消防水池综合标准施工专业方案.doc

目 录一、工程概况二、 施工布署三、施工方案 四、质量确保方法 五、安全施工确保方法 六、文明施工、消防管理方法 一、工程概况 本工程消防水池钢筋混凝土结构。消防水池采取C30砼（泵送），抗渗等级不低于P6,水池底板厚度均为1000、池壁厚度均为300，顶板厚度为150。垫层为100厚C15素砼。基础垫层埋深在-5.9米处。 二、施工布署（1）施工准备：施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。（2）施工次序：消防水池：第一步施工水池基础垫层(挖基坑清底验槽做好周围临时排水支模板浇砼垫层垫层周围分层回填扎实)垫层周围回填完成。第二步施工水池底板和池壁斜托上部约300mm处，并预埋金属或塑胶止水带。第三步施工池壁和顶板连接斜托下部处。第四步水池外墙、内墙、底板防水卷材。第五步施工池池壁墙。第六步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。第七步施工池顶覆盖土及周围回填扎实。 泵房：第一步施工泵房基础垫层(挖基坑清底验槽做好周围临时排水支模板浇砼垫层垫层周围分层回填扎实)垫层周围回填完成。第二步施工泵房筏板基础，预留结构柱钢筋。第三步施工砖砌体，预留马牙槎，浇筑泵房结构柱、楼面混凝土及砖砌体墙。第四步泵房内外墙抹灰。第五步泵房屋面找平、找坡、防水卷材屋面细石混凝土保护。第六步泵房内外墙涂料、乳胶漆。三、具体施工方法消防水池：1、施工测量： 按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩设置，便于观察，一定要牢靠，并采取保护方法。2、基坑开挖： 依据现场勘查，施工现场周围情况，采取挖掘机进行开挖。3、基础垫层 待验槽完成，立即安排木工支模、复测垫层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼整板垫层。待砼强度达成75%时，清理杂物抽干积水进行垫层周围分层回填工作。4、水池底、壁、顶施工 先清扫垫层，弹出按图纸上轴线、壁厚、柱位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管。在确保质量前提下，现把水池分成二次浇筑：第一次在底板和池壁斜托上部300mm处留施工处。第二次绑扎池壁和顶板钢筋、支模板，预埋套管，浇顶板砼。做好池壁顶、砼保养工作。5、精心处理施工缝 在每一施工处钢筋绑扎完成后立即清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽可能缩短施工缝，上、下两层砼浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度等级砼，除去石子）再倒入砼。6、钢筋绑扎施工 按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋碰到孔洞时应尽可能绕开，不得截断，如必需截断时，应和孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应小于总数量25%。7、模板工程 支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完成，再立外模，为了使模板有足够强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固、螺丝拉条拉紧。8、砼浇灌和振捣 浇注砼时应沿池壁四面均匀进行，每层高度约20-25cm（若浇注高度超出2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以确保砼不发生离析现象），并设专员检验拉紧螺丝，预防模板走动，应尽可能降低施工次数，浇砼进宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，应确保砼振动时间，使砼中多出气体和水分排出，对表面积水应立即排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光砼。9、砼养护 砼浇好应保持湿润环境14d，预防表面因水分散失而产生干缩裂缝和降低砼收缩量。10、池体内外抹灰施工先内后外，先把池内壁底清理，冲洗洁净，浇水湿润池内壁顶，先刮防水水泥浆一道，然后用1：2防水砂浆抹平压光，外墙清洗洁净，浇水湿润，用1：2水泥砂浆分层抹平直。11、水池防水施工：穿墙螺栓处采取堵漏王进行找平，防水卷材采取热熔法施工，先弹出标准线，将卷材摆齐对正，薄膜面向下，然后卷起一端，用喷灯烘烤卷材表面，当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽、发黑，有一层薄熔化层时，推进压实卷材，使底层粘住定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行，在卷材和卷材结合搭接处，长边搭接宽度大于80mm，短边搭接宽度大于100mm，施工次序由低处（落水口）向高处依次铺贴。12、做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为2天。13、池顶覆土施工： 池顶覆土应沿水池四面及池顶分层回填，预防超填，顶表面要避免大力打夯。泵房：1、施工测量： 按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩设置，便于观察，一定要牢靠，并采取保护方法。3、基础垫层 待验槽完成，立即安排木工支模、复测垫层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼整板垫层。待砼强度达成75%时，清理杂物抽干积水进行垫层周围分层回填工作。4、砌筑工程施工关键点：1、 砌筑工程应在地基或基础工程验收合格后施工2、 建筑物关键轴线部位设置标识板，标志板上要标明基础、墙身和轴 线位置及标高。3、 砌筑主体时设置皮数杆，依据要求，标明灰缝厚度，竖向结构及改变部位。4、 施工前将基础、防潮层和楼板表面砂浆、杂物清除洁净，浇水湿润。5、 设计要求洞口和予理件等，应于砌筑时正确留置或予埋，宽度超出30CM洞口应砌平拱或设置过梁。6、 雨天施工，预防基槽灌水或雨水冲刷砂浆，砂浆稠度合适降低，每日砌筑高度不超出1.20M。7、 砌体（砖）上下错缝、内外搭接。8、 宽度小于1米窗间墙，整砖砌筑。9、 砖墙水平灰缝通常为10MM，大于8MM，小于12MM。10、 水平灰缝砂浆饱满度不底于80%。11、 砖墙每日砌筑高度不超出1.8M。5、钢筋砼工程模板工程施工关键点：1、 优先选择钢模板、钢支架。2、 钢模用回形卡扣。3、 如选择木模板，所用材料必需含有一定刚度和强度。、4、 地梁基础模板、原梁横板，必需有足够支撑，圆梁支撑见下图：钢筋工程施工关键点：1、 钢筋品种、规格、应符合国家标准和冶金工业部门要求。2、 钢筋应用出厂质量说明书或试验汇报单，并按实需规格现场取样，作复试。进场按规格分别验收堆放，经复试合格后才能使用。3、 钢筋等级、钢号、直径、按设计要求采取，需代换时须经设计单位同意。