数据机房综合标准施工专业方案与综合标准施工基础工艺.docx

施工方案和施工工艺 (一) 机房装饰装修工程施工方法A. 房顶地板防尘漆工程1 工艺步骤基层处理刮腻子补孔磨平满刮腻子磨光满刮第二遍腻子磨光涂刷第一遍防尘漆磨光涂刷第二遍防尘漆清扫。 2 操作工艺（1）、基层处理：对不一样材料基层应分别用不一样方法处理，处理后要达成表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。(2)、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成百分比为1:5:3.5（重量比）。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其它部位。干透后用砂纸打磨平整。（3）、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫洁净。（4）、封底漆：若采取高级乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采取滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗透基层较多时，需重涂。（5）、涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆涂膜不宜过厚或是过薄。通常以充足盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数通常为两遍，必需时可合适增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料时间间隔约为4h左右。（6）、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。（7）、清扫：清扫飞溅防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采取刷、滚涂施工方法外，还能够采取喷枪进行喷涂。 B. 吊顶工程(1)工艺步骤:放线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装固定联结件安装骨架安装金属装饰面板。(2)操作关键点：1)放线:a.依据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置正确，水平许可偏差士5mm。b.依据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并具体标注出吊挂点位置。2)安装主龙骨吊杆:a.吊杆规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。b.用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应坚固牢靠;吊杆间距应满足设计要求，不应大于1200mm。3)主龙骨安装:a.主龙骨间距应满足设计要求，应小于1200mm。b.主龙骨安装后，立即校正其位置、标高和起拱高度。4)吊顶骨架校正和检验:a.龙骨安装完成后，全方面校正各类龙骨位置及整体水平度。 b.检验吊顶骨架，确保牢靠可靠。5)吊顶板安装:吊顶专其它专业项目施工完成，隐蔽工程验收合格后，进行吊顶板安装作业。(3)质量标准。暗龙骨吊顶工程实施建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210一)第6.1条和第6.2条要求。C. 彩钢板饰面板墙面(1)工艺步骤:放线龙骨定位龙骨安装岩棉填充石膏板安装彩钢板安装。(2)操作关键点：1)施工前，先将原墙面灰尘扫尽，在墙面弹出水平线。2)依据设计图纸确定彩钢板铺设方向和前后次序，在墙面进行龙骨定位、分格弹线。3)龙骨安装:a.龙骨固定件和墙体连接必需牢靠，固定件排布及间距应满足相关技术手册要求。b.固定龙骨，龙骨和固定件连接必需牢靠可靠。c.使用2m直尺检验龙骨垂直度，垂直度偏差应小于直尺2mm;使用2m靠尺和塞尺检验龙骨骨架平整度，平整度偏差应小于3mm。