Ⅰ标段不锈钢栏杆扶手综合项目施工专项方案.doc

江苏省上冈高级中学新校区工程
Ⅰ标段

栏
杆
扶
手
施
工
方
案

江苏明华建设

一、工程概况
江苏省上冈高级中学新校区工程Ⅰ标段在南沙路南侧，由江苏省上冈高级中学投资建设，上海现代建筑设计（集团），建筑面积约为13928m2，框架结构五层。
本标段工程由1、2、3号教学楼及1、2、3、4号连廊组成，总建筑面积约13928㎡。教学楼为框架结构五层，建筑总高度为24.7米；1、2号连廊为框架结构三层，建筑总高度为13.2米；3、4号连廊为框架结构一层，建筑总高度为7.95米。抗震等级为二级，抗震设防烈度为8度。
本工程不锈钢栏杆扶手关键材料、部位以下：
部位
部位
材料规格
楼梯间
扶手
Φ76×1.5
站管
Φ38×1.2
外墙栏杆、外墙栏板
扶手
Φ63×1.5
站管
Φ38×1.2
注：采取304型不锈钢型材
二、施工准备
1、现场临设准备
1.1、施工临时设施
进场后依据项目部安排位置设置材料临时堆场、及各类生活生产设施。
1.2、临时用电、用水和消防用水
施工现场已经部署有完备三级临时供电、供水网络和消防管道。
2、材料及机具准备
2.1、原材料：304#不锈钢管。
2.2、关键机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
3、施工机械准备
序
名称
型号规格
数量
(台)
产地
制造年份
额定功
率(KW)
备注
1
激光测量仪
FX-1
2
中国

-
水准测量
2
电焊机
220KVA
6
中国
00-
10.2
内衬管及膨胀螺丝固定
3
手持角向
钻孔机
DD80-E
2
瑞士
99年
1.5
埋件
开孔
4
切割机
ZDK-64013
6
中国

1.5
管材切割
5
氩弧焊机
WSE5-315A
6
中国

7.92
管材焊接
6
冲击电钻
Z1JE-SD11-13
6
中国

0.64
安装埋件 地面开孔
7
角磨机
S1M-SL01-100A
12
中国

0.4
焊缝打 平砂光
4、劳感人组织
序
工种
人数
1
测量员
2
2
电焊工
7
3
普工
10
5、作业前技术准备
5.1、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
5.2、施工前应检验电焊工合格证使用期限，应证实焊工所能负担焊接工作，选择适宜焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，经过焊接工艺试验验证；现场供电应符合焊接用电要求；施工环境已能满足不锈钢栏杆施工须要。
三、安装施工方案
1、关键施工步骤
1.1、工艺步骤
施工准备放样 放线 安装预埋件 安装立柱 扶手面管和立柱连接 扶手横管和立柱连接 焊缝检验 打磨抛光
1.2、样板段位置
依据企业样板开路标准，我项目部将选择一段楼梯依据要求先施工一段样板段，在样板段内处理实际施工工艺问题后再大面积开展施工。
1.3、施工步骤（施工步骤和楼梯走方向一致）
2、现场安装施工方法
2.1、放线
因为上述加埋件施工，有可能产生误差，所以，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置和焊接立杆正确性，如有偏差，立即修正。应确保不锈钢内衬管全部座落在钢板上，而且四面能够焊接，后补埋件安装完成后，必需进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。
2.2、埋件制作和安装
包含埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻、及其它构件。
本工程为楼梯间装饰工程。楼梯栏杆先种好预埋件，其作法是采取膨胀螺栓和钢板来制作后置连接件，先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定立柱固定点位置，然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母和螺杆间焊死，预防螺母和钢板松动；扶手和墙体面连接也一样采取上述方法。
2.3、栏杆安装
包含1、2、3号教学楼楼梯间栏杆、立面栏杆、板墙上栏杆、连廊栏板上栏杆。
2.3.1、安装立柱
焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，立柱和面管满焊，立柱和支杆点焊，焊接应符合规范。
2.3.2、扶手面管和立柱连接
立柱在安装前，经过拉长线放线，依据楼梯倾斜角度及所用扶手面管圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次焊接安装，相邻扶手安装对接正确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢填料棒进行氩弧焊接。焊接前，必需将沿焊缝每边30—50㎜范围内油污、毛刺、锈斑等清除洁净，不然应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必需时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
2.3.3、打磨抛光
全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采取绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采取对应抛光膏，直到和相邻母材基础一致，不显焊缝为止。
3、安装操作关键点
3.1、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上次序进行，楼梯起步处平台两端立杆应先安装。
3.2、两端立杆安装完成后，拉通线用一样方法安装其它横杆或立杆。立杆安装必需牢靠，不得松动。立杆焊接除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，而且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。
4、质量标准
4.1、根据多种管件长度正确进行下料，其管件下料长度许可偏差为1mm。
4.2、管件下料前必需检验是否平直、无瘪瓽，不然必需矫直或调换。
4.3、栏杆排列均匀、竖直有序，和踏步相交尺寸符合设计要求，栏板和踏步埋件及扶手连接处焊接牢靠，露明部位接缝严密，打磨光滑无显著痕迹，光洁度一致。扶手安装坡度和楼梯坡度一致。
4.4、当中立杆间距以均匀排列为基础模数，间距大于110 mm、小于150 mm。悬空部位栏杆高度不低于1100mm。

