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省级企业技术中心申请书.doc

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省级企业(集团) 技术中心申请报告 三河环化橡胶集团有限公司 二〇〇六年三月 一、企业概况 1、企业名称:三河环化橡胶集团有限公司 2、所有制性质:集团有限责任 3、职工人数:现有员工750人(含:新厂520人),中级以上专业技术人员75名,大专以上管理人员100名。 4、企业资产:企业现有资产总额1.1亿元,其中固定资产7500万元。企业现有占地面积150亩。 5、技术开发机构设置情况: 企业十分重视技术开发机构的建设。1991年成立了技术科和质检科,就开发新产品、新工艺、新技术应用等领域进行独立开展工作。为了进一步发挥科技优势和适应企业发展需求,2000年5月公司成立企业技术中心,下设办公室、总工室、专家室、技术科、新产品开发办、质检科、化验室、计算机网络中心等机构,同时与天津南开大学、天津橡胶工业研究所和桂林橡胶研究设计院长期技术合作,同时还聘请多名国内外专家为我公司技术顾问。主要从事对企业的技术管理和新产品开发以及新技术创新、新材料应用、新工艺探索等工作。 6、主要产品及技术水平 公司现有16条生产线,年可生产“岸福”牌、“环化”牌各种再生橡胶3.8万吨(其中高品质再生胶1.5万吨,精细轮胎再生胶1.5万吨,精细丁基再生胶5000吨,浅色再生胶3000吨),精细橡胶粉2.3万吨、橡胶颗粒1万吨,松焦油3000吨、松轻油300吨、聚丙烯酸钠1800吨的生产能力。。 “岸福”牌、“环化”牌各种再生橡胶荣获“中国化工卓越品牌”、“福建名牌产品”称号和福建省“优秀新产品”三等奖,福建省质量监督局授予国际采标证书;精细丁基再生胶荣获“福建省重点新产品”证书。 自行研发的“再生胶、松焦油废气回收再利用技术”于2003年通过中国石油和化学工业协会鉴定,被确认达到国内先进水平,为本企业和同行业解决废气治理的难题提供了一种有效技术方法, 本企业生产由于采取该项技术有效降低了三废的排放,被中国橡胶工业协会评为废橡胶综合利用安全环保清洁生产先进企业和“节能先进单位”等荣誉称号。企业连续多年被福建省农行评为AAA级信用企业,被三河市人民政府和省工商局评为“重合同、守信用”企业,2005年被列入国家循环经济试点单位和福建省第一批循环经济示范企业。 同时公司还开发了以下系列新产品: (1)成功开发了高品质轮胎再生胶,该产品达到国内领先水平。 (2)成功开发了高品质丁基再生胶,该产品达到国内领先水平。 (3)无味再生胶,该产品达到国内先进水平。 (4)浅色再生胶,该产品达到国内领先水平。 (5)白色再生胶,该产品达到国内领先水平。 (6)精细橡胶粉、橡胶颗粒,该产品达到国内先进水平。 (7)橡胶粉改性沥青该产品达到国内先进水平。 7、主要产品在全国及我省同行业中所处的位置 公司具备年产各种再生橡胶3.8万吨(其中高品质再生胶1.5万吨,精细轮胎再生胶1.5万吨,精细丁基再生胶5000吨,浅色再生胶3000吨),精细橡胶粉2万吨、橡胶颗粒1万吨,松焦油3000吨、松轻油300吨、聚丙烯酸钠1800吨的生产能力。年销售收入2.3亿元,年均创利税达1500万元;属国内大型企业。是我省综合实力最强的再生胶生产企业,总产量位居全国第二。公司已初步形成了以“岸福”“环化”牌系列再生胶为拳头产品,以7万吨产能规模为核心竞争能力,以“福建名牌产品”、“化工卓越品牌”为主打的现代企业经营运作模式不断开发新产品,拓展国内外市场,企业的综合实力和竞争能力显著增强。在全国再生胶行业占有举足轻重的作用,成为我省再生胶骨干企业。 现今企业以市场为导向,产品销往全国各地,在国内已经建立了规范发达的市场营销网络,公司的营销和废旧轮胎回收网点遍及除台湾、西藏外的全国所有省、市自治区。 公司主要产品在产品性质和质量上占有较强的优势,用户反映良好,目前国内市场占有率为12%。 