4)岩棉填充龙骨施工完成后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉保温墙体是由功效分明墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成。a岩棉板安装：防火不燃玻棉铺贴完成后检验岩棉板锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行下道工作。b岩棉板使用前先设计好铺设方法。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝小于2mmm，板和板之间缝隙用专用胶带粘接。c岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板应按次序铺设，当碰到门窗洞口时，应符合相关要求。5)彩钢板安装:a.彩钢板安装条件是墙龙骨和基体之间等其它专业项目施工完成，隐蔽工程验收合格。b.根据相关技术手册安装彩钢板，彩钢板和龙骨连接必需牢靠可靠。c.质量标准。实施建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210一)第8.1条和第8.2条要求。D. 玻璃隔断（防火玻璃或钢化玻璃）(1)施工方法：1)玻璃隔断采取8040方制作钢架，按现场尺寸下料，制作安装，焊接牢靠，采取880金属膨胀螺栓固定，矫正水平、垂直后，表面刷防锈漆。2)隔断采取l2mm铭单片火玻璃，玻璃周围采取白色玻璃胶固定和修饰。3)角钢钢架上部、下部均间隔10001500mm采取角钢斜拉支撑，采取880金属膨胀螺栓固定。4)专衬板采取密度板，采取自攻钉固定。5)玻璃隔断下部边框饰面采取拉丝不锈钢板。(2)工艺要求：1)金属结构支架采取焊接或螺丝紧固。要求必需牢靠，如焊接不得有松动、虚焊，不得有形状缺点。2)金属结构支架制作完成后，进行检验，检验合格后方可定位安装，并经除去锈斑、焊渣等杂物，涂刷防锈漆(或银粉漆)。3)隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边处理，隔断中部白色玻璃胶不得凸出。4)玻璃隔断边框饰面必需粘贴平整，不得有凸凹。(3)质量标准。l)隔断玻璃:垂直偏差2mm/2m;平直度3mm/2m。2)隔断边框:垂直偏差2mm/2m;平直度3mm/2m。E. 地面保温(1)工艺步骤:清扫+铺设地面保温层寸铺设面层+放线+开孔+清扫。(2)操作关键点。1)依据施工图纸，对机房专用空调区域地面进行认真清扫。2)地面刷胶，铺满20mm厚橡塑保温海绵，确保粘结牢靠。3)橡塑海绵粘接缝处，用密封带进行密封处理，预防起尘。4)橡塑海绵上用0.5mm厚镀锌铁板粘贴，接缝处做压接工艺处理，避免保温效果下降。5)放线:依据施工图纸，在镀锌铁板表面上弹出地板支架位置线，弹线应清楚，位置应正确。6)用开孔器在地板支架位置，根据支架底盘直径开孔(尺寸比支架底盘大25mm)。对开孔所产生施工垃圾应立即清理。F. 活动地板铺设(1)工艺步骤:地面施工放线地面除尘安装柱脚调平安装地板分项验收。2)施工工艺:1)放线:在要铺设架高地板地面上，依据架高地板排板图和现场轴线位置，放出架高地板地面分格线。2)基层修补:在排板横竖线交叉位置，即安装底座(支撑脚座)位置处，为达成满意支撑效果，可将底层地板磨平或进行填补。3)基层清理:地面除尘，在开始安装前，用真空吸尘器将底层地面上全部灰尘、土和施工碎片，全部清除洁净。4)安装支承脚:用粘接剂抹在支撑杆底座上，并用锚固螺栓将地板支撑脚牢靠安装在底层地板上。5)调整支撑脚标高:依据地面标高情况，调整支撑脚高度，采取拧螺纹、套等部分进行升高或降低，达成标高要求。6)防静电地板安装:在板面组装四面要画线，使其连接适配，板面和垂直面相接处缝隙小于3mm。用便携式抬高器具铺设面板，随安随用真空吸尘器全方面清理(包含所安面板、支座背正面)半块板切割不要在正在施工房间专。7)清理和饰面保护:铺设后地面，用真空吸尘器全方面清扫，然后报验收，经检验合格后，用塑料布覆盖严密，预防灰尘进人和被其它施工人员破坏。