混凝土核心技术交底.docx

表F.0.2技术交底统计施表F.0.2 工程名称编号HNT交底日期施工单位分项工程名称地下室交底摘要混凝土工程页数共 7 页 一、施工前准备工作（1）、检验砂、石、水泥，有没有合格证，试验单。（2）、验算配合比是否正确，合理，磅称是否正确。（3）、检验钢筋有没有合格证，试验单，钢筋罢放位置；数量是否正确，模板是否牢靠。（4）机具是否齐全，运输道，下料处是否合理。二、通常要求 1、结构构件混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107要求批批检验评定。对采取蒸汽法养护混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共28d。当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时龄期可按现行国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146等要求取值。2、检验评定混凝土强度用混凝土试件尺寸及强度尺寸换算系数应按表“混凝土试件尺寸及强度尺寸换算系数”取用；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合一般混凝土力学性能试验方法标准要求。混凝土试件尺寸及强度尺寸换算系数骨料取大粒径（mm）试件尺寸（mm）强度尺寸换算系数31.51001001000.95401501501501.00632002002001.05注： 对强度等级为C60及以上混凝土试件，其强度尺寸换算系数可经过试验确定。3、结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时混凝土强度，应依据同条件养护标准尺寸试件混凝土强度确定。4、当混凝土试件强度评定不合格时，可采取非破损或局部破损检测方法，按国家现行相关标准要求对结构构件中混凝土强度进行推定，并作为处理依据。5、混凝土冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ104和施工技术方案要求。三、原材料主控项目 1、水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检验，并应对其强度、安定性及其它必需性能指标进行复验，其质量必需符合现行国家标准硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥GB175等要求。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月（快硬硅酸盐水泥超出30天）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物水泥。检验数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场水泥、袋装不超出200t为一批，散装不超出500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检验产品合格证、出厂检验汇报和进场复验汇报。2、混凝土中掺用外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB0119等和相关环境保护要求。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物外加剂时，混凝土中氯化物总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164要求。检验数量：按进场批次和产品抽样检验方案确定。检验方法：检验产品合格证、出厂检验汇报和进场复验汇报。3、混凝土中氯化物和碱总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计要求。检验方法：检验原材料试验汇报和氯化物、碱总含量计算书。通常项目4、混凝土中掺用矿物掺合料质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中粉煤灰GB1596等要求。矿物掺合料掺量应经过试验确定。检验数量：按进场批次和产品抽样检验方案确定。检验方法：检验出厂合格证和进场复验汇报。5、一般混凝土所用粗、细骨料质量应符合国家现行标准一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、一般混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52要求。检验数量：按进场批次和产品抽样检验方案确定。检验方法：检验进场复验汇报。注：1、混凝土用粗骨料，其最大颗粒粒径不得超出构件截面最小尺寸1/4，且不得超出钢筋最小净间距3/4。 2、对混凝土实心板，骨料最大粒径不宜超出板厚1/3，且不得超出40mm。6、拌制混凝土宜采取饮用水；当采取其它水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌适用水标准JGJ63要求。检验数量：同一水源检验不应少于一次。检验方法：检验水质试验汇报。四、配合比设计主控项目 1、混凝土应按国家现行标准一般混凝土配合比设计规程JGJ55相关要求，依据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行相关标准专门要求。检验方法：检验配合比设计资料。通常项目2、首次使用混凝土配合比应进行开盘判定，其工作性应满足设计配合比要求。开始生产时最少留置一组标准养护试件，作为验证配合比依据。检验方法：检验开盘判定资料和试件强度试验汇报。3、混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并依据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。检验数量：每工作班检验一次。检验方法：检验含水率测试结果和施工配合比通知单。五、混凝土施工主控项目 1、结构混凝土强度等级必需符合设计要求。用于检验结构构件混凝土强度试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合下列要求：（1） 每拌100盘且不超出100m3同配合比混凝土，取样不得少于一次；（2） 每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3） 当一次连续浇筑超出1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次；（4） 每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次；（5） 每次取样应最少留置一组标准养护试件，同条件养护试件留置组数应依据实际需要确定。检验方法：检验施工统计及试件强度试验汇报。2、对有抗渗要求混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比混凝土，取样不应少于一次，留置组数可依据实际需要确定。检验方法：检验试件抗渗试验汇报。3、混凝土原材料每盘称量偏差应符合表“原材料每盘称量许可偏差”。