梳棉工艺流程之三锡林盖板与道夫模板.doc

梳棉工艺步骤之三：锡林盖板和道夫7月20日 网络一、机件和作用 1、锡林 （1）作用：完成梳理、剥取和转移 （2）结构：（利用挂图讲）锡林体、针布。 （3）要求：动平衡、表面圓整度要好。 2、盖板 （1）作用：配合锡林梳理，并除去杂质和短绒； （2）结构：（利用挂图讲）A186型棉机盖板根数为104，表面有针布，盖板和锡林隔距进口大、出品小。 （3）要求：盖板变形要小，以预防隔距改变。 3、道夫 （1） 道夫作用：配合锡林梳理，将棉网输出机外； （2） 结构：和锡林相同。 4、前后罩板、大漏底 二、两针面作用分析 1、作用类别 依据两针面针齿配置方法不一样，针齿间可产生不一样作用：可分为：梳理作用、剥取作用、提升作用。 2、三种作用基础条件 （1） 两针面含有一定密度和角度； （2） 两针面含有较小隔距； （3） 两针面含有一定相对速度。 3、梳理作用条件和特点 （1）针齿平行配置（见图）； （2）速度配置：V2V1； （3）受力特点：两针面全部有沿针面向内分力， 两针面全部能抓取纤维。R为针面和纤维间摩擦力。 2、 剥取作用条件和特点 （1）针齿交叉配置（见图）； （2）速度配置：V2V1； （3）受力特点：快速针面有向内分力，慢快针面有向外分力；快速针面抓取纤维，慢速针面释放纤维。 5、提升作用 （1）针齿平行配置； （2）速度配置：V1V2 （3）受力特点：两针面针齿全部有向外分力，故全部抓取纤维。 三、锡林和刺辊间作用分析 （一）作用性质 针齿交叉配置，且锡林速度大于刺辊速度，故为剥作用。 （二）影响剥取（转移）原因 剥取好坏，影响棉结数量。 1、锡林和刺辊表面线速比：速比越大，锡林抓取纤维机会越多，转移越好，试验结果见下表： VC/VD 1.73 1.38 1.26 1.13 未转移纤维百分率 3.3% 9.3% 13.01% 15.99% VC/VD应依据纤维长度确定，纺棉时为1.4-1.8；纺化纤时为1.8-2.4。 2、锡林和刺辊隔距：隔距越小，纤维越有利于锡林针齿抓取，纤维转移越好，试验结果见下表： 隔距/mm 0.15 0.75 1.10 2.00 4.00 未转百分率 9.03% 17.65% 22.3% 36.93% 38.01% 通常此隔距为0.15-0.3mm。 3、锡林和刺辊锯齿规格 锡林齿密和工作角 刺辊齿密、齿深及工作角。 四、锡林和盖板间梳理作用 （一）作用性质和作用过程 1、作用性质：针齿配置为平行；锡林速度大于盖速度；故为梳理作用。 2、作用过程 （1）因为两针面间为梳理作用，故两针面全部能抓取纤维； （2）因为条件不一样两针面抓取纤维能力不一样，抓取纤维能力强针面握持纤维，抓取能力弱针面和纤维产生相对滑动梳理纤维（梳直、梳开）。 （3）因为情况改变，两针面抓取能力改变，纤维握持和梳剪发生改变，纤维在两针面间转移。 （4）在某种条件下，两针面抓取纤维能力相同，纤维束分解。 (二)针面纤维层及负荷 1、针面纤维层分类 （1）内层纤维：在针齿最内层，在梳过程中不向外转移； （2）自由层纤维：充塞较淺，在一定条件下能够转移到另一针面； （3）工作层纤维：在正常喂棉条件下，自由层表面层，它能够经过针面转移到另一针面。 2、针面纤维层特点 因锡林离心力作用，盖板负荷最重；锡林负荷次之；道夫最轻。盖板负荷，因盖板位置不一样而不一样。 