资源描述
屋面及楼地面防水工程
1. 操作工艺
（1）屋面工程工艺步骤：施工准备基层清理→弹线找坡→管板
固定→隔气层施工→保温层铺设→1∶6 焦渣找坡层→抹找平层→防水层→块料面层。
1）全部进场材料必需符合设计要求，防水材料必需进场复试合
格后方可采取，将结构面基层杂物、灰尘清理洁净。出结构排风
亭、新风亭、设备基础施工完成。
2）按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层
（FSG 防水保温板）及1∶6 水泥焦渣找坡度层厚度范围。
3）穿结构管根在保温层施工前，应用加膨胀剂细石混凝土
塞堵密实。
4）基层清理后做20 厚1∶3 水泥砂浆找平层，和墙 交接处及
转角均要抹成圆弧，干燥后，含水率小于9%即可涂刷二遍聚氨脂
涂膜隔气层1mm 厚。
5）隔气层经验收合格后随即用水泥掺10%791 胶粘铺FSG 防
水保温板，要板和板相互错开半块砖。板间缝隙应采取同类保温材
料碎粒拌制保温砂浆填实并勾缝。
6）在保温层上做1∶6 水泥焦渣找坡层，使用前必需过筛，使
用混凝土搅拌机搅拌，塔吊电梯垂直运输。依据坡度2%要求贴点冲
筋震捣密实。
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7） 合适洒水达成基层和找平层能牢靠结合为度，依据设计坡
度2%拉线找坡，按1~2m 间距贴灰饼，并按流水方向冲筋。按不大
于6m 间距设置20mm 宽找平层分格缝，依据分格块装灰，铺平，
用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水
沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可
交活。抹平压实以后24h 可浇水养护，经干燥后做防水层，突出屋
面结构连接处做成直径100mm 圆弧。防水层施工前再分格缝内设
置打孔D15PVC 管，纵横连通，将产生潮气排至屋面排风亭
内，以预防防水卷材起泡。
8）本工程防水层做聚氨脂涂膜2mm 厚，二层1.2mm 厚橡胶共
混卷材。
突出屋面管根、雨水口、檐口、阳角等细部，应在大面积施
工前，先做好防水附加层，然后采取刮涂或滚刷方法分层进行施工。
经验收合格后进行橡胶共混卷材施工，首先必需先做一层卷
材做附加层。然后采取把滚刷蘸CX404 胶均匀涂刷在卷材表面，在
卷材接头部位应空出100mm 不涂胶，刷胶厚度要均匀，不得有漏底
或凝聚块存在；卷材涂胶后10~20min 静置干燥，当指触不粘手时，
用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直
径不得一头大，一头小，并要预防卷入砂粒和杂物，保持洁净。
基层涂刷CX—404 胶，用长把滚刷蘸胶，不得在一处反复涂刷，
预防粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾
干即可铺贴卷材。
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当卷材及基层已涂胶基础干燥后（手触不粘，通常20min 左
右）即可进行铺贴卷材施工。
卷材应从流水坡度下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，
并使卷材长向和流水坡向垂直。注意卷材配制应降低阴阳角处
接头。卷材搭接宽度均按100mm，且端头接茬要错开250mm。上下
层卷材错开1/2 幅宽。
铺贴平面和立面相连接卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴
阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折，空鼓现象。
每当铺完一卷卷材后，应立即用洁净松软长把滚刷从卷材
一端开始，朝卷材横向次序用力滚压一遍，以排除卷材粘对层间
空气。
排除空气后，平面部位可用外包橡胶长300mm，重30kg
铁辊滚压，使卷材和基层粘结牢靠，垂直部位用手持压辊滚压。
为预防卷材未端剥落（女儿墙立面），造成渗水，卷材未端收头
必需用聚氨脂嵌缝膏封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚
氨脂防水涂料，然后用791 胶水泥砂浆压缝封闭。
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接缝处理时，在未刷CX404 胶长、短边100mm 处，每隔1m
左右用CX404 胶涂一下，待其基础干燥后，将接缝翻开临时固定。
卷材接缝用于基粘结剂粘结，先将A、B 两组份材料，按1：1（重
量比）配合比搅拌均匀，用毛刷均匀涂刷在翻开接缝表面，待其
干燥30min 后（常温15min）即可进行粘合，从一端开始用手一边
压合一边挤出空气；粘接好搭接处，不许有皱折、气泡等缺点，
然后用铁辊滚压一遍；沿卷材边缘用聚氨脂密封膏封闭。
卷材未端收头处时，为使卷材未端收头粘贴牢靠，预防翘边和
渗水、漏水、用聚氨脂密封膏封闭严密后，再涂刷一层聚氨脂涂膜
防水材料。
图3-2
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每层防水层施工完成均需隐蔽验收，完工后做蓄水试验，确定
不渗不漏水，方可进行防水保护层施工。
保护层为首色剂和块料二种，首色剂用长把滚刷均匀涂刷，铺
设块料时，纵向先铺几行（分块以小于4m 间距为宜），找好位置，
标高，以此为标筋拉线、铺设，在雨水口周围500mm 范围内把水泥
砂浆结合层改为用小豆石和水泥素浆，以确保渗到防水层上雨水
能够经过孔隙顺利排入雨水口内。铺好砖后，常温48h 洒水养护，
最终交工之前按设计要求交界缝打密封胶处理。
（2）楼地面工艺步骤：施工准备基层处理→涂刷底胶→细部附