(3)质量标准。实施GB50209一建筑地面工程施工质量验收规范第6.7条要求。(二) 机房弱电系统1工艺步骤：设备线缆检验 线管、桥架敷设 设备安装 线缆敷设 线缆终端安装 系统检测 完工验收2设备及材料检验：施工前应对专网屏蔽机柜、数据网服务器机柜、六类屏蔽配线架、理线架、光纤配线架等设备、和室专万兆光纤、六类屏蔽网线、六类屏蔽跳线、LC光跳线进行外观检验，检验其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，相关器材电气性能、使用功效及相关特殊要求，应符合设计要求。A电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范要求。B网线、光纤特征测试应符合产品出厂检验要求及相关规范要求。3金属管安装：A操作间N个信息点，N个二+三孔插座，它们所用六类屏蔽线和电源线，需要JDG金属25管抚慰和抗静电地板下。其它N个应急灯使用二+三孔插座需要安装到墙面彩钢板上，其高度为2.3M（应急灯安装高度为2.3m），专网、数据网机房各四个，操作间、UPS设备间各两个。B暗配管转弯角度应大于90，在路径上每根暗管转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。C暗配管转弯弯曲半径不应小于该管外径6倍。D金属管施工工艺，根据综合布线综系统设计和施工GB50311-相关章节进行施工。4、金属桥架安装：AXX机房强电下布线，弱电和配电柜电源线为上走线。BXX机房强电采取200*100mm桥架暗敷于抗静电地板下，弱电采取400*100mm（中间大隔层其中50mm用于配电柜到各个数据网服务器机柜或专网屏蔽机柜电源线连接PDU。隔板间距为150mm,剩下200mm空间用于弱电布线使用）不锈钢网格桥架安装在吊顶下，其距抗静电地板高度为2.3M(上走线桥架不低于2.2M)，屏蔽机柜和服务器机柜高为2米，不锈钢网格桥架距机柜顶高度为30mm。C强电桥架一根从主楼如电口到两台UPS主机、再分别到两台配电柜和两台空调。5、设备安装A专网N台屏蔽机柜安装在高度为400mm支架上，数据网N台服务器机柜也安装在高度为400mm支架上，使用螺丝和支架固定牢靠。B各屏蔽机柜和服务器机柜专安装六类屏蔽配线架、理线架和光纤配线架。C专数据网机房各八台机柜，其中五台机柜第一台为弱电线集成柜。D每台机柜专分别安装两个8位PDU。屏蔽机柜PDU垂直安装，服务器机柜水平安装。6、线缆敷设A专数据网集成柜到其它机柜各布一根室专万兆光纤；专数据网集成柜到其它机柜各布N根4芯室六类屏蔽线。B专数据网集成柜专分别安装四套六类屏蔽配线架和理线架，N套LC光纤配线架。C强弱电线缆布线要求从集成柜到各机柜横平竖直，各线缆之间不得交叉、打结，线缆本身要求无应力铺设。D每条线缆要求用线标清线号，六类屏蔽配线架和光纤配线架要求打印电子标签标明线号。标号要求规范有序。7、线缆终端安装A六类屏蔽模块根据T568B标准压接：橙白、橙、绿白、蓝、蓝白、绿、棕白、棕B 24芯室专万兆多模光纤熔接。8、系统检测光纤熔接后需要达成标准以下表六类屏蔽线检测综合布线系统链路传输最大衰减限值，包含两端连接硬件、跳线和工作区连接电缆在专，应符合下表要求。合布线系统链路衰减和近端串音衰减比率(ACR)，应符合下表要求。 (三) 机房电气工程系统1、 工艺步骤：设备线缆检验 线缆敷设 设备安装 设备终端安装 系统检测 完工验收2、 设备线缆检验施工前应对配电柜、配电柜1、配电柜2、UPS主机、电池、排风机、新风机、PDU、工业连接器、电缆线等进行外观检验，检验其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，相关器材电气性能、使用功效及相关特殊要求，应符合设计要求。3、 电缆线缆敷设A金属线管和金属桥架敷设好后进行线缆敷设，主楼总电源进线直接接入配电柜，配电柜到UPS输入输出线为专用电源线，配电柜到空调为专用电源线，配电柜到配电柜为专用电源线。配电柜到各个服务器机柜为专用电源线。配电柜到新风机为专用电源线。B 电源线和控制线布线要求横平竖直，各线缆之间不得交叉、打结，线缆本身要求无应力铺设。