材料名称许可偏差水泥、掺合料2%粗、骨料3%水、外加剂2%注：1、多种衡器应定时校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量正确； 2、当遇雨天或含水率有显著改变时，应增加含水率检测次数，并立即调整水和骨料用量。检验数量：每工作班抽查不应少于一次。检验方法：复称。4、混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不应超出混凝土初凝时间。同一施工段混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完成。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝要求进行处理。检验数量：全数检验。检验方法：观察，检验施工统计。通常项目5、施工缝位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝处理应按施工技术方案实施。检验数量：全数检验。检验方法：观察，检验施工统计。6、后浇带留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。检验数量：全数检验。检验方法：观察，检验施工统计。7、混凝土浇筑完成后，应按施工技术方案立即采取有效养护方法，并应符合下列要求：（1） 应在浇筑完成后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；（2） 混凝土浇水养护时间：对采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求混凝土，不得少于14d；（3） 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应和拌制用水相同；（4） 采取塑料布覆盖养护混凝土，其敞露全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；（5） 混凝土强度达成1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1、当日平均气温低于5时，不得浇水；2、当采取其它品种水泥时，混凝土养护时间应依据所采取水泥技术性能确定；3、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；4、对大致积混凝土养护，应依据气候条件按施工技术方案采取控湿方法。检验数量：全数检验。检验方法：观察，检验施工统计。六、现浇结构分项工程名称现象严重缺点通常缺点露筋构件内钢筋未被子混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其它钢筋有少许露筋蜂窝混凝土表面缺乏水泥砂浆而形成石子外露构件关键受力部位有蜂窝其它部位有少许蜂窝孔洞混凝土孔穴深度和长度均超出保护层厚度构件关键受力部位有夹渣其它部位有少许孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超出保护层厚度构件关键受力部位有夹渣其它部位有少许夹渣疏松混凝土中局部不密实构件关键受力部位有疏松其它部位有少许疏松裂缝缝隙从混凝土表面延但至混凝土内部构件关键受力部位有影响结构性能或使用功效裂缝其它部位有少许不影响结构性能或使用功效裂缝连接部位缺点构件连接处混凝土缺点及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能缺点连接部位有基础不影响结构传力性能或使用功效裂缝外形缺点缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功效或装饰效果外形缺点其它混凝土构件有不影响使用功效外形缺点外表缺点构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等含相关键装饰效果清水混凝土构件有外表缺点其它混凝土构件有不影响使用功效外表缺点通常要求 1、现浇结构外观质量缺点，应由监理（建设）单位、施工单位等各方依据其对结构性能和使用功效影响严重程度，按表“现浇结构外观质量缺点”确定。现浇结构外观质量缺点2、现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检验，作出统计，并应立即按施工技术方案对缺点进行处理。七、外观质量主控项目 1、现浇结构外观质量不应有严重缺点。对已经出现严重缺点，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理部位，应重新检验验收。检验数量：全数检验。检验方法：观察，检验技术处理方案。通常项目2、现浇结构和混凝土设备基础拆模后尺寸偏差应符合下表要求。检验数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检验面，板可按纵、横轴线划分检验面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检验。对设备基础，应全数检验。现浇结构尺寸许可偏差和检验方法项 目许可偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检验独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检验5m10经纬仪或吊线、钢尺检验全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检验标高层高10水准仪或拉线、钢尺检验全高30截面尺寸+8，-5钢尺检验电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检验井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检验表面平整度82m靠尺和塞尺检验预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检验预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检验注：检验轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值；混凝土设备基础尺寸许可偏差和检验方法项 目许可偏差（mm）检验方法坐标位置20钢尺检验不一样平面标高0，-20水准仪或拉线、钢尺检验平面外形尺寸20钢尺检验凸台上平面外形尺寸0，-20钢尺检验凹穴尺寸+20，0钢尺检验平面水平度每米5水平尺、塞尺检验全长10水准仪或拉线、钢尺检验垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检验全高10预埋地脚螺栓标高（顶部）+20，0水准仪或拉线、钢尺检验中心距2钢尺检验预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检验深度+20，0钢尺检验孔垂直度10吊线、钢尺检验预埋活动地脚螺栓锚板标高+20，0水准仪或拉线、钢尺检验中心线位置5钢尺检验带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检验带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检验注：检验坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值；签字栏交底人审核人接收交底人