主运动 B、至少有一种主运动
5、金属切削机床（ ）
A、均有进给运动 B、有些没有进给运动
6、车螺纹时未获得对的旋向必要（　）
A对的调节主轴于丝杠间换向机构　　　B对的安装车刀
C保证工件转一圈，车刀移动一种螺距 D对的刃磨车刀
7、车床溜板箱是车床( )
A主传动部件 B进给传动部件 C刀具安装部件 D工件安装部件
8、车床在加工螺纹时，规定严格保证（ ）
A、主轴每转一周，刀架纵向移动一种螺距 B、主轴每转一周，刀架纵向移动一种导程 C、主轴每转一周，刀架纵向移动一种进给量 D、主轴每转一周，刀架横向移动一种进给量
9,插齿机齿轮加工办法是
A.成形法 B.展成法 C.仿形法 D.摸拟法
10,插齿机主运动
A插刀垂直往复运动 B,径向往复运动 C,让刀运动 D,展成运动
11,摇臂钻床主运动是
A ,轴向运动 B,绕立柱旋转运动 C,主轴旋转运动 D,工件移动.
12,磨床属于 加工机床.
A,普通 B,粗 C,回转锥面 D,精
13,坐标镗床特点是具备 精密装置.
A,坐标位置 B,尺寸精度 C,铰孔 D,螺纹加工.
14,插床实质上是 .
A,镗床 B,铣床 C，钻床 D,刨床
15,组合机床是一种 机床.
A,新型专用 B,新型通用 C，新型特用 D,老式专用

二、填空题
1、  在机床型号CM6132中，字母C表达______，字母M表达______，主参数32含义是_______。
2、机床传动系统中，惯用机械有级变速机构有______、______、______、______和______。
3、M1432中，“M”含义是______，“1”含义是______，“32” 含义是______。
4、机床中最为常用两种变速机构为_________和___________。
5、CK6140B中，“C”含义是　　　　　　，“K”含义是　　　　　　，“40”含义是　　　　　　，“B”含义是　　　　　　。
6、机床传动中惯用将旋转运动转变为直线运动传动副有　　　　　　　　
7、CA6140这个型号中，61表达 ，40表达 。
8、钻床重要用于各种 加工。在机械加工设备中，钻床加工精度较低。
9、车螺纹传动链两端件为 和 ，可车左、右旋螺纹。
10、铣床工作时，切削水平分力与纵走刀方向相 铣削办法称为顺
铣。
11、外圆磨床典型加工办法中，当选用切入法磨削带锥度工件时
为主运动； 为圆周进给运动。
12、无心外圆磨床工作时,工件是放在 和 之间,以被磨削外圆表面为 .
13、内圆磨床砂轮直径尺寸较小,为了达到合理磨削速度,惯用转速为 ；磨小孔时,规定砂轮转速高达 .
14、,展成法加工齿轮时,可用一把刀具加工同一 数不同 数齿轮。

三、综合题

1、  分析CA6140型卧式车床传动系统，回答下列问题：
（1）计算主轴最高转速nmax和最低转速nmin；
（2）在主轴箱中，设立了几种换向机构，各有什么作用？溜板箱内换向机构又有什么作用？

2、为什么用丝杠和光杠分别担任车削螺纹和机动进给传动？如果只用其中一种，即可车螺纹又可机动进给，将会有什么问题？

3、普通车床是由哪几某些构成？各某些作用是什么？

4、试述坐标镗床具备哪些特点。

5、CA6140车床制动器构造原理是什么?

6、简述铣床纵向进给操纵机构原理?

