机械制造工艺学复习资料模板.doc

机械制造工艺学综合复习资料一、选择题1依据成形机理，将机械加工工艺分为去除加工、结合加工和 C 。A 冷加工B 热加工C 变形加工2在 B 阶段，制造和设计分工明确。A 手工业生产B 大工业生产C 虚拟现实工业生产3机械加工工艺工程是 A 。A 直接生产过程B 辅助生产过程C 直接生产过程或辅助生产过程4在一般车床上车外圆时，对加工精度影响最小是 B 。A 床身导轨在水平面内导向误差B床身导轨在竖直面内导向误差C 床身前后导轨扭曲误差（不平行）5 A 制造精度会直接影响到工件加工精度。A 铰刀B 镗刀C 外圆车刀6对于外圆车削，对表面粗糙度影响最小原因是 C 。A 切削速度B 进给速度C 切削深度（背吃刀量）7喷丸强化是利用大量快速运动珠丸打击工件表面，使工件表面产生冷硬层和 B ，提升疲惫强度。A 拉应力B 压应力C 不产生应力8一个表面加工路线中， A ，决定了该表面加工精度。A 最终加工方法B 第一道加工方法C 中间加工方法9下面哪一个不是分阶段加工好处， C 。A 减小工件残余应力B 及早发觉毛坯缺点C 提升零件表面位置精度10使用计算法确定加工余量时，对于本工序加工余量大小没有直接影响原因是 C 。A 上工序尺寸公差B 上工序表面粗糙度C 本工序表面粗糙度11机器装配时，最小装配单元是 C 。A 部件B 组件C 套件12下列常见夹紧机构中，自锁性能最差是 C 。A 斜楔B 偏心C 铰链13制订机械加工工艺规程时，假如采取一般加工方法单件小批生产，通常来说，只需要填写 A 。A 机械加工工艺过程卡片B 机械加工工艺卡片C 机械加工工序卡片14依据成形机理，将机械加工工艺分为去除加工、 C 和变形加工。A 冷加工B 热加工C 结合加工15在 C 阶段，制造和设计是一体。A 手工业生产和大工业生产B 大工业生产和虚拟现实工业生产C 虚拟现实工业生产和手工业生产16在发动机厂，工艺装备制造工程是 B 。A 直接生产过程B 辅助生产过程C 直接生产过程或辅助生产过程17在一般铣床铣平面时，对加工精度影响最小是 A 。A 工作台导轨在水平面内导向误差B工作台导轨在竖直面内导向误差C 工作台前后导轨扭曲误差（不平行）18对于H7中小孔常见加工路线是 A 。A 钻扩铰B 粗镗半精镗精镗C 粗车半精车精车19下面哪一个是分阶段加工好处， A 。A 减小工件残余应力B 提升工件加工灵活性C 提升零件表面位置精度20 C 制造精度会直接影响到工件形状精度。A 铰刀B 镗刀C 成形车刀21使用计算法确定加工余量时，对于本工序加工余量大小有直接影响原因是 B 。A 本工序尺寸公差B 本工序装夹误差C 本工序表面粗糙度22机床夹具中，用来确定工件在夹具中位置元件是 A 。A 定位元件B 夹紧元件C 导向元件23制订机械加工工艺规程时，选择定位基准属于 A 内容。A 拟订工艺路线B 工序设计C 工艺审查24制订机械加工工艺规程关键是 B 。A 工艺审查B 拟订机械加工工艺路线C 确定各工序加工余量25下列热处理工序中，需要安排在切削加工之前进行是 A 。A 正火B 渗氮C 淬火二、判定题1工件定位是指将工件在机床或夹具上位置固定不动。（）2直接找正装夹能够取得比专用夹具装夹更高定位精度。（）3车外圆时，单纯机床变形会使得车出外圆呈两端粗、中间细马鞍形。（）4在机床部件中，微弱零件受力变形对部件刚度影响不大。（）5假如加工过程中没有变值系统误差，那么其尺寸分布应服从正态分布。（）6设计机械加工工艺规程时，假如在工艺审查中发觉了问题，要自行修正。（）7通常情况下，加工误差和加工成本之间成反百分比关系。（）8用“入体标准”标注工序尺寸时，包容尺寸最大极限尺寸就是其基础尺寸。（）9大数交换法装配时，会存在出现废品可能，所以该方法不适合大批量生产。（）10夹具中辅助支承元件不起定位作用。（）11工件装夹包含定位和加紧两个含义。（）12直接找正装夹能够省去定位元件。（）13联接表面间接触变形越大，机床部件刚度越大。（）14假如加工过程中存在变值系统误差，那么其尺寸分布会和正态分布不一样。（）15设计机械加工工艺规程时，无需对零图进行工艺审查。（）16通常情况下，加工误差和加工成本之间成正百分比关系。（）17用“入体标准”标注工序尺寸时,被包容尺寸最大极限尺寸就是其基础尺寸。（）18和交换装配法相比，分组选配法效率低，所以该方法不适合大批量生产。（）19夹具中可调支承元件不起定位作用。（）三、名词解释1机械加工工艺系统：在机械加工中，由机床、夹具、刀具和被加工工件一起组成了一个实现某种加工方法整体系统，这一系统称为机械加工工艺系统2加工原理误差：加工原理误差是因为采取了近似加工运动方法或近似刀具轮廓而产生误差，因在加工原理上存在误差，故称加工原理误差。3系统误差：在次序加工一批工件中，其加工误差大小和方向全部保持不变，或按一定规律改变，统称为系统误差。