挤塑板综合标准施工基础工艺.docx

一、 工程概况： -工程，外墙保温采取-厚-板为关键保温隔热材料，采取粘结方法辅以锚栓和基层墙面固定，并以聚合物抗裂砂浆耐碱钢丝网格布为增强保护层、外墙饰面外墙保温系统。该系统配合专用聚合物抗裂砂浆和耐碱钢丝网格布含有增强保护层抗裂、防水作用和整体强度，从而确保了保温系统性能持久性和稳定及整体墙面高抗冲击性能和高抗风压能力。 二、 编制依据 1、施工组织设计 2、施工手册 3、建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411- 4、外墙保温工程技术规程 JGJ 114- 5、挤塑聚苯板保温结构图集 06J104 三、原材料及机具 （一）原材料 1、挤塑聚苯乙烯泡沫板 规格为1200600mm30mm，平头式，燃烧性能等级为b2级，表观密度2532kg/m，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。 2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配置好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水：聚合物砂浆等于1:5，可操作时间大于2h。 3、固定件采取自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件抗拉承载力标准值大于0.6KN。 4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm4mm，密度1000mm；经复试合格后方可使用。 5、聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏隔离背衬材料，其直径根据缝宽1.4倍选择。 （二）施工机具 施工用壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片大小、切入深度和膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、其它抹灰专用工具。 四、 施工队伍选择 本工程选择技术能力强，质量、安全意识高；施工人员相对稳定可靠，能够满足本工程质量、安全要求施工队伍。 五、 施工要求及条件 1、经建设、监理、施工单位联合验收外墙体垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行外墙保温施工。 2、雨天施工时，须采取有效防雨方法，预防雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆还未初凝墙面。 3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5，风力小于5级。 一、 工艺步骤 1、基层清理 （1）清理混凝土墙面上残留浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 （2）外墙多种洞口填塞密实。 （3）要求墙面找平层表面平整度偏差不超出4mm，超出偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超出4mm时用1:3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于4mm时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面平整度在4mm内，阴阳角方正、上下顺通。 2、配制砂浆 （1）施工时使用砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 （2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制粘结砂浆重量比为水：砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min,搅拌必需充足、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 （3）砂浆调制完成后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好砂浆应在1h内用完。 3、刷专用界面剂一道：为增强挤塑板和粘结砂浆结协力，在粘结挤塑板前，在挤塑板粘面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 4、预粘板端翻包网格布：在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将大于220mm宽网格布中80mm宽用专用粘结砂浆牢靠粘贴在基面上，后期粘贴挤塑板时在将剩下网格布翻包过来。 5、粘贴挤塑板 （1）施工前，整个外墙立面设计尺寸编制挤塑板排版图，以达成节省材料，加紧施工速度目标。挤塑板以长向水平铺贴，确保连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。 （2）指定某一基面处理完成楼层作为样板层进行样板层施工。挤塑板粘结应从细部节点（阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙全部阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角顺直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线为控制线，以确保水平铺贴，在区段内铺贴由上向下进行。 （3）粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 （4）根据事先排好尺寸切割挤塑板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐处沿建筑物全高顺直、完整。 （5）用抹子在每块挤塑板周围涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐步加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板下侧留设50mm宽槽口，以利于贴板时将封闭在板和墙体间空气溢出。然后再在挤塑板上抹9个厚10mm100圆形聚合物粘结砂浆灰饼。 （6）用条点法涂好聚合物砂浆挤塑板必需立即粘贴在墙面上，速度要快，以预防粘贴砂浆表面结皮而失去粘贴作用。粘贴时不许可采取使板左右、上下错动方法调整预粘贴板和已贴板间平整度，而应采取橡胶锤敲击调整；目标是预防因为挤塑板左右错动而造成聚合物粘结砂浆溢进板和板间缝隙内。 （7）挤塑板根据上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，确保其平整度及粘结牢靠，板和板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 （8）挤塑板应粘贴牢靠，不得有空鼓和松动，涂抹聚合物粘结砂浆面积不得小于挤塑板面积40%。 （9）网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，碰到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度大于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目标是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接造成面层施工后露网）。 （10）在门窗洞口部位挤塑板，不许可用碎板拼凑，需用整幅板切割，其门窗洞口附加切割边缘必需顺直、平整、尺寸方正，其它接缝距洞口四边应大于200mm。 （11）为预防外墙漏水，本工程要求窗洞口四面侧壁挤塑板和副框间留通槽，在外窗主框完成并验收后有外窗是施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐候密封胶。为预防保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置和槽相同宽度挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面和副框边线平行及槽宽均匀一致。 （12）在窗洞口位置板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。 （13）在碰到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除部位，根据整幅板预留，最终随拆除随进行收尾施工。 6、安装固定件 （1）挤塑板粘结牢靠后，应在824h内安装固定件，根据方案要求位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包含抹灰层厚度）。固定件数量见上图。 （2）操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片冲击钻，切割刀片大小、切入深度和钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉钉帽比挤塑板边表面略拧紧部分；如此才可确保挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之和基体充足挤紧。 （3）固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四面在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距小于300mm，距基层边缘为60mm.。 7、打底：挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不许可沿着和挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面泡沫碎屑。 8、涂刷专用界面剂 （1）挤塑板张贴及胀钉施工完成经甲方、监理验收合格后，用辊子在挤塑板版面均匀涂一遍专用界面剂。 9、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀抹在挤塑板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。 10、埋贴玻纤网 （1）所谓埋贴玻纤网就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将玻纤网抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。 （2）门窗洞口内侧周围及洞口四角均加一层玻纤网进行加强，洞口四面玻纤网为300mm200mm，大墙面粘贴玻纤网搭接在门窗口周围加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 （3）将大面玻纤网沿长度、水平方向绷直绷平。注意将玻纤网弯曲一面朝里放置，开始大面积埋贴，玻纤网左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。 （4）在墙身阴、阳角处必需从两边墙身埋贴玻纤网双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为大于mm。 （5）距室外地面2m高范围及门窗四角、阴阳角等可能遭受冲击力部位设加强网。变形缝处应做好防水和保温结构处理。 11、抹面层聚合物抗裂砂浆 （1）抹完底层聚合物砂浆并压入玻纤网后，待砂浆凝固至表面基础干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住玻纤网且不出现玻纤网痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在2.5mm3mm之间。 （2）全部阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作为尖角，不得做成圆弧。 （3）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 （4）在预留孔洞位置处，玻纤网将断开，此处面层砂浆留槎位置应考虑后补玻纤网和原大面玻纤网搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。 12、饰面层施工：饰面层采取面砖时，粘结剂采取专用粘贴砂浆，1:1水泥砂浆勾缝，饰面层采取涂料时，施工前用专用腻子补平后用砂纸打磨后进行涂料施工。 二、 质量控制 1、主控项目 （1）挤塑板、玻纤网规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料质量必需符合要求。 （2）挤塑板粘结面积应符合规程要求，必需和墙面粘贴牢靠，无松动和虚粘现象。 2、基础项目 （1）每块挤塑板和基层面总粘贴面积不得小于40%。 （2）固定件膨胀塞部分进入结构墙体大于50。 （3）玻纤网应横向铺贴，压粘密实，不得有空鼓、褶皱、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度大于100mm，垂直方向搭接宽度大于80mm。 （4）聚合物砂浆厚度不宜大于4mm，首层小于5mm。 （5）许可偏差项目： 挤塑板安装许可偏差及检验方法符合下表要求： 项目 许可偏差（mm） 检验方法 表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检验 垂直度每层 5 用2米托线板检验 高度H/1000，且小于20 用经纬仪或吊线和尺量检验 阴阳角垂直度 2 用2米托线板检验 阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检验 接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检验 3、细部及特殊部位做法 预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板粘贴过程中，在碰到外脚手架连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完成后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。 （1）、用1:1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。 （2）、根据预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。 （3）、防火带做法：位置设在二、三、四、五、六层外窗户下口错台处，水平通长部署，高度为300mm，用玻化微珠做保温层，耐碱玻纤网加强，在保温层上做2-4mm厚抗裂砂浆。 （4）、底部做法，距地高度20mm，和散水交接处用密封膏封堵。 （5）、顶层封口做法，按图纸大样做法，网格布向上翻包100mm，做60mm混凝土压顶。 （6）、墙面分格缝做法：按晋06J104 2/42 做法施工。 （7）、水落管支架均设在混凝土墙面上，用膨胀螺栓固定。 三、 成品保护 1、裁切下来挤塑板碎板条必需随手用袋子装好，严禁四处乱丢，随地飘洒，严禁燃烧。 2、在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染钢副框必需立即用湿布擦洗洁净。 3、拆除脚手架时应做好对成品墙面保护工作，严禁钢管等重物撞击挤塑板墙面。 4、严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。 5、施工用砂浆必需用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。 6、进场挤塑板必需堆积成方，做好防雨保护。 7、从方法上确保工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。 四、 安全文明施工方法 1、在外吊架上操作人员，必需经过培训上岗，从而确保安全文明施工。 2、工人在吊架上作业必需戴好安全帽，系好帽带，必需佩戴安全带，将保险钩挂在保险绳上后方可进行施工。 3、安装固定件前打眼用电锤必需要常常检验，符合规范要求后再使用，末级开关箱必需配漏电保护器，工人必需带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。 4、在吊架上操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病人员严禁上架，严禁酒后上架施工。 5、涂刷挤塑板界面剂必需集中堆放在地面已硬化库房里，严禁界面剂撒入土层中。 6、裁切下来挤塑板板条必需分类存放、集中回收，严禁其四处洒落、埋入土中。