8、近三年销售收入、利税总额情况 年份 销售收入(万元) 利税总额(万元) 2003 7859 345 2004 9750 432 2005 21670 955 9、企业其他情况 福建环化化工橡胶集团有限公司,前身是沙洋福利化工厂,创建于1983年,位于三河市沙洋民营科技工业园。福建环化化工橡胶集团有限公司下属4个子公司:福建环化集团三河市高科橡胶有限公司、福建环化集团三河市物资回收有限公司、福建环化集团三河市山海化工建材有限公司、福建环化集团宁德市兴科橡胶有限公司。企业现有员工750人,其中新厂520人,中级以上专业技术人员75名,大专以上管理人员100名。现有占地面积150亩,资产7500万元,资产负债为46%。主要回收利用废旧橡胶轮胎,年可生产“岸福”牌、“环化”牌各种再生橡胶3.8万吨(其中高品质再生胶1.5万吨,精细轮胎再生胶1.5万吨,精细丁基再生胶5000吨,浅色再生胶3000吨),精细橡胶粉2万吨、橡胶颗粒1万吨,松焦油3000吨、松轻油300吨、聚丙烯酸钠1800吨的生产能力。年创产值23000万元,税利1500万元。是全国废旧橡胶轮胎综合利用行业中集产、供、销、研于一体的大中型企业。公司重视质量管理,获得ISO9001质量体系认证。企业诚信度高,产品出厂抽检合格率100%,2004年荣获“中国化工卓越品牌”、“福建省名牌产品”、“节能先进单位”等荣誉称号。企业连续多年被福建省农行评为AAA级信用企业,被三河市人民政府和省工商局评为“重合同、守信用”企业,2005年被列入国家循环经济试点单位和福建省第一批循环经济示范企业。 目前企业在同行业中产销量排名为第8位。企业在本产业领域技术创新上,积极走产学研共同开发的道路,长期与天津橡胶工业研究所长期合作,其中共同研制开发的“岸福”牌精细轮胎再生胶,经福建省经贸委组织专家鉴定,质量达到国际水平,福建省质量监督局授予国际采标证书;福建省人民政府授予“优秀新产品”奖。自行研发的精细丁基再生胶获“福建省重点新产品”证书,自行研发的“再生胶、松焦油废气回收再利用技术”于2003年通过中国石油和化学工业协会鉴定,并被确认达到国内先进水平,为同行业解决废气治理的难题提供了一种有效技术方法, 企业生产由于采取该项技术有效降低了三废的排放,被中国橡胶工业协会评为废橡胶综合利用安全环保清洁生产先进企业。 二、技术中心概况 1、 组织机构及职责 我公司坚持走科技兴企的道路,1996年成立了技术科和质检科主要负责公司的新产品开发和研究,新生产工艺和新技术的应用等研究工作,并取得了较突出的成绩,2000年5月公司将技术科、质检科等4个机构合并成立了企业技术中心,其组织机构及职责如下: (1)决策层:建立以总经理为主任,各技术部门主管为副主任的领导班子。作为决策层,其主要职责是组织制定企业科技发展规划、目标,并分步组织实施。 (2)管理层:技术中心设办公室。作为管理层,负责科技管理、组织科研成果及专利管理、市场和技术情报收集,组织科技活动及学术交流,协助决策层拟定发展规划,拟定科技合同和重大项目的可行性论证报告。 (3)执行层:设有办公室、总工室、专家室、技术科、新产品开发办、质检科、化验室、计算机中心等机构;同时在天津与天津橡胶工业研究所以及天津南开大学合作成立新产品开发研究室。负责全公司的科技活动,包括新产品开发、新技术创新、新材料应用、新设备引进、新工艺探索研究,以及引进技术的消化吸收和市场调查与分析。 2、 人员编制技术素质情况 企业技术中心现有员工39人,工程技术人员39人,占全公司工程技术人员的52%,其中: (1)职称情况:高级工程师6名、工程师6名、助理工程师10名、技术员17名。 (2)学历情况:博士2名,硕士1名,大学本科16名,大专学历12名,中专学历8名。 (3)专业情况:拥有橡胶化工、橡胶机械制造、分析化学、物理化学、自动化控制、计算机应用、机电一体化应用等专业人才。 (4)新产品开发情况:已开发了高品质轮胎再生胶、高品质丁基再生胶、无味再生胶、浅色再生胶、白色再生胶、精细橡胶粉、橡胶颗粒、橡胶粉改性沥青等产品。