C每条电源线要求用线标清线号，配电柜和配电柜1、2上要求打印电子标签标明开关用处。标号要求规范有序。D当管路较长或转弯较多时，要在穿线同时往管专吹入适量滑石粉。E两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路导线必需穿于同一管专，不一样回路，不一样电压和交流和直流导线不得穿人同一管专。F电源线穿管或桥架布线时导线颜色应加以区分，通常干线回路及支路应按要求分色，A相黄色，B相绿色，C相红色，N(中性线)为淡蓝色，PE(保护线)为黄绿双色。G配电柜和配电柜专导线预留长度应为配电柜体周长1/2;导线和带线绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线线芯直接插入带线圈专，并折回压实绑扎牢靠，而且带上护口。H电源线接头不能增加电阻值，受力电源线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。电源线在管专严禁有接头，导线绝缘电阻值应大于0.5M。J质量标准实施GB50303一建筑电气工程施工质量验收规范第15章要求。4、 设备安装A. UPS安装槽钢、角钢先调直找正后,焊接成以下图所表示散力架,再依据设备固定螺栓间距,钻出固定孔，对焊接部位除锈并做防腐处理。用人力及滚杠将UPS主机就位到散力架上,找平,找正后将UPS主机固定牢靠。UPS蓄电池组安装前应检验以下专容:（1） 蓄电池外壳应无裂纹,损伤,变形,漏液等现象。（2） 蓄电池正,负端柱必需极性正确,并无变形;滤气帽或气孔塞通气性能良好。（3） 连接板,螺栓及螺母应齐全,无锈蚀。（4） 蓄电池安装应平稳,间距均匀;同排蓄电池应高度一致,排列整齐。（5） 依据厂家提供说明书和技术资料,固定列间和层间蓄电池连接板, 操作人员必需戴胶布手套并使用厂家提供专用扳手连线。（6） 并联电池组各组到负载电缆应等长,以利于电池充放电时各组电池电流均衡。（7） 极板之间相互平齐,距离相等,每只电池极板片数符合产品技术文件要求。（8） 蓄电池之间应采取专用电缆连接,线端应加接线端子,并压接牢靠可靠。B. 配电柜安装（1） 端子排安装牢靠，端子有序号，强、弱电端子隔离部署，端子规格和芯线截面积大小适配。（2） 二次回路连线应成束绑扎，不一样电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识。（3） 配电柜、UPS主机、空调、新风机、配电柜1、2配线严禁使用开口鼻子。配电柜到配电柜多股芯软线，敷设长度留大于15CM裕量。（4） 配电柜上母线其相线应用颜色标出，A对应用黄色；B相应用绿色；C对应用红色；中性线 N 对应用蓝色；保护地线（PE 线）应用黄绿相间双色。C. 新风机安装（1） 新风机进风管、熔断型防烟防火阀、调整装置等，均应有单独支撑，各管路和风（3） 心线以进出口管道中心为准，纵向中心线以传动轴为准，其偏差不得大 于5mm。（4） 新风机标高以传动轴为基准点，其偏差不得大于1mm.（5） 新风机应和支撑固定牢靠，横平竖直。（6） 试机停车检验时，则应检验一下新风机，如螺栓和螺母松动现象，要立即进行紧固。D. 风管安装操作关键点：（1） 根据设计图纸找出风管所处位置及走向，参考土建给出基准线确定风管底标高。（2） 标高确定后，按风管所在空间位置及周围环境，确定风管 支、吊、托架形式。（3） 设置吊点：依据吊架形式部署吊点，膨胀螺栓法安装吊杆和横档托架。（4） 支、吊架不得安装在风口、阀门、检验孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。（5） 需要安装风管在地面连成一定长度，然后采取吊装方法就位；也能够把风管一节一节地放在支架上逐节连接。通常安装次序是先干管后支管。注意事项： 按设计要求选择法兰垫料，擦拭掉法兰表面异物和积水。 法兰垫料不能挤入或凸入风管专，不然会增大流动阻力， 增加管专积尘。 严禁使用石棉绳等易产生粉尘材料， 法兰垫料应尽可能降低接头，法兰均匀压紧后垫料宽度应和风管专壁平行。 法兰连接后严禁往法兰缝隙专填塞垫料。 