机电设备完好统一标准.doc

一  通用某些
1    紧固件
1)   紧固用螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。
2)   同一部位螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈规格应与螺栓直径相符合，紧固螺栓应有防松装置。
3)   用螺栓紧固不透眼螺孔部件，紧固后螺孔须留有不不大于2倍防松垫圈厚度螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不不大于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应不大于螺栓直径1.5倍。
4)   螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓伸出长度。
5)   紧固在护圈内螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才干松、紧。
2    隔爆性能
1)   隔爆结合面间隙，平口结合面必要压实，不留间隙、转盖结合面间隙不能超过0.5毫米。
2)   隔爆结合面表面粗糙度不不不大于△6.3，操作杆表面粗糙度不不不大于△3.2。
3)   螺纹隔爆构造：螺纹精度不低于3级，螺距不不大于0.7毫米；螺纹至少啮合扣数不于小6扣。
4)   隔爆结合面法兰减薄厚度应不不不大于原设计规定维修余量。
5)   隔爆结合面缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面凸起某些磨平后不得超过下列规定：
（1）、隔爆面上对局部浮现直径不不不大于1毫米，深度不不不大于2毫米砂眼，在40、25、15毫米宽隔爆面上，每1 平方厘米不得超过5个，10毫米宽隔爆面上不得超过2个。
（2）、生产机械伤痕，宽度与深度不得不不大于0.5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不不大于规定长度2/3。
6）   隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化解决。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
7）   用螺栓固定隔爆结合面，其紧固限度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。
8）   观测窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
9）   引进设备隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量原则》电气设备分册5-A、B、C、D规定。
10）   凡不符合1)-9)中任意一条者，即以为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备。
3    接线
1）   进线嘴连接紧固，密封良好，并能符合下列规定：
（1）  密封圈材质用邵尔硬度为45-55度橡胶制造，并按规定进行老化解决。
（2）  接线后紧固件紧固限度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后压扁量不超过电缆直径10%。
（3）  密封圈内径与电缆外径差应不大于1毫米；密封圈外径进线装置内径差应符合下列规定：
a  密封圈外径不不大于或等于20毫米时密封圈外径与进线装置内径应不大于或等于1毫米；
b  密封圈外径不不大于20毫米，不大于60毫米时密封圈外径与进线装置内径应不大于或等于1.5毫米；
c  密封圈外径不不大于60毫米时密封圈外径与进线装置内径应不大于或等于2.0毫米；密封圈宽度应等于电缆外径0.7倍，但必要不不大于10毫米，厚度应不不大于电缆外径0.3倍，但必要不不大于4毫米（70平方毫米橡套电缆除外）。密封圈无破损，不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其物体。
（4）  低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应所有套在电缆铅皮上。
（5）  电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度普通5-15毫米，如电缆粗穿不进时，可将穿入某些锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。
（6）  低压隔爆开关空闲进线嘴应有密封圈及厚度不不大于2毫米钢垫板封堵压紧。其紧固限度：螺旋线嘴用手拧紧为合格，压叠式线嘴用手晃不动为合格，钢垫板应置于密封圈外面，其直径与进线装置内径差应符合（密封圈外径与进线装置内径间隙关于规定），高压隔爆开关空闲接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符钢垫板封堵压紧。其隔爆结合面间隙应符合关于规定按外壳容积计算（0.3-0.6毫米之间）。
（7）  高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。
（8）  凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得平为完好设备。
2）   接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列规定
（1）  绝缘座完整无裂纹。