所开发出的产品主要技术质量指标达到或超过国标标准,属国内领先水平,产品供不应求,畅销全国。 3、 主要技术带头人概况 蒲宏(总经理兼技术中心主任) 蒲宏,男,1960年5月出生,中共党员,现年46岁,1982年毕业于华南工学院(现华南理工大学)橡胶制品专业,本科学历,工学学士,教授级高工,现任环化集团公司总经理,擅长于轮胎、橡胶制品、再生橡胶制造生产技术和企业经营管理,个人主要经历:自1982年起先后在新疆橡胶三厂、乌鲁木齐轮胎厂、新疆橡胶厂、昆仑股份有限公司、新昆轮胎有限责任公司任技术科副科长、科长、厂长助理、副厂长、总工程师、副总经理等,其中3年曾任新疆化工厅规划建设处副处长(行业规划建设管理)。 蒲宏同志有很强的创新意识和创新能力,有系统的机械理论和经验、丰富的废旧橡胶综合利用理论知识和生产实践经验以及废旧橡胶综合利用企业的管理和研发能力。 2003年在环化集团公司主持精细浅色再生橡胶的研究和开发,获得成功,并实现工业化生产; 2005年底在环化集团公司主持高品质精细再生橡胶的研究和开发,获得成功,并实现工业化生产。2005年,被三河市政府评为循环经济示范企业先进个人。 该同志参与和主持研究开发的“岸福”牌系列精细再生胶、精细丁基再生胶、精细浅色再生胶、精细橡胶粉等产品,先后被福建省人民政府授予“优秀新产品”奖、“福建名牌产品”称号、“福建省重点新产品” 证书,被中国化工行业协会授予“中国化工卓越品牌”等荣誉称号。 目前正率领公司技术人员利用废旧橡胶轮胎、废旧塑料及树枝、锯糠进行热裂解生产燃料油和碳黑等产品的研究和开发。以壮大公司产品链,提高产品附加值,增强企业市场竞争力。 4、 技术开发经费来源渠道及近2年收入情况 企业本着“高起点、高层次、高水平”的原则,加大对技术中心的投入,近几年来公司根据技术中心的发展规划把技术中心建设与运行费用列入企业的年度预算,以确保技术开发资金的落实到位。2004年技术开发费为220万元,占当年销售收入的1.8%,其中用于计算机中心建设及购置电脑等设备50万元,新产品开发及技术创新费用110万元,产学研项目经费60万元;2005年技术开发费为341万元,占当年销售收入的2.3%,其中用于技术中心基础建设及购置仪器设备投入115万元,产学研和新产品开发及技改项目费用116万元,新产品开发及技术创新费用110万元。 技术中心开发经费及技术中心费用来源: 公司自筹270万元,中小企业创新资金:70万元。 5、 主要研究开发手段与基础设施情况 (一)主要研究开发手段及方式 (1)与天津橡胶工业研究所合作,对生产车间进行无功就地补偿改造,同时新上年产3.5万吨精细橡胶粉及5.5万吨橡胶粉改性沥青技改项目。主要通过充分发挥研究所的科技优势,解决我公司存在的问题,并通过技术改造,使高新科技得到应用。 主要攻关以下技术难题: ① 精细丁基再生橡胶的研制 丁基橡胶是由异丁烯与少量的异烯在深剂(氯甲烷)中于低温(-100℃~80℃)进行其聚而成的一种特种合成橡胶比重0.92左右,分子量介于30000~850000之间,由于其分子链排列十分整齐,硫化后不饱和度低(约为0.8~2%),所以用一般再生法很难达到再生断硫效果。本项目将做如下研究:丁基胶软化剂研究;活化剂研究;断硫工艺研究;精炼工艺研究;丁基再生胶特性及应用研究。 ② 胶粉改性沥青及其路面应用的成套技术研制 利用废旧轮胎胶粉改性沥青及其路面应用的成套技术,包括但不限于甲方实施本合同产品必须的、可行的、能够达到预期效果的一般技术和乙方的技术秘密,如合同产品所需的助剂原料配方和配制技术。 