消防水池综合标准施工专业方案.doc

目 录

一、工程概况
二、 施工布署
三、施工方案
四、质量确保方法
五、安全施工确保方法
六、文明施工、消防管理方法
一、工程概况

本工程消防水池钢筋混凝土结构。消防水池采取C30砼（泵送），抗渗等级不低于P6,水池底板厚度均为1000、池壁厚度均为300，顶板厚度为150。垫层为100厚C15素砼。基础垫层埋深在-5.9米处。
二、施工布署
（1）施工准备：
　　施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。
（2）施工次序：
　　消防水池：第一步施工水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽　做好周围临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周围分层回填扎实)垫层周围回填完成。第二步施工水池底板和池壁斜托上部约300mm处，并预埋金属或塑胶止水带。第三步施工池壁和顶板连接斜托下部处。第四步水池外墙、内墙、底板防水卷材。第五步施工池池壁墙。第六步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。第七步施工池顶覆盖土及周围回填扎实。
泵房：第一步施工泵房基础垫层(挖基坑→清底→验槽　做好周围临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周围分层回填扎实)垫层周围回填完成。第二步施工泵房筏板基础，预留结构柱钢筋。第三步施工砖砌体，预留马牙槎，浇筑泵房结构柱、楼面混凝土及砖砌体墙。第四步泵房内外墙抹灰。第五步泵房屋面找平、找坡、防水卷材屋面细石混凝土保护。第六步泵房内外墙涂料、乳胶漆。