前者称常值系统误差，后者称变值系统误差。4机械加工工艺规程：机械加工工艺规程是要求零件机械加工工艺过程和操作方法等工艺文件之一，它是在具体生产条件下，把较为合理工艺过程和操作方法，根据要求形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。5零件结构工艺性：零件结构工艺性，是指零件所含有结构是否便于制造，装配和拆卸。它是评价零件结构设计优劣关键指标。7生产纲领：生产纲领是指企业在计划期内应该生产产品品种、规格及产量和进度计划。计划期通常为1年，所以生产纲领也通常称为年生产纲领。8误差敏感方向：对加工精度影响最大方向。（经过切削刃加工表面法向）称为误差敏感方向9随机误差：在次序加工一批工件中，其加工误差大小和方向改变是属于随机性，称为随机误差。10机械加工经济精度：指在正常加工条件下（采取符合质量标准设备和工艺装备，使用标准技术等级工人、不延长加工时间），一个加工方法所能确保加工精度和表面粗糙度。11定位误差：是指因为工件定位造成加工面相对工序基准位置误差。因为对一批工件来说， 刀具经调整后位置是不动，即被加工表面位置相对于定位基准是不变，所以定位误差就是工序 基准在加工尺寸方向上最大变动量。四、简答题1什么是机床主轴回转误差，它能够分解为哪三种基础形式？答：所谓主轴回转误差，是指主轴实际回转轴线对其理想轴线漂移。它能够分解为径向跳动、轴向跳动和倾角摆动三种基础形式。2简述表面粗糙度对零件使用性能影响。答：对耐磨性影响：通常表面粗糙度值小，耐磨性好；对耐疲惫性影响：表面粗糙度值小，耐疲惫性好；对耐蚀性影响：表面粗糙度值小，耐蚀性好；对配合质量影响：表面粗糙度值小，配合质量好。3减小机床传动链传动误差方法有哪些？答：缩短传动链长度；采取降速传动（降低传动比i）；提升末端元件制造精度和安装精度；采取频谱分析方法，找出影响传动精度误差步骤，对传动误差进行赔偿。4机械加工表面质量包含哪些具体内容？答：机械加工表面质量包含表面几何形貌和表面力学物理、化学性能两方面内容。其中表面几何形貌包含表面粗糙度、波纹度、纹理方向、表面缺点等；表面力学物理、化学性能包含表层加工硬化、表层金相组织改变、表层残余应力等。5机械加工工艺规程设计标准是什么？答：可靠地确保零件图样上全部技术要求实现。必需能满足生产纲领要求。在满足技术要求和生产纲领要求前提下，通常要求工艺成本最低。尽可能减轻工人劳动强度，保障生产安全。6什么是机床导轨导向误差，它包含哪些形式？答：导轨副运动件实际运动方向和理想运动方向偏差。包含：导轨在水平面内直线度，导轨在垂直面内直线度，前后导轨平行度（扭曲），导轨和主轴回转轴线平行度（或垂直度）等。7什么是工艺系统热变形？工艺系统热源有哪些？答：在机械加工过程中，工艺系统会受到多种热影响而产生温度变形，通常称为热变形。其热源分为内部热源（包含切削热和摩擦热）和外部热源（包含环境热、辐射热）。8什么是机械加工过程中自激振动？相对于强迫振动和自由振动，自激振动有什么特点？答：自激振动是在没有周期性外力作用下，由系统内部激发反馈产生周期性振动。其关键特征：自激振动是一个不衰减振动；自激振动频率等于或靠近于系统固有频率；自激振动是在没有外力干扰下产生振动。9机械加工工艺规程作用是什么？答：机械加工工艺规程是连接产品设计和制造过程桥梁，是企业组织生产活动和进行生产管理关键依据。包含：生产准备（包含技术准备）依据；生产计划、调度，工人操作、质量检验等依据；新建或扩建车间（或工段）原始依据。五、（1）依据六点定位原理，分析图示定位方案总共限制了什么自由度，工件加工表面（钻铰连杆零件小头孔，确保小头孔和大头孔之间距离及两孔平行度）应该限制什么自由度，判定是否存在欠定位；分析每个定位元件限制了什么自由度，判定是否存在过定位。（2）依据六点定位原理，分析图示定位方案总共限制了什么自由度，工件加工表面（台阶轴外圆）应该限制什么自由度，判定是否存在欠定位；分析每个定位元件限制了什么自由度，判定是否存在过定位。（注：卡盘夹持长度按极短处理。六、在一零件上铣沟槽定位原理图以下图所表示，图中定位心轴为水平放置，已知定位心轴直径d销=，零件内孔直径D内=，零件宽度H1=，所铣沟槽底部至其零件内孔中心线距离H2=50，试求按此种定位方法下，H2、H3定位误差。OH1H2H3七、一零件加工图以下图所表示，本工序需要对B孔进行镗孔，其它工序已加工完成，图中H1=，H2=，H3=，实际加工中是采取定位基准面A调整镗刀位置尺寸H4来确保H3，试求H4尺寸、上下偏差及公差值。H1H2H4H3AB解：H4尺寸= H1+ H2+ H3=70+45+55=170 H4上偏差=+0.08+0.030+0.22=+0.33 H4下偏差=+0.02-0.025-0.22=-0.225 H4公差=+0.33-（-0.025）=0.555