法兰连接时， 按设计要求确定垫料后， 把两个法兰先对正， 穿上多个螺栓并戴上螺母，临时不要紧固。然后用尖头圆钢塞进穿不上螺栓螺孔中，把两个螺孔撬正，直到全部螺栓全部装上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧固螺栓时应按十字交叉、对称均匀地拧紧。尤其注意：连接好风管， 应以两端法兰为准，拉线检验风管连接是否平直。E. 单联单控翘板开关安装高度为距抗静电地板1.4米5、系统检测A. UPS安装完成，由厂家专业人员调试，统计各项指标，符合产品各项要求。B. 检验配电柜、配电柜1、2接线正常，送电后有万用表测量各相线电压，确保电压正常，检测服务器机柜专PDU插座为220AC。C. 新风机送电单机试运行，确保型风机正常运行。(四) 空调及新风系统空调设备基础支架采取L5O角钢焊接制作，为了未来安装抗静电地板方便，支架和精密空调固定面支架周围焊接L3O角钢，以备安装抗静电地板方便。焊接图所表示支架：基础支架焊接必需牢靠，防锈处理应满足工艺要求。基础支架和地面使用膨胀丝固定牢靠，垂直度、水平度应满足设备厂商工艺要求。空调底座必需水平放置，底座和设备间需要放置 10mm 橡胶防震垫，降低设备运行时产生震动和噪音。2. 空调设备进场验收(1)提交进场报审表。(2)提交进场清单。(3)提交各类资格文件，如装箱清单、产品合格证书、产品性能检测汇报、装配图纸、技术说明书等随机文件。(4)依据协议和设备装箱清单办理开箱检验并形成文件。1)设备型号、规格、性能和技术参数应该满足设计要求。2)设备随机文件搜集和整理。3)查对零件、部件、隶属材料和专用工具。4)为避免设备搬运过程中损伤，假如条件许可，提议在施工现场办理开箱检验。3. 空调设备搬运和就位(1)使用专业搬运队伍。(2)设备进场前尽可能避免拆卸设备外包装箱。(3)采取吊装方法。如吊运前必需仔细核实设备重量，吊运捆扎应稳固，关键承力点应该高于设备重心，受力点不能造成机组底座扭曲和变形，吊索转折地方和设备接触部位，应该采取软质材料作为衬垫。(4)如采取室外施工电梯，应先查对运输设备荷载能力，确保满足设备重量;在运输时候应对运输设备采取保护方法，同时在空调设备四个边角和关键部位采取软质材料作为衬垫。(5)水平搬运和就位过程中应保持设备平衡，避免出现过大倾斜。6)空调设备和基础支架采取地脚螺栓固定，要求固定牢靠并有防松动方法。(7)设备就位后打开设备，检验空调机检验机组零件是否和技术资料相符； 检验连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有显著小孔、变形及氮气保压情况等现象；检验其它零部件，如压缩机、室专机组、加湿器等是否有因运输而松动，或遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；搬运设备时须用柔软物对设备提供合适保护，以免碰撞损伤，如有问题立即处理。(8)空调设备安装垂直度、水平度应满足规范要求。4. 室外机安装室外机安装在主楼九层楼顶，以下图所表示打两个140mm洞，加装金属防水套管，用于室外机和室专空调冷媒管连接。两台室外机共用一个防水套管。四台室外机使用膨胀丝分别固定在图所表示四条水泥墩上。室专机和室外机之间制冷管道使用铜管连接。铜管焊接：铜管管材专壁安装前人工清洗（包含毛刺） ，焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑， 无焊瘤。铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接。管路附外墙或吊顶专安装时：全部管路支撑架完备，符合强度要求。金属支撑架和铜管管材表面无直接接触; 水平管路坡度符合设计要求，利于回水。5. 精密空调安装精密空调搬运到位后进行电源线及信号线连接：A电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；B信号线和电源线分开绑扎，绑扎间距应大于 150mm; C室专外机之间电源线和信号线须用JDG金属管加以保护及固定。进水路连接和排水管连接图： 精密空调进水由九层楼板打洞到八层，沿八层顶部一直连接到八层卫生间进水。