4.5、焊接时焊条或焊丝应选择适合于所焊接材料品种，且应有出厂合格证。
4.6、焊接时管件必需放置位置正确。
4.7、焊接时管件之间焊点应牢靠，焊缝应饱满，焊缝表面焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺点，焊接区不得有飞溅物。
5、应注意施工质量问题
5.1、尺寸超出许可偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
5.2、焊缝裂纹：为预防裂纹产生，应选择适合焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要忽然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不许可搬动、敲击焊件。
5.3、表面气孔：焊接部位必需刷洗洁净，焊接过程中选择合适焊接电流，降低焊接速度，使熔池中气体完全逸出。
5.4、保护：拉丝管型材出厂前做保护膜，避免运输、下料过程中产品污染，产品保护膜在焊接安装前拆除。
四、确保施工质量技术控制方法
1、每一施工段栏杆工艺步骤方法

2、确定本工程施工质量控制步骤：

3、原材料质量控制方法
3.1、加强材料质量控制，凡工程需用成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必需由项目经理和项目工程师组织相关人员进行抽样检验，发觉问题立即处理，直至采取退货方法。
3.2、合理组织材料供给和材料使用并做好储运、保管工作，在材料进场后应安排合适堆放场地及仓贮用房，指定专员妥善保管。
3.3、全部材料必需提供产品合格证，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证实产品一律不准使用，并采取必需封存方法，立即退场。
3.4、全部材料全部要符合和现场原材料相容性，不得对现场原有建筑材料造成损害。
4、不锈钢栏杆施工技术质量控制方法
4.1、栏杆所用材料品种、规格、颜色和结构、固定方法应符合设计要求，按设计要求设置立杆固定点。
4.2、立杆安装前，应依据楼梯分层测量，测量完成后根据楼梯步数确定立杆位置。栏杆施工过程中，土建和墙面纸面石膏板等安装作业应亲密配合，尤其是立杆和内衬管连接焊接、靠墙扶手和石膏板墙面连接等处应符合设计要求，栏杆安装后，应采取保护方法、预防损坏。
五、安全、安全文明施工
1、现场施工安全管理方法
1.2.1、根据施工组织管理要求，建立健全安全生产责任制，做到职责明确，责任到人。同时建立安全生产管理体系。
1.2.2、依据“管生产必需管安全，安全生产人人有责”标准制订安全生产责任制，明确要求项目经理部各类人员在生产活动中应负安全责任，并做到层层落实，各负其责。
1.2.3、施工人员进入现场后，应实施各项规章制度，实施国家和地方相关建筑安全条例及相关要求。
1.2.4、认真具体对作业层进行安全交底，说明安全关键点和要求，班组长在班前进行上岗交底，在交待任务同时，对各个步骤安全操作要求作具体安排，检验上岗人员劳动防护情况，各岗位周围作业环境是否有安全隐患，安全装置是否完好，安全方法是否落实，发觉问题立即调整改善。常常对工人进行安全教育，使她们熟知本工程安全技术要求，并要求全体人员严格遵守劳动纪律，做到无违章作业，无违章用电用水。操作人员必需熟悉和掌握从事本工种安全操作规程和操作技能，严格按操作规程施工。
