污水管道监理实施新版细则.doc

滨州天楹环境保护能源企业污水管网工程监理质量实施细则 编制：李洪岗 山东同创建设项目管理 -2-28污水管道监理质量实施细则一、污水管线工程质量控制关键：1.审批施工组织设计及开工汇报 审查施工组织设计中质保体系、施工现场质量管理体系是否落实，专业技术人员是否持证上岗，项目管理主体和人员、质量确保体系组成，施工组织设计中应明确施工方法及安全方法，工程进度计划材料供给计划、机械使用计划，确保工程质量及工程进度文明施工方法2. 测量放线：施工前先查对下游高程和现况管线情况确保无误后方可开始施工。（1） 检验交桩（控制点）手续是否齐全。（2）审查施工测量方法。（3）复核管道施工中线桩。（4）复核水准点，其闭合差小于12。3.组成工程主体关键材料必需符合设计要求（1）施工单位在施工前向监理工程师申报拟使用材料生产厂家资质，包含法人企业组织机构代码证、企业法人营业执照、试验室资质及年检统计等。（2）到厂家考察：A、施工单位、监理等单位去生产厂家考察生产工艺、其生产规模、质保体系建立运行情况、试验室设备是否齐全、试验人员持证上岗情况、试验室等级。B、监理旁站管材内外压试验。C、工程使用原材料情况包含：成品PE管材、成套阀门、水泥、砂石检验汇报，混凝土碱集料控制方法，检验是否有第三方出具水泥、石子碱集料检测汇报,生产厂家材料管理情况等。（3）计量器具，检测设备测量仪器是否经过计量检定。4.基础沟槽(1)依据地勘汇报，当地域地下水位较高施工前须先降水,水位线降至槽底50cm后方可开挖。(2)基槽开挖完成后，施工单位应请设计单位、勘察单位、监理单位、监督部门共同验槽，应符合下列要求：A槽底土质必需符合设计要求并经相关方面签认，并附承载力证实。B槽底不能超挖，扰动、水浸。机械挖槽应在槽底设计高程上预留大于10-20cm土层,需人工清理。沟槽边坡不得小于施工方案要求。C钎孔必需灌砂回填，地基土质如遇有和设计不符时，应找设计出据地基处理意见，假如地基土壤发生扰动、发觉枯井、坟头、地质不均等现象，应提出设计变更，会同相关部门及设计单位研究决定处理方案。D超挖处理：放空阀井地基按设计要求换填40cm级配砂石处理。检验井地基承载力130kpa，PE主管线地基用原土回填并扎实，地基承载力标准值大于60kpa。E在处理过程中要清理槽底，备好材料，经监理验槽后方可进行。处理关键部位，监理要进行全过程旁站。F砂石基础厚度、宽度、高程应符合设计要求。5、PE污水管线热熔焊接是本项工程控制关键，直接影响管道使用功效，所以监理要做为质量控制关键。（1）、焊接准备焊接准备是焊接前必需进行步骤，操作人员必需给予充足重视。1.1 设备应置于平整、干燥、并有足够操作空间场地，不然，应采取对应方法。1.2 检验整个机具各个部位紧固件有没有脱落或松动，并给予必需处理。1.3 检验整机电器线路有没有损坏，并给予必需处理。1.4 检验液压箱内液压油是否充足。1.5 确定电源和机具输入要求相匹配。1.6 将和管材规格一致卡瓦装入机架。1.7 准备足够支撑物，以确保待焊接管材可和机架中心线处于同一高度，并能方便移动。1.8 将焊机各部件根据要求插装连接好并检验无误。1.9 设定加热板温度至200220。1.10 接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行，检验各自工作是否正常。（2）、焊接在焊接过程中，操作人员通常应参考焊接工艺卡各项参数进行操作。但必需时，应依据天气、环境温度等改变对其作合适调整。2.1 查对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检验其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超出管材壁厚10%，应给予局部切除后方可使用。2.2 用洁净布清除两管端油污或异物。2.3 将欲焊接管材置于机架卡瓦内，使两端伸出长度相当（在不影响铣削和加热情况下应尽可能短），管材机架以外部分用支撑物托起，使管材轴线和机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。2.4 置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后在合拢管材两端，并加以合适压力，直到两端全部有连续切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5mm左右，经过调整铣刀片高度可调整切屑厚度。2.5 取出铣刀，合拢两管端，检验两端对齐情况。管材两端错位量不应超出壁厚10%，经过调整管材直线度和松紧卡瓦可给予改善；管材两端面间间隙也不应超出壁厚10%，不然应再次铣削，直到满足上述要求。2.6 将加热板表面灰尘和残留物清除洁净（应尤其注意不能划伤加热板表面不粘层），检验加热板温度是否达成设定值。