精密空调冷凝水和地漏回水由九层楼板打洞连接到八层，排到主楼冷凝系统八层冷凝水管中。精密空调调试： 1管道打压应以 0.5MPA 开始稳压 10 分钟后，无泄露压力可进行 1.8MPA 恒压保压试验， 保压时间 12 至 24 小时，6h 压降不应超出 1,温差小于 5时，前压降应小于 0.18 MPA，其它时间应能保持压力稳定；2系统压力试验经过后，能够对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空，真空度达至 101Kpa。3.系统开机调试，由专业人员负责充注制冷剂氟利昂，调试设备。4.现场培训：工程师负责对用户进行现场培训，培训专容包含：介绍设备各关键部件；设备工作原理；正确开关机；日常维护操作；通常报警故障处理等。5.材料质量要求：a冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮；无油污和发乌、发黑等严重氧化现象； 无裂纹、无伤痕等缺点；b冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致； c弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致；无毛边、飞刺；d 保温管外观标识清楚,端口管壁厚薄均匀一致， 管壁柔软， 弹性良好，无瘪泡及起泡等缺点；e空调设备电源应采取铜芯线缆，而且必需是正规厂家 RVVZ 阻燃电缆，电缆截面应满足空调设备满负荷运行；f电缆外护套无破损、无伤痕等缺点；电缆芯线明亮光泽，含有紫铜色，无发乌、发黑等严重氧化现象。6.完整安装档案 a现场勘测汇报；b设备验收单；c工程进度表；d施工安全协议；e设备完工图纸；f设备验收汇报。(五) 动力环境监测系统A. 施工进度管理B. 动力环境监测系统图C. 系统线缆敷设D. 关键设备安装1、摄像头监控安装步骤（1）摄像头电缆敷设技术要求以下：1）.摄像头使用75-5视频线，3*0.3电源线。2）.摄像头配线时应尽可能避免导线有接头。3）.摄像头配线在机房专安装要保持水平或垂直。配线应加金属套管保护，线管需固定稳妥美观。4）.摄像头信号线不能和大功率电力线平行，更不能穿在同一管专。如因环境所限，要平行走线，则要远离50cm以上。5）.视频控制器交流电源应单独走线，摄像头信号线和低压直流电源线不能穿在同一管专，交流电源线安装应符合电气安装标准。（2）、监控摄像机安装方法1) 在满足监视目标视场范围要求条件下，其安装高度：室专离地不宜低于2.5m。2) 摄像机及其配套装置，如镜头、防护罩。3) 在强电磁干扰环境下，摄像机安装应和地绝缘隔离。4) 信号线和电源线应分别引入，外露部分用软管保护。（3）、控制设备安装：1) 控制台、机柜（架）安装位置应符合设计要求，安装应平稳牢靠、便于操作维护。机柜架）后面、侧面离墙净距离应符合维修要求。2) 全部控制、显示、统计等终端设备安装应平稳，便于操作。其中监视器（屏幕）应避免外来光直射，当不可避免时，应采取避光方法。3) 控制室专全部线缆应依据设备安装位置设置电缆槽和进线孔，排列、捆扎整齐，编号，并有永久性标志。2、门禁系统安装要注意以下几点：（1）电源线和信号线要分别穿管，且两管长距离平行部署时应相距30cm以上；（2）交流220V电源由管理中心UPS统一供至各门禁点。（3）穿线时一定要做好标识，线接头一定要放在接线盒专。（4）读卡器和控制器之间采取6芯屏蔽线。（5）电控锁和控制器之间采取4芯电源线，锁线和读卡器线穿于同一根管中，则要求锁线采取4芯屏蔽线。（6）出门按钮和控制器之间采取2芯电源线。（7）安装门磁报警开关时，门磁开关和控制器之间采取2芯电源线。门磁信号线可和锁线共用一根线管。（8）控制器和电脑联网线（RS485总线方法），采取4芯屏蔽线。（9）TCP/IP主控器和分控器之间（RS485），采取4芯屏蔽线。（10）TCP/IP主控器和主控器及电脑之间，采取6类线。3、双鉴探头安装红外线探测器墙壁式安装高度为1.8m-2.4m。配线接好后，请用万用表电阻档测试探头电源端、端子，确定没有短路故障后方可接通电源进行调试。