7、简述无心磨床加工原理？

8、简述你所懂得拉削加工办法？

第五章 机械制造质量分析与控制 练习题
一、单项选取
1、表面粗糙度波长与波高比值普通（ ）。
① 不大于50 ② 等于50～200 ③ 等于200～1000 ④ 不不大于1000

2、表面层加工硬化限度是指（ ）。
① 表面层硬度 ② 表面层硬度与基体硬度之比 ③ 表面层硬度与基体硬度之差
④ 表面层硬度与基体硬度之差与基体硬度之比

3、 原始误差是指产生加工误差“源误差”，即（ ）。
① 机床误差 ② 夹具误差 ③ 刀具误差 ④ 工艺系统误差

4 、误差敏感方向是（ ）。
① 主运动方向 ② 进给运动方向 ③ 过刀尖加工表面法向 ④ 过刀尖加工表面切向

5 、试切n个工件，由于判断不准而引起刀具调节误差为（ ）。
① 3 ② 6 ③ ④

6、 精加工夹具备关尺寸公差常取工件相应尺寸公差（ ）。
① 1/10～1/5 ② 1/5～1/3 ③ 1/3～1/2 ④ 1/2～1

7 、镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度最重要因素是（ ）。
① 轴承孔圆度误差 ② 主轴轴径圆度误差 ③ 轴径与轴承孔间隙 ④ 切削力大小

8、 在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔，车后发现内孔与外圆不同轴，其最也许因素是（ ）。
① 车床主轴径向跳动 ② 卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴 ③ 刀尖与主轴轴线不等高
④ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行

9 、在车床上就地车削（或磨削）三爪卡盘卡爪是为了（ ）。
① 提高主轴回转精度 ② 减少三爪卡盘卡爪面表面粗糙度 ③ 提高装夹稳定性
④ 保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴

10、 为减小传动元件对传动精度影响，应采用（ ）传动。
② 升速 ② 降速 ③ 等速 ④ 变速

11、 普通机床传动链（ ）元件误差对加工误差影响最大。
① 首端 ② 末端 ③ 中间 ④ 两端

12 、工艺系统刚度等于工艺系统各构成环节刚度（ ）。
① 之和 ② 倒数之和 ③ 之和倒数 ④ 倒数之和倒数

13 、机床部件实际刚度（ ）按实体所估算刚度。
① 不不大于 ② 等于 ③ 不大于 ④ 远不大于

14、 接触变形与接触表面名义压强成（ ）。
① 正比 ② 反比 ③ 指数关系 ④ 对数关系

15、 误差复映系数与工艺系统刚度成（ ）。
① 正比 ② 反比 ③ 指数关系 ④ 对数关系

16 、车削加工中，大某些切削热（ ）。
① 传给工件 ② 传给刀具 ③ 传给机床 ④ 被切屑所带走

17 、磨削加工中，大某些磨削热（ ）。
① 传给工件 ② 传给刀具 ③ 传给机床 ④ 被磨屑所带走

18 、为了减小机床零部件热变形，在零部件设计上应注意（ ）。
① 加大截面积 ② 减小长径比 ③ 采用开式构造 ④ 采用热对称构造

19 、工艺能力系数与零件公差（ ）。
① 成正比 ② 成反比 ③ 无关 ④ 关系不大

20 、外圆磨床上采用死顶尖是为了（ ）。
消除顶尖孔不圆度对加工精度影响 ② 消除导轨不直度对加工精度
③ 消除工件主轴运动误差对加工精度影响 ④ 提高工艺系统刚度