三、具体施工方法
消防水池：
1、施工测量：
按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩设置，便于观察，一定要牢靠，并采取保护方法。
2、基坑开挖：
依据现场勘查，施工现场周围情况，采取挖掘机进行开挖。
3、基础垫层
待验槽完成，立即安排木工支模、复测垫层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼整板垫层。待砼强度达成75%时，清理杂物抽干积水进行垫层周围分层回填工作。
4、水池底、壁、顶施工
先清扫垫层，弹出按图纸上轴线、壁厚、柱位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管。在确保质量前提下，现把水池分成二次浇筑：第一次在底板和池壁斜托上部300mm处留施工处。第二次绑扎池壁和顶板钢筋、支模板，预埋套管，浇顶板砼。做好池壁　顶、砼保养工作。
5、精心处理施工缝
在每一施工处钢筋绑扎完成后立即清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽可能缩短施工缝，上、下两层砼浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度等级砼，除去石子）再倒入砼。
6、钢筋绑扎施工
按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋碰到孔洞时应尽可能绕开，不得截断，如必需截断时，应和孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应小于总数量25%。
7、模板工程
支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完成，再立外模，为了使模板有足够强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固、螺丝拉条拉紧。
8、砼浇灌和振捣
浇注砼时应沿池壁四面均匀进行，每层高度约20-25cm（若浇注高度超出2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以确保砼不发生离析现象），并设专员检验拉紧螺丝，预防模板走动，应尽可能降低施工次数，浇砼进宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，应确保砼振动时间，使砼中多出气体和水分排出，对表面积水应立即排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光砼。
9、砼养护
砼浇好应保持湿润环境14d，预防表面因水分散失而产生干缩裂缝和降低砼收缩量。
10、池体内外抹灰施工
先内后外，先把池内壁底清理，冲洗洁净，浇水湿润池内壁顶，先刮防水水泥浆一道，然后用1：2防水砂浆抹平压光，外墙清洗洁净，浇水湿润，用1：2水泥砂浆分层抹平直。
11、水池防水施工：
穿墙螺栓处采取堵漏王进行找平，防水卷材采取热熔法施工，先弹出标准线，将卷材摆齐对正，薄膜面向下，然后卷起一端，用喷灯烘烤卷材表面，当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽、发黑，有一层薄熔化层时，推进压实卷材，使底层粘住定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行，在卷材和卷材结合搭接处，长边搭接宽度大于80mm，短边搭接宽度大于100mm，施工次序由低处（落水口）向高处依次铺贴。
12、做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为2天。
13、池顶覆土施工：
池顶覆土应沿水池四面及池顶分层回填，预防超填，顶表面要避免大力打夯。
泵房：
1、施工测量：
按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩设置，便于观察，一定要牢靠，并采取保护方法。
3、基础垫层
待验槽完成，立即安排木工支模、复测垫层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼整板垫层。待砼强度达成75%时，清理杂物抽干积水进行垫层周围分层回填工作。
4、砌筑工程
施工关键点：
1、 砌筑工程应在地基或基础工程验收合格后施工
2、 建筑物关键轴线部位设置标识板，标志板上要标明基础、墙身和轴 线位置及标高。
3、 砌筑主体时设置皮数杆，依据要求，标明灰缝厚度，竖向结构及改变部位。
4、 施工前将基础、防潮层和楼板表面砂浆、杂物清除洁净，浇水湿润。
5、 设计要求洞口和予理件等，应于砌筑时正确留置或予埋，宽度超出30CM洞口应砌平拱或设置过梁。
6、 雨天施工，预防基槽灌水或雨水冲刷砂浆，砂浆稠度合适降低，每日砌筑高度不超出1.20M。
7、 砌体（砖）上下错缝、内外搭接。
8、 宽度小于1米窗间墙，整砖砌筑。
9、 砖墙水平灰缝通常为10MM，大于8MM，小于12MM。
10、 水平灰缝砂浆饱满度不底于80%。
11、 砖墙每日砌筑高度不超出1.8M。
5、钢筋砼工程
模板工程施工关键点：
1、 优先选择钢模板、钢支架。
2、 钢模用回形卡扣。
3、 如选择木模板，所用材料必需含有一定刚度和强度。、
4、 地梁基础模板、原梁横板，必需有足够支撑，圆梁支撑见下图：
钢筋工程施工关键点：
1、 钢筋品种、规格、应符合国家标准和冶金工业部门要求。
2、 钢筋应用出厂质量说明书或试验汇报单，并按实需规格现场取样，作复试。进场按规格分别验收堆放，经复试合格后才能使用。
3、 钢筋等级、钢号、直径、按设计要求采取，需代换时须经设计单位同意。
4、 钢筋加工形状、尺寸、必需符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤、油污。
5、 加工采取机械、半手工。应平直、无局部曲折。
6、 Ⅰ级钢筋末端做180度弯钩，其圆弧度、弯曲直径大于钢筋直径2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径3倍。
7、 Ⅱ级钢筋末端需作90度或135度弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径4倍，平直部分设计定。
8、 绑扎接头搭接长度，应符合下表要求。
项次 钢筋等级 受拉区 受压区
1 ⅠΦ 35d 25d
2 ⅡΦ 40d 30d
3 ⅢΦ 45d 35d
4 Φ冷拨低碳250MM 200MM
9、受力钢筋绑扎接头处理，应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范
围内（且大于500MM）有绑扎接头受力钢筋截面积受力钢筋总截面积积百分率：
（1）受拉区≤25% （2）受压区≤50%
混凝土工程施工关键点
1、 水泥进厂必需有质量证书，并应对其品种、标号包装出厂日期等检验、验收。
2、 水泥必需复试、然后使用。
3、 拌制用饮用水、砼配合比应依据试验室通知单使用，砼搅拌时间大于90秒。
4、 砼运致浇筑点，应符合砼浇筑时塌落度要求，如有离折现象，浇筑前应两次搅拌。
5、 砼自搅拌机中卸后到浇注完成延续时间，按下列要求数值控制：
砼标号 气温底于25摄氏度 气温高于25摄氏度
300#以下 120分钟 90分钟
300#以下 90分钟 60分钟
6、 浇筑承台及承台梁时应消除淤泥杂物，并设排水防水方法。
7、 予制砼中埋件，验收时严格把关。
8、 结构柱浇筑时，要浇制楼上部高出100MM，作导筑墩。每层结构柱作两次浇筑。
9、 振捣严细认真，不得漏振。预防砼构件出现蜂窝、麻面。
10、 现场浇筑前，统一检验模板、支撑等，注意予留孔洞予埋件。
11、 砼尽可能不设施工缝，如必需留，宜设剪力最小且便于施工部位。
12、 注意砼浇筑后应立即保护，使构件确保足够湿润状态。
13、 砼构件强度末达成要求值时，不得在地面行走，堆放物体。