加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘粗砂。
1）找平层已经完且泛水坡度应在2%以上，含水率小于9%。
和墙交接处及转角均要抹成小圆角。通常靠墙管根处均抹出5%
坡度，避免此处存水。在穿过楼板立管四面，套管和立管交接处、
大便器和立管接口处地漏上口四面等 均要在基层做防水涂料前，用
建筑密封膏封严。用铲刀将粘在找平层上灰皮除掉，用扫帚将尘
土清扫洁净。
2）将聚氨脂甲、乙两组份和二甲苯近按1∶1.5∶2 百分比（重
量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂
刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2 左右为宜。
涂刷后应干燥4h 以上，才能进行下一工序操作。
3）将聚氨脂按甲∶乙=1∶1.5 百分比混合搅拌均匀，用油漆刷
蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等轻易漏水微弱部位均
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匀涂刷。
4）刷第一层涂膜：将聚氨脂甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶
0.2 百分比（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均
匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刮涂一层涂料，厚度均匀一致，
刮涂量以0.8~1.0kg/m2 为宜，从内往外退着操作。
5）刷第二层涂膜：第二层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第
一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮
涂方向必需和第一遍刮涂方向垂直，刮涂量和第一遍同。
6）刷第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍材料配比
搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4~0.5kg/m2 为宜，
涂完以后未固化时，可在涂膜表面稀撒洁净粗砂，以增加和水泥
砂浆覆盖层粘结力。
涂膜防水做完，经检验验收合格可进行蓄水试验，24h
无渗漏，可进行面层施工。地面面层施工完成，必
须二次蓄水不少于24h，检验有没有渗漏，本工程必
须达成100%无渗漏现象。
2. 质量标准
（1）确保项目
1）防水材料必需有三证一标志且复试合格，所用具种、牌号及
配比符合设计要求。
2）找平层含水率低于9%，防水层经蓄水试验无渗漏现象。
（2）基础项目
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1）涂膜层涂刷均匀，厚度符合设计要求，不露底。保护层和防
水层粘结牢靠，紧密结合，不得有损伤。
2）底胶和涂料附加层涂刷方法，搭接收头，应符合规范要求，
粘结牢靠、紧密，接缝封严无空鼓。
3）涂膜层不起泡、不流淌、平整无凹凸、颜色亮度一致，和管
件、洁具、地漏排水口等接缝封严，收头圆滑。
4）卷材防水层基层应符合排水要求，平整齐净，无起砂、空
鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形；防水层无积水现象。
5）聚氨脂底胶，聚氨脂涂膜防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷
和麻点等缺点。
6）卷材防水层铺贴和搭接、收头，符合设计要求和屋面工程技
术规范要求，且应粘结牢靠、无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、
皱折等缺点。
7）卷材保护层涂料附着牢靠、覆盖均匀，颜色一致，不得有漏
底和脱皮缺点，铺砖保护层应符合质量验评标准。
3. 成品保护
（1）涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面墙壁，卫
生洁具、门窗等。
（2）涂膜防水层做完以后，要严格加以保护，在保护层未做之
前，任何人员不得进入，也不得堆积杂物，以免损坏防水层。
（3）地漏或排水口内预防杂物塞满，确保排水通畅。蓄水合格
后，一定要将地漏内清理洁净。（或采取专业气囊堵水）
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（4）面层进行施工操作时，对突出地面管根、地漏、排水口、
卫生洁具等和地面交接处涂膜不得碰坏。
（5）已铺好屋面防水设专员看护，预防其它作业人员损伤，
其它工种要求在防水层上进行施工时必需要垫木板等对应保护防
水层方法后，方可进行施工。
（6）屋面防水层施工时，不得将穿过屋面、墙面管根损伤变
位。
（7）水落管等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工
后，应进行清除，确保管子通畅，满足使用功效。
4．应注意质量问题
（1）卷材防水层空鼓：多发生在找平层和卷材之间，尤其是卷
材接缝处，原因是基层不干燥，气体排除不根本，卷材粘结不牢，
压得不实。
（2）积水、排水不畅：泛水坡度做得不顺，坡度不够，地漏四
周未二次找坡，屋面平整度差。
（3）涂膜防水层空鼓、有气泡：关键是基层清理不洁净，底胶
涂刷不匀或是因为找平层潮湿，含水率高于9%。
（4）渗水现象：细部处理不好、人为破坏及蓄水试验检验不彻
底。
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