2.7 加热板温度达成设定值后，放入机架，施加要求压力，直到两边最小卷边达成要求值（0.1管材壁厚+0.5）mm。2.8 将压力减小到接触压力，继续加热要求时间。2.9 时间达成后，退开活动架，快速取出加热板，然后合拢两管端，其时间间隔应尽可能短，最长不应超出切换时间。2.10将压力上升至要求值熔接压力，保压自然冷却。冷却要求时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成管材。注意事项3.1 操作人员应遵照该工艺规程和焊接工艺参数。3.2 焊口冷却时间可合适缩短，但应确保其充足冷却。3.3 焊口冷却期间，严禁对其施加任何外力。3.4 每次焊接完成后，应对其进行外观检验，不符合要求必需切断返工。6.强度试验（监理旁站）见附表请示建设单位确定管道工作压力为0.6Mpa，试验压力为0.96mpa.管道浸泡二十四小时后补充至试验压力。整条管道作为一个试验段。1、管道安装已完成，外观质量已验收合格，除接口外管道已回填。2、试验管段敞口已封堵。3、安全阀、水锤消除器、排空阀已断开。4、试验系统内阀门已开启。鲁SN013 水、气压试验统计工 程 名 称施 工 单 位分项工程名称监理（建设）单位环 境 温 度 验 收 日 期试验范围规格型号试验介质工作压力（Mpa）试验类别试验压力（Mpa）试验起止时间压力降（Mpa）检验结论强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性施 工 单 位监理（建设）单位试验人：专业质量检验员：项目专业技术（质量）责任人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术责任人）（公章）山东省建设工程质量监督总站监制二检验井质量控制(一)原材料、半成品、成品等材料应符合设计要求。 1.钢筋进场后应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等相关要求抽取试件作力学性能检验。钢筋材料、钢筋加工、钢筋成型和钢筋安装应平直、无损伤，不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面和钢筋接头表面不得有焊渣、油污颗粒状或片状老锈等现象。2.混凝土 检验井在浇筑砼前，施工单位应根据设计要求混凝土强度等级和抗掺等级填写混凝土配合比申请单,进场后由质检员负责查对商品混凝土出厂汇报,检验汇报内容是否符合设计要求。施工单位质检人员在混凝土浇筑地点随机抽取混凝土拌合物检测坍落度，制作混凝土试件，取样频率必取符合相关要求。商品混凝土厂家应提供每批进场混凝土商品砼合格证。而且提交给施工单位一份，确保对所提供混凝土20年不发生混凝土碱集料反应损害评定汇报。3混凝土预制构件 混凝土预制构件出厂前，应在显著部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上预埋件、预留孔规格位置和数量应符合标准图和设计要求。进场后应按要求做复试检验及外观质量检验。4 水泥、砂、砖原材料应符合设计及相关国家现行标准，进场后按要求进行复检验。（二）检验井制作过程中控制 1.钢筋安装品种、规格、尺寸和数量必需符合设计要求。钢筋绑扎交叉点应用铁丝扎牢，板和墙钢筋位置应符合设计要求。绑扎基础底板面钢筋应使弯钩朝上，钢筋绑扎后，应检验钢筋绑扎是否牢靠，间距和锚固长度是否达成设计要求，混凝土保护层是否符合要求。模板工程：模板安装应依据检验井形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供给等条件设计。模板及其支架应含有足够承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土重量，侧压力和施工荷载。在浇筑混凝土之前应对模板工程进行验收，浇筑混凝土时应有专员进行观察和维修，发觉异常情况时，应按施工技术方案立即进行处理。 2.混凝土工程质量控制: 拌制、浇筑、试件制作应符合国家现行相关标准，混凝土浇筑前应在模板预检和钢筋安装隐蔽验收合格后才能进行浇筑。混凝土浇筑中应控制混凝土均匀性和密实性。混凝土浇筑应连续进行，必需间歇应在混凝土初凝之前，混凝土应分层浇筑，厚度不宜超出30cm,在浇筑混凝土时，应制作供结构拆模和强度合格评定用试块，施工单位应依据施工对象，选择水泥品种外加剂和对混凝土性能要求。混凝土浇筑完成后，应根据养护方案中养护时间、养护方法等方法进行养护，并应严格实施要求养护制度。混凝土外观表面平整、光滑，无裂缝、蜂窝、麻面、漏振现象。3.混凝土施工缝处理：施工缝位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝处理应按施工技术方案实施。