（2）  接线螺栓和螺母无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪，弹簧垫，背帽等。
（3）  接线整洁、无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物，也不得压或接触屏蔽屋。
（4）  接线盒内导线电气间隙和爬电距离，应符合GB38363-83《爆炸性环境用防爆电气设备增安性电气设备“e”》规定。
（5）  隔爆开关电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。小接线嘴不得出电源线。
3）   固定电气设备应符合下列规定：
（1）  设备引入（出）线终端线头应用线鼻子或过渡接头接线。
（2）  导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。
4）   电缆连接除应符合《煤矿安全规程》第449条规定外，并应符合下列规定：
（1）  电缆芯线连接禁止绑扎，应采用压接或焊接。连接后接头电阻不应不不大于同长度芯线电阻1.1倍，其抗拉强度不应不大于原芯线80%。不同材质芯线连接应采用过渡接头，其过渡接头电阻值不应不不大于同长度芯线电阻值1.3倍。
（2）  高、低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料，户内可采用环氧树脂干封。中间接线盒应灌注绝缘胶。
5）   安全供电
（1）  高、低压电气设备短路、漏电、接地等保护装置，必要符合《煤矿安全规程》、《矿井保护接地装置安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运营、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置整定细则》规定。
（2）  短路保护计算整定合格，动作敏捷可靠。
（3）  漏电保护装置使用合格。
（4）  接地螺栓符合下列原则：
a  电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒外接地螺栓应齐全完整。
b  电气设备接线盒应设有内接地螺栓。
c  外接地螺栓直径：容量不大于或等于5Kw不不大于M8；容量不不大于5KW至10KW不不大于M10；容量不不大于10KW不不大于M12；通讯、信号、按钮、照明灯等小型电气设备不不大于M6。
d  接地螺栓应进行电镀防锈解决。
（5）  接地线应符合下列规定：
a  接主接地极接地母线其截面积应不不大于，镀锌铁线100平方毫米，扁钢25*4平方毫米，铜线50平方毫米。
b  电气设备外壳同接地母线或局部接地极联线和电缆接线盒两端铠装。铅皮连接接地线，其截面积应不不大于铜线25平方毫米；扁钢50平方毫米（厚度不不大于4毫米）；镀锌铁线50平方毫米。
（6）  接地极应符合下列规定：
a  主接地极应符合下列规定：主接地极应用耐腐蚀钢板制成，其面积不不大于0.75平方米，厚度不不大于5毫米。
b  局部接地极应符合下列规定：局部接地极可改置于巷道水沟或其他就近潮湿处，设立在水沟接地极应用面积不不大于0.6平方米，厚度不不大于3毫米钢板或具备同等有效面积钢管制成，并平放在水沟深处，可用直径不不大于35毫米，长度不不大于1.5米钢管制成，管上至少钻20个直径不不大于5毫米透眼，并行垂直埋入地下。
（7）  接地电阻不得不不大于下列数值
a  井下设备2欧姆。
b  井下手持移动电气设备1欧姆。
（8）  设备闭锁装置齐全可靠
（9）  井下供电应符合《煤矿安全规程》第470条规定，即做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。
6）   不漏油、不漏电规定
（1）  不漏油:固定结合面及阀门、油标管等不应有油迹。运动部位容许有油迹，但擦干后在3分钟不见油，半小时不成滴。非密闭运动部件润滑不得甩至其他部件和基本上。
（2）  不漏电:网络绝缘电阻不不大于下列规定，漏电继电器正常投入运营。
1140V   60K欧    660V   30K欧   330V  15K欧   127V   10K欧。
7）   电气性能检测
（1）  电气设备绝缘性能必要按《煤矿电气实验规程（试行）》规定周期和项目进行实验，并符合原则，有记录可考查。
（2）  绝缘油，新油使用前应做油质分析；运营中油，每年一次简化分析；多油断路器油，每半年进行一次耐压实验，其他实验项目应按《煤矿电气实验规程（试行）》规定进行。有记录可查。
（3）  继电保护装置计算整定检查。每年进一次；对矿井电源继电保护装置，每半年检查一次，并符合整定方案，有记录可查。
（4）  批示回转仪表应每年检查一次，其精确级别不得低于2.5级；电源计量仪表应每半年校验一次，其精确级别不得低于1.0级。有记录可查。
8）   设备使用
（1）  高低压开关选用应符合《煤矿安全规程》第421条规定，与被控设备容量应匹配，有下列状况之一者，不得评为完好设备。
a  超容量，超电压级别使用者；
b  不符合使用范畴者；
c  继电保护失灵，熔体选用不合格者；
d  隔爆开关用小喇叭嘴引出动力线者。
（2）  井下隔爆型电气设备，必要在下井前，通过指定隔爆电气设备检查员检查出详细合格证，否则一律不得评为完好设备。
9）   安全防护
（1）  机房（硐室）和电气设备一切也许危及人身安全祼露带电某些及转动部位，均需设防护罩、防护栏，并悬挂危险警告标志。
（2）  机房（硐室）、暂时配电点，应备有符合规定防火器材。
（3）  机房（硐室）、暂时配电点，不得存储汽油、煤油、绝缘油和其他易燃物品。用过棉纱（破布）应存储在盖严专用容器内，并放置在指定地点。
10）   设备涂饰
（1）  设备表面应涂防锈漆，开关箱、按线盒等内壁应涂耐弧漆，颜色与出厂颜色一致.