研发的胶粉改性沥青达到下列性能指标: 指 标 SBS类(Ⅰ类) I-C 针入度(25℃,100g,5s) Min(0.1mm) 60 针入度指数P1(1) Min -0.2 延度(5℃,5cm/min) Min(cm) 30 软化点TRAB Min(℃) 55 活动粘度(2) (135 ℃) Min 3 闪点 Min(℃) 230 溶解度 Min(%) 99 离析(3) ,软化点 Min(℃) 2.5 弹性恢复(25℃) Min(%) 65 粘韧性 (N.m) 韧性 (N.m) RTFOT后残留物(4) 质量损失 Max(%) 1.0 针入度比(25℃)(5) Min(%) 60 延度(5℃) Min(cm) 20 生产的胶粉改性沥青性能按《公路改性沥青路面施工技术规范》(JTJ036-98)标准应用于高速公路路面。 工业化程度:转让的技术在达到上述指标的情况下能适应工业化规模生产,即在甲方总投资10003万元不变的条件下,年生产胶粉改性沥青5.5万吨,直接生产成本≦2100 万元/吨。 (2)与天津南开大学环境科学与工程学院合作,利用回收的废旧橡胶轮胎、废旧塑料及树枝、树叶、锯糠进行热裂解生产燃料油、活性炭、碳黑等产品的开发研究。 (3)依托自身企业技术中心力量,自行研发“再生胶、松焦油废气回收再利用技术” 于2003年通过中国石油和化学工业协会鉴定,并被确认达到国内先进水平,为同行业解决废气治理的难题提供了一种有效技术方法, 企业生产由于采取该项技术有效降低了三废的排放。通过检测我公司的废气排放已经达到国家标准。 (4)建立技术开发的激励机制。对科技人员开发出的新产品、新工艺技术等给予奖励,具体奖励办法按某一方案实施一年为公司增加纯利的10%给予重奖。此外,对有突出贡献的技术骨干,在住房分配、工资待遇等方面都给予照顾,同时根据公司的发展,奖给相应的干股,有效稳住科技人员的心,充分调动科技人员的主观能动性、积极性和创造性。 (二)基础设施情况 技术中心现有办公面积(含检测试验车间)约450平方米,装有空调,中心实验室配备了国内最先进的小型试验机,有电脑20台,各种设备20余台。计划2006年下半年建设技术中心研发大楼。 技术中心现有新产品试验设备一览表 序号 设备名称 型号规格 备 注 1 开放式炼胶机 XK-160 2 平板硫化机 0.25兆牛 3 电光分析天平 TG-328 4 冲片机 CP-25 5 电子式拉力机 T2000E 6 自动门尼粘度计 MN-2000 7 软化点测定仪 SYD-2806 8 橡胶粘度计 ND-2A 9 旋转粘度计 NDJ-1型 10 馏程测定仪 SYD-255 11 测厚仪 STHD-10 12 橡胶硬度计 LX-A 13 恩氏粘度计 SYP1004 14 电热干燥箱 202 15 箱式节能电阻炉 SX-4-10 16 电热恒温水浴锅 H.H.S4 17 恒温干燥箱 202-00型 18 架盘天平 HC-TPH-1 19 鼓风干燥箱 101-2型 20 小型橡胶再生罐 26kg导热油型 (三)技术中心的固定资产原值、净值 技术中心现有固定资产原值约1100万元,净值约960万元。 三、技术中心的技术研究、开发工作开展情况 1、 技术开发方向 由于我公司生产的再生胶系列产品已有20多年的历史,造就和培养了一支高素质的队伍,通过多年的技术改造和研究,生产设备和工艺较先进,因此在生产再生胶领域有较强的竞争优势。由于我公司地处山区,为了有效发挥当地的劳动力资源优势,克服运输成本过高的不利因素,我公司开发的方向侧重于高品质轮胎再生胶和高品质丁基再生胶以及浅色再生胶系列产品。 在技术创新开发方面,今后要采取引进、消耗、吸收、创新开发的道路,要开发具有自主知识产权的新产品,如利用废旧橡胶、废旧塑料深加工生产内胎、橡胶制品、燃料油、碳黑,利用树枝、树叶、锯糠热裂解生产燃料油等产品。以产品多元化为基础,以技术开发为重点,利用规模化优势、产品附加值优势,进一步巩固“岸福”牌、“环化”牌系列产品在全国的市场份额。依靠自己技术力量进行产品创新、工艺创新、设备改造,继续走“产学研”一体化之路,利用高校技术优势,搞好外引内联,进一步提高企业新产品开发能力,走出一条具有自己特色的新产品开发之路。 2、 发展规划及近中期目标 (1)按照起点高、人员精干、素质高、组织结构合理、研究开发条件好、已经开发课题水平高的原则,加大对技术中心的建设力度,启动公司开发体系的健全与完善,逐步形成技术创新兴企,兴企后加大科技投入的良性循环态势。 (2)加快对新产品的开发研制,做大做强企业。进一步优化产品结构,近期技术中心要集中人力、物力和财力,在2006年要着重抓好以下项目建设、新产品开发及新工艺、新材料、新技术、新设备的应用: ①自行设计,新上一条年产3万吨高品质轮胎再生胶和1万吨高品质丁基再生胶生产线项目。确保10月实现试投产,所生产的产品全部用于本企业进行下一步的深加工生产。 ②自行设计,利用本厂生产的高品质轮胎再生胶进行深加工,新上一条年产1万吨橡胶制品生产线项目。确保12月实现试投产, ③自行设计,利用本厂生产的高品质丁基再生胶进行深加工,新上一条年产300万条汽车内胎生产线项目。 ④自行设计,利用本厂生产的精细轮胎再生胶进行深加工,新上一条年产300万条汽车垫带生产线项目。 ⑤自行设计,利用本厂生产的高品质轮胎再生胶和高品质丁基再生胶进行深加工,新上一条年产200万条摩托车胎和力车胎生产线项目。 以上项目投产后预计可创产值43230万元,利润2590万元,税金1275万元,经济效益良好。 (3)全面推进企业的技术研究工作,进一步进行利用废旧橡胶轮胎、废旧塑料、树枝、树叶、锯糠生产燃料油的研究,推广和完善“再生胶、松焦油回收再利用工艺”技术,对现有生产工艺进行改良,逐步取消添加剂双戊烯,进一步降低成本,提高经济效益。 (4)发挥科技优势,加快科学技术生产力化。科技是第一生产力,要充分利用当代科技成果,进行设备技术创新,加快电子信息技术在再生胶行业的应用。 (5)探索“产学研”发展的新途径。技术中心要加强产学研工作,继续保持与高等院校和科研机构的良好合作关系,共同建立技术中心,尽快将科技成果转化为生产力。发挥高校和科研机构的人才、科技优势,及时解决企业的技术难题。 (6)引进人才,培育人才。引进一些在高校、科研院所的技术带头人来带动整个技术中心人员素质的提高,做好老中青的传、帮、带工作,培育一大批高素质的企业技术人才,加快培养和造就一批跨世纪的技术带头人和技术骨干,参与国际市场竞争。 (7)实施品牌战略,争创全国名牌。在2004年“岸福”牌再生胶获“福建名牌产品”和“中国化工卓越品牌”的基础上,力争在2007年创国家名牌产品。 (8)进一步完善激励机制的建设。重奖对企业科技进步有突出贡献的科技工作者,在评选先进、晋升职称、申报科技奖等方面给予积极支持和及时推荐,为科技人员创造良好的工作环境和生活条件,解决科技人员的后顾之忧,以利于他们积极主动开展工作。 (9)协助公司进一步开展群众性经济技术创新活动。挖掘科技潜力,宣传科学,组织广大员工进行生产技术创新,为公司今后的发展打下良好的基础。 3、 技术开发取得的主要成绩 (1)近几年来,技术开发工作搞得有声有色,企业受益匪浅,截至2005年公司扩建多条再生胶生产线后,公司产值由2002年的2000多万元提高到2005年的21670多万元,产值增长10倍多,企业规模不断壮大,不但提高了企业的竞争能力,而去增加了企业的经济效益。 (2)1997年,由于沙洋205国道改道,沙洋福利化工厂需要搬迁。时值沙洋人民政府为了推进“工业强县”的经济发展战略,在沙洋洋坊开辟了“沙洋民营科技工业园”,并制定了许多优惠政策,鼓励民营企业家入园兴业。企业成功把握住这一难得的发展机遇,决定把厂搬迁到沙洋民营科技工业园内,并转行兴办以生产再生胶为主导产品的企业(仍然保留原有松焦油生产线)。项目总投资830万元,1997年3月开始搬迁到沙洋民营科技工业园建厂,1997年12月新厂建成投产,其间仅仅用了9个月的时间, 1998年就达到年产再生胶3000吨的规模,实现销售收入600万元。 (3)2002年又投资960万元,新上年产1万吨精细轮胎再生胶及精细丁基再生胶技改项目,年增产值2000万元。同时进行锅炉改造,将链条炉改造成流化床沸腾炉,节约煤耗40%。当年生产的“岸福”牌精细轮胎再生胶获福建省“优秀新产品三等奖”;精细丁基再生胶获“福建省重点新产品”证书。 (4)2003年研究开发成功浅色再生胶,填补了国内空白。 (5)2005年年产3.5万吨精细橡胶粉技改项目投产,新增产值2000万元。 (6)为增强企业后劲,满足市场需求,技术中心先后大力开发新产品,延伸了企业产品链,取得了良好的经济效益: ①开发出了白色再生胶,填补了国内空白; ②开发出高品质轮胎再生胶,产品可大量替代橡胶原胶,质量达到国内领先水平; ③开发出高品质丁基再生胶,产品可大量替代橡胶丁基原胶,质量达到国内领先水平; ④开发出“再生胶、松焦油废气回收再利用工艺”技术,通过中国石油化工协会鉴定,被确定达到国内领先水平。 (7)设备改造、工艺创新,产品质量得到提高。2004年“岸福”牌系列再生胶被评为“福建名牌产品”和“中国化工卓越品牌”称号。 (8)培养人才,严格执行“百分考核”制度。公司于2000年通过了ISO9002质量体系认证,2002年通过ISO9001:2000质量体系换版认证。现在企业每年都要进行3场以上的岗位技能培训,同时选拔部分优秀员工到高校进修并提拔重用。 四、市、县经贸委意见 1、县经贸局审批意见 2、市经贸委审批意见 五、省经贸委审批意见 福建省省级企业技术中心评价表 企业名称    福建环化化工橡胶集团有限公司 行  业  橡胶化工 主营业务   再生胶、松焦油 联 系 人  蒲晓宏 电  话   0598-5853762 传  真  0598-5851555 电子邮件  fjhkhg@ 序号 定量数据名称 单位 数据 1 当年企业营业收入总额 万元  21670    2 当年企业利润总额 万元  955    3 当年企业产品销售收入总额 万元  21670      (T-1年)企业产品销售收入总额 万元  9750 4 当年企业产品销售的利润总额 万元  955 5 当年企业主导产品市场占有率 %  12 6 当年企业技术开发经费支出额 万元  341   (T-1年)企业技术开发经费支出额 万元  220 7 当年企业全部技术开发项目经费总支出 万元  5000   其中:周期大于等于3年的项目经费支出额 万元  2000   其中:产学研合作项目经费支出额 万元  116 8 当年新产品销售收入 万元  1500 9 当年新产品利润额 万元  140 10 年末企业技术开发仪器设备原值 万元  960 11 当年企业出口创汇额 万美元   12 当年技术贸易收入 万元   13 企业职工总数 人  750 14 企业全体职工年收入总额 元  882 15 企业专职技术开发人员数 人  39 16 技术中心职工数 人  39 17 技术中心全体职工年收入总额 元 1404  18 技术中心职工最高收入者的年收入 元  10 19 技术中心高级职称人数 人  6 20 技术中心中级职称人数 人  6 21 技术中心专家和博士人数 人  6   其中:技术中心博士人数(含在站博士后) 人  1 22 当年中心科技人才引进数(从企业外引入) 人  3 23 当年中心科技人才流出数(调出企业) 人  1 24 当年来中心从事开发工作的海内外专家数 人月  1   其中:海外专家数 人月  1 25 当年中心人员国内外培训费用 万元  25 26 当年中心科技人员海外技术交流人次 人次  3 27 技术中心在海外建立开发设计机构数 个  1 28 技术中心与高校和研究所合办开发机构数 个  3   其中:合办开发机构当年完成并应用的开发项目数 个  2 29 国家和国际组织认证的实验室(中心)数 个     其中:国际组织认证数 个   30 当年完成新产品新技术项目数 项  2   其中:国内领先水平以上项目数 项  2 31 当年授权专利数 项     其中:当年授权发明专利数 项   32 最近三年主持和参加制定的国际、国家、行业标准数 项     其中:主持制定的标准数 项   33 当年企业获得国家和省科技奖励项目数 项  1   其中:特等、一等奖项目数 项     注:当年指统计年度,T-1年指统计年度之前一年 