4.预制构件安装(井筒、盖板)质量控制：预制构件安装规格、型号必需符合设计要求。外观质量不应有严重缺点。对出现严重缺点，应按技术处理方案进行处理，并重新检验验收。预制构件不应有影响结构性能和安装使用功效尺寸偏差。井室盖板安装尺寸位置正确，压墙尺寸符合设计要求。井筒安装垂直度、接缝应符合验收标准。检验井质量验收标准（1）井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾及杂物。（2）砂浆标号应符合设计要求，配比正确。（3）井室盖板尺寸位置正确，压墙尺寸符合设计要求，勾缝整齐（4）踏步安装牢靠，位置正确数量尺寸符合要求。（5）井盖井圈应完好无损，安装稳固位置正确配件齐全有效。三、回填土质量控制（一）质量标准（1）胸腔部分A、管道两测回填土压实度90%。B、管道沟槽在路基范围外，管顶以上50cm，宽为管道结构外轮廓回填土压实度85%。C、管道沟槽在路基范围内，管顶以上25cm范围内回填土压实度87%。（2） 其它部分依据设计要求，根据当年修路标准，压实度应95%。（3） 回填土虚铺厚度应符合下列要求：名称虚铺厚度振动压路机40CM压路机20-30CM动力扎实机20-25CM木夯20CM(二)控制关键点管道强度试验合格后，在槽底无积水、无杂物时应立即进行回填土施工。1. 回填前应准备好土击实试验，将试验汇报报监理，本工程采取砂基应先将掖角部位回填密实后，再按要求回填管道两侧。2.回填管沟时，要先将管身固定牢靠方法要可行有效。3.槽底至管顶以上50cm内不得含有机物及大于5cm砖石等硬块，如沟槽水位较高，且现场土料含水过大时，应回填石灰土、砂、砂砾等达成要求压实度材料。4为确保构筑物安全，管道井室不位移，不破坏应关键控制以下几点：(1)回填时不得将土直接砸在管道上。(2)沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超出30cm。（3）管顶以上25cm范围内，用小型扎实机具。(4) 非同时回填两段接槎处，不得形成陡坡，应将扎实层留成台阶形，台阶长度应大于高度两倍。(5)井室及隶属构筑物周围应同时回填，必需时要更换材料补充强度。四、施工现场安全监理（旁站巡视）（一）事前控制：1.开工前必需审核专职安全员上岗证书。2.审查施组要关键审查安全方法及安全组织机构、安全交底、安全责任制度内容。（二）事中控制1.施工过程中对开挖槽放坡、支撑等是否按方案进行，是否符合规范要求。2.上下沟槽是否使用合格梯子。3.检验现场安全帽使用情况。4.发觉重大安全隐患应下发监理通知或工程暂停令。5.处理隐患过程中监理将旁站进行全过程监理。6.经处理后，由总监理办验收确定无隐患时方可进行施工。五、旁站监理控制（一）目标：控制工程施工过程中质量，确保该工序施工严格实施施工方案及工程建设强制标准，作为确定工程质量关键依据。（二）本工程关健工序、关键部位内容包含地基处理、管道强度试验。1 施工中管道穿越现况水塘、沟渠等软土地基处及其它地基不良处时，旁站监理应具体统计处理范围，实施过程是否符合设计及施工方法要求。并按相关要求把结果反馈给建设单位及相关单位。2 根据市政监督站要求，施工单位应委托试验室对拟使用管材进行内外压试验，并将检验内容及检验结果填写在施工试验统计表式C6-1中，填写后，加盖试验室公章，施工单位按工程物资进场报验单，报监理项目部。质量应满足GB/T11836-1999标准。3管道试验是检验管道使用功效是否满足设计及质量标准关键工序。施工单位在串水前，应向项目监理部报验闭水方案，经各方审批以后，旁站监理应依据闭水方案检验管道清理情况、管堵是否牢靠，施工单位在管道达成要求水位后，应浸泡二十四小时，自检合格以后，通知建设单位、监督站、项目监理部及相关单位到现场。（三）旁站监理程序1项目监理办依据图纸及相关资料编制旁站监理细则，报建设单位、承包单位。2承包单位依据项目监理办制订傍站措施，在需要实施关健部们、关健工序，应在施工前二十四小时内通知旁站监理。3旁站监理人员依据傍站管理措施中相关要求进行傍站。（四）旁站监理人员工作内容和职责1检验施工单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗和施工机械、材料准备情况。2在现场跟随班组监督关键部位、关键工序施工实施施工方案和工程建设强制性标准情况。3核查进场材料、构配件、设备质量检验汇报等，并可在现场监督施工单位进行检验或委托含有资格第三方进行复验。4做好旁站监理统计和监理日志，保留旁站监理原始资料。5假如发觉施工单位施工活动已经或可能危及工程质量，应该立即向监理工程师或总监理工程师汇报，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或采取其它应急方法，阻止危害工程质量行为。 -3-3