四、质量确保方法
1、坚持项目部制订质量负责制，坚持质量方针目标管理，严格根据设计施工图施工，以国家标准、规范要求控制施工过程，按检验评定标准验收工程质量。
2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员，进行工程质量层层监控，严格把好控制质量6大关键：图纸会审关、技术方案关、严格根据施工图纸及操作规程施工关，多种材料及半成品验收检验关，根据隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员素质关，使施工全过程处于受控状态。
3、推行全方面质量管理，实施质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，对班组进行技术交底，专、兼职质检员随时做好跟踪检验，做好标识。
4、加强原材料试验和半成品检验工作，不合格产品不准使用，关键材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证实，严禁使用。

五、安全施工确保方法
1、施工现场成立以项目经理为责任中心安全生产委员会，设置专职安全员，健全安全确保体系，定时检验，定时会议。
2、参与施工工人要熟知本工程安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
3、电工、焊工、多种机动车辆司机，必需经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
4、要正确使用个人防护用具和安全防护方法，进入现场，必需戴安全帽，严禁穿拖鞋和光脚。在没有防护设施高空和陡坡施工，必需系安全带，挡板、安全网。安全帽、安全带，安全网要定时检验，不符合要求严禁使用。
5、施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得私自拆动，需要拆动，要经过工地责任人同意。
6、施工现场洞坑、沟、等危险处应有防护设施或显著标志。
7、坑槽施工，应常常检验边壁土质稳固情况，发觉有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固方法，依据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。
8、下雨前后，要检验工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发觉倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应立即修理加固，有严重危险立即排除。
9、钢管脚手架立杆应垂直稳放在金属座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝张扎。
10、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉固，支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，严禁利用拉杆，支撑攀登上下。
11、钢筋制作绑扎，钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩，拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠，拉筋沿线工业区域内严禁行人，绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，整体竖起。柱筋在4米以上，应搭设工作台、柱、墙、骨架、应临时拉牢，以防倾倒，钢筋断料时注意机械伤人。
12、砼工、应注意事项，用输送泵输送砼，管道接头。安全阀必需完好，管道架子必需牢靠，输送前必需试送，检修必需卸压，浇砼使用溜槽及串筒节间必需连接牢靠，操作部位应有护身栏杆。不准直接站在溜槽梆上操作，使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。总而言之，每个施工人员全部要时时四处，注意安全，杜绝事故发生。

六、文明施工、消防管理方法
1、施工现场各级管理人员，必需做好现场各项管理工作，做好场容整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路通畅，预防污染。
2、按施工设计平面部署图放置材料和机具设备，不能乱堆乱放材料及杂物，立即清理各自岗位施工现场杂物，做到工完场净。
3、合理调整安排工序，做到文明管理，不野蛮施工，严禁发生打架斗殴，酒后操作等违章现象。制订成品保护方法，以免造成无须要返工浪费，建立卫生管理制度，讲究个人健康卫生。
4、。电气焊工必需持证上岗，清理作业场地周围易燃物或采取有效防范方法。
5、施工现场道路做到通畅平整，设置排水渠，按施工设计平面部署设水电线路，做到无漏电、水管无漏水现象。
6、珍惜公共财产和公共设施，注意节省用水、用电，加强团结，讲礼貌，相互帮助，发明良好施工现场环境。