建筑工程综合项目施工承插套扣式钢管脚手架作业指导说明书.docx

建筑施工承插套扣式钢管脚手架作业指导书1、 适用范围2、 编写依据3、 结构要求4、 安装及拆除5、 检验和验收6、 安全管理1、 适用范围本作业指导书适适用于配网到主网各电压等级建、构筑物工程中采取承插型套扣式钢管脚手架搭设支撑架和脚手架设计和施工。2、 编写依据 、建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程DBJ15-98- 、南方电网基建项目安全文明施工检验评价标准表式 、建筑工程安全生产管理条例(国务院393号令) 、建筑施工安全检验标准(JGJ59-) 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130 、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202 、危险性较大分部分项工程管理措施建质【】87号文 、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 、施工现场临时用电安全技术规范JGJ463、 结构要求 通常要求：承插型套扣式钢管脚手架由立杆、水平杆、可调螺杆及可调底座等构配件组成。水平杆采取端接头插入杆上套扣式节点形成几何不变体系钢管脚手架。立杆及水平杆宜采取：48.33.2或以上规格钢管。立杆长度宜为600mm、900mm、1200mm、1800mm、2100mm和2400mm等规格。套扣在立杆上间距宜按600mm模数设置。水平杆长度规格应和搭设架体立杆常见纵距和横距600mm、900mm、1000mm、1500mm等匹配。十字套扣应钢材冲压而成，其高度h不应小于32mm，厚度不应小于5mm。水平杆端接头应焊接于水平杆两端，其厚度不应小于10mm，下伸长度不应小于40mm，栔型斜面自锁斜度宜为0.12。水平杆端接头插入套扣内，其外表面应和套扣内表面吻合，且插入套扣内外露长度不应小于3mm，并确保锤击自锁后不拔脱，其抗拔力不应小于3kN。立杆采取套管承插连接，其壁厚不应小于3.2mm，长度不应小于150mm，可插入长度不应小于100mm，套管内径和立杆钢管外径间隙不应大于1.5mm。可调底座、可调托座和可调螺杆螺杆外径不应小于36mm，宜采取梯形螺杆。螺杆和调位螺母旋合长度不应小于5扣，螺母高度不应小于35mm，厚度不应小于5mm。底座板和托板厚度不应小于6mm。 模板支撑架：应依据施工方案计算确定纵横向水平杆间距、步距，并依据支撑高度配置可调螺杆。每根立杆底部宜设置可调底座或垫板。立杆应采取连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接位置宜错开，错开高度不宜小于600mm。当立杆基础不在同一高度时，应综合考虑配架组合或采取扣件式钢管杆件连接搭设。搭设高度小于5m满堂模板支撑架，当和周围结构物可靠拉结时，架体外周应设置竖向剪刀撑且和各相交立杆采取扣件连接，竖向剪刀撑间距和单幅剪刀撑宽度宜为58m，剪刀撑和水平杆夹角宜为45o60o，当架体高度大于3倍步距时，架体顶层应设置一道水平剪刀撑并延伸至周围。当架体搭设高度大于5m且不超出8m时，应在中间纵横向每隔46m左右设置由下而上连续扣件式钢管竖向剪刀撑，同时四面设置由下而上连续扣件式钢管竖向剪刀撑，并在顶层、底层及中间层每隔4个步距设置扣件式钢管水平剪刀撑，剪刀撑搭设方法应根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130相关要求实施（本脚手架使用套扣没有预留搭设剪刀撑所需要孔眼）。支撑架竖向剪刀撑和水平剪刀撑应和支撑架同时搭设，剪刀撑钢管搭接长度不应小于1m，且不应少于2个扣件连接，扣件盖板边缘至杆端不应小于100mm，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不应大于65 Nm。梁模板支撑架体和楼板支撑架体宜采取水平杆连接，当采取钢管连接时，应用直角扣件固定在梁模板支撑架和楼板模板支撑架水平杆上，且不应小于2跨。模板支撑架高宽比不宜大于3，当高宽比大于3时，在架体周围和内部以计算确定水平间隔及竖向间隔，且设置连墙件和建筑结构拉结，当无法设置连墙件时，应设置钢丝绳张拉固定等方法。