3、针面负荷意义：单位针面上纤维层重量，称为针负荷。针面负何密度、重量大小，影响针齿对纤维握持、梳理及吸放性能。 （三）影响锡林、盖板梳理原因 1、锡林速度 速度越高，单位时间经过锡林、盖板工作区针齿数越多，梳理效果越好。 速度越高，锡林表面纤维离心力越大，锡林负荷越轻。 A186型梳棉机速度为：220-360r/min； FA221、FA224、FA225型梳棉机锡林速度为：300-500r/min。 2、锡林和盖板隔距 此隔距越小，锡林和盖板针齿抓取纤维能力越强，梳理效果越好。锡林和盖板隔距通常采取五点隔距：0.15-0.25mm。 3、针布规格 （1）锡林和盖板针齿密度； （2）锡林和盖板针齿角度； （3）锡林和盖板针齿锋利度。 4、梳棉机产量（或生条定量）：产量高时，单位时间内喂棉量增加，每根纤维所受针齿作用齿数减小，梳理效果差。 五、锡林和道夫间作用分析 1、作用性质和作用过程 作用性质为梳理作用。 由二者之间为梳理作用，两针面全部能抓取纤维。 锡林针面针面抓取纤维，尾端受到道夫针面梳理，经过大漏底和刺辊带来新纤维相遇，实现新旧纤维混和，而以后到锡林盖板工作区梳理。 道夫针面抓取纤维，前端受到锡林梳理，形成棉网输出；输出棉后弯钩纤维较多。 2、锡林道夫纤维转移多个情况 （1）锡林抓取，盖板梳理，直接交给道夫（纤维尾端受梳）； （2）锡林盖板交替握持，在锡林一转时间内转移给道夫（两端受梳）。 （3）锡林盖板交替握持，在锡林多转后交给道夫； （4）锡林盖板交替握持，在锡林多转后数次和道夫相遇，然后交给道夫（梳理过分，易产生棉结）； （5）不参与转移，沉入针齿。 对比以上多个情况好坏。 3、道夫转移率 （1）针面纤维量含义： 锡林一转交给道夫纤维量g能够依据梳棉机产量算出； 锡林负荷：Sc-锡林走出锡林盖板工作区带至道夫纤维量， Qc-将Sc折算为锡林一周纤维量，即为针布自由纤维量和内层纤维量之和，能够测定。 （2）道夫转移率：锡林一周转移给道夫纤维量占转移前锡林针面上全部纤维量百分率，用公工表示为： （3）道夫转移率意义 转移率大小影响锡林负荷及梳理质量。在产量不变时，转移率大时，锡林负荷小，锡林握持纤维能力强，梳理效果好；过大时，锡林一转，一次工作区梳理机会多，梳理不充足。通常转移为7%-10%。 六、锡林、盖板和道无混和均匀作用 （一）混和作用 1、试验 棉卷喂入：白色红色 棉网改变：白色红白混和红色 红白相间棉条长度约为20米。 此种现象称为梳棉机混和作用。 2、产生混和作用原因 （1）梳理过程中锡林盖板间纤维反复转移； （2）一次喂入锡林纤维，不一样时输出。 （二）均匀作用 试验： 喂入棉层：单层双层停止喂棉 棉条改变：正常渐粗正常两倍渐细 原因：针布含有吸放性能。 七、盖板除杂作用 （一）盖板除杂方法及内容 1、除杂方法：盖板上杂质，以盖板花方法除去。 2、除杂内容：和纤维粘附性强细小杂质、短绒、籽屑等，其中短绒占40%、长纤占50%、杂质占10%。 3、工作区盖板含杂改变规律 利用图讲解 （二）盖板除杂控制 1、盖板速度Vf 速度快时，盖板在工作区停留时间降低，每板盖板针面负荷略有降低，盖板花量略有降低；但单位时间内走出工作区盖板根数增加，总盖板量有所增加。 2、前上罩板和锡林隔距 隔距小时，纤维易被锡林针齿抓取，盖板花降低。 3、前上罩板高低位置 位置高时，纤维易锡林针齿抓取，盖板花少。