4、 钢筋加工形状、尺寸、必需符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤、油污。5、 加工采取机械、半手工。应平直、无局部曲折。6、 级钢筋末端做180度弯钩，其圆弧度、弯曲直径大于钢筋直径2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径3倍。7、 级钢筋末端需作90度或135度弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径4倍，平直部分设计定。8、 绑扎接头搭接长度，应符合下表要求。项次 钢筋等级 受拉区 受压区 1 35d 25d 2 40d 30d 3 45d 35d 4 冷拨低碳250MM 200MM 9、受力钢筋绑扎接头处理，应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范 围内（且大于500MM）有绑扎接头受力钢筋截面积受力钢筋总截面积积百分率：（1）受拉区25% （2）受压区50%混凝土工程施工关键点1、 水泥进厂必需有质量证书，并应对其品种、标号包装出厂日期等检验、验收。2、 水泥必需复试、然后使用。3、 拌制用饮用水、砼配合比应依据试验室通知单使用，砼搅拌时间大于90秒。4、 砼运致浇筑点，应符合砼浇筑时塌落度要求，如有离折现象，浇筑前应两次搅拌。5、 砼自搅拌机中卸后到浇注完成延续时间，按下列要求数值控制： 砼标号 气温底于25摄氏度 气温高于25摄氏度300#以下 120分钟 90分钟300#以下 90分钟 60分钟6、 浇筑承台及承台梁时应消除淤泥杂物，并设排水防水方法。7、 予制砼中埋件，验收时严格把关。8、 结构柱浇筑时，要浇制楼上部高出100MM，作导筑墩。每层结构柱作两次浇筑。9、 振捣严细认真，不得漏振。预防砼构件出现蜂窝、麻面。10、 现场浇筑前，统一检验模板、支撑等，注意予留孔洞予埋件。11、 砼尽可能不设施工缝，如必需留，宜设剪力最小且便于施工部位。12、 注意砼浇筑后应立即保护，使构件确保足够湿润状态。13、 砼构件强度末达成要求值时，不得在地面行走，堆放物体。 四、质量确保方法1、坚持项目部制订质量负责制，坚持质量方针目标管理，严格根据设计施工图施工，以国家标准、规范要求控制施工过程，按检验评定标准验收工程质量。2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员，进行工程质量层层监控，严格把好控制质量6大关键：图纸会审关、技术方案关、严格根据施工图纸及操作规程施工关，多种材料及半成品验收检验关，根据隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员素质关，使施工全过程处于受控状态。3、推行全方面质量管理，实施质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，对班组进行技术交底，专、兼职质检员随时做好跟踪检验，做好标识。4、加强原材料试验和半成品检验工作，不合格产品不准使用，关键材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证实，严禁使用。五、安全施工确保方法1、施工现场成立以项目经理为责任中心安全生产委员会，设置专职安全员，健全安全确保体系，定时检验，定时会议。2、参与施工工人要熟知本工程安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。3、电工、焊工、多种机动车辆司机，必需经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。4、要正确使用个人防护用具和安全防护方法，进入现场，必需戴安全帽，严禁穿拖鞋和光脚。在没有防护设施高空和陡坡施工，必需系安全带，挡板、安全网。安全帽、安全带，安全网要定时检验，不符合要求严禁使用。5、施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得私自拆动，需要拆动，要经过工地责任人同意。6、施工现场洞坑、沟、等危险处应有防护设施或显著标志。7、坑槽施工，应常常检验边壁土质稳固情况，发觉有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固方法，依据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。8、下雨前后，要检验工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发觉倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应立即修理加固，有严重危险立即排除。9、钢管脚手架立杆应垂直稳放在金属座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝张扎。10、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉固，支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，严禁利用拉杆，支撑攀登上下。11、钢筋制作绑扎，钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩，拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠，拉筋沿线工业区域内严禁行人，绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，整体竖起。柱筋在4米以上，应搭设工作台、柱、墙、骨架、应临时拉牢，以防倾倒，钢筋断料时注意机械伤人。12、砼工、应注意事项，用输送泵输送砼，管道接头。安全阀必需完好，管道架子必需牢靠，输送前必需试送，检修必需卸压，浇砼使用溜槽及串筒节间必需连接牢靠，操作部位应有护身栏杆。不准直接站在溜槽梆上操作，使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。总而言之，每个施工人员全部要时时四处，注意安全，杜绝事故发生。六、文明施工、消防管理方法1、施工现场各级管理人员，必需做好现场各项管理工作，做好场容整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路通畅，预防污染。2、按施工设计平面部署图放置材料和机具设备，不能乱堆乱放材料及杂物，立即清理各自岗位施工现场杂物，做到工完场净。3、合理调整安排工序，做到文明管理，不野蛮施工，严禁发生打架斗殴，酒后操作等违章现象。制订成品保护方法，以免造成无须要返工浪费，建立卫生管理制度，讲究个人健康卫生。4、。电气焊工必需持证上岗，清理作业场地周围易燃物或采取有效防范方法。5、施工现场道路做到通畅平整，设置排水渠，按施工设计平面部署设水电线路，做到无漏电、水管无漏水现象。6、珍惜公共财产和公共设施，注意节省用水、用电，加强团结，讲礼貌，相互帮助，发明良好施工现场环境。