模板支撑架立杆顶层水平杆至支撑点高度不应大于650mm，丝杆外露长度不应大于400mm，可调托座插入立杆长度不应小于150mm.可调螺杆顶层水平杆至模板支撑点高度不应大于650mm。模板支撑架可调底座调整丝杆外露长度不宜大于200mm，最底层水平杆离地高度不应大于500mm。当搭设高度大于8m满堂模板支撑架时，除应满足以上要求外，还应根据高大模板支撑系统脚手架搭设方法。必需由施工单位结合工程现场实际条件编写专题施工方案，组织教授认证。经施工单位技术责任人、项目总监理工程师、建设单位项目责任人同意签字后，方可组织实施。立杆纵横水平杆间距、步距应依据计算确定，并满足套扣水平杆、立杆模数关系。步距不应大于1.2m，且顶层水平杆和底模距离不应大于650mm。同一区域立杆纵向间距应成倍数关系，并根据先主梁、再次梁、后楼板次序排列，使梁板架体经过水平杆纵横拉结形成整体，模数不匹配位置应确保水平杆两端延伸最少扣接两根套扣立杆。当架体高度大于8m时，高大模板支撑系统顶层水平杆步距比标准步距缩小一个套扣间距，当架体高度大于20m时，顶层两步水平杆均应缩小一个套扣间距。高大模板支撑系统水平拉杆应按水平间距69m，竖向每隔23m和周围结构墙体、梁采取抱箍、顶紧等方法，加强抗倾覆能力。 双排脚手架当搭设高度小于24m时，脚手架首层立杆宜采取不一样长度立杆交错部署，错开立杆竖向距离不应小于600mm。双排脚手架必需在外侧两端、转角及中间间隔不超出15m立面上，各设置一道剪刀撑并应由底至顶连续设置，开口型双排脚手架两端均应设置横向斜撑，剪刀撑应用旋转扣件固定在和之相交立杆上，旋转扣件中心线至节点距离不应大于150mm。连墙件必需采取可承受拉压荷载结构。连墙件和脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件宜在同一水平面，水平间距不应大于3跨，和主体结构外侧面距离不宜大于300mm，竖向间距应以计算确定。连墙件应设置在有水平杆节点旁，连接点至节点距离不宜大于300mm，大于300mm时，连墙件下应加设短钢管顶管；当采取钢管连墙件时，连墙件应采取直角扣件和立杆连接；当采取钢筋及钢管焊接组合连墙件时，预埋钢筋直径不应小于20mm，预埋钢筋和钢管双面焊接，焊接长度不应小于钢筋直径5倍，连墙件应采取直角扣件和立杆连接；连墙件抗滑扣件及焊脚尺寸按计算确定。当脚手架下部暂不能搭设连墙件时，应采取防倾覆方法，当搭设抛撑时，抛撑应采取通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，和地面倾角应在45o60o之间，连接点中心支主节点距离不应大于300mm；抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。当设置双排脚手架人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度和承受荷载计算确定，通道两侧脚手架应加设钢管横向斜杆；洞口顶部应铺设封闭防护板，两侧应设置安全网；通行机动车洞口，必需设置安全警示和防撞设施。当斜道高度小于6m时，宜采取一字形斜道；高度大于6m时，宜采取之字形斜道；斜道梯采取定型钢斜梯，斜道梯挂钩必需完全扣在水平杆上；斜道应附着脚手架或建筑物设置；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。作业层设置应符合下列要求：钢脚手板挂钩必需完全扣在水平杆上，挂钩必需处于锁住状态，作业层脚手板应满铺；作业层脚手板架体外侧应设挡脚板、防护栏杆，并应在脚手架外侧满挂密目式安全网；防护上栏杆宜设置在离作业层高度为1200mm处，防护中栏杆应设置在作业层高度为600mm处；当脚手架作业层和主体结构外侧面间隙较大时，宜设置在离形成脚手架内侧封闭挂扣在套扣上挑架，并应慢铺脚手板。门洞设置应满足下列要求：门洞主立杆、副立杆、斜撑杆、平行弦杆、门洞上方两步内立杆、纵横水平杆采取扣件式钢管进行搭设；双排脚手架门洞宜采取上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式，斜杆和地面倾角应在45o60o之间，门洞桁架形式宜按下列要求确定：当步距大于纵距时，步距为1.8m，纵距不应大于1.55m。