21、 加工塑性材料时，（ ）切削容易产生积屑瘤和鳞刺。
① 低速 ② 中速 ③ 高速 ④ 超高速

22 、逼迫振动频率与外界干扰力频率（ ）。
① 无关 ② 相近 ③ 相似 ④ 相似或成整倍数关系

23、 削扁镗杆减振原理是（ ）。
① 镗杆横截面积加大 ② 镗杆截面矩加大 ③ 基于再生自激振动原理
④ 基于振型偶合自激振动原理

24、 自激振动频率( )工艺系统固有频率。
① 不不大于 ② 不大于 ③ 等于 ④ 等于或接近于

二、多项选取
1、 尺寸精度获得办法有（ ）。
① 试切法 ② 调节法 ③ 定尺寸刀具法 ④ 自动控制法

2 、零件加工表面粗糙度对零件（ ）有重要影响。
① 耐磨性 ② 耐蚀性 ③ 抗疲劳强度 ④ 配合质量

3 、主轴回转误差可以分解为（ ）等几种基本形式。
① 径向跳动 ② 轴向窜动 ③ 倾角摆动 ④ 偏心运动

4、 影响零件接触表面接触变形因素有（ ）。
① 零件材料 ② 表面粗糙度 ③ 名义压强 ④ 名义面积

图5-1
5、如图5-1所示，零件安装在车床三爪卡盘上车孔（内孔车刀安装在刀架上）。加工后发现被加工孔浮现外大里小锥度误差。产生该误差也许因素有（ ）。
① 主轴径向跳动 ② 三爪装夹面与主轴回转轴线不同轴
③ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行 ④ 刀杆刚性局限性

6、在车床上以两顶尖定位车削光轴，车后发现工件中部直径偏大，两头直径偏小，其也许因素有（ ）。
① 工件刚度局限性 ② 先后顶尖刚度局限性 ③ 车床纵向导轨直线度误差 ④ 导轨扭曲

7、在车床上车削光轴（图5-2），车后发现工件A处直径比B处直径大
，其也许因素有（ ）。
B
A
图5-2
①刀架刚度局限性 ② 尾顶尖刚度局限性 ③ 导轨扭曲 ④ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行

8 、机械加工工艺系统内部热源重要有（ ）。
① 切削热 ② 摩擦热 ③ 辐射热 ④ 对流热
图5-3
9 、如习图5-3所示，零件安装在车床三爪卡盘上钻孔（钻头安装在尾座上）。加工后测量，发现孔径偏大。导致孔径偏大也许因素有（ ）。
① 车床导轨与主轴回转轴线不平行 ② 尾座套筒轴线与主轴回转轴线不同轴 ③ 刀具热变形 ④ 钻头刃磨不对称
10 、下列误差因素中属于常值系统误差因素有（ ）。
① 机床几何误差 ② 工件定位误差 ③ 调节误差 ④ 刀具磨损

11、 下列误差因素中属于随机误差因素有（ ）。
① 机床热变形 ② 工件定位误差 ③ 夹紧误差 ④ 毛坯余量不均引起误差复映

12、从分布图上可以（ ）。——（相应知识点4.6.2）
① 拟定工序能力 ② 估算不合格品率 ③ 鉴别常值误差大小 ④ 鉴别工艺过程与否稳定
13、 普通依照 X-R 图上点分布状况可以判断 ( )。
① 有无不合格品 ② 工艺过程与否稳定 ③ 与否存常值系统误差 ④ 与否存在变值系统误差