1.2.5、建立健全各项安全生产规章制度和奖罚方法，实施安全教育和安全技术交底制度，特种作业人员全部持证上岗。
2、消防安全管理方法
2.1、防火方法检验
2.1.1、库房、生活区（食堂）设置足够数量灭火器。
2.1.2、易燃垃圾如包装纸等立即清理。
2.1.3、施工现场严禁游烟。
2.2、动火前：“八不”：
2.2.1、防火、灭火方法不落实不动火；
2.2.2、周围易燃物未清除不动火；
2.2.3、周围难移动易燃结构未采取安全防范方法不动火；
2.2.4、凡盛装过油类等易燃液体容器、管道，未经洗刷洁净，排除残余油质不动火；
2.2.5、凡盛过气体受热膨胀有爆炸危险容器和管道不动火；
2.2.6、凡储存有易燃、易爆物品车间、仓库和场所，未经排除易烯、易爆危险不动火；
2.2.7、在高空进行焊接或切割作业时，下面可燃物品未清理或未采取防护方法不动火；
2.2.8、未有配置对应灭火器材不动火。
2.3、动火中“四要”
2.3.1、动火前要指定现场安全责任人；
2.3.2、现场安全责任人和动火人员必需常常注意动火情况，发觉不安全苗头时，要立即停头；
2.3.3、发觉火灾、爆炸事故时，要立即补救和向为业主等上级相关单位汇报；
2.3.4、动火人员要严格实施安全操作规程。
2.4、熄火后“一清”
动火人员和现场安全责任人在熄火后，应根本清理现场后，才能离开现场。
3、安全用电管理方法
3.1、设专职用电管理员，电工必需持证上岗。
3.2、电工必需熟悉所负责设备性能，工作原理，电气布线及电气设备运行情况。
3.3、电工须常常对电气设备进行检验、巡视维护，严禁设备带病工作。
3.4、移动电箱每个回路设漏电开关，均一机一闸一保险，下班拉闸断电，电箱上锁，严禁用铜丝替换保险丝。
3.5、使用电源电线应满足载流量，电压降和机械强度要求，相线和零线要用颜色区分。
3.6、线路上严禁带负载接电或断电，严禁带电作业。
3.7、配电箱使用标准铁配电箱，内配漏电开关，全部闸刀开关不得缺安全防护盖。
4、文明施工管理方法
4.1、现场场容管理
4.1.2、垂直运输设施、库房、办公室等按平面部署设置，整齐卫生，有一个良好生产、工作、生活环境；
4.1.3、工程施工现场临时水电专员管理；
4.1.4、工人操作地点和周围必需清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清；
4.1.5、施工现场不准堆垃圾及余物，应在合适位置设临时堆放点，并立即、定时外运；
4.1.7、每道工序做到“工完料清”，施工材料和工具立即回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清；
4.1.8、施工设备整齐，电气开关柜（箱）按要求制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按要求设置，操作人员持证上岗，有岗位职责牌和安全操作规程标牌；
4.1.9、施工现场有显著防火标志和防火制牌，配置有足够消防器材，防火疏散道路通畅，现场施工动火有审批手续。