双排脚手架门洞处空间桁架，除下弦平面外，应在其它平面内节间设置一根斜腹杆；斜腹杆宜采取旋转扣件固定在和之相交横向水平杆神出端上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm；当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交纵向水平杠处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在伸出端上；斜腹杆宜采取通长杆件；门洞桁架下两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于洞口12步；门洞桁架中伸出上下弦杆杆件端头，均增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处扣件。当双排脚手架搭设高度大于24m时，除按以上要求搭设外，应采取刚性连墙件和建筑物连接。架体高度大于40m时，应采取抗上升翻流作用连墙方法。其钢管脚手架结构还应经计算后另行设计。 挑架是指和承插型套扣式钢管脚手架外排立杆套扣连接悬挑式三角形支架，适适用于主体结构立面上悬挑跨度小于500mm飘窗、飘板施工安全防护。挑架施工荷载不应大于2kN/m2。4、 安装和拆除 通常要求安装、拆除操作人员应经过专业技术培训后考试合格，并持证上岗，搭设前，工程技术责任人应按施工方案要求对搭设、拆除作业人员进行安全技术交底。严格按施工方案中材质、方法和工序进行施工。对进入现场扣件及配件进行验收，使用前对其外观进行检验，并核查其检验汇报和出厂合格证，严禁使用不合格材料，使用前还应对其质量进行复检。验收合格构配件应按品种、规格分类码放，并标挂数量规格铭牌。构配件堆放场地应通畅，无积水。当采取预埋方法设置脚手架连墙件时，应提前和设计人员协商，并应确保预埋件浇筑前预埋好。支撑架不宜支撑在坡面上。模板支撑架及脚手架地基和基础必需结合搭设场地条件、负担荷载及搭设高度综合考虑，并应满足GB5202建筑地基基础工程施工质量验收规范相关要求。搭设场地必需坚实、平整，排水方法适当。直接支撑在土上模板支撑架及脚手架，立杆底部应设置可调底座，土体可采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等方法加固，预防不均匀沉降，也可在立杆底部垫设垫板，垫板长度不宜少于2跨。立杆基础验收合格后，应安照施工搭设方案要求进行定位放线，方可搭设。模板支撑架及脚手架沿水平方向搭设，当相邻立杆地基高低差超出100mm时，使用可调底座，接着插入四根立杆，将水平杆端接头插入立杆同一步距对应套扣内，形成基础架体单元，并以此向外扩展搭设成整个架体体系。垂直方向应搭完一层以后再搭设上一层。水平杆和立杆上同一步距对应套扣对按时，用小锤敲击水平杆，使水平杆端接头插入套扣内，其外露长度和抗拔力应满足本方案第三章相关要求。可调底座和垫板应正确地放置在定位线上，并保持水平。连墙件、斜撑必需和家庭同时搭设。采取扣件式钢管脚手架构件做加固件、斜撑时，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130相关要求。模板支撑架和满堂支撑架搭设，没打设完一步支撑架后，应立即校正步距、立杆纵横向距离，立杆垂直偏差不应大于3H/1000且不得大于90mm。和水平杆水平偏差；模板支撑架搭设应和模板施工相配合，可利用可调螺杆调整底模标高。可调螺杆2个调位螺母之间必需保留120mm距离以防底模难以拆除。建筑楼板多层连续施工时，宜确保上下层支撑立杆在同一轴线上。支撑架搭设完成后混凝土浇筑前应由项目技术发责人组织相关人员进行自检，并报监理进行验收，合格后方可浇筑混凝土。双排脚手架搭设必需配合施工进度，一次搭设高度不应超出连墙件以上两步距。连墙件必需随脚手架高度上升在要求位置处设置，严禁任意拆除。作业层必需满铺脚手板，脚手架外侧应设挡脚板及护身栏杆，护身栏杆可用水平杆在立杆0.6m和1.2m套扣节点处部署两道，并应在外侧挂密目式安全网。作业处主体结构间空隙应设置内侧防护网。作业层下部水平安全网设置应符合建筑施工安全检验标准JGJ159要求。当架体发射至顶层时，外层立杆应高出顶层架体平台1500mm以上，用作顶层防护立杆。脚手架可分段搭设分段使用，应由工程项目技术责任人组织相关人员进行验收，符合施工方案后方可使用。当有抗拔要求时，立杆应增加锁销连接。