企业负责人签字:          企业盖章: 地方经贸委审核意见: 附表1  技术中心专家表 序 号 姓 名 出生 年月 学历 职称 职 务 技术领域 专家类型 电话 企业外专家 请注明单位 1   蒲宏 60.6 本科 教授级高工 主任 橡胶制品 政府津贴 0598-5853765 本公司 2 白景星 43.4 本科 总工 副主任 橡胶制品 0598-5631921 本公司 3 符维刚 61.2 本科 工程师 副主任 橡胶机械 0598-5631921 本公司 4 杨奇讯 56.8 本科 工程师 副主任 橡胶轮胎 0598-5631921 本公司 5 张日明 76.10 大专 工程师 副主任 橡胶轮胎 0598-5853675 本公司 6 李斌康 57.6 本科 工程师 助理研究员 橡胶轮胎 0598-5631921 本公司 7 陈效忠 57.2 本科 工程师 助理研究员 橡胶轮胎 0598-5631921 本公司 8 陈樟儿 80.5 大专 工程师 助理研究员 橡胶轮胎 0598-5853675 本公司 注:专家类型指国家级政府津贴、省部级政府津贴、国家级突出贡献中青年专家、省部以上政府科技人才、博士、在站博士后,其他(请说明)   附表2   海内外技术专家信息 序号 姓名 地区 来企业时间(年累计人月) 主要从事的开发设计工作 1 市场靖悦 日本 3月、10月 2人月 专门销往日本市场的橡胶制品的性能研究和开发 2 沈伯雄 天津南开大学 4月、8月、12月 2人月 研究利用再生胶、废旧塑料、树枝、树叶生产燃料油及碳黑等产品 3 程源 北京化工大学 4月、8月、12月 2人月 橡胶机械节能降耗研究 4 刘增元 天津橡胶工业研究所 4月、8月、12月 2人月 废旧橡胶轮胎综合利用深加工研究 5 丘西宁 桂林橡胶工业设计研究院 4月、8月、12月 2人月 橡胶制品开发 6 姜治云 中国轮胎翻修利用协会 4月、8月、12月 2人月 废旧橡胶轮胎综合利用资源化研究 附表3  在海外设立研发与设计机构信息 序号 机构名称 机构性质 所在地区 机构人数 年度经费 主要工作   1 日本ト一ナス株式会社环境素材研究所橡胶制品研究课 项目委托 日本名古屋市 20 25 研究和开发利用再生胶生产专门销往日本市场的橡胶制品的性能   注:机构性质指独资、合资、股份合作、项目合作、项目委托、经费赞助、其他   附表4  技术中心与高校和研究所合办开发机构信息 序号 合办机构名称 合作单位 地区 企业参与人数 年度经费 主要工作  1 天津橡胶工业研究所精细丁基再生胶和橡胶粉改性沥青研究室 天津橡胶研究所 天津市  16 20 精细丁基再生胶深加工和橡胶粉 改性沥青的应用 2 天津南开大学环境科学与工程学院新产品开发室 南开大学环境科学与工程学院 天津市 16 20 研究利用再生胶、废旧塑料、树枝、树叶生产燃料油及碳黑等产品 3 桂林橡胶工业设计研究院橡胶研究室 桂林橡胶工业设计研究院 贵州省 14 18 研究利用本厂生产的精细丁基再生胶和精细轮胎再生胶深加工生产丁基内胎、汽车垫带产品 附表5  合办开发机构当年完成并应用的开发项目 序号 项目名称 合办机构名称 应用情况  1 高品质轮胎再生胶 桂林橡胶工业设计研究院橡胶研究室 已投入规模化生产   2 高品质丁基再生胶 天津橡胶工业研究所精细丁基再生胶 和橡胶粉改性沥青研究室 已投入规模化生产 3 精细白色再生胶 福建环化集团技术中心 已投入规模化生产 4 精细橡胶粉 天津橡胶工业研究所精细丁基再生胶 和橡胶粉改性沥青研究室 已进入中试阶段   附表7  当年完成新产品、新技术、新工艺及软科学项目信息 序号 项目名称 项目水平 合作单位 申请专利类 型及数量 应用情况 1 高品质轮胎再生胶项目 国内先进 桂林橡胶工业设计研究院   已投入规模 化生产   2 高品质丁基再生胶 国内先进 天津橡胶工业研究所 已投入规模 化生产 3 精细白色再生胶 国内领先 福建环化集团技术中心 已投入规模 化生产 4 精细橡胶粉 