14、 影响切削残留面积高度因素重要涉及（ ）等。
① 切削速度 ② 进给量 ③ 刀具主偏角 ④ 刀具刃倾角

15 影响切削加工表面粗糙度重要因素有（ ）等。
① 切削速度 ② 切削深度 ③ 进给量 ④ 工件材料性质

16、 影响外圆磨削表面粗糙度磨削用量有（ ）。
① 砂轮速度 ② 工件速度 ③ 磨削深度 ④ 纵向进给量

17 、消除或减小加工硬化办法有 ( )等。
① 加大刀具前角 ② 改进工件切削加工性 ③ 提高刀具刃磨质量 ④ 减少切削速度

18、 避免磨削烧伤、磨削裂纹办法有 ( )等。
① 选取较软砂轮 ② 选用较小工件速度 ③ 选用较小磨削深度 ④ 改进冷却条件

19 、消除或削弱铣削过程中自激振动办法有 ( )。
① 提高工艺系统刚度 ② 增大工艺系统阻尼 ③ 加大切削宽度 ④ 采用变速切削

三、判断题
1 、零件表面位置精度可以通过一次装夹或多次装夹加工得到。
2 、零件表面粗糙度值越小，表面磨损越小。
3、零件表面残存应力为压应力时，可提高零件疲劳强度。
4、 粗糙表面易被腐蚀。
5、 在机械加工中不容许有加工原理误差。
6 、工件内应力不影响加工精度。
7 、主轴径向跳动会引起工件圆度误差。
8 、普通车床导轨在垂直面内直线度误差对加工精度影响不大。
9、 采用预加载荷办法可以提高接触刚度。 提示：参照图4-31。
10、 磨削机床床身导轨时，由于磨削热会使导轨产生中凸。
提示：磨削时导轨面温度升高，床身底部温度偏低，床身会上弯。磨平后冷却，导轨面将产生中凹。
11、 只要工序能力系数不不大于1，就可以保证不出废品。
12、 在中，只要没有点子越出控制限，就表白工艺过程稳定。
13 、切削过程中热效应将使加工表面产生张应力。
14、 在车床上使用切断刀切断工件时重叠系数等于0。
15 、冲击式减振器特别适于低频振动减振。

四、分析题计算题
1、在铣床上加工一批轴件上键槽，如习图5-4所示。已知铣床工作台面与导轨平行度误差为0.05/300，夹具两定位V型块夹角，交点A连线与夹详细底面平行度误差为0.01/150，阶梯轴工件两端轴颈尺寸为。试分析计算加工后键槽底面对工件轴线平行度误差（只考虑上述因素影响，并忽视两轴颈与外圆同轴度误差）。

图5-4

2 、试分析习图5-5所示三种加工状况，加工后工件表面会产生何种形状误差？假设工件刚度很大，且车床床头刚度不不大于尾座刚度。
图5-5

3、 横磨一刚度很大工件（图5-6），若径向磨削力为100N，头、尾架刚度分别为50000 N/mm和40000N/mm，试分析加工后工件形状，并计算形状误差。
FP
100
50
300
图5-6
A
B
C
D

图5-6
4、磨削CW6140车床床身导轨，若床身长L=2240mm，床身高H=400mm，磨削后床身上下面温差Δt = 5℃。试计算由于工件热变形所引起加工误差（工件材料热胀系数α=1×10-5）。

5、 在无心磨床上磨削销轴，销轴外径尺寸规定为φ12±0.01。现随机抽取100件进行测量，成果发现其外径尺寸接近正态分布，平均值为= 11.99，均方根偏差为S = 0.003。试：1,画出销轴外径尺寸误差分布曲线；2,计算该工序工艺能力系数；3,预计该工序废品率；4,分析产生废品因素，并提出解决办法。

6、在车床上加工一批小轴外圆，尺寸规定为mm。若依照测量工序尺寸接近正态分布，其原则差为mm，公差带中心不大于分布曲线中心，偏差值为0.03 mm。试计算不合格品率。

7、　在三台车床上分别用两顶尖安装工件，如图5-7所示，各加工一批细长轴，加工后经测量发现： 1号车床产品浮现腰鼓形，2号车床产品浮现鞍形，3号车床产品浮现锥形。试分析产生上述各种形状误差重要因素。

图5-7

9、在无心磨床上加工一批外径为mm销子，抽样检查其检测成果服从正态分布，且平均值=9.63mm，原则差σ=0.008mm。划出工件尺寸分布曲线图和尺寸公差范畴；并计算该系统工艺能力系数；废品率是多少？能否修复？

10、磨削Fmm销轴，抽样检测得平均尺寸=10mm，均方差=0.005mm，已知尺寸分布符合正态分布。试画出分布图、计算废品率，拟定与否可以修复并提出
改进工艺方案。

12、车一批轴外圆，规定尺寸为Φ20-0.1mm，若此工序尺寸按正态分布，均方差σ＝0.025mm，公差带中心不大于分布曲线中心，偏移值△=0.03mm。试指出该批工件常值系统误差及随机误差，并计算合格率及废品率？（画出分布曲线图进行阐明）

13、磨削Fmm销轴，抽样检测得平均尺寸=10mm，均方差=0.005mm，已知尺寸分布符合正态分布。试画出分布图、计算废品率，
拟定与否可以修复并提出改进工艺方案。