模板支撑架和脚手架拆除应经审核同意后方可实施。拆除作业前，项目技术责任人应对操作人员进行安全技术交底，在专员指挥下进行。拆除时，必需划出安全区，设置警戒标志，派专员看管。拆除前应清理脚手架上器具及多出材料和杂物，拆除时应按施工方案设计拆除次序进行，拆除必需根据先搭后拆，后搭先拆进行，从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。当分段分立面拆除时，应确定分界处技术处理方案，确保分段后临时结构稳定。脚手架连墙件必需随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整数或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度差不应大于两步距，如超出两步距，必需增设连墙件加固。模板支架拆除应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中对混凝土强度相关要求。拆除构配件应成捆吊运或人工传输至地面，严禁抛掷。拆除构配件应分类堆放，方便运输、维护和保管。施工单位应指定专员对施工方案中检测项目进行现场检测。混凝土浇筑应制订专题施工方案，应先浇墙体，待水平抱箍拉结或顶紧等结构方法完成后再浇筑梁板，确保模板支撑架均衡受力、整体稳定。面积较大高大支模支撑系统应搭设人行通道，通道搭设应满足本方案第三章相关要求。洞口顶部应采取木板或其它硬质材料全封闭，通道顶部水平杆严禁作为上报立杆支承点。 高大模板支撑系统安装和拆除除应满足通常要求以外，高大模板支撑系统安装和拆除前，应由项目技术责任人对操作队伍进行搭设方法、拆除方法安全技术交底，安全技术交底应含有时效性、针对性。高大模板支撑系统受力杆件必需确保材料外观质量、截面强度满足专题施工方案性能要求。模板安装前应对立杆基础进行平整及承载力检测并采取排水方法。联络搭设高大模板支撑系统是，应分析多层楼层间荷载传输对架体和楼层承载力要求，计算确定支承楼层层数，并宜使上下楼层架体立杆保持在同一垂直线上，方便荷载能安全向下传输，确保支承层承载力满足要求。支承架体拆除要考虑上层荷载影响，必需时要保留部分支顶后拆或加设回头顶等方法。模板支撑搭设完成后，应组织人员验收，验收合格后方可使用。支模拆除次序和方法应依据专题施工方案要求进行，并经审核同意后才可实施，同时应严格遵守从上而下标准，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。后浇带位置支撑架两侧应延伸至已浇结构最少一跨，待后浇带混凝土浇筑完成并达成设计强度后方可统一拆除。外飘结构架体结构架体宽度大于3时，应在边跨楼板设置连墙件拉结，并和结构墙柱抱箍；当结构柱距大于6m时，应保留边跨两排立杆和外飘结构架体水平立杆拉结。采取悬挑型钢作为外飘结构架体支撑时，应对型钢进行相关强度验算，并设置对应卸荷方法。5、 检验和验收 地基和基础检验和验收立杆基础应设置可调底座，地基应采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等加固方法，预防不均匀沉降，也可在立杆底部垫设垫板，垫板长度不宜少于2跨。模板支撑架及脚手架立杆基础验收合格后，应按施工方案要求进行定位放线，方可搭设。 构配件检验和验收进入现场模板支撑架及脚手架构配件，应有产品标示及产品质量合格证；应有钢管脚手架产品关键技术参数及产品使用说明书；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道； 在施工现场没使用一个安装拆除周期，应对钢管脚手架构配件采取目测及尺量方法各检验一次。锈蚀深度检验时，应在锈蚀严重钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截取样本检验，当锈蚀深度不得大于壁厚负偏差二分之一，超出要求值时不应使用。钢管外径应为48.30.5mm及壁厚3.20.32mm；钢管应涂有防锈漆；套扣厚度应为50.3mm，高度应为320.5mm；水平杆端接头厚度应为100.3mm，长度应为400.5mm；可调螺杆应有产品合格证和质量检验汇报，托座厚度不应小于6mm，变形不应大于1mm，严禁使用有裂缝托座、底座、调位螺母等。 脚手架检验和验收搭设前，对模板支撑架和脚手架地基和基础应进行检验，经验收合格后方可搭设。