国内先进 天津橡胶工业研究所 已进入中试 阶段   2005年企业技术开发经费支出表 序号 项目名称 项目期限 合作单位 经费支出 备注   1 年产5000吨高品质轮胎再生胶 2005年2月-2005年8月 桂林橡胶工业设计研究院 50万元 2 年产5000吨高品质丁基再生胶 2005年4-2005年10月 天津橡胶工业研究所 50万元 3 年产3000吨精细浅色再生胶 2005年5-2005年12月 福建环化集团技术中心 36万元 4 年产3.5万吨精 细橡胶粉 2005年6-2005年12月 天津橡胶工业研究所 40万元 5 年产5000吨细橡 胶粉改性沥青 2005年7-2005年12月 天津橡胶工 业研究所 50万元 合 计 226万元 中心人员国内外培训费用一览表 姓 名 时 间 地点 培训内容 经 费 蒲宏 2005.3.13-3.22 北京 高级工程师培训 5万元 白景星 2005.5.12-5.21 天津 改性沥青技术培训 4万元 符维刚 2005.5.26-6.05 深圳 橡胶工艺技术培训 1万元 杨奇讯 2005.6.10-6.20 上海 橡胶机械自控技术培训 2万元 张日明 2005.6.25-7.06 浙江 再生胶技术工艺培训 1万元 李斌康 2005.7.10-7.19 上海 汽车垫带工艺技术培训 1.5万元 陈效忠 2005.7.20-7.29 上海 汽车内胎工艺技术进修 1.5万元 陈樟儿 2005.8.2-8.11 桂林 橡胶制品技术培训 2万元 陈美清 2005.8.12-8.21 福州 再生胶质量检验培训 0.5万元 林文森 2005.8.25-9.04 日本 橡胶制品工艺培训 5万元 合 计 23.5万元 技术中心人员海外技术交流人次一览表 序号 姓 名 日 期 地 点 交流主要内容 1 林文森 2005.8.25-9.04 日 本 橡胶制品技术工艺交流 2 蒲宏 2005.9.10-9.19 美 国 橡胶粉改性沥青应用 福建省省级企业技术中心工作总结 福建环化化工橡胶集团有限公司, 位于福建省沙洋民营科技工业园,其前身是三河市环化化工橡胶有限公司,创建于1983年5月,下属4个子公司:福建环化集团三河市高科橡胶有限公司、福建环化集团三河市物资回收有限公司、福建环化集团三河市山海化工建材有限公司、福建环化集团宁德市兴科再生橡胶有限公司。企业现有员工750人,其中三河市高科橡胶有限公司520人,中高级专业技术人员75名,大专以上管理人员100名。现有占地面积150亩,资产总额11000万元,主要回收利用废旧橡胶轮胎,具有年生产“岸福”牌、“环化”牌各种再生橡胶3.8万吨(其中高品质再生胶1.5万吨,精细轮胎再生胶1.5万吨,精细丁基再生胶5000吨,浅色再生胶3000吨),精细橡胶粉2万吨、橡胶颗粒1万吨,松焦油3000吨、松轻油300吨、聚丙烯酸钠1800吨的生产能力。是全国废旧橡胶轮胎综合利用行业中集产、供、销、研于一体的大型企业。公司重视质量管理,获得ISO9001质量体系认证。我公司连续多年被福建省农行评为AAA级信用企业,被三河市人民政府和省工商局评为“重合同、守信用”企业,2005年被列入国家循环经济试点单位和福建省第一批循环经济示范企业。 一、技术创新战略的制定与实施情况。 2000年5月集团公司成立了企业技术中心。技术中心成立以来,依据国家的产业政策,围绕企业的发展规划,结合中心的发展战略,做好企业中长期规划,完成企业的战略部署: 1、有重点地对再生胶行业进行调查,抽调1/4工程技术人员编写《年产9万吨精细橡胶粉及橡胶粉改性沥青技改项目可行性研究报告》、《年产1万吨精细轮胎再生胶及精细丁基再生胶技改项目可行性研究报告》、《年产10万吨再生塑料技改项目可行性研究报告》、《废旧橡胶轮胎综合利用深加工技改项目可行性研究报告》,加快再生胶、橡胶制品深加工系列产品的研制。 2、全面推进企业的技术
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