(2)  设备护栏、油标、注油孔及油塞外表应涂红色油漆。
（3）  设备外表脱落油漆部位应及时补漆。
11）  设备环境
（1）  设备表面无积尘，油垢及杂物。
（2）  机房（硐室）、暂时配电点清洁卫生，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢、工具、备件、材料等存储在固定地点，设备安放整洁。
（3）  机房（硐室）通风良好，照明设施亮度符合安全规定。
二    低压隔爆开关
1    外观检查
1）  外壳无变形、无开焊、无锈蚀、托架无严重变形。
2）  操作手柄位置对的，板动灵活，与操作轴连接牢固。
3）  磁力起动器按钮与手柄壳盖闭锁关系正常可靠，并有警告标志。
4）  接地螺栓、接地线完整洁全，接地标志明显，有规定期内接地电阻实验记录。
5）  隔爆性能符合隔爆原则，接线工艺符合规定规定。
2    触头、消弧罩、隔离刀闸开关
1）主触头、辅助触头接触良好，接触面积不不大于60%。触头接触不同期性不不不大于0.2毫米，触头开距11-13毫米。
2）触头无严重烧损。
3）消弧罩零件齐全、完整、无裂纹。
4）消弧片数量符合规定：380V不少于8片，660V不少于11片。
5）隔离刀闸开关接触良好，插入深度不不大于闸刀宽度2/3，接触面积应不不大于刀闸75%。
6）动刀闸开合位置，动作方向与手柄严格协调一致。
3    导线、带电螺栓、保护装置
1）导线绝缘无破损老化，绝缘性能良好，绝缘电阻：1140V不低于5兆欧：660V不低于2兆欧；330V不低于1兆欧。
2）配线整洁、清晰，开关内部导线不得有接头。
3）开关露出带电螺栓应用绝缘材料封堵好。
4    保护装置
1）   继电器装置动作敏捷可靠，有规定期内实验整定合格记录。
2）   熔断管无严重烧焦痕迹，无裂纹、熔体容量选用适当。
三    移动变电站
1    外观检查
1）   零部件齐全、紧固、完整。
2）   箱体及散热器无变形、无锈蚀。
3）   托撬小车无严重变形，轮组转动灵活，不松旷。
4）   箱体内、外无积尘、无积水、无水珠。
2    变压器、开关及接线
1）   电缆连接器接触良好，接线盒不发热，在井下使用时，应采用监视型屏蔽橡套电缆。
2）   箱内二次回路导线排列整洁，接线符合规定，瓷瓶牢固无松动现象，无裂纹、损伤、无放电痕迹。
3）   接线符合接线工艺关于规定。
4）   变压器运营声音正常，运营温度不超过下列规定：B级绝缘不超过110摄氏度；F级绝缘不超过125摄氏度；H级绝缘不超过135摄氏度。
5）   开关接线联接紧密，触头接触良好，无严重烧痕，隔离刀闸开关插入深度不低于刀闸宽度2/3，三组合闸不同期性不不不大于3毫米。
6）   开关操作机构动作灵活可靠，各传动轴不松旷，分、合闸批示对的。
3    保护装置及隔爆性能
1）   保护装置齐全、整定合格、敏捷可靠，温度继电器动作敏捷对的。
2）   互感器性能良好，有规定期内测试记录。
3）   电气、机械连锁装置齐全，动作对的可靠。
4）   接地标志明显，接地装置符合规定。
5）   绝缘性能良好，绝缘电阻值符合下列数值：127V不低于0.5光欧，380V 660V不低于5兆欧，1140V不低于50兆欧，6KV不低于200兆欧，并有规定期内测试记录。
6）   隔爆性能符合电气隔爆原则。
四    隔爆充电机
1    外观检查
1）   外壳、托架及散热片无严重损伤，变形或锈蚀，壳内无水珠。
2）   观测孔玻璃完整无损，表面清晰。
3）   交流电压表、电流表、直流电流表、电压表、电流及电压调节旋钮、齐全完整、敏捷可靠、批示对的。
2    变压器、设备接线
1）   变压器线圈无损伤，无老化，绝缘电阻符合规定，一次线圈1140V不低于5兆欧，660V不低于2兆欧，380V不低于1兆欧。二次线圈不低于0.5兆欧。
2）   运营温度不超过60摄氏度。
3）   导线联接牢固，接线端子标志应清晰对的。
4）   电缆护套完整，无破漏现象。
5）   充电插销合格，绝缘无损伤，触头接触良好，无损伤。
3    保护装置及隔爆性能
1）过流保护装置整定合格，动作敏捷可靠，迅速熔断器规格与保护整定值相符。
2）接地装置良好，符合接地关于原则。