承插型套扣式钢管脚手架没搭设68m高度、搭设完成；满堂脚手架、模板支撑架没加上4步距高度、搭设完成，应对搭设质量及安全进行一次检验，经检验合格后方可继续搭设或交付使用。验收时，应含有按要求编写专题施工方案；钢管架体构配件和材料检验统计；安全技术交底及搭设质量检验统计；模板支撑架和脚手架分项工程施工验收汇报。除应含有以上文件外，还应对搭设现场质量进行核验，关键应检验基础应符合设计要求，平整坚实，立杆和基础间无松动、悬空现象，底座、支垫符合要求；搭设架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和钢管剪刀撑等设置符合要求；可调托架和可调底座伸出水平杆悬臂长度符合设计限定要求；杆件设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等结构符合要求和专题施工方案要求；水平杆端接头和水平杆套扣应击紧至所需插入深度要求；连墙件设置应符合设计要求，应和主体结构、架体可靠连接；外侧安全网、内侧层间水平网张挂及防护栏杆设置应齐全、牢靠；周转使用架体构配件使用前应作外观检验，并作统计；搭设施工统计和质量检验统计应立即、齐全。模板支撑架和脚手架在使用过程中应进行日常检验，发觉问题应立即处理，关键应检验：套扣、水平杆端接头、连墙件应无松动，架体应无显著变形；地基应无积水，垫板及底座无松动，立杆应无悬空；安全防护方法符合要求；无超载使用。模板支撑架和满堂脚手架在施加荷载或浇筑混凝土时，应设专员看护检验，发觉异常应立即处理。使用过程中如碰到六级及以上大风或暴雨后；停用超出30天；架体遭受外力撞击等作用后；架体部分拆除后及冰雪融化后等特殊情况时应进行检验，确定合格后方可继续使用。模板支撑架和脚手架在拆除前，应检验架体结构、连墙件设置、节点连接，当发觉有连墙件、剪刀撑等加固杆件缺乏、架体倾斜失稳或立杆悬空情况时，对架体应进行加固后再拆除。同时还应检验架体各部位连接结构、加固件设置，应明确拆除次序和拆除方法。并应对拆除场地及周围环境进行检验，拆除作业区内应无障碍物，作业场地临近输电线路等设施应采取防护方法。各个阶段验收均应形成验收统计。6、 安全管理 模板支撑架和脚手架安装和拆除人员必需是经考评合格架子工，且必需持证上岗； 搭设、拆除脚手架人员必需正确戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋； 脚手架构配件质量及搭设质量应按要求进行检验验收，合格后方可使用； 作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支撑架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施； 满堂支撑架在使用过程中，应设专员监护施工，当出现异常情况时，应停止施工，并应快速撤离作业面上人员。并在采取确保安全方法后，查明原因，作出判定和处理； 满堂脚手架顶部实际荷载不得超出设计要求； 当有六级及以上大风、浓雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设和拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑方法，并应扫除积雪； 夜间不宜进行脚手架搭设和拆除作业； 对于高风险、有特殊要求高大支撑系统，混凝土开始浇筑至终凝前，宜对模板支撑架进行检测； 模板支撑架和脚手架使用期间，不得私自拆除架体结构杆件，如需拆除时，必需报请工程项目技术责任人和总监理工程师同意，确定防控方法后方可实施； 严禁在模板支撑架和脚手架基础开挖深度影响范围内进行挖掘作业； 拆除架体材料应安全地传输至地面，严禁抛掷； 高支模支撑架和脚手架上进行电焊、气焊作业时，应有防火方法和专员看管； 模板支撑架和脚手架和架空输电线路安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷方法等，应按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46相关要求实施； 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派人看管，严禁非操作人员入内。