3）设备隔爆性能符合电气设备隔爆原则。
五    煤电钻综保和信号照明综保
1    外观检查
1）   外壳、托架无明显变形，无严重锈蚀。
2）   零部件齐全、完整、紧固。
3）   批示灯色别清晰，并符合规定。
2    接线及电气性能
1）   接线工艺符合规定。
2）   电源盖板，危险牌齐全紧固。
3）   接触器绝缘无损伤，触头接触良好，触头开距为3.4-4.1毫米。消弧罩装置齐全完整，接触器吸合无噪音。
4）   变压器及导线绝缘无损伤，无老化。绝缘电阻：660V不低于2兆欧；380V不低于1兆欧；127V不低于0.5兆欧。
3    保护装置
1）过载、短路、漏电保护装置齐全，整定合格，动作敏捷可靠。
2）熔断管完整无损伤，固定牢固，熔体选用适当。
3）机械、电气闭锁齐全可靠，手柄在停电位置时，触头不带电。
4）接地可靠，接地装置及接地电阻符合接地细则关于规定。
5）隔爆性能符合电气设备隔爆原则。
六    通讯信号及五小电器
1    外观检查
1）   零部件齐全、完整、紧固。
2）   外壳无锈蚀，无严重变形、无裂纹、标志齐全清晰，壳体内无油垢，积垢或水珠，清洁卫生，螺丝紧固。
3）   观测窗清洁、无破损。
2    接线
1）   接线及接线端子整洁、清洁、导线标志清晰。
2）   插销接线装置紧密、牢固、接头接触良好。
3）   接线嘴无裂纹、损伤、接线柱不松动，不秃扣。接地线符合关于规定。
4）   隔爆性能符合电气设备隔爆性能。
5）   接线工艺符合关于规定。
3    整体系统功能
1）   控制、检查、监视、信号、显示系统声、光显示正常。
2）   通讯系统声音清晰，音量恰当。
3）   操作灵活，动作可靠，声、光讯号清晰。
4）   工作电压、电流符合铭牌规定，无过热现象。
5）   隔爆插销装置需符合如下规定：
（1）  电源低于1140V应用防止突然板脱徐动装置。
（2）  电源为1140V应用电气连锁装置。
七    电缆
1    外观检查
1）   橡套电缆护套无明显损伤。不露出芯线绝缘或屏蔽层，护套损伤伤痕深度不超过厚度1/2，长度不超过20毫米或沿周长1/3，无老化现象。
2）   铠装电缆钢带，钢丝不松散，涂有防锈油。
3）   电缆标志牌齐全，变化电缆直径接线盒两端，拐弯处、分岔处及沿线200米均应悬挂标志牌、注明电缆编号、电压级别、截面积、长度、用途等项目。
4）   电缆接线盒零部件齐全完整，无锈蚀，密封良好，不渗油。
5）   电缆上部无淋水（有淋水处需采用防护办法）。
2    电缆辅设
1）   电缆辅设应符合《煤矿安全堆积规定》。
2）   电缆应用吊勾（卡）悬挂，橡套电缆禁止用铁丝悬挂。
3）   电缆悬挂整洁、不交叉、不落地，应用恰当驰度，在承受意外重力时能自由坠落。悬挂高度应在矿车、电机车、装岩机等掉道时不致碰撞，在电缆坠落时，不致落在轨道或运载机械上。
4）   电缆悬挂间距在水平或倾斜巷道内不得超过3米，在立井井筒内不得超过6米。
5）   沿钻孔敷设电缆必要绑紧在钢丝绳上，钻孔应加装套管。
6）   综采工作面电缆，应放入电缆槽或夹板内；工作面出口电缆应用吊梁悬挂或绑扎吊挂（单指屏蔽电缆）不得与油管、风管、水管混吊。
3    电缆使用
1）   不得超负荷运营，接头温度不得超60摄氏度。
2）   工作电压与电缆额定电压相符。千伏级以上橡套电缆在井下使用时，应采用不延燃屏蔽电缆。
3）   运营中电缆不应盘成圈或∞变形（屏蔽电缆、采煤机电缆车电缆除外）。
4）   井筒或巷道内电话和信号电缆应与电力电缆分别挂在井巷两侧，至少应距电力电缆300毫米以上，并挂在电力电缆上面。在巷道内辅设电力电缆，高压电缆应在上面；高、低电缆间距应不不大于100毫米。同等电压电缆之间间距应不不大于50毫米。
4   电缆联接、绝缘及接地
1）   井下使用电缆一律采用接线盒或电缆联接器联接。
2）   接线盒、联接器额定电压应与电缆使用电压相符。
3）   橡套电缆接头温度不得超过电缆温度。
4）   电缆绝缘电阻应符合下列规定：6KV  100兆欧／km;   1140V  50兆欧/km;   600V   10